CN203656173U - 锁环式快速启闭盲板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁环式快速启闭盲板装置,它主要由盲管法兰座、盲板盖体、开口锁环和配装于盲板盖体上的启闭螺杆和锁紧机构组成,其结构特点是:锁紧机构的锁紧转座、弓形连杆铰连接于开口锁环两端组成“转座—连杆”铰链结构,只需沿不同方向转动锁紧转座即可分别推动开口锁环向内收紧或者向外扩张进行开启或关闭操作,本实用新具有结构简捷、制造容易、生产成本低、开启关闭操作轻便快捷、省力省时、运行安全可靠、密封性能强和使用寿命长等突出优点,它特别适合在需要经常进行开启关闭的压力容器和管道设备上安装使用,尤其在输配送燃气设备生产管理行业中有极佳的推广应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁环式快速启闭盲板装置,属于压力容器、管道设备的生产技术领域,它特别适合在各类压力容器和压力管道设备上安装使用,能快捷轻便地对盲板装置进行启闭操作。
背景技术
我们知道,在石油化工、燃气输送和化学工业等众多生产行业中都广泛使用各类压力容器和压力管道设备,为了保证各类压力容器和管道设备能安全稳定地运行作业,需要对压力容器和管道设备内部按时进行清理维护和检查维修工作,为了方便于对压力容器和管道设备进行开启和关闭的操作,一般都在压力容器和管道设备上专门设置有供开启、关闭的人孔盲板装置。根据了解:现行普遍使用的盲板装置是由人孔法兰座和盲板盖体两部分组成,它是在压力容器或管道设备的壁体上设置人孔法兰座,再用一组螺栓将盲板盖体固定连接于人孔法兰座上,即可对压力容器或管道设备进行关闭,当需要开启压力容器或管道设备时,需要拆卸一组螺栓后才能取出盲板盖体,即可对开启压力容器或管道设备进行开启操作。客观地说,这种传统的盲板装置已在众多生产企业成熟使用多年,它具有结构简捷、生产制造成本低的优点。但是,我们在长期从事压力容器研发和生产管理过程中也发现:这种传统的盲板装置在实际运行过程中也存在启闭操作相当麻烦且占用时间长的使用缺陷,特别是在一组螺栓的数量较多且又发生有锈蚀的情况下,会增大对一组螺栓进行拆卸操作的难度,同时也会增加工人劳动强度和维修作业成本,当螺栓锈蚀程度相当严重仅靠人力无法拆卸时,就只能被迫采取切割拆卸方式来进行开启操作,如果切割操作不慎还会损伤压力容器、管道设备的本体结构。这是现行人孔盲板装置还需要进一步改进的技术性课题,本实用新型也正是想要解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是在现有技术基础上提出一种新型结构的锁环式快速启闭盲板装置,它极大地优化了对压力容器、管道设备进行开启、关闭的操作方式,具有启闭操作方便快捷、省力省时和密封安全性能强的突出优点。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:
本实用新型提出的一种锁环式快速启闭盲板装置,它包括盲管法兰座、盲板盖体、安装于盲管法兰座的支承臂、配装于盲板盖体的启闭螺杆、开口锁环和锁紧机构,所述的启闭螺杆配装于支承臂形成螺杆升降机构,在盲管法兰座内圆壁面设置有环形锁槽,在盲板盖体的外圆壁面设置有与环形锁槽相对应的环形凹槽,所述的开口锁环滑配于相对应的环形锁槽和环形凹槽内,其特征在于:所述的锁紧机构由锁紧挡块、安全螺柱、导槽组板、锁紧转座和弓形连杆构成,导槽组板固定安装于盲板盖体上形成滑槽结构,弓形连杆滑配于导槽组板的滑槽内,所述的锁紧转座、弓形连杆分别由转座销轴、连杆销轴铰连接于开口锁环的两端,由柱销铰配连接锁紧转座与弓形连杆的另一端组成“转座—连杆”铰链结构。其显著的结构特点是:它在盲板盖体上设置一个铰连接于开口锁环两端的锁紧机构,按逆时针方向转动锁紧转座时,即可通过“转座—连杆”铰链结构向内收紧开口锁环,使开口锁环完全置于盲板盖体的环形凹槽内,这时,只需转动启闭螺杆的启闭手轮即可方便地将盲板盖体配装于盲管法兰座内进行关闭,然后再按顺时针方向转动锁紧转座并通过“转座—连杆”铰链结构向外推动开口锁环两端,即可向外逐渐扩张开口锁环并使开口锁环约二分之一的环体宽度进入盲管法兰座的环形锁槽内,最后,在开口锁环的环口处配装锁紧挡块并用安全螺柱进行固定锁紧于盲板盖体,即可快速地关闭盲板装置并使其具有极高的密封性能。当需要开启盲板装置时,在拆下安全螺柱取出锁紧挡块后,再按逆时针方向转动锁紧转座向内收紧开口锁环并使开口锁环完全置于盲板盖体的环形凹槽之内时,再反向转动启闭手轮即可轻便地提取出盲板盖体来开启盲板装置。
更进一步地说,本实用新型还具有如下技术特征:
在盲板盖体与盲管法兰座的锥形配合面位置处嵌装有唇形密封圈。在锥形配合面选用唇形密封圈进行密封的结构设计可有效增强盲板装置的密封安全性能。
锁紧挡块的长度与开口锁环处于锁紧工作状态时环口的宽度相同。使锁紧挡块能吻合配装于开口锁环的环口位置内,可有效增强开口锁环的锁定安全性能。
所述的锁紧挡块由安全螺柱固定配装于盲板盖体。这种由安全螺柱将锁紧挡块固定配装于盲板盖体的结构设计,它能有效防止锁紧挡块在工作过程中发生松动脱落的现象,对进一步增强锁定安全性能也有一定作用。在安全螺柱与锁紧挡块之间配装防丢落链,其目的是为了避免拆卸下的安全螺柱、锁紧挡块出现丢失的现象。
本实用新型同现有技术相比具有如下优点:
本实用新型首创了一种在盲管法兰座的环形锁槽和盲板盖体的环形凹槽内配装开口锁环并由铰连接于开口锁环两端的锁紧机构进行快速启闭的新型盲板装置。它具有结构简捷、制造容易、生产成本低、开启关闭操作轻便快捷、省力省时、运行安全可靠、密封性能强和使用寿命长等突出优点。它特别适合在需要经常进行启闭的压力容器和管道设备上安装使用,尤其是在输配送燃气设备生产管理行业中有极佳的推广应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,也作摘要附图。
图2是图1的A—A视图,展示本实用新型的锁紧机构的结构示意图。
图3是开口锁环的结构图,展示开口锁环处于锁紧工作状态时,在开口锁环的环口处配装锁紧挡块进行安全锁定的工作原理示意图。
图4是图2的B—B视图(旋转),展示固定锁紧挡块的安全螺柱配装于盲板盖体的安全泄气螺孔内的结构示意图。
图5是图1的Ⅰ局部放大图,展示开口锁环位于盲管法兰座的环形锁槽和盲板盖体的环形凹槽内处于锁定状态关闭盲板盖体的结构示意图。
图6是图1的Ⅰ局部又一放大图,展示开口锁环全部位于盲板盖体的环形凹槽内处于可开启盲板盖体工作状态的结构示意图。
图7是本实用新型的立体结构示意图。
附图中的标记说明:
1为启闭螺杆,2为启闭手轮,3为支承臂,4为连接螺栓,5为环形凹槽,6为开口锁环,7为唇形密封圈,8为支耳座体,9为法兰管,10为盲板盖体,11为盲管法兰座,12为导槽组板、13为固定螺栓,14为安全螺柱,15为连杆销轴,16为锁紧挡块,17为柱销,18为转座销轴,19为手柄,20为锁紧转座,21为弓形连杆,22为环口,23为左销孔,24为右销孔,25为防丢落链,26为安全泄气螺孔,27为环形锁槽,28为滑槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例:
本实用新型提出的一种锁环式快速启闭盲板装置,它主要由盲管法兰座11、安装于盲管法兰座11的支承臂3、与盲管法兰座11相适配的盲板盖体10、配装于盲管法兰座11与盲板盖体10之间的开口锁环6、配装于盲板盖体10上的启闭螺杆1和锁紧机构组成,所述的支承臂3是由连接螺栓4固定安装于盲管法兰座11的支耳座体8上,启闭螺杆1配装于支承臂3的螺孔内形成螺杆升降机构,启闭螺杆1的底端滑配于盲板盖体10顶面中央位置,在启闭螺杆1上配装有启闭手轮2,在盲管法兰座11内圆壁面设置有环形锁槽27,在盲板盖体10的外圆壁面设置有与环形锁槽27相对应的环形凹槽5,所述的开口锁环6滑配于相对应的环形锁槽27和环形凹槽5内,在盲板盖体10与盲管法兰座11的锥形配合面位置处嵌装有唇形密封圈7,所述的锁紧机构是由锁紧挡块16、安全螺柱14、导槽组板12、锁紧转座20和弓形连杆21构成,控制锁紧挡块16的长度与开口锁环6处于扩张锁紧工作状态时环口22的宽度相同,在锁紧挡块16与安全螺柱14之间配装有防丢落链25,导槽组板12是由一组固定螺栓13安装于盲板盖体10上形成滑槽28结构,弓形连杆21是滑配于导槽组板12的滑槽28内,所述的锁紧转座20、弓形连杆21分别由转座销轴18、连杆销轴15铰连接于开口锁环6两端的左销孔23、右销孔24,锁紧转座20与弓形连杆21的另一端由柱销17铰配连接组成“转座—连杆”铰链结构。它是按如下方式进行工作的:本实用新型提出的盲板装置是由法兰管9连接于压力容器或压力管道上,当需要关闭盲板装置时,首先按逆时针方向转动手柄19推动锁紧转座20沿逆时针方向转动,即可通过“转座—连杆”铰链结构向内收紧开口锁环6并使开口锁环6全部置于盲板盖体10的环形凹槽5内,再转动启闭手轮2将盲板盖体10缓缓放入配装于盲管法兰座11内,即可由唇形密封圈7在盲板盖体10与盲管法兰座11的锥形配合面形成密封进行严密封闭,然后再按顺时针方向转动手柄19推动锁紧转座20沿顺时针方向转动,即可通过“转座—连杆”铰链结构向外推动开口锁环6两端向外扩张并使开口锁环6约二分之一的宽度进入盲管法兰座11的环形锁槽27内,这时,开口锁环6的环口22呈最大宽度的锁紧状态,再将锁紧挡块16配装于开口锁环6的环口22内紧顶抵住开口锁环6的开口,最后再用安全螺柱14将锁紧挡块16牢牢固定锁紧于盲板盖体10上,可有效防止锁紧挡块16在运行过程中因振动发生脱落的现象。至此,即可实现快速关闭盲板装置并使其具有极佳密封性能的发明目的。需要说明的是:上述所说的安全螺柱14是配装于盲板盖体10上的安全泄气螺孔26内,当旋紧安全螺柱14时,它对压力容器或压力管道具有良好的封闭密封性能,当松开安全螺柱14时,它可对压力容器或压力管道进行排气泄压,具有极高的安全性能。当需要开启盲板装置时,首先应缓缓旋松安全螺柱14,使压力容器或管道内的带压气体经安全泄气螺孔26泄出呈常压后,才能依次拆卸取出安全泄气螺孔26、锁紧挡块16,再按逆时针方向转动手柄19推动锁紧转座20沿逆时针方向转动,即可向内收紧开口锁环6使其全部置于盲板盖体10的环形凹槽5内,最后,再反向转动启闭手轮2即可轻便地提取出盲板盖体10完成开启盲板装置的操作。至此,即可完美地实现本实用新型提出的快速启闭盲板装置的发明目的。
Claims (4)
1.一种锁环式快速启闭盲板装置,它包括盲管法兰座(11)、盲板盖体(10)、安装于盲管法兰座(11)的支承臂(3)、配装于盲板盖体(10)的启闭螺杆(1)、开口锁环(6)和锁紧机构,所述的启闭螺杆(1)配装于支承臂(3)形成螺杆升降机构,在盲管法兰座(11)内圆壁面设置有环形锁槽(27),在盲板盖体(10)的外圆壁面设置有与环形锁槽(27)相对应的环形凹槽(5),所述的开口锁环(6)滑配于相对应的环形锁槽(27)和环形凹槽(5)内,其特征在于:所述的锁紧机构由锁紧挡块(16)、安全螺柱(14)、导槽组板(12)、锁紧转座(20)和弓形连杆(21)构成,导槽组板(12)固定安装于盲板盖体(10)上形成滑槽(28)结构,弓形连杆(21)滑配于导槽组板(12)的滑槽(28)内,所述的锁紧转座(20)、弓形连杆(21)分别由转座销轴(18)、连杆销轴(15)铰连接于开口锁环(6)的两端,由柱销(17)铰配连接锁紧转座(20)与弓形连杆(21)的另一端组成“转座—连杆”铰链结构。
2.根据权利要求1所述的锁环式快速启闭盲板装置,其特征在于:在盲板盖体(10)与盲管法兰座(11)的锥形配合面位置处嵌装有唇形密封圈(7)。
3.根据权利要求1或2所述的锁环式快速启闭盲板装置,其特征在于:锁紧挡块(16)的长度与开口锁环(6)处于锁紧工作状态时环口(22)的宽度相同。
4.根据权利要求1或2所述的锁环式快速启闭盲板装置,其特征在于:所述的锁紧挡块(16)由安全螺柱(14)固定配装于盲板盖体(10)。
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