CN208547536U - 一种多孔设备的压力试验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多孔设备的辅助装置，具体说是多孔设备的压力试验工装。它包括多孔设备的壳体，该壳体上有通孔。其特点是所述通孔上有轴塞，轴塞的一端位于通孔内，另一端穿过通孔伸入到壳体内。位于壳体内的轴塞一端上有沿其周向布置的第一环形外凸台，第一环形外凸台的外径大于通孔的内径，第一环形外凸台与通孔四周的壳体内壁间有沿第一环形外凸台周向布置的第一密封圈。位于通孔内的轴塞一端的外圆面上有沿其周向布置的环形凹槽，环形凹槽内有沿其周向布置的第二密封圈，第二密封圈的外周面与通孔的内侧壁相抵。使用该工装的使用范围较广，密封孔的过程简单，工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多孔设备的辅助装置，具体说是多孔设备的压力试验工装。
背景技术
压力设备在生产完成后，为了保证可靠性，需要对其进行压力试验，即进行高压水压试验和低压气密性试验。有些压力设备的壳体上有许多开孔，压力试验时需要密封所有开孔。目前，压力试验时，密封开孔的方法有两种，一种是在压力设备的壳体外侧用法兰与螺栓密封，另一种是用丝堵密封。然而，有些压力设备壳体上的开孔为简单的通孔，这种通孔上没有法兰结构，也没有螺纹，上述两种方式无法使用到这类压力设备上，使用范围较小。而且，使用法兰与螺栓密封的方式，一个开口上需要拧上多个螺栓，密封过程较繁琐，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多孔设备的压力试验工装，使用该工装的使用范围较广，密封孔的过程简单，工作效率较高。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本实用新型的一种多孔设备的压力试验工装包括多孔设备的壳体，该壳体上有通孔。其特点是所述通孔上有轴塞，轴塞的一端位于通孔内，另一端穿过通孔伸入到壳体内。位于壳体内的轴塞一端上有沿其周向布置的第一环形外凸台，第一环形外凸台的外径大于通孔的内径，第一环形外凸台与通孔四周的壳体内壁间有沿第一环形外凸台周向布置的第一密封圈。位于通孔内的轴塞一端的外圆面上有沿其周向布置的环形凹槽，环形凹槽内有沿其周向布置的第二密封圈，第二密封圈的外周面与通孔的内侧壁相抵。
其中，所述第一环形外凸台与环形凹槽间的那段轴塞侧壁上有沿其周向布置的第二环形外凸台，第二环形外凸台的一端与第一环形外凸台相连，且第一环形外凸台、第二环形外凸台与轴塞间均呈一体连接。
所述环形凹槽有两个，环形凹槽内均有第二密封圈。
位于通孔内的轴塞一端的端面上有中心螺孔，通孔对应的壳体外壁上有筒状的支架，支架的口部与通孔四周对应的壳体外壁相抵，支架的底部与中心螺孔间有顶紧螺栓。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本实用新型的多孔设备的压力试验工装的通孔上有轴塞，位于壳体内的轴塞一端上有第一环形外凸台，第一环形外凸台与通孔四周的壳体内壁间有第一密封圈，位于通孔内的轴塞一端的外圆面上有沿其周向布置的环形凹槽，环形凹槽内有沿其周向布置的第二密封圈。这压力试验工装在安装时，先将第一密封圈套在轴塞上；接着，第二密封圈安装到环形凹槽内；最后，把轴塞塞入到壳体的通孔内，使得第一环形密封圈位于第一环形外凸台与壳体间即可。这压力试验工装无需依附法兰或壳体通孔的螺纹安装，从而可使用到普通开孔的压力设备上，使用范围较广。而且，在安装时无需拧上多个螺栓，密封过程简单，大大提高了工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型的多孔设备的压力试验工装实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型的多孔设备的压力试验工装实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
实施例一
如图1所示，本实用新型的一种多孔设备的压力试验工装包括多孔设备的壳体4，该壳体4上有通孔6。所述通孔6上有轴塞1，轴塞1的一端位于通孔6内，另一端穿过通孔6伸入到壳体4内。位于壳体4内的轴塞1一端上有沿其周向布置的第一环形外凸台2，第一环形外凸台2的外径大于通孔6的内径，第一环形外凸台2与通孔6四周的壳体4内壁间有沿第一环形外凸台2周向布置的第一密封圈3。位于通孔6内的轴塞1一端的外圆面上有沿其周向布置的环形凹槽，环形凹槽内有沿其周向布置的第二密封圈7，第二密封圈7的外周面与通孔6的内侧壁相抵。
为了缩小与轴塞1壳体4通孔6之间间隙，所述第一环形外凸台2与环形凹槽间的那段轴塞1侧壁上有沿其周向布置的第二环形外凸台5，第二环形外凸台5的一端与第一环形外凸台2相连，且第一环形外凸台2、第二环形外凸台5与轴塞1间均呈一体连接。
为了进一步提高密封效果，所述环形凹槽有两个，环形凹槽内均有第二密封圈7。
安装时，先将第一密封圈3套在轴塞1上。接着，第二密封圈7安装到环形凹槽内。最后，把轴塞1塞入到壳体4的通孔6内，使得第一环形密封圈位于第一环形外凸台2与壳体4间即可。
实施例二
如图1所示，本实用新型的一种多孔设备的压力试验工装包括多孔设备的壳体4，该壳体4上有通孔6。所述通孔6上有轴塞1，轴塞1的一端位于通孔6内，另一端穿过通孔6伸入到壳体4内。位于壳体4内的轴塞1一端上有沿其周向布置的第一环形外凸台2，第一环形外凸台2的外径大于通孔6的内径，第一环形外凸台2与通孔6四周的壳体4内壁间有沿第一环形外凸台2周向布置的第一密封圈3。位于通孔6内的轴塞1一端的外圆面上有沿其周向布置的环形凹槽，环形凹槽内有沿其周向布置的第二密封圈7，第二密封圈7的外周面与通孔6的内侧壁相抵。
为了缩小与轴塞1壳体4通孔6之间间隙，所述第一环形外凸台2与环形凹槽间的那段轴塞1侧壁上有沿其周向布置的第二环形外凸台5，第二环形外凸台5的一端与第一环形外凸台2相连，且第一环形外凸台2、第二环形外凸台5与轴塞1间均呈一体连接。
为了进一步提高密封效果，所述环形凹槽有两个，环形凹槽内均有第二密封圈7。
位于通孔6内的轴塞1一端的端面上有中心螺孔，通孔6对应的壳体4外壁上有筒状的支架9，支架9的口部与通孔6四周对应的壳体4外壁相抵，支架9的底部与中心螺孔间有顶紧螺栓8。
安装时，先将第一密封圈3套在轴塞1上。接着，第二密封圈7安装到环形凹槽内。之后，把轴塞1塞入到壳体4的通孔6内，使得第一环形密封圈位于第一环形外凸台2与壳体4间即可。最后，盖上支架9，拧上顶紧螺栓8即可。利用支架9和顶紧螺栓8，可防止本实用新型的多孔设备的压力试验工装在垂直安全时，出现掉落现象。
Claims (4)
1.一种多孔设备的压力试验工装，包括多孔设备的壳体（4），该壳体（4）上有通孔（6），其特征在于所述通孔（6）上有轴塞（1），轴塞（1）的一端位于通孔（6）内，另一端穿过通孔（6）伸入到壳体（4）内；位于壳体（4）内的轴塞（1）一端上有沿其周向布置的第一环形外凸台（2），第一环形外凸台（2）的外径大于通孔（6）的内径，第一环形外凸台（2）与通孔（6）四周的壳体（4）内壁间有沿第一环形外凸台（2）周向布置的第一密封圈（3）；位于通孔（6）内的轴塞（1）一端的外圆面上有沿其周向布置的环形凹槽，环形凹槽内有沿其周向布置的第二密封圈（7），第二密封圈（7）的外周面与通孔（6）的内侧壁相抵。
2.如权利要求1所述的多孔设备的压力试验工装，其特征在于所述第一环形外凸台（2）与环形凹槽间的那段轴塞（1）侧壁上有沿其周向布置的第二环形外凸台（5），第二环形外凸台（5）的一端与第一环形外凸台（2）相连，且第一环形外凸台（2）、第二环形外凸台（5）与轴塞（1）间均呈一体连接。
3.如权利要求1所述的多孔设备的压力试验工装，其特征在于所述环形凹槽有两个，环形凹槽内均有第二密封圈（7）。
4.如权利要求1~3中任一项所述的多孔设备的压力试验工装，其特征在于位于通孔（6）内的轴塞（1）一端的端面上有中心螺孔，通孔（6）对应的壳体（4）外壁上有筒状的支架（9），支架（9）的口部与通孔（6）四周对应的壳体（4）外壁相抵，支架（9）的底部与中心螺孔间有顶紧螺栓（8）。
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| CN201821177648.6U CN208547536U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种多孔设备的压力试验工装 |
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| CN201821177648.6U Active CN208547536U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种多孔设备的压力试验工装 |
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2018
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