CN204736135U - 一种电池气密性检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池气密性检测夹具，包括筒体，筒体的侧壁上设有充气口，所述的筒体为空心，空心部分为电池腔，电池腔的两端设有环形内槽，环形内槽中嵌置上密封环、上密封环，上密封环、上密封环内径比电池的外径小；充气口与检测气压管连接。本技术方案通过在空心筒体内设有电池腔，将电池推入电池腔，利用电池腔两端环形内槽的上密封环、上密封环与待检测电池形成密封，通过筒体侧壁上设有的充气口连接检测气压管，通过气压表的示数的稳定性来判断电池封口是否严密。本装置结构简单，使用方便，且成本低，检测效果好，使用更灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气密性检测装置，具体地说是检测圆柱形电池封口气密性的一种电池气密性检测夹具。
背景技术
电池封口后，需抽样检测封口的气密性，以防封口不合格导致电池漏液；现有的检测设备，存在体积大，使用不方便，且成本高，检测不够灵活的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，检测效果好，且体积小，使用方便，成本低，检测灵活方便的一种电池气密性检测夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种电池气密性检测夹具，包括筒体，筒体的侧壁上设有充气口， 所述的筒体为空心，空心部分为电池腔，电池腔的两端设有环形内槽，环形内槽中嵌置上密封环、上密封环，上密封环、上密封环内径比电池的外径小；充气口与检测气压管连接。
本技术方案通过在空心筒体内设有有电池腔，将电池推入电池腔，利用电池腔两端环形内槽的上密封环、上密封环与待检测电池形成密封，通过筒体侧壁上设有的充气口连接检测气压管，通过气压表的示数的稳定性来判断电池封口是否严密。本装置结构简单，使用方便，且成本低，检测效果好，使用更灵活。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：所述的充气口设有密封圈与充气螺母；充气口通过充气螺母与检测气压管连接；可以使本装置与检测气压管的连接更方便。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：所述的筒体的两端分别设有连接凹口，连接凹口内设有上密封环、下密封环，上密封环、下密封环通过空心栓堵固定在连接凹口内。
通过设置连接凹口与空心栓堵，本装置可以方便的更换上密封环、下密封环。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：所述的连接凹口与空心栓堵之间设有密封垫。
通过设置密封垫，增加连接凹口与空心栓堵之间的气密性，保证检测效果。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：所述的连接凹口外宽内窄，连接凹口分为栓堵连接部、密封环卡接部。
将连接凹口分为栓堵连接部、密封环卡接部，可以利用空心栓堵将挤压固定上密封环、下密封环。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：上密封环、下密封环分为内环体与外环体，内环体的高度与密封环卡接部的深度相应，内环体卡接在密封环卡接部内；外环体的外径与栓堵连接部的内径相应。
上述结构的上密封环、下密封环，检测时气密性更好，检测效果更准确。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：所述的栓堵连接部与空心栓堵螺纹配合。安装拆卸、更换上密封环、下密封环更方便，且密封效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的剖视图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型第二种具体实施方式的剖视图。
图4是图3中筒体部分的剖视图。
图5是图3中空心栓堵的剖视图。
图6是图3中上密封环的剖视图。
附图标记说明：1－电池腔；2－上密封环；3－筒体；4－密封圈；5－充气螺母；6－充气口；7－下密封环；8－环形内槽；9－连接凹口；10－空心栓堵；11－密封垫；12－栓堵连接部；13－密封环卡接部；14－内环体；15－外环体。
具体实施方式
以下结合附图1－6，通过实例对本实用新型作进一步说明。
结合图1、图2可知，本实用新型的一种电池气密性检测夹具，设有筒体3，筒体3的侧壁上有充气口6，充气口6设有密封圈4与充气螺母5；充气口6通过充气螺母5与检测气压管连接；可以使本装置与检测气压管的连接更方便。筒体3为空心，空心部分为电池腔1，电池腔1的两端设有环形内槽8，环形内槽8中嵌置上密封环2、上密封环2，上密封环2、上密封环2内径比电池的外径小；充气口6与检测气压管连接。
本技术方案通过在空心筒体3内设有有电池腔1，将电池推入电池腔1，利用电池腔1两端环形内槽8的上密封环2、上密封环2与待检测电池形成密封，通过筒体3侧壁上设有的充气口6连接检测气压管，通过气压表的示数的稳定性来判断电池封口是否严密。本装置结构简单，使用方便，且成本低，检测效果好，使用更灵活。
结合图3、图4可知，筒体3的两端分别设有连接凹口9，连接凹口9内设有上密封环2、下密封环7，上密封环2、下密封环7通过空心栓堵10固定在连接凹口9内。通过设置连接凹口9与空心栓堵10，本装置可以方便的更换上密封环2、下密封环7。连接凹口9与空心栓堵10之间设有密封垫11，增加连接凹口9与空心栓堵10之间的气密性，保证检测效果。栓堵连接部12与空心栓堵10螺纹配合。安装拆卸、更换上密封环2、下密封环7更方便，且密封效果好。
结合图5可知，连接凹口9外宽内窄，连接凹口9分为栓堵连接部12、密封环卡接部13。将连接凹口9分为栓堵连接部12、密封环卡接部13，可以利用空心栓堵10将挤压固定上密封环2、下密封环7。
结合图6可知，上密封环2、下密封环7分为内环体14与外环体15，内环体14的高度与密封环卡接部13的深度相应，内环体14卡接在密封环卡接部13内；外环体15的外径与栓堵连接部12的内径相应。
上述结构的上密封环2、下密封环7，检测时气密性更好，检测效果更准确。
由于以上所述仅为该发明的具体实施方式，但本发明的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电池气密性检测夹具，包括筒体，筒体的侧壁上设有充气口，其特征在于：所述的筒体为空心，空心部分为电池腔，电池腔的两端设有环形内槽，环形内槽中嵌置上密封环、上密封环，上密封环、上密封环内径比电池的外径小；充气口与检测气压管连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池气密性检测夹具，其特征在于：所述的充气口设有密封圈与充气螺母；充气口通过充气螺母与检测气压管连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池气密性检测夹具，其特征在于：所述的筒体的两端分别设有连接凹口，连接凹口内设有上密封环、下密封环，上密封环、下密封环通过空心栓堵固定在连接凹口内。
4.根据权利要求3所述的一种电池气密性检测夹具，其特征在于：所述的连接凹口与空心栓堵之间设有密封垫。
5.根据权利要求3所述的一种电池气密性检测夹具，其特征在于：所述的连接凹口外宽内窄，连接凹口分为栓堵连接部、密封环卡接部。
6.根据权利要求5所述的一种电池气密性检测夹具，其特征在于：上密封环、下密封环分为内环体与外环体，内环体的高度与密封环卡接部的深度相应，内环体卡接在密封环卡接部内；外环体的外径与栓堵连接部的内径相应。
7.根据权利要求5或6所述的一种电池气密性检测夹具，其特征在于：所述的栓堵连接部与空心栓堵螺纹配合。
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| CN201520431903.5U CN204736135U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种电池气密性检测夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110873627A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-10 | 福建南平南孚电池有限公司 | 电池气密性检测工装 |
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2015
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