CN204108626U - 一种活塞环装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞环装配装置，其包括活塞环导向套和定位键，所述的定位键通过螺钉固定在活塞环导向套的外侧面上，活塞环导向套上部为圆柱部，下部为圆锥台部，圆锥台部的小头端与上部的圆柱部连接，圆锥台部大头端内设有定位槽，所述的定位槽套设在活塞的头部。本实用新型设计合理、结构简单、操作方便，有效地解决了现有技术存在的问题，保证了活塞与汽缸壁之间密封良好，避免了发动机漏气，减轻了活塞环与发动机汽缸壁之间的磨损，避免了发动机发生拉缸，防止了活塞环上下面装错的情况，提高了生产效率，同时减少了人工操作和减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本，具有很高的经济效益，适用于规模化的工业生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种活塞环装配装置。
背景技术
在发动机生产和维修过程中，将活塞环装配在活塞上是必不可少的一道工序，活塞环分为油环和气环，安装于活塞圆周上的环槽内，起刮油及保持活塞与气缸壁之间密封的作用。活塞为精密部件，活塞需与气缸间隙配合，因此对于外径尺寸及外表面粗糙度要求很高，不能有任何划伤。目前，大部分的发动机生产厂家及活塞生产厂家均采用人工手动撑开的方式来安装活塞环，这样的操作存在如下的不足之处：1、人工操作力度难以准确掌握，活塞环容易轴向变形，使得活塞与气缸壁之间密封不好，造成发动机漏气，使发动机的功率、扭矩达不到标准。2、人工操作将环装进活塞会刮伤活塞表面，从而影响发动机的质量。3、工人操作同时也很费力、劳动强度大、装配效率低，而且二冲程活塞环上下面有方向性，容易装错。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防止活塞环方向装错、装配效率高、使用可靠的活塞环装配装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种活塞环装配装置，其包括活塞环导向套和定位键，所述的定位键通过螺钉固定在活塞环导向套的外侧面上，所述的活塞环导向套上部为圆柱部，下部为圆锥台部，圆锥台部的小头端与上部的圆柱部连接，圆锥台部小头端的外径与圆柱部的外径相等，且小于或等于活塞环的内径，所述的圆锥台部大头端内部设有定位槽，所述的定位槽套设在活塞的头部。
所述活塞环导向套上部的圆柱部与下部的圆锥台部为一体成型。
所述的定位槽内径等于活塞的外径，定位槽的高度等于活塞环槽到活塞顶的距离。
所述的定位键上端部设有与活塞环开口相同的防呆结构，用于标识活塞环装入时的方向性，防止活塞环装入时出现装错的情况，提高了装配工作的效率。
所述活塞环导向套上部的圆柱部侧面与底面之间为倒圆角结构。
本实用新型采用以上技术方案，所述的活塞环装配装置包括活塞环导向套和定位键，定位键通过螺钉固定在活塞环导向套的外侧面上，活塞环套在活塞环导向套上，通过活塞环导向套的扩径段将其撑开，当活塞环下移到活塞环导向套的端口时，活塞环收缩卡入活塞的环槽中，避免了活塞环的变形和活塞表面的刮伤，所述的定位键上端部设有与活塞环开口相同的防呆结构，防止活塞环上下面装错，本实用新型设计合理、结构简单、操作方便，有效地解决了现有技术存在的问题，保证了活塞与汽缸壁之间密封良好，避免了发动机漏气，减轻了活塞环与发动机汽缸壁之间的磨损，避免了发动机发生拉缸，防止了活塞环上下面装错的情况，提高了生产效率，同时减少了人工操作和减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本，具有很高的经济效益，适用于规模化的工业生产中。
附图说明
现结合说明附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型活塞环装配装置剖视图；
图2为本实用新型活塞环装配装置结构示意图；
图3为本实用新型活塞环装配装置的活塞环导向套剖视图。
具体实施方式
如图1、2或3所示，一种活塞环装配装置，其包括活塞环导向套1和定位键2，所述的定位键2通过螺钉3固定在活塞环导向套1的外侧面上，所述的活塞环导向套1上部为圆柱部11，下部为圆锥台部12，圆锥台部12的小头端与上部的圆柱部11连接，圆锥台部12小头端的外径与圆柱部11的外径相等，且小于或等于活塞环4的内径，所述的圆锥台部12大头端内部设有定位槽5，所述的定位槽5套设在活塞6的头部。
所述活塞环导向套1上部的圆柱部11与下部的圆锥台部12为一体成型。
如图3所示，所述的定位槽5内径d等于活塞6的外径，定位槽5的高度h等于活塞环槽到活塞顶的距离。
所述的定位键2上端部设有与活塞环4开口相同的防呆结构7,用于标识活塞环装入时的方向性，防止活塞环装入时出现装错的情况，提高了装配工作的效率。
所述活塞环导向套1上部的圆柱部11侧面与底面之间为倒圆角结构。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种活塞环装配装置，其特征在于：其包括活塞环导向套和定位键，所述的定位键通过螺钉固定在活塞环导向套的外侧面上，所述的活塞环导向套上部为圆柱部，下部为圆锥台部，圆锥台部的小头端与上部的圆柱部连接，圆锥台部小头端的外径与圆柱部的外径相等，且小于或等于活塞环的内径，所述的圆锥台部大头端内部设有定位槽，所述的定位槽套设在活塞的头部。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环装配装置，其特征在于：所述活塞环导向套上部的圆柱部与下部的圆锥台部为一体成型。
3. 根据权利要求1所述的一种活塞环装配装置，其特征在于：所述的定位槽内径等于活塞的外径，定位槽的高度等于活塞环槽到活塞顶的距离。
4. 根据权利要求1所述的一种活塞环装配装置，其特征在于：所述的定位键上端部设有与活塞环开口相同的防呆结构。
5.根据权利要求1所述的一种活塞环装配装置，其特征在于：所述活塞环导向套上部的圆柱部侧面与底面之间为倒圆角结构。
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| CN201420555761.9U CN204108626U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种活塞环装配装置 |
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| CN (1) | CN204108626U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114109642A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-01 | 国能龙源环保有限公司 | 一种方便更换活塞环的气缸检修结构及其使用方法 |
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2014
- 2014-09-25 CN CN201420555761.9U patent/CN204108626U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114109642A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-03-01 | 国能龙源环保有限公司 | 一种方便更换活塞环的气缸检修结构及其使用方法 |
| CN114109642B (zh) * | 2021-11-08 | 2022-09-30 | 国能龙源环保有限公司 | 一种方便更换活塞环的气缸检修结构及其使用方法 |
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