CN220185943U - 一种加载式间接调压器的调压阀 - Google Patents

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CN220185943U CN202321220522.3U CN202321220522U CN220185943U CN 220185943 U CN220185943 U CN 220185943U CN 202321220522 U CN202321220522 U CN 202321220522U CN 220185943 U CN220185943 U CN 220185943U
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樊秦
刘浪
刘荣
卢成宝
吕建平
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Bazhou Hongtong Clean Energy Co ltd
Xinjiang Bazhou Hongtong Gas Co ltd
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Bazhou Hongtong Clean Energy Co ltd
Xinjiang Bazhou Hongtong Gas Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种加载式间接调压器的调压阀,包括阀体,阀体内部开设有阀腔,阀体外壁设有入口与阀腔连接,阀腔上方设有控制腔,阀体外壁设有出口与控制腔连接,阀腔与控制腔之间开设有若干呈倒圆台状的、贯穿的密封腔,控制腔顶部开设有若干与密封腔一一对应的活塞孔,活塞孔的顶部均开设有贯穿的螺纹孔,阀体内部设有加载式阀芯,阀芯由若干可单独控制的阀芯部件构成,位于同一轴线上的密封腔、活塞孔和螺纹孔内连接有阀芯部件;在阀腔的高压气体,通过气压推动若干阀芯部件,通过加载式阀芯的设置,使若干阀芯部件对气压产生的压力负荷进行分散,从而增强结构的稳定性和承载能力。

Description

一种加载式间接调压器的调压阀
技术领域
本实用新型涉及调压阀技术领域,特别涉及一种加载式间接调压器的调压阀。
背景技术
加载式是一种重要的工程技术原理,它指的是通过将负载分布在结构中的多个点上,来增强结构的稳定性和承载能力的方法;
调压器作为供气设备中不可或缺的一环,由于气体经过阀座时,流出的气压减少,因此被广泛运用于供气领域。
在现有技术中,调压器的调压阀的阀芯独自承受了所有的压力,使的阀芯承载负荷过大,减低了结构的稳定性和承载能力,因此提出一种加载式间接调压器的调压阀。
实用新型内容
为解决上述至少一个技术缺点,本实用新型提供了一种加载式间接调压器的调压阀,包括阀体,阀体内部开设有阀腔,阀体外壁设有入口与阀腔连接,阀腔上方设有控制腔,阀体外壁设有出口与控制腔连接,阀腔与控制腔之间开设有若干呈倒圆台状的、贯穿的密封腔,控制腔顶部开设有若干与密封腔一一对应的活塞孔,活塞孔的顶部均开设有贯穿的螺纹孔,阀体内部设有加载式阀芯,加载式阀芯由若干可单独控制的阀芯部件构成,位于同一轴线上的密封腔、活塞孔和螺纹孔内连接有阀芯部件。
进一步的,阀芯部件包括与密封腔镶嵌的、呈倒圆台状设置的阀芯,阀芯顶部固定连接有限位杆,限位杆外围设有弹簧,限位杆顶部套接有与活塞孔套接的活塞筒,弹簧顶部支撑在活塞筒底部,活塞筒上方设有呈圆柱状的密封垫片,密封垫片上方设有平面轴承,平面轴承顶部连接有与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆,螺纹杆顶部设有内六角螺栓头。
进一步的,密封腔和阀芯底端外壁设有环形的台阶状的密封槽。
进一步的,密封槽内设有环形的密封垫片。
进一步的,阀芯部件呈三圈分别,内圈设有1个,中间圈设有6个,外圈设有12个。
进一步的,相邻的两圈之间的弹簧的弹性系数、内圈的弹性系数是外圈的3倍。
有益效果:1、在阀腔的高压气体,通过气压推动若干阀芯部件,通过加载式阀芯的设置,使若干阀芯部件对气压产生的压力负荷进行分散,从而增强结构的稳定性和承载能力。
本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型整体轴测图。
图2为本实用新型整体剖视图。
图3为本实用新型阀体剖视图。
图4为本实用新型加载式阀芯轴测图。
图5为本实用新型阀芯部件轴测图。
图6为本实用新型阀芯部件剖视图。
在图1至图6,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:阀体1、入口101、出口102、阀腔103、控制腔104、密封腔105、活塞孔106、螺纹孔107、加载式阀芯2、阀芯部件201、阀芯211、限位杆212、弹簧213、活塞筒214、密封垫片215、平面轴承216、螺纹杆217、内六角螺栓头218。
具体实施方式
请参考图1至图6;
本实施例提供了一种加载式间接调压器的调压阀,参考图1至图6,包括阀体1,阀体1内部开设有阀腔103,阀体1外壁设有入口101与阀腔103连接,阀腔103上方设有控制腔104,阀体1外壁设有出口102与控制腔104连接,阀腔103与控制腔104之间开设有若干呈倒圆台状的、贯穿的密封腔105,控制腔104顶部开设有若干与密封腔105一一对应的活塞孔106,活塞孔106的顶部均开设有贯穿的螺纹孔107,阀体1内部设有加载式阀芯2,加载式阀芯2由若干可单独控制的阀芯部件201构成,位于同一轴线上的密封腔105、活塞孔106和螺纹孔107内连接有阀芯部件201;
在具体实施时,在对气体进行调压时,高压气体从入口101进入阀腔103,高压气体在气压作用下,推动若干阀芯部件201往上运动,使阀芯部件201与密封腔105内壁分离,气压穿过密封腔105内壁和阀芯部件201的间隙进入控制腔104(调压过程),通过低压气体从出口102排出,
在阀腔103的高压气体,通过气压推动若干阀芯部件201,通过加载式阀芯2的设置,使若干阀芯部件201对气压产生的压力负荷进行分散,从而增强结构的稳定性和承载能力。
进一步的,参考图4至图6,阀芯部件201包括与密封腔105镶嵌的、呈倒圆台状设置的阀芯211,阀芯211顶部固定连接有限位杆212,限位杆212外围设有弹簧213,限位杆212顶部套接有与活塞孔106套接的活塞筒214,弹簧213顶部支撑在活塞筒214底部,活塞筒214上方设有呈圆柱状的密封垫片215,密封垫片215上方设有平面轴承216,平面轴承216顶部连接有与螺纹孔107螺纹连接的螺纹杆217,螺纹杆217顶部设有内六角螺栓头218;
在具体实施时,在进行调压时,根据不同的调压要求,拧动不同数量的阀芯部件201顶部的内六角螺栓头218,拧动内六角螺栓头218后,螺纹杆217转动,啮合螺纹孔107,通过平面轴承216推动密封垫片214和活塞筒214往下运动,使弹簧213压缩,在弹簧213弹力作用下,使阀芯211往下压,插入密封腔105,高压气体克服弹簧213的弹力,使阀芯211往上运动,使阀芯211与密封腔105内壁分离,使气体穿过,进行调压,调压后的气体进入控制腔104,从出口102排出。
进一步的,密封腔105和阀芯211底端外壁设有环形的台阶状的密封槽;
在具体实施时,当螺纹杆217拧到了最底端,此时限位杆212支撑到了活塞筒214内部的顶部,通过台阶状的密封槽可以将阀芯211限位在密封腔105内部。
进一步的,密封槽内设有环形的密封垫片;
在具体实施时,通过密封垫片可以使密封腔105和阀芯211之间进行密封。
作为本实施例优选的实施方式,阀芯部件201呈三圈分别,内圈设有1个,中间圈设有6个,外圈设有12个;
进一步的,相邻的两圈之间的弹簧213的弹性系数、内圈的弹性系数是外圈的3倍;
在具体实施时,通过设置不同的弹性系数,可以更好的适应不同压力的情况进行使用。

Claims (6)

1.一种加载式间接调压器的调压阀,包括阀体(1),阀体(1)内部开设有阀腔(103),阀体(1)外壁设有入口(101)与阀腔(103)连接,阀腔(103)上方设有控制腔(104),阀体(1)外壁设有出口(102)与控制腔(104)连接,其特征在于:阀腔(103)与控制腔(104)之间开设有若干呈倒圆台状的、贯穿的密封腔(105),控制腔(104)顶部开设有若干与密封腔(105)一一对应的活塞孔(106),活塞孔(106)的顶部均开设有贯穿的螺纹孔(107),阀体(1)内部设有加载式阀芯(2),加载式阀芯(2)由若干可单独控制的阀芯部件(201)构成,位于同一轴线上的密封腔(105)、活塞孔(106)和螺纹孔(107)内连接有阀芯部件(201)。
2.根据权利要求1所述一种加载式间接调压器的调压阀,其特征在于:阀芯部件(201)包括与密封腔(105)镶嵌的、呈倒圆台状设置的阀芯(211),阀芯(211)顶部固定连接有限位杆(212),限位杆(212)外围设有弹簧(213),限位杆(212)顶部套接有与活塞孔(106)套接的活塞筒(214),弹簧(213)顶部支撑在活塞筒(214)底部,活塞筒(214)上方设有呈圆柱状的密封垫片(215),密封垫片(215)上方设有平面轴承(216),平面轴承(216)顶部连接有与螺纹孔(107)螺纹连接的螺纹杆(217),螺纹杆(217)顶部设有内六角螺栓头(218)。
3.根据权利要求2所述一种加载式间接调压器的调压阀,其特征在于:密封腔(105)和阀芯(211)底端外壁设有环形的台阶状的密封槽。
4.根据权利要求3所述一种加载式间接调压器的调压阀,其特征在于:密封槽内设有环形的密封垫片。
5.根据权利要求4所述一种加载式间接调压器的调压阀,其特征在于:阀芯部件(201)呈三圈分别,内圈设有1个,中间圈设有6个,外圈设有12个。
6.根据权利要求5所述一种加载式间接调压器的调压阀,其特征在于:相邻的两圈之间的弹簧(213)的弹性系数、内圈的弹性系数是外圈的3倍。
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