CN102562708A - 一种伸缩气缸及包括该伸缩气缸的照明装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于气缸结构技术领域,公开了一种伸缩气缸及包括该伸缩气缸的照明装置。上述伸缩气缸包括推杆和具有内腔的缸体,所述推杆的一端穿设于所述缸体并滑动设置于所述缸体内,所述缸体上设置有进气口,所述缸体上开设有连通于所述内腔的安装孔,所述安装孔处设置有可使所述缸体内的气体排出的排气阀组件。上述照明装置包括灯头,所述灯头连接于上述的伸缩气缸中的推杆上。本发明提供的一种伸缩气缸及包括该伸缩气缸的照明装置,其通过在缸体上设置排气阀组件,通过排气阀组件可将缸体内的气体及时快速排出,从而使推杆和灯头可及时收起,使用方便。
Description
技术领域
本发明属于气缸结构技术领域,尤其涉及一种伸缩气缸及包括该伸缩气缸的照明装置。
背景技术
在一些场合,如在户外需要大面积的夜间照明作业中,经常会看到作业人员通过将照明装置中的灯头连接于伸缩气缸中的推杆上,通过伸缩气缸将灯头支起进行大面积的照明作业。当伸缩气缸充气后,缸体里充满气体,可使推杆和灯头升起。现有技术中,这种伸缩气缸没有可将缸体内气体快速可靠地排出的功能。当作业人员需将推杆和灯头收起时,但因为缸体里充满气体且缸体无排气功能,推杆和灯头不能及时收起,给作业人员带来不便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种伸缩气缸及包括该伸缩气缸的照明装置,其可使推杆和灯头及时收起,使用方便。
本发明的技术方案是:一种伸缩气缸,包括推杆和具有内腔的缸体,所述推杆的一端穿设于所述缸体并滑动设置于所述缸体内,所述缸体上设置有进气口,所述缸体上开设有连通于所述内腔的安装孔,所述安装孔处设置有可使所述缸体内的气体排出的排气阀组件,所述排气阀组件包括气阀套、拉杆、密封圈,所述拉杆滑动穿设于所述气阀套,所述密封圈套设于所述拉杆上,所述排气阀组件还包括可使所述密封圈卡设于所述拉杆与气阀套之间的弹性件,所述弹性件套设于所述拉杆上,所述气阀套可拆卸固定密封设置于所述安装孔处。
本发明提供的一种伸缩气缸及包括该伸缩气缸的照明装置,其通过在缸体上设置排气阀组件,通过排气阀组件可将缸体内的气体及时快速排出,从而使推杆和灯头可及时收起,使用方便。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种伸缩气缸的半剖面示意图;
图2是图1中A处局部放大示意图;
图3是本发明实施例提供的一种伸缩气缸中的排气阀组件在开启时的剖面局部示意图;
图4是本发明实施例提供的一种伸缩气缸的排气阀组件的剖面示意图;
图5是本发明实施例提供的一种照明装置的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,本发明实施例提供的一种伸缩气缸,包括推杆100和具有内腔的缸体200,所述推杆100的一端穿设于所述缸体200并滑动设置于所述缸体200内,在气体的作用下,推杆100可相对缸体200往复直线运动。所述缸体200上设置有进气口(图中未示出),进气口连通于上述内腔,压缩空气可以从进气口通入内腔驱动推杆100运动。所述缸体200上开设有连通于所述内腔的安装孔210,所述安装孔210处设置有可使所述缸体200内的气体排出的排气阀组件300,作业人员通过操作排气阀组件300,可使缸体200内的气体及时可靠地快速排出,推杆100可及时复位,操作方便,无需使用结构复杂、价格昂贵的双向气缸,降低了应用成本。
具体地,所述排气阀组件300包括气阀套310、拉杆320、密封圈330,所述拉杆320滑动穿设于所述气阀套310,拉杆320与气阀套310之间设置有一定的间隙,以供气缸内的气体排出。所述密封圈330套设于所述拉杆320上,所述排气阀组件300还包括可使所述密封圈330卡设于所述拉杆320与气阀套310之间的弹性件340,所述弹性件340套设于所述拉杆320上,所述气阀套310可拆卸固定密封设置于所述安装孔处。弹性件340处于受压缩状态,通过这样的设置,在弹性件340的作用下,拉杆320上的密封圈330作用于气阀套310上使排气阀组件300保持封闭,如图2所示,排气阀组件300处于封闭状态,气缸内的气体不能从排气阀组件300排出,推杆100不可收缩复位。当需使推杆100收缩复位时,作业人员只需向下按压把手构件350,弹性件340受到进一步地压缩并同时克服缸体200内气体的压力,把手构件350与拉杆320同步向下滑动,密封圈330也与拉杆320同步向下运动,使密封圈330与气阀套310相分离,如图3所示,排气阀组件300处于开启状态,缸体200内的压缩空气可通过拉杆320与气阀套310之间的间隙排出,推杆100便可及时收缩复位,操作十分方便。而且作业人员可以根据按压把手构件350的幅度和时间,调节推杆100收缩的幅度,可使推杆100按实际要求灵活调整收缩的距离,且可防止推杆100而收缩速度过快而突然撞击缸体200,避免产品损坏,结构可靠性佳。本实施例中,密封圈330采用橡胶材料制造,其弹性佳密封效果好;弹性件340为弹簧,可选用标准件,成本低且结构可靠。
具体地,作为本发明一实施例,如图1和图2所示,所述缸体200包括底座220和缸壁230,所述缸壁230可拆卸固定连接于所述底座220上,所述推杆100的一端滑动设于所述缸壁230内;所述安装孔210开设于底座220上,所述安装孔210包括开设于底座220侧面的第一盲孔211、开设于底座220端面且连通于所述内腔和第一盲孔211的第二盲孔212,所述第一盲孔211沿底座220的径向设置,所述第二盲孔212沿底座220的轴向设置,所述第一盲孔211和第二盲孔212相连通且均不贯通底座220;所述排气阀组件300设置于所述第一盲孔211处。通过这样的设置,排气阀组件300可设置于底座220的侧面,作业人员可以很方便地操作排气阀组件300。另外,通过将安装孔210设置为相垂直且连通的第一盲孔211和第二盲孔212,方便了加工,只需采用钻头在底座220的侧面和端面各钻一盲孔即可,充分利用了底座220的空间。避免在缸壁230上开孔而影响推杆100的行程。
具体地,作为本发明一实施例,如图1和图2所示,所述缸壁230包括至少二依次套接的管体231,由最外侧的管体231向内侧的管231,所述管体231的直径依次减小,直径最小的管体231位于最内侧,以延长伸缩气缸的伸缩行程,所述推杆100的一端滑动设于直径最小的管体231内;所述推杆100包括推管120和端盖110,所述推管120的一端滑动设于直径最小的管体231内;端盖110密封连接于推管120的另一端,端盖110与推管120之间设置有第一密封环410,以防止缸体200内的气体泄漏。当向缸体200内通入压缩空气后,推杆100首先开始上升,推杆100底部升至直径最小的管体231顶部后,直径最小的管体231开始上升。当直径最小的管体231停止上升后,其他管体231按照直径由小到大的顺序依次上升。
具体地,作为本发明一实施例,如图1、图2和图4所示,所述拉杆320的一端侧壁凸设有限位部321,限位部321位于内腔一侧,防止拉杆320在压缩空气作用下从气阀套310上脱落。所述气阀套310可拆卸密封固定设置于所述安装孔210处,所述拉杆320的另一端设置有凸出于所述拉杆320侧壁的把手构件350,以使弹性件340可以可靠地限位。所述密封圈330套设于所述拉杆320上,所述弹性件340套设于所述拉杆320且设置于所述气阀套310与把手构件350之间,在没有外力作用下,弹性件340使密封圈330卡设于拉杆320与气阀套310之间处,以保证密封。
具体地,作为本发明一实施例,如图1和图2所示,所述气阀套310螺纹连接于所述缸体200,拆装方便,便于维护,所述气阀套310与缸体200之间设置有密封垫360,以保证气阀套310与缸体200之间的密封性能。本实施例中,密封垫360采用橡胶材料制造,其弹性佳密封效果好,且成本低。所述排气阀组件300可预先在工厂组装好,在安装现场只需将气阀套310螺纹连接于缸体200即可,安装、维护十分方便。
具体地,作为本发明一实施例,如图1和图4所示,所述拉杆320的侧壁开设有环形凹槽322,所述密封圈330卡设于所述环形凹槽322处,防止密封圈330随意脱落。拉杆320呈圆柱形,本实施例中,密封圈330为“O”形圈,其横截面呈“O”字形,通过将密封圈330卡设于拉杆320侧壁,密封圈330凸出于拉杆320的侧壁,使气阀套310在径向方向密封,密封效果佳。
具体地,作为本发明一实施例,如图1和图4所示,所述把手构件350螺纹连接于所述拉杆320上,以便于装配;装配时,先将密封圈330套设于拉杆320上的环形凹槽322中,然后再拉杆320从气阀套310的下端穿入,再将弹性件340套设于所述拉杆320上,最后将把手构件350螺纹连接于拉杆320以将弹性件340压紧于把手构件350与气阀套310之间即可。
具体地,作为本发明一实施例,如图1和图4所示,所述气阀套310上开设有阶梯通孔311,所述拉杆320滑动穿设于所述阶梯通孔311;所述阶梯通孔311包括大孔3111和小孔3112,所述限位部321和把手构件350分设于所述小孔3112的两侧,以防止拉杆320脱落,结构可靠性佳;所述弹性件340的一端设置于所述大孔3111内并抵止于大孔3111的底部,防止杂物阻碍弹性件340的运动,所述弹性件340的另一端抵止于所述把手构件350。
具体地,作为本发明一实施例,如图1和图4所示,所述把手构件350包括按压部351及凸设于所述按压部351的导向部352,弹性件340抵止于把手构件350的导向部352上。本实施例中,把手构件350呈蘑菇状,以便于作业人员按压拉杆320。所述导向部352的外侧与所述大孔3111相匹配,可使把手构件350可靠地沿大孔3111上下滑动,把手构件350与大孔3111之间为间隙配合。弹性件340完全位于大孔3111内,以避免杂物卡入弹性件340而阻碍拉杆320的运动,同时防止了弹性构件将作业人员的手夹伤,结构可靠性佳。
更具体地,作为本发明一实施例,如图1~图4所示,所述气阀套310于所述小孔3112对应限位部321的一端开设有锥形缺口部312,当密封圈330复位时,锥形缺口部312可起到一个导向的作用,使密封圈330可沿锥形缺口部312可靠地滑入小孔3112内并堵塞小孔3112,使缸体200内的气体不能排出。当向下按压拉杆320,密封圈330可从小孔3112内移出,气路打通,缸体200内的气体可通过小孔3112排出缸体200,推杆100可快速复位。
进一步地,作为本发明一实施例,如图1所示,所述缸体200内设置有弹弓线500,所述弹弓线500一端连接于推杆100或最上端的管体231,另一端连接于底座220。弹弓线500弹性适中,可靠性佳。
如图5所示,本发明实施例还提供一种照明装置,包括灯头600,所述灯头600连接于上所述的伸缩气缸中的推杆100上。当需将灯头600升高使用时,参考图1~图4所示,作业人员可通过进气口向缸体200内通入压缩气体,驱动推杆100和灯头600升起。当需降低灯头600高度或需将灯头600收起时,作业人员可按压底座220侧面的把手构件350,使拉杆320和其上的密封圈330同步向下运动,使密封圈330离开小孔3112,使缸体200内的气体可以快速地从拉杆320与小孔3112之间的间隙排出,缸体200内气压降低,推杆100、灯头600则可下降、复位。当灯头600下降至合适的高度或缸体200内的气体排完后,作业人员可松开把手构件350,在弹性件340回复力的作用下,把手构件350、拉杆320、密封圈330复位,密封圈330将重新封堵于小孔3112内,缸体200内的气体不能从小孔3112内排出,使缸体200保持密封,灯头600可保持合适的高度不变,或将气体完全排出后,灯头600可复位收起,操作十分方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种伸缩气缸,包括推杆和具有内腔的缸体,所述推杆的一端穿设于所述缸体并滑动设置于所述缸体内,所述缸体上设置有进气口,其特征在于:所述缸体上开设有连通于所述内腔的安装孔,所述安装孔处设置有可使所述缸体内的气体排出的排气阀组件,所述排气阀组件包括气阀套、拉杆、密封圈,所述拉杆滑动穿设于所述气阀套,所述密封圈套设于所述拉杆上,所述排气阀组件还包括可使所述密封圈卡设于所述拉杆与气阀套之间的弹性件,所述弹性件套设于所述拉杆上,所述气阀套可拆卸固定密封设置于所述安装孔处。
2.如权利要求1所述的一种伸缩气缸,其特征在于:所述缸体包括底座和缸壁,所述缸壁可拆卸固定连接于所述底座上,所述推杆的一端滑动设于所述缸壁内;所述安装孔开设于底座上,所述安装孔包括开设于底座侧面的第一盲孔、开设于底座端面且连通于所述内腔和第一盲孔的第二盲孔,所述第一盲孔和第二盲孔相连通;所述排气阀组件设置于所述第一盲孔处。
3.如权利要求2所述的一种伸缩气缸,其特征在于:所述缸壁包括至少二依次套接的管体;所述推杆包括推管和端盖,所述推管的一端滑动设于直径最小的管体内。
4.如权利要求1所述的一种伸缩气缸,其特征在于:所述拉杆的一端设有限位部,所述拉杆的另一端设置把手构件,所述弹性件设置于所述气阀套与把手构件之间。
5.如权利要求1所述的一种伸缩气缸,其特征在于:所述气阀套螺纹连接于所述缸体,所述气阀套与缸体之间设置有密封垫。
6.如权利要求1所述的一种伸缩气缸,其特征在于:所述拉杆的侧壁开设有环形凹槽,所述密封圈卡设于所述环形凹槽处。
7.如权利要求4所述的一种伸缩气缸,其特征在于:所述把手构件包括按压部及凸设于所述按压部的导向部,所述把手构件螺纹连接于所述拉杆上。
8.如权利要求4所述的一种伸缩气缸,其特征在于:所述气阀套上开设有阶梯通孔,所述拉杆滑动穿设于所述阶梯通孔;所述阶梯通孔包括大孔和小孔,所述限位部和把手构件分设于所述小孔的两侧;所述弹性件的一端设置于所述大孔内并抵止于大孔的底部,所述弹性件的另一端抵止于所述把手构件。
9.如权利要求8所述的一种伸缩气缸,其特征在于:所述气阀套于所述小孔对应限位部的一端开设有锥形缺口部。
10.一种照明装置,包括灯头,其特征在于:所述灯头连接于如权利要求1至9中任一项所述的伸缩气缸中的推杆上。
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