CN209277840U - 一种防喷光杆密封器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防喷光杆密封器。其技术方案是：在密封腔的内部与光杆之间的空隙中由下至上放置有密封块和盘根填料，在密封腔的上端螺纹连接密封填料压盖，在密封腔的下端通过密封压盖与防喷密封座螺纹连接在一起，在防喷腔对应的位置一侧设有密封球，密封球放置在容纳腔中，在防喷密封座的下侧设有扶正装置，在防喷密封座的下端螺纹连接设有压环，在压环的下端通过调偏压帽与法兰螺纹连接在一起，在压环和法兰之间设有密封圈。有益效果是：扶正装置使光杆与井口中心对中，减轻盘根偏磨，当光杆断脱落入井内，发生井喷时，油气将密封球顶起置入球面槽中阻止油气喷出，避免了原油外泄等事故的发生，提高了工作效率，提高油田管理水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采油设备技术领域，特别涉及一种防喷光杆密封器。
背景技术
在抽油井抽油中，抽油机带动光杆、抽油杆、抽油泵上、下往复运动实现抽油，光杆在密封器内上、下往复运动，通过盘根与光杆之间形成动密封。在生产中，由于抽油机安装误差、抽油机基础、井口管道下沉等原因，造成抽油机悬点与井口中心产生角度位移和水平位移，使井口与光杆不对中，致使盘根偏磨，载荷增加，耗能高，同时密封失效，井口漏油，另外，由于抽油光杆长期运行受交变载荷的作用，光杆疲劳断裂掉入井中，造成井喷现象时有发生，不仅造成原油损失，而且污染环境，影响油田管理水平的提高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种防喷光杆密封器，避免了光杆偏磨，光杆断脱落入井内，造成原油外泄等事故的发生，避免了油气外泄造成的环境污染。
其技术方案是：本实用新型包括光杆、密封填料压盖、密封腔、密封块、盘根填料、密封压盖、防喷密封座、防喷腔、丝堵、密封球、扶正装置、压环、调偏压帽、法兰，在光杆的上端套设有密封腔，在密封腔的内部与光杆之间的空隙中由下至上放置有密封块和盘根填料，密封块和盘根填料与密封腔内壁和光杆外壁紧密贴合，在密封腔的上端螺纹连接密封填料压盖，在光杆的中部套设有防喷密封座，在密封腔的下端通过密封压盖与防喷密封座螺纹连接在一起，在防喷密封座的内部中间开设有防喷腔，在防喷腔对应的位置一侧设有密封球，密封球放置在容纳腔中，容纳腔的外端通过丝堵密封，容纳腔的内端底面向下倾斜，在防喷密封座的下侧设有扶正装置，在防喷密封座的下端螺纹连接设有压环，在压环的下端通过调偏压帽与法兰螺纹连接在一起，在压环和法兰之间设有密封圈。
上述的扶正装置包括半圆形卡瓦、推动块、活动块槽、活动块、调节螺栓，两个半圆形卡瓦抱卡在光杆上，在半圆形卡瓦的凸起一侧焊接设有推动块，在推动块相对于半圆形卡瓦的一侧开设有活动块槽，活动块槽的一侧开口与外部连通，在活动块槽内活动放置有活动块，活动块的外端连接有调节螺栓且为一体结构。
上述的防喷密封座的上端为开口上大下小的锥型结构，在锥型结构内放置有密封垫，密封垫与防喷密封座的上端内壁和光杆外壁紧密贴合。
上述的防喷腔的上端中心开设有与密封球相配合的球面槽，在防喷腔的下端中心设有直径小于密封球的容置槽。
本实用新型的有益效果是：在装置中设有扶正装置，使光杆与井口中心对中，减轻盘根偏磨，减小了光杆的偏磨，当光杆断脱落入井内，密封球没有了阻挡，滚落至容置槽中，当发生井喷时，油气将密封球顶起，密封球置入球面槽中阻止油气喷出，完成封堵，避免了原油外泄等事故的发生，避免了油气外泄造成的环境污染，提高了工作效率，提高油田管理水平。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是扶正装置A-A的结构示意图；
附图3是扶正装置的结构示意图；
图中：光杆1、密封填料压盖2、密封腔3、密封块4、盘根填料5、密封压盖6、防喷密封座7、密封垫8、防喷腔9、丝堵10、密封球11、扶正装置12、压环13、调偏压帽14、法兰15、半圆形卡瓦12.1、推动块12.2、活动块槽12.3、活动块12.4、调节螺栓12.5、球面槽B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型包括光杆1、密封填料压盖2、密封腔3、密封块4、盘根填料5、密封压盖6、防喷密封座7、防喷腔9、丝堵10、密封球11、扶正装置12、压环13、调偏压帽14、法兰15，在光杆1的上端套设有密封腔3，在密封腔3的内部与光杆1之间的空隙中由下至上放置有密封块4和盘根填料5，密封块4和盘根填料5与密封腔3内壁和光杆1外壁紧密贴合，可以将密封腔与光杆之间的间隙封堵，从而达到密封光杆的效果，防止油液从密封腔与光杆之间的间隙漏出，在密封腔3的上端螺纹连接密封填料压盖2，可以通过旋转密封填料压盖将新的盘根填料压入密封腔中，在光杆1的中部套设有防喷密封座7，在密封腔3的下端通过密封压盖6与防喷密封座7螺纹连接在一起，在防喷密封座7的内部中间开设有防喷腔9，在防喷腔9对应的位置一侧设有密封球11，密封球11放置在容纳腔中，容纳腔的外端通过丝堵10密封，容纳腔的内端底面向下倾斜，便于光杆断脱时密封球滚落到容置槽中，完成堵漏，在防喷密封座7的下侧设有扶正装置12，在防喷密封座7的下端螺纹连接设有压环13，在压环13的下端通过调偏压帽14与法兰15螺纹连接在一起，在压环13和法兰15之间设有密封圈。
优选的，扶正装置12包括半圆形卡瓦12.1、推动块12.2、活动块槽12.3、活动块12.4、调节螺栓12.5，两个半圆形卡瓦12.1抱卡在光杆1上，起到扶正光杆的作用，在半圆形卡瓦12.1的凸起一侧焊接设有推动块12.2，在推动块12.2相对于半圆形卡瓦12.1的一侧开设有活动块槽12.3，活动块槽12.3的一侧开口与外部连通，在活动块槽12.3内活动放置有活动块12.4，活动块槽12.3与活动块12.4均为圆形，活动块12.4能够在活动块槽12.3中转动，活动块12.4的外端连接有调节螺栓12.5且为一体结构。
优选的，防喷密封座7的上端为开口上大下小的锥型结构，在锥型结构内放置有密封垫8，密封垫8与防喷密封座7的上端内壁和光杆1外壁紧密贴合，可以将防喷密封座与光杆之间的间隙封堵，从而进一步起到密封光杆的效果，防止油液从防喷密封座与光杆之间的间隙漏出。
优选的，防喷腔9的上端中心开设有与密封球11相配合的球面槽B，能够在油气喷出时密封球11被顶在球面槽B中，球面槽B与密封球11的球面吻合更好的起到了密封作用，在防喷腔9的下端中心设有直径小于密封球11的容置槽。
在装置中设有扶正装置，使光杆与井口中心对中，减轻盘根偏磨，减小了光杆的偏磨，当光杆断脱落入井内，密封球没有了阻挡，滚落至容置槽中，当发生井喷时，油气将密封球顶起，密封球置入球面槽中阻止油气喷出，完成封堵，避免了原油外泄等事故的发生，避免了油气外泄造成的环境污染，提高了工作效率，提高油田管理水平。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种防喷光杆密封器，其特征是：包括光杆（1）、密封填料压盖（2）、密封腔（3）、密封块（4）、盘根填料（5）、密封压盖（6）、防喷密封座（7）、防喷腔（9）、丝堵（10）、密封球（11）、扶正装置（12）、压环（13）、调偏压帽（14）、法兰（15），在光杆（1）的上端套设有密封腔（3），在密封腔（3）的内部与光杆（1）之间的空隙中由下至上放置有密封块（4）和盘根填料（5），密封块（4）和盘根填料（5）与密封腔（3）内壁和光杆（1）外壁紧密贴合，在密封腔（3）的上端螺纹连接密封填料压盖（2），在光杆（1）的中部套设有防喷密封座（7），在密封腔（3）的下端通过密封压盖（6）与防喷密封座（7）螺纹连接在一起，在防喷密封座（7）的内部中间开设有防喷腔（9），在防喷腔（9）对应的位置一侧设有密封球（11），密封球（11）放置在容纳腔中，容纳腔的外端通过丝堵（10）密封，容纳腔的内端底面向下倾斜，在防喷密封座（7）的下侧设有扶正装置（12），在防喷密封座（7）的下端螺纹连接设有压环（13），在压环（13）的下端通过调偏压帽（14）与法兰（15）螺纹连接在一起，在压环（13）和法兰（15）之间设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种防喷光杆密封器，其特征是：所述的扶正装置（12）包括半圆形卡瓦（12.1）、推动块（12.2）、活动块槽（12.3）、活动块（12.4）、调节螺栓（12.5），两个半圆形卡瓦（12.1）抱卡在光杆（1）上，在半圆形卡瓦（12.1）的凸起一侧焊接设有推动块（12.2），在推动块（12.2）相对于半圆形卡瓦（12.1）的一侧开设有活动块槽（12.3），活动块槽（12.3）的一侧开口与外部连通，在活动块槽（12.3）内活动放置有活动块（12.4），活动块（12.4）的外端连接有调节螺栓（12.5）且为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种防喷光杆密封器，其特征是：所述的防喷密封座（7）的上端为开口上大下小的锥型结构，在锥型结构内放置有密封垫（8），密封垫（8）与防喷密封座（7）的上端内壁和光杆（1）外壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防喷光杆密封器，其特征是：所述的防喷腔（9）的上端中心开设有与密封球（11）相配合的球面槽（B），在防喷腔（9）的下端中心设有直径小于密封球（11）的容置槽。
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