CN207297045U - 一种煤矿井下额单体液压支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下额单体液压支柱，包括顶盖，所述顶盖的左侧设有销轴，所述销轴的下方设有控制阀，所述控制阀的右侧设有连接板，所述控制阀的下方设有垫块，所述垫块的下方设有外柱，所述外柱的下方设有插块，所述插块内侧设有内柱，所述内柱的底端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外壁套接有活塞。该煤矿井下额单体液压支柱，通过顶盖、销轴、垫块之间的配合，在控制阀的作用下，可以向内柱内添加乳化液，从而使液压杆能够顶起或者降落，为支撑提供压力，通过固定块、胶圈、柱套之间的配合，在密封圈的作用下，使乳化液不会溢出，从而避免了外柱被乳化液腐蚀，延长了煤矿井下额单体液压支撑柱的使用寿命。

Description

一种煤矿井下额单体液压支柱

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种煤矿井下额单体液压支柱。

背景技术

单体液压支柱是综采工作面中重要的配套设备之一,单体液压支柱分内注式和外注式两种。内注式是靠油缸内装入的液压油在内部循环工作,内注式单体液压支柱由于内部结构复杂,制造成本高等原因,不被广泛应用，在现有技术中，例如申请号为97230176.3的实用新型专利包括缸体、三用阀、活柱、活柱导向环、活柱限位钢丝、防尘圈、活塞、活塞导向环、活塞密封圈、活塞防挤圈、活塞连接钢丝、皮碗防挤圈、Y型密封圈、复位弹簧、底座、底座密封圈、底座防挤圈、底座连接钢丝、手把、手把连接钢丝组成的单体液压支柱，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，内衬圆环与复位弹簧的连接处的设计存在缺陷，乳化液会从内衬圆环与复位弹簧的连接处溢出，致使活体与缸体内部被乳化液腐蚀，降低单体液压支柱的支撑力，针对这种情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种煤矿井下额单体液压支柱以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下额单体液压支柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下额单体液压支柱，包括顶盖，所述顶盖的左侧设有销轴，所述销轴的下方设有控制阀，所述控制阀的右侧设有连接板，所述控制阀的下方设有垫块，所述垫块的下方设有外柱，所述外柱的下方设有插块，所述插块内侧设有内柱，所述内柱的底端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外壁套接有活塞，所述活塞的外侧设有密封圈，所述密封圈的内侧设有侧板，所述侧板之间设有顶板，所述顶板的下方设有底碗，所述底碗的下方设有暗槽，所述暗槽的底端安装有固定扣，所述固定扣通过固定块与拉伸弹簧的外壁相连，所述拉伸弹簧的外侧设有密封胶。

优选的，所述连接板的上方设有提把，所述提把通过连接板与扳手的外壁相连，所述连接板的内壁安装有连管，所述连管通过连接板与连接帽的外壁相连，所述连接帽的外壁安装有挡板。

优选的，所述外柱的外壁套接有胶圈。

优选的，所述胶圈的下方设有垫片。

优选的，所述垫片的外壁套接有柱套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿井下额单体液压支柱，通过顶盖、销轴、垫块之间的配合，在控制阀的作用下，可以向内柱内添加乳化液，从而使液压杆能够顶起或者降落，为支撑提供压力，通过固定块、胶圈、柱套之间的配合，在密封圈的作用下，使乳化液不会溢出，腐蚀密封圈和拉伸弹簧，从而避免了乳化液泄漏致使液压杆的压力降低，失去支撑作用，通过拉伸弹簧、侧板、顶板和密封胶之间的配合，在底碗的作用下，使顶盖和底座都得到了加固和密封，从而避免了外柱被乳化液腐蚀，延长了煤矿井下额单体液压支撑柱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底碗的结构示意图；

图3为本实用新型连接板的结构示意图。

图中：1、顶盖，2、销轴，3、控制阀，4、垫块，5、外柱，6、胶圈，7、垫片，8、柱套，9、插块，10、内柱，11、拉伸弹簧，12、活塞，13、密封圈，14、侧板，15、顶板，16、底碗，17、暗槽，18、固定块，19、密封胶，20、固定扣，21、连接板，22、提把，23、连接帽，24、挡板，25、扳手，26、连管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下额单体液压支柱，包括顶盖1，顶盖1的材质为不锈钢材质，用于密封内柱10，顶盖1的左侧设有销轴2，销轴2的材质为不锈钢材质，用于带动顶盖1转动，销轴2的下方设有控制阀3，控制阀3的材质为不锈钢材质，用于开启和关闭接头，使用连接板21和连管26可向控制阀3内添加乳化液，添加完成后扣紧连接帽23，控制阀3的右侧设有连接板21，连接板21的材质为不锈钢材质，用于连接扳手25，连接板21的上方设有提把22，提把22的材质为不锈钢材质，用于提起连接板21，提把22通过连接板21与扳手25的外壁相连，连接板21把连管26的外壁和提把22的外壁连接在连接板21的内部，用于提起提把22时，连同连管26也一并提起，连接板21的内壁安装有连管26，连管26为PVC软管，用于灌装乳化液时使用，连管26通过连接板21与连接帽23的外壁相连，通过连接板21把连接帽23和连管26连接在一起，连接帽23的外壁安装有挡板24，挡板24的材质为不锈钢材质，用于当连管26向控制阀3内添加乳化液时，可以防止飞溅的作用，控制阀3的下方设有垫块4，垫块4为防腐橡胶材质制成，用于密封控制阀3与外柱5之间的缝隙，垫块4的下方设有外柱5，外柱5为不锈钢材质用于矿井下的支撑，外柱5的外壁套接有胶圈6，胶圈6的材质为黑色防腐橡胶制成，用于密封柱套8与外柱5之间缝隙，胶圈6的下方设有垫片7，垫片7的材质为黑色防腐橡胶，用于密封柱套8与外柱5之间的缝隙，垫片7的外壁套接有柱套8，柱套8为不锈钢材质，用于防尘和加固，外柱5的下方设有插块9，插块9的材质为黑色防腐橡胶材质，用于密封柱套8的底端与外柱5的连接处的缝隙，插块9内侧设有内柱10，内柱10为不锈钢材质，用于配合推动外柱5升降，内柱10的底端设有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的弹性系数为5N/CM,用于将活塞12复位，拉伸弹簧11的外壁套接有活塞12，活塞12的材质为不锈钢材质包裹橡胶垫，用于推动内柱10内的乳化液为外柱5增加压力，活塞12的外侧设有密封圈13，密封圈13的材质为黑色防腐橡胶制成，用于密封侧板14与内柱10之间的缝隙，密封圈13的内侧设有侧板14，侧板14的材质为不锈钢材质，用于支撑顶板15，侧板14之间设有顶板15，顶板15的材质为不锈钢材质，用于防止拉伸弹簧11移位，顶板15的下方设有底碗16，底碗16的材质为黑色防腐橡胶材质，用于加固底座和支撑侧板14，底碗16的下方设有暗槽17，暗槽17用于安装拉伸弹簧11和固定扣20，暗槽17的底端安装有固定扣20，固定扣20的材质为不锈钢材质，用于连接并固定拉伸弹簧11，固定扣20通过固定块18与拉伸弹簧11的外壁相连，用于使拉伸弹簧11的工作更加稳定，拉伸弹簧11的外侧设有密封胶19，密封胶19的材质为耐候硅炳胶，用于密封底碗16与暗槽17之间的缝隙，防止泄漏影响内柱10的内部环境。

在实际应用中一般注意以下几点，工作面不平时，采用铰接梁上应使用木板垫平时，要保证规格一致，且木板垫完好，以防造成对顶盖1和底碗16的不同比压，从而造成对顶盖1实际支撑力的差异，控制阀3使用前必须清除底碗16的浮煤浮矸，以免影响外柱5迅速增阻，迅速控制顶盖1的优点，因为浮煤浮矸降低了外柱5的刚度，经过处理，合格后方可是使用，如果乳化液质量不好，检验不严，含有杂质就会损坏密封件，内柱10的性能就得不到保证支柱必须竖直存放，工作面必须配备10％的备用支柱，存放地点在工作面附近、安全、干燥、清洁地点为防止支柱体损伤，在运输过程中，要将内柱10降低到位置，在工作面撤除后支设前，如需临时搁置也必须坚直存放，内柱10降到最低位置控制阀3、底碗16、拉伸弹簧11、活塞12要经常检查，工作面每9—10米配置一注液枪，注液枪必须完好要经常检查，有足够的强度，能长期承受最高工作压力以及短期动态试验压力而不会产生永久变形，有足够的刚度，能承受外柱5侧向力，而不至于产生弯曲，内柱10在活塞12、密封圈13、侧板14、顶板15、底碗16、插块9、柱套8、垫片7和胶圈6密的摩擦力作用下，能长期工作，且磨损少，几何精度高，确保活塞12密封。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种煤矿井下额单体液压支柱，包括顶盖(1)，其特征在于：所述顶盖(1)的左侧设有销轴(2)，所述销轴(2)的下方设有控制阀(3)，所述控制阀(3)的右侧设有连接板(21)，所述控制阀(3)的下方设有垫块(4)，所述垫块(4)的下方设有外柱(5)，所述外柱(5)的下方设有插块(9)，所述插块(9)内侧设有内柱(10)，所述内柱(10)的底端设有拉伸弹簧(11)，所述拉伸弹簧(11)的外壁套接有活塞(12)，所述活塞(12)的外侧设有密封圈(13)，所述密封圈(13)的内侧设有侧板(14)，所述侧板(14)之间设有顶板(15)，所述顶板(15)的下方设有底碗(16)，所述底碗(16)的下方设有暗槽(17)，所述暗槽(17)的底端安装有固定扣(20)，所述固定扣(20)通过固定块(18)与拉伸弹簧(11)的外壁相连，所述拉伸弹簧(11)的外侧设有密封胶(19)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下额单体液压支柱，其特征在于：所述连接板(21)的上方设有提把(22)，所述提把(22)通过连接板(21)与扳手(25)的外壁相连，所述连接板(21)的内壁安装有连管(26)，所述连管(26)通过连接板(21)与连接帽(23)的外壁相连，所述连接帽(23)的外壁安装有挡板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下额单体液压支柱，其特征在于：所述外柱(5)的外壁套接有胶圈(6)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下额单体液压支柱，其特征在于：所述胶圈(6)的下方设有垫片(7)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下额单体液压支柱，其特征在于：所述垫片(7)的外壁套接有柱套(8)。