CN208331361U - 一种石油管道防爆安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管道防爆安全阀,包括阀体、内腔、限位盘体、弹簧一、调节块、上盖、固定盖、锁紧螺钉、旋转座、锁紧孔、螺杆、弹簧二、活动块、密封圈、连接座、盲孔、连接接头、出液孔、缓冲腔、活塞、连接口和连接螺纹;本实用新型具有结构合理简单,这里首先将连接口通过连接螺纹安装到石油管道上,当石油管道中压力出现波动时,则能够直接通过活塞的上下移动对石油管道中压力波动进行调节,也就避免压力波动对石油管道造成损害,而当石油管道中压力过大时,则能够推动活塞上移到顶通过出液孔排出进行减压,也就避免了石油管道出现爆裂的现象,另外这里设置的螺杆和旋转座,则能够驱使调节块上下移动对弹簧的预紧力进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全阀,特别涉及一种石油管道防爆安全阀。
背景技术
随着我国经济社会快速发展,石油天然气需求急剧上升。管道运输作为石油天然气主要输送方式,承担了60%的石油和99%的天然气的运输,且将发挥越来越重要的作用;而安全阀是受压设备(如:容器、管道)上的超压保护装置。当设备压力升高达到预定值时,安全阀自动开启泄压,防止设备压力继续升高。当压力降低到规定值时,安全阀及时自动关闭,防止设备内介质大量流失;而现有的安全阀功能比较简单,从而很难对石油管道进行保护。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油管道防爆安全阀,解决了现有的安全阀功能比较简单,从而很难对石油管道进行保护的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种石油管道防爆安全阀,其创新点在于:包括阀体、内腔、限位盘体、弹簧一、调节块、上盖、固定盖、锁紧螺钉、旋转座、锁紧孔、螺杆、弹簧二、活动块、密封圈、连接座、盲孔、连接接头、出液孔、缓冲腔、活塞、连接口和连接螺纹;所述阀体上侧内部设有内腔,所述阀体下侧内部设有缓冲腔;所述连接座上侧竖向活动连接在内腔中,所述连接座上侧中央内部设有盲孔,所述连接座底部固定连接有活塞,所述连接座外侧面与所述阀体中央内壁之间设有密封圈;所述活塞竖向活动连接在缓冲腔中;所述上盖固定连接在内腔上侧开口处,所述上盖中央通过固定盖活动连接有螺杆;所述螺杆顶部固定连接有旋转座,所述螺杆底部固定连接有限位盘体;所述调节块外部竖向活动连接在内腔中,所述调节块中央螺纹孔活动连接在螺杆上,所述调节块底部外侧与所述连接座顶面外侧之间设有弹簧一,所述调节块底部内侧与所述活动块顶面之间设有弹簧二;所述活动块位于限位盘体上侧,所述活动块中央孔活动连接在螺杆上;所述旋转座侧面中设有锁紧孔,所述旋转座左侧螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉;所述锁紧螺钉底面与固定盖顶面相连;所述出液孔设在缓冲腔右上侧,所述出液孔外部固定连接有连接接头;所述连接口设在缓冲腔下侧,所述连接口外部设有连接螺纹。
作为优选,所述限位盘体位于盲孔正上侧。
作为优选,所述限位盘体的直径小于盲孔的直径。
作为优选,所述活塞的高度大于出液孔的直径。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里首先将连接口通过连接螺纹安装到石油管道上,当石油管道中压力出现波动时,则能够直接通过活塞的上下移动对石油管道中压力波动进行调节,也就避免压力波动对石油管道造成损害,而当石油管道中压力过大时,则能够推动活塞上移到顶通过出液孔排出进行减压,也就避免了石油管道出现爆裂的现象,另外这里设置的螺杆和旋转座,则能够驱使调节块上下移动对弹簧的预紧力进行调节,从而保证了不同管路不同压力的需要,也就提高了本安全阀的实用性。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-阀体;2-内腔;3-限位盘体;4-弹簧一;5-调节块;6-上盖;7-固定盖;8-锁紧螺钉;9-旋转座;10-锁紧孔;11-螺杆;12-弹簧二;13-活动块;14-密封圈;15-连接座;16-盲孔;17-连接接头;18-出液孔;19-缓冲腔;20-活塞;21-连接口;22-连接螺纹。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种石油管道防爆安全阀,包括阀体1、内腔2、限位盘体3、弹簧一4、调节块5、上盖6、固定盖7、锁紧螺钉8、旋转座9、锁紧孔10、螺杆11、弹簧二12、活动块13、密封圈14、连接座15、盲孔16、连接接头17、出液孔18、缓冲腔19、活塞20、连接口21和连接螺纹22;所述阀体1上侧内部设有内腔2,所述阀体1下侧内部设有缓冲腔19;所述连接座15上侧竖向活动连接在内腔2中,所述连接座15上侧中央内部设有盲孔16,所述连接座15底部固定连接有活塞20,所述连接座15外侧面与所述阀体1中央内壁之间设有密封圈14;所述活塞20竖向活动连接在缓冲腔19中;所述上盖6固定连接在内腔2上侧开口处,所述上盖6中央通过固定盖7活动连接有螺杆11;所述螺杆11顶部固定连接有旋转座9,所述螺杆11底部固定连接有限位盘体3;所述调节块5外部竖向活动连接在内腔2中,所述调节块5中央螺纹孔活动连接在螺杆11上,所述调节块5底部外侧与所述连接座15顶面外侧之间设有弹簧一4,所述调节块5底部内侧与所述活动块13顶面之间设有弹簧二12;所述活动块13位于限位盘体3上侧,所述活动块13中央孔活动连接在螺杆11上;所述旋转座9侧面中设有锁紧孔10,所述旋转座9左侧螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉8;所述锁紧螺钉8底面与固定盖7顶面相连;所述出液孔18设在缓冲腔19右上侧,所述出液孔18外部固定连接有连接接头17;所述连接口21设在缓冲腔19下侧,所述连接口21外部设有连接螺纹22。
其中,所述限位盘体3位于盲孔16正上侧;所述限位盘体3的直径小于盲孔16的直径;所述活塞20的高度大于出液孔18的直径。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用时,首先将连接口21通过连接螺纹22安装到石油管道上,当石油管道中压力出现波动时,则能够直接通过活塞20的上下移动对石油管道中压力波动进行调节,也就避免压力波动对石油管道造成损害,而当石油管道中压力过大时,则能够推动活塞20上移到顶通过出液孔18排出进行减压,也就避免了石油管道出现爆裂的现象,另外这里设置的螺杆11和旋转座9,则能够驱使调节块5上下移动对弹簧的预紧力进行调节,从而保证了不同管路不同压力的需要,也就提高了本安全阀的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种石油管道防爆安全阀,其特征在于:包括阀体(1)、内腔(2)、限位盘体(3)、弹簧一(4)、调节块(5)、上盖(6)、固定盖(7)、锁紧螺钉(8)、旋转座(9)、锁紧孔(10)、螺杆(11)、弹簧二(12)、活动块(13)、密封圈(14)、连接座(15)、盲孔(16)、连接接头(17)、出液孔(18)、缓冲腔(19)、活塞(20)、连接口(21)和连接螺纹(22);
所述阀体(1)上侧内部设有内腔(2),所述阀体(1)下侧内部设有缓冲腔(19);
所述连接座(15)上侧竖向活动连接在内腔(2)中,所述连接座(15)上侧中央内部设有盲孔(16),所述连接座(15)底部固定连接有活塞(20),所述连接座(15)外侧面与所述阀体(1)中央内壁之间设有密封圈(14);
所述活塞(20)竖向活动连接在缓冲腔(19)中;
所述上盖(6)固定连接在内腔(2)上侧开口处,所述上盖(6)中央通过固定盖(7)活动连接有螺杆(11);
所述螺杆(11)顶部固定连接有旋转座(9),所述螺杆(11)底部固定连接有限位盘体(3);
所述调节块(5)外部竖向活动连接在内腔(2)中,所述调节块(5)中央螺纹孔活动连接在螺杆(11)上,所述调节块(5)底部外侧与所述连接座(15)顶面外侧之间设有弹簧一(4),所述调节块(5)底部内侧与所述活动块(13)顶面之间设有弹簧二(12);
所述活动块(13)位于限位盘体(3)上侧,所述活动块(13)中央孔活动连接在螺杆(11)上;
所述旋转座(9)侧面中设有锁紧孔(10),所述旋转座(9)左侧螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉(8);
所述锁紧螺钉(8)底面与固定盖(7)顶面相连;
所述出液孔(18)设在缓冲腔(19)右上侧,所述出液孔(18)外部固定连接有连接接头(17);
所述连接口(21)设在缓冲腔(19)下侧,所述连接口(21)外部设有连接螺纹(22)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道防爆安全阀,其特征在于:所述限位盘体(3)位于盲孔(16)正上侧。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道防爆安全阀,其特征在于:所述限位盘体(3)的直径小于盲孔(16)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道防爆安全阀,其特征在于:所述活塞(20)的高度大于出液孔(18)的直径。
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CN110939763A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-03-31 | 张亚军 | 一种便于及时排除故障的压力控制阀 |
CN114151643A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-08 | 青海盐湖海纳化工有限公司 | 一种用于液化气体输送的液锤消除器及液锤消除方法 |
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