CN111926553A - 一种地毯切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地毯切割设备，涉及地毯加工技术领域，包括机架、气缸、压紧组件及切割组件，本发明结构简单，操作便捷，通过设置压紧组件，可以先对地毯进行按压，然后进行切割，且切刀与压紧块之间的距离可以自适应地毯的厚度，无需人工进行调节，实用性强，生产效率高，通过设置抵压板和抵压弹簧，可以避免压力过大对地毯造成破坏，通过设置保护罩，一方面可以保护操作人员的安全，另一方面可以防止切割过程中产生的废屑到处乱飞，同时本申请中的保护罩底部与切刀底部之间的距离可以随着地毯厚度的变化而变化，从而自适应不同厚度的地毯。

Description

一种地毯切割设备
技术领域
本发明涉及地毯加工技术领域，具体涉及一种地毯切割设备。
背景技术
目前的地毯生产制造出来后，需要按照要求进行人工裁剪，但是由于人工裁剪的精度差，耗时长，使得地毯的生产周期变长，在切割地毯时往往就将地毯放在地上直接切割，这样在切割时地毯可能也会跟着动，所以就需要额外的人来压着使地毯固定，这样做不仅浪费人力，且切割起来也不方便，容易切坏，造成浪费，且切割地毯是一个危险的工作，传统切割地毯方式具有很大安全隐患。
同时，现有的按压装置对地毯按压后，切刀的高度固定，且切刀底部与保护罩底部之间的距离固定，不能根据地毯的厚度进行自适应，无法对于不同厚度的地毯进行切割。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地毯切割设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种地毯切割设备，包括机架，所述机架上通过支撑杆安装有安装板，所述安装板上设有气缸，所述气缸的活塞杆上设有压紧组件，所述压紧组件中的升降板的底部设有切割组件，所述切割组件中的保护罩通过连接杆与压紧组件中的抵压板滑动连接，所以压紧组件用于对地毯进行按压，所述切割组件用于对地毯进行切割。
优选的，所述压紧组件包括与气缸活塞杆连接的升降板，所述升降板的上端面设有限位柱，所述限位柱上滑动连接有抵压板，且限位柱的上端设有限位块，所述限位柱上套接有复位弹簧，且复位弹簧位于限位块与抵压板之间，所述抵压板的下端面设有与升降板滑动连接的压紧套，所述压紧套内滑动连接有压紧柱，且压紧柱与压紧套之间通过抵压弹簧连接，所述压紧柱的下端设有压紧块。
优选的，所述切割组件包括电机一、Z形板及安装于升降板底面的横梁，所述横梁的左右两端转动连接有同步轮，且两个同步轮之间通过同步带传动连接，所述电机一的输出轴与其中一个同步轮连接，所述横梁的底部设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块一，所述Z形板的下水平板与滑块一连接，Z形板的上水平板与同步带连接，所述Z形板的下水平板的底部设有电机二，所述电机二的输出轴上连接有切刀，所述切刀上设有保护罩，所述保护罩上设有与Z形板的上水平板滑动连接的连接杆，所述连接杆的上端设有滑块二，所述升降板上设有通槽，所述连接杆穿过通槽并通过滑块二滑动于抵压板内的滑槽内。
优选的，所述抵压板与支撑杆滑动连接。
优选的，所述压紧块的底部设有软垫。
优选的，所述机架的支撑柱上设有支脚。
本发明的优点在于：(1)结构简单，操作便捷，通过设置压紧组件，可以先对地毯进行按压，然后进行切割，且切刀与压紧块之间的距离可以自适应地毯的厚度，无需人工进行调节，实用性强，生产效率高，同时，通过设置抵压板和抵压弹簧，可以避免压力过大对地毯造成破坏；
(2)通过设置保护罩，一方面可以保护操作人员的安全，另一方面可以防止切割过程中产生的废屑到处乱飞，且保护罩底部与切刀底部之间的距离可以随着地毯厚度的变化而变化，从而自适应不同厚度的地毯。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中压紧组件及切割组件的结构示意图。
图3为本发明中切割组件的结构示意图。
图4为本发明中保护罩的结构示意图。
图5位本发明中压紧柱及压紧套的结构示意图。
其中，1-机架，101-支脚，2-支撑杆，3-安装板，4-气缸，5-压紧组件，501-升降板，502-抵压板，503-复位弹簧，504-压紧套，505-压紧柱，506-压紧块，507-限位柱，508-限位块，509-抵压弹簧，6-切割组件，601-横梁，602-滑轨，603-滑块一，604-Z形板，605-电机一，606-电机二，607-同步轮，608-同步带，609-切刀，610-保护罩，611-连接杆，612-滑块二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种地毯切割设备，包括机架1，所述机架1上通过支撑杆2安装有安装板3，所述安装板3上设有气缸4，所述气缸4的活塞杆上设有压紧组件5，所述压紧组件5中的升降板501的底部设有切割组件6，所述切割组件6中的保护罩610通过连接杆611与压紧组件5中的抵压板502滑动连接，所以压紧组件5用于对地毯进行按压，所述切割组件6用于对地毯进行切割。
在本实施例中，所述压紧组件5包括与气缸4活塞杆连接的升降板501，所述升降板501的上端面设有限位柱507，所述限位柱507上滑动连接有抵压板502，且限位柱507的上端设有限位块508，所述限位柱507上套接有复位弹簧503，且复位弹簧503位于限位块508与抵压板502之间，所述抵压板502的下端面设有与升降板501滑动连接的压紧套504，所述压紧套504内滑动连接有压紧柱505，且压紧柱505与压紧套504之间通过抵压弹簧509连接，所述压紧柱505的下端设有压紧块506，这里的抵压弹簧509一直处于压缩状态，气缸4带动升降板501下移，抵压板502在抵压弹簧509的作用下紧贴升降板501，压紧块506与地毯接触后，复位弹簧503收缩，与地毯接触的压紧柱505收缩至压紧套504内，对地毯进行固定，当地毯较厚时，压紧块506先与地毯接触，压紧柱505与压紧套504之间的复位弹簧503压缩，当复位弹簧503压缩至极限时，抵压板502的高度不变，抵压弹簧509开始收缩，升降板501沿着压紧套504下移，从而带动切割组件6下移，来适应较厚的地毯，避免地毯被大力挤压，造成破坏。
在本实施例中，所述切割组件6包括电机一605、Z形板604及安装于升降板501底面的横梁601，所述横梁601的左右两端转动连接有同步轮607，且两个同步轮607之间通过同步带608传动连接，所述电机一605的输出轴与其中一个同步轮607连接，所述横梁601的底部设有滑轨602，所述滑轨602上滑动连接有滑块一603，所述Z形板604的下水平板与滑块一603连接，Z形板604的上水平板与同步带608连接，所述Z形板604的下水平板的底部设有电机二606，所述电机二606的输出轴上连接有切刀609，所述切刀609上设有保护罩610，所述保护罩610上设有与Z形板604的上水平板滑动连接的连接杆611，所述连接杆611的上端设有滑块二612，所述升降板501上设有通槽，所述连接杆611穿过通槽并通过滑块二612滑动于抵压板502内的滑槽内，电机一605转动带动同步轮607转动，从而使同步带608带动Z形板604、电机二606及切刀609移动，Z形板604通过连接杆611带动保护罩610移动，电机二606转动带动切刀609转动，从而对地毯进行切割，正常情况下，抵压板502一直紧贴升降板501，切刀609外露部分是固定的，可以切割正常厚度的地毯，当地毯较厚时，抵压板502的高度不变，抵压弹簧509收缩，升降板501沿着压紧套504下移，从而带动切割组件6中的切刀609下移，由于保护罩610通过连接杆611与抵压板502滑动连接，保护罩610无法下移，切刀609外露部分变大，来适应较厚的地毯。
在本实施例中，所述抵压板502与支撑杆2滑动连接，支撑杆2可以对抵压板502起到限位作用。
在本实施例中，所述压紧块506的底部设有软垫，软垫一方面可以对地毯进行保护，另一方面可以增大与地毯之间的摩擦力，提高对地毯的固定效果。
在本实施例中，所述机架1的支撑柱上设有支脚101，支脚101可以使本装置工作时更加稳定。
工作过程及原理：本申请中的抵压弹簧509一直处于压缩状态，且当复位弹簧503压缩至极限后，抵压弹簧509才会继续压缩，对于切割正常厚度的地毯，气缸4带动升降板501下移，抵压板502在抵押弹簧的作用下紧贴升降板501，压紧块506与地毯接触后，复位弹簧503收缩，压紧柱505收缩至压紧套504内，对地毯进行固定，复位弹簧503刚好压缩至极限，抵压板502在抵压弹簧509作用下仍然贴紧升降板501，这时切刀609的外露部分对应正常厚度的地毯，启动电机一605及电机二606，电机一605转动带动同步轮607转动，从而使同步带608带动Z形板604、电机二606及切刀609移动，Z形板604通过连接杆611带动保护罩610移动，电机二606转动带动切刀609转动，从而对地毯进行切割，当地毯较厚时，压紧块506与地毯接触，压紧柱505与压紧套504之间的复位弹簧503压缩，当复位弹簧503压缩至极限时，气缸4继续带动升降板501下移，这时抵压板502的高度不变，抵压弹簧509收缩，升降板501沿着压紧套504下移，带动切割组件6中的切刀609下移，由于保护罩610通过连接杆611与抵压板502滑动连接，保护罩610无法下移，切刀609外露部分变大，从而适应较厚的地毯，然后启动电机一605及电机二606，电机一605转动带动同步轮607转动，从而使同步带608带动Z形板604、电机二606及切刀609移动，Z形板604通过连接杆611带动保护罩610移动，电机二606转动带动切刀609转动，从而对较厚的地毯进行切割。
基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过设置压紧组件5，可以先对地毯进行按压，然后进行切割，且切刀609与压紧块506之间的距离可以自适应地毯的厚度，无需人工进行调节，实用性强，生产效率高，通过设置抵压板502和抵压弹簧509，可以避免压力过大对地毯造成破坏，通过设置保护罩610，一方面可以保护操作人员的安全，另一方面可以防止切割过程中产生的废屑到处乱飞，同时本申请中的保护罩610底部与切刀609底部之间的距离可以随着地毯厚度的变化而变化，从而自适应不同厚度的地毯。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种地毯切割设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上通过支撑杆(2)安装有安装板(3)，所述安装板(3)上设有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆上设有压紧组件(5)，所述压紧组件(5)中的升降板(501)的底部设有切割组件(6)，所述切割组件(6)中的保护罩(610)通过连接杆(611)与压紧组件(5)中的抵压板(502)滑动连接，所以压紧组件(5)用于对地毯进行按压，所述切割组件(6)用于对地毯进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种地毯切割设备，其特征在于：所述压紧组件(5)包括与气缸(4)活塞杆连接的升降板(501)，所述升降板(501)的上端面设有限位柱(507)，所述限位柱(507)上滑动连接有抵压板(502)，且限位柱(507)的上端设有限位块(508)，所述限位柱(507)上套接有复位弹簧(503)，且复位弹簧(503)位于限位块(508)与抵压板(502)之间，所述抵压板(502)的下端面设有与升降板(501)滑动连接的压紧套(504)，所述压紧套(504)内滑动连接有压紧柱(505)，且压紧柱(505)与压紧套(504)之间通过抵压弹簧(509)连接，所述压紧柱(505)的下端设有压紧块(506)。
3.根据权利要求2所述的一种地毯切割设备，其特征在于：所述切割组件(6)包括电机一(605)、Z形板(604)及安装于升降板(501)底面的横梁(601)，所述横梁(601)的左右两端转动连接有同步轮(607)，且两个同步轮(607)之间通过同步带(608)传动连接，所述电机一(605)的输出轴与其中一个同步轮(607)连接，所述横梁(601)的底部设有滑轨(602)，所述滑轨(602)上滑动连接有滑块一(603)，所述Z形板(604)的下水平板与滑块一(603)连接，Z形板(604)的上水平板与同步带(608)连接，所述Z形板(604)的下水平板的底部设有电机二(606)，所述电机二(606)的输出轴上连接有切刀(609)，所述切刀(609)上设有保护罩(610)，所述保护罩(610)上设有与Z形板(604)的上水平板滑动连接的连接杆(611)，所述连接杆(611)的上端设有滑块二(612)，所述升降板(501)上设有通槽，所述连接杆(611)穿过通槽并通过滑块二(612)滑动于抵压板(502)内的滑槽内。
4.根据权利要求3所述的一种地毯切割设备，其特征在于：所述抵压板(502)与支撑杆(2)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种地毯切割设备，其特征在于：所述压紧块(506)的底部设有软垫。
6.根据权利要求5所述的一种地毯切割设备，其特征在于：所述机架(1)的支撑柱上设有支脚(101)。
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