CN209412577U - 一种汽车地毯自动裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车地毯自动裁剪装置,包括底座、裁剪装置本体、伸缩装置、矩形垫板和圆形裁剪刀,所述底座上表面使用螺栓固定安装有矩形垫板,所述矩形垫板之间留有裁剪槽,所述圆形裁剪刀通过销轴与基架转动连接,所述基架两侧通过凸块对称焊接有凸台,所述凸台底端均套接有柱套,所述柱套底端均套接有凸柱,所述凸柱下表面均焊接有滚轮架,所述滚轮架通过转轴转动连接有滚轮;圆形裁剪刀下落进行裁剪地毯时,滚轮先于圆形裁剪刀触及地毯,滚轮将地毯压至矩形垫板上,达到固定地毯的效果,圆形裁剪刀移动进行裁剪地毯的过程中,滚轮随之滚动,达到全过程定位地毯的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车地毯加工装置技术领域,具体为一种汽车地毯自动裁剪装置。
背景技术
汽车底板地毯一般安装在汽车底板钣金内壁,起到隔音、隔热及装饰作用,汽车底板地毯的形状与大小和汽车底板钣金相吻合。目前,轿车地毯的构成主要用动物毛、植物麻、合成纤维等为原材料,经过编织、裁剪等加工过程制造的一种高档地面装饰材料。汽车地毯作为汽车内饰件的重要组成部分之一,它的生产过程涉及到压模、裁剪等加工工序,特别是裁剪工序加工的精准度会直接影响整个汽车内部的美观程度,因此,在对汽车地毯裁剪时,要保证加工精准。
然而现有技术中汽车地毯裁剪装置在设计和使用的过程中具有很多的缺陷,例如:
1.传统的地毯的裁切方法一般都是通过人工进行裁切,不仅效率低,而且裁切效果差,现有技术中涉及一种裁剪装置取代手工作业,其通过设置两块矩形板之间留有刀槽,裁剪时将地毯放置在矩形板一和矩形板二上,然后用卡板一和卡板二将地毯固定住,使用气缸带动裁刀下降和平移,实现了对地毯的快速裁切,但在使用卡板对地毯固定时,仍然需要工作人员配合操作,且影响裁剪的效率。
2.现有技术中还涉及一种地毯裁剪时采用气缸带动两块压板实现对地毯的夹紧,实现了裁剪前对地毯的自动定位,但是增加了两套气缸用于带动夹板夹紧的动作,使结构整体复杂,同时对于气缸的同步控制成为又一个难点,且故障点增多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车地毯自动裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车地毯自动裁剪装置,包括底座、裁剪装置本体、伸缩装置、矩形垫板和圆形裁剪刀,所述底座上表面使用螺栓固定安装有矩形垫板,所述矩形垫板之间留有裁剪槽,所述底座上表面靠近边缘处设置有条形的滑道,所述滑道上滑动卡接有裁剪装置本体,所述裁剪装置本体使用螺栓固定安装有伸缩装置,所述伸缩装置底端固定安装有基架,所述基架一侧面螺栓固定有电机,所述电机动力输出端转动连接有圆形裁剪刀,所述圆形裁剪刀通过销轴与基架转动连接,所述基架两侧通过凸块对称焊接有凸台,所述凸台底端均套接有柱套,所述柱套底端均套接有凸柱,所述凸柱下表面均焊接有滚轮架,所述滚轮架通过转轴转动连接有滚轮,所述柱套下半部与凸柱外围套装有下弹簧,所述柱套上半部与凸台外围套装有上弹簧。
优选的,所述柱套外围中部设有环形凸块。
优选的,所述滚轮外围包裹有软质橡胶材料。
优选的,所述上弹簧由凸台和柱套的环形凸块进行限位,所述下弹簧由凸柱与柱套上的环形凸块进行限位。
优选的,所述圆形裁剪刀底端的高度比滚轮底端的高度略高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本裁剪装置的裁剪刀两侧对称设置有滚轮,当裁剪刀下降至地毯表面进行裁剪时,裁剪刀两侧前后的滚轮恰好压住地毯,用于地毯裁剪过程中的自动定位,每个滚轮上方均通过柱套、凸柱、凸台配合套装弹簧形成伸缩杆,在裁剪刀下降裁剪的过程中,弹簧受压缩产生的反弹力使得滚轮进一步压紧地毯,另外每个滚轮外表面均包裹有软质橡胶,起到了保护地毯的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视结构示意图;
图2为本实用新型的整体右视结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处剖面示意图;
图中:1、底座;11、矩形垫板;12、滑道;2、裁剪装置本体;21、伸缩装置;22、电机;23、圆形裁剪刀;24、基架;3、滚轮;31、滚轮架;32、凸柱;33、柱套;34、凸台;35、下弹簧;36、上弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车地毯自动裁剪装置,包括底座1、裁剪装置本体2、伸缩装置21、矩形垫板11和圆形裁剪刀23,所述底座1上表面使用螺栓固定安装有矩形垫板11,所述矩形垫板11之间留有裁剪槽,所述底座1上表面靠近边缘处设置有条形的滑道12,所述滑道12上滑动卡接有裁剪装置本体2,所述裁剪装置本体2使用螺栓固定安装有伸缩装置21,所述伸缩装置21底端固定安装有基架24,所述基架24一侧面螺栓固定有电机22,所述电机22动力输出端转动连接有圆形裁剪刀23,所述圆形裁剪刀23通过销轴与基架24转动连接,所述基架24两侧通过凸块对称焊接有凸台34,所述凸台34底端均套接有柱套33,所述柱套33底端均套接有凸柱32,所述凸柱32下表面均焊接有滚轮架31,所述滚轮架31通过转轴转动连接有滚轮3,使得使用时,圆形裁剪刀23下落进行裁剪地毯时,由圆形裁剪刀23两侧的滚轮3分别将地毯压至矩形垫板11上,达到固定地毯的效果,圆形裁剪刀23移动进行裁剪地毯的过程中,滚轮3随之滚动,达到全过程定位地毯的效果。
所述柱套33外围中部设有环形凸块,所述上弹簧36由凸台34和柱套33的环形凸块进行限位,所述下弹簧35由凸柱32与柱套33上的环形凸块进行限位,所述柱套33下半部与凸柱32外围套装有下弹簧35,所述柱套33上半部与凸台34外围套装有上弹簧36,圆形裁剪刀23下落裁剪地毯时,压缩上弹簧36和下弹簧35,弹簧的反弹力使得滚轮3进一步压紧地毯,确保裁剪过程中,不会发生地毯滑动位移的现象,所述滚轮3外围包裹有软质橡胶材料,使得滚轮3在压紧地毯时,不会造成地毯损伤,所述圆形裁剪刀23底端的高度比滚轮3底端的高度略高,使得圆形裁剪刀23在下落的过程中,滚轮3先触及并压紧地毯,达到提前固定地毯的效果。
工作原理:使用时,将待裁剪的地毯放置在矩形垫板11上,圆形裁剪刀23连同滚轮3在伸缩装置21的驱动下向下降落,此时滚轮3先于圆形裁剪刀23触及地毯,达到固定地毯的作用,圆形裁剪刀23继续下降至触及地毯并进行裁剪,与此同时上弹簧36和下弹簧35均受压缩,弹簧的反弹力使得滚轮3进一步压紧地毯,裁剪装置本体2在驱动下沿滑道12滑行,圆形裁剪刀23和滚轮3随之在地毯上移动完成固定和裁剪地毯的工序。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种汽车地毯自动裁剪装置,包括底座(1)、裁剪装置本体(2)、伸缩装置(21)、矩形垫板(11)和圆形裁剪刀(23),所述底座(1)上表面使用螺栓固定安装有矩形垫板(11),所述矩形垫板(11)之间留有裁剪槽,所述底座(1)上表面靠近边缘处设置有条形的滑道(12),所述滑道(12)上滑动卡接有裁剪装置本体(2),所述裁剪装置本体(2)使用螺栓固定安装有伸缩装置(21),所述伸缩装置(21)底端固定安装有基架(24),所述基架(24)一侧面螺栓固定有电机(22),所述电机(22)动力输出端转动连接有圆形裁剪刀(23),所述圆形裁剪刀(23)通过销轴与基架(24)转动连接,其特征在于:所述基架(24)两侧通过凸块对称焊接有凸台(34),所述凸台(34)底端均套接有柱套(33),所述柱套(33)底端均套接有凸柱(32),所述凸柱(32)下表面均焊接有滚轮架(31),所述滚轮架(31)通过转轴转动连接有滚轮(3),所述柱套(33)下半部与凸柱(32)外围套装有下弹簧(35),所述柱套(33)上半部与凸台(34)外围套装有上弹簧(36)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车地毯自动裁剪装置,其特征在于:所述柱套(33)外围中部设有环形凸块。
3.根据权利要求1所述的一种汽车地毯自动裁剪装置,其特征在于:所述滚轮(3)外围包裹有软质橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种汽车地毯自动裁剪装置,其特征在于:所述上弹簧(36)由凸台(34)和柱套(33)的环形凸块进行限位,所述下弹簧(35)由凸柱(32)与柱套(33)上的环形凸块进行限位。
5.根据权利要求1所述的一种汽车地毯自动裁剪装置,其特征在于:所述圆形裁剪刀(23)底端的高度比滚轮(3)底端的高度略高。
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