CN207615822U - 一种曲轴切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴切割夹具，包括安装底座，安装底座上设置有两组定位机构，两组定位机构平行设置，两组所述定位机构的一端竖向设置的定位块，所述定位块可滑动的安装在所述底座上，两组所述定位机构的另一端设置有线切割机，两组所述定位机构之间竖向设置有螺杆，所述螺杆下端固定安装在所述底座上，还包括压板，所述压板中间竖向设置有与所述螺杆配合的螺纹孔，所述压板长度大于两组所述定位机构之间的距离，所述压板上正对设置有螺母，所述螺母固定安装在所述压板上，所述螺母与所述压板上的螺纹孔同轴设置，所述螺母上的内螺纹与所述螺杆相匹配。本实用新型具有能够更好的对曲轴进行夹紧定位，保证切割可靠性，减少废品率的优点。

Description

一种曲轴切割夹具

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体涉及一种曲轴切割夹具。

背景技术

曲轴，是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。主要包括主轴颈，连杆颈，主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。

曲轴的加工原料为铸造得到的毛坯，在加工过程中，首先需要对毛坯进行切割，使得毛坯的长度与成品曲轴的长度一致，然后对主轴颈位置进行打磨，使得主轴颈光滑，避免磨损，延长使用寿命。

但是曲轴由于主轴颈与连杆颈不同轴设置，使得曲轴的安装与夹紧困难，不利用使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对曲轴进行夹紧定位，保证切割可靠性，减少废品率的曲轴切割夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种曲轴切割夹具，包括安装底座，所述安装底座上设置有两组定位机构，两组定位机构平行设置，两组所述定位机构的一端竖向设置的定位块，所述定位块可滑动的安装在所述底座上，两组所述定位机构的另一端设置有线切割机，两组所述定位机构之间竖向设置有螺杆，所述螺杆下端固定安装在所述底座上，还包括压板，所述压板中间竖向设置有与所述螺杆配合的螺纹孔，所述压板长度大于两组所述定位机构之间的距离，所述压板上正对设置有螺母，所述螺母固定安装在所述压板上，所述螺母与所述压板上的螺纹孔同轴设置，所述螺母上的内螺纹与所述螺杆相匹配。

这样，在使用时，将曲轴安装在定位机构上，使得曲轴一端抵接在定位块上，然后利用扳手转动螺母，带动压板转动，使得压板转动至曲轴上方并将曲轴压紧，然后线切割机对曲轴远离定位块的一端进行切割，切割完成后，利用扳手拧动螺母，使得压板转动至两个定位机构之间，卸下切割完成的曲轴，安装上未切割的曲轴，重复上述操作，对曲轴进行切割，本装置结构简单，可以对曲轴进行夹紧定位，方便切割，可靠性以及稳定性高。

作为优化，所述定位机构包括两个间隔设置的V型块，所述V型块的V形开口向上设置，两个所述V型块的V形开口同轴设置，两个所述V型块之间的距离大于曲轴的主轴颈的长度，曲轴两端安装在所述V型块上。

这样，曲轴两端是圆柱状结构，安装在V型块上，然后利用压板压紧，可以更好的避免曲轴在切割过程中转动，可以更好的对曲轴进行切割。

作为优化，同一组定位机构的两个V型块之间的距离为曲轴长度的四倍。

这样，在将曲轴安装在V型块上时，可以将曲轴的主轴颈安装在两个V型块之间，可以更好的利用压板对曲轴进行夹紧，避免晃动。

作为优化，所述压板的长度大于两组定位机构中正对设置的V型块的外侧边之间的距离，所述压板的宽度小于两组定位机构中正对设置的V型块的内侧边之间的距离。

这样，可以更好的进行曲轴的夹紧以及放松，方便安装以及拆卸。

作为优化，所述底座上设置有滑轨，所述定位块下端设置有滑块，所述滑块滑动配合在所述滑轨上，所述底座上还设置有挡块，所述挡块设置在所述定位块的两侧，所述挡块通过螺栓固定安装在所述底座上。

这样，可以利用挡块调整定位块在底座上的位置，方便调整曲轴的切割长度，更好的满足加工以及使用要求。

综上所述，本实用新型具有能够更好的对曲轴进行夹紧定位，保证切割可靠性，减少废品率的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的曲轴切割夹具的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种曲轴切割夹具，包括安装底座1，所述安装底座1上设置有两组定位机构，两组定位机构平行设置，两组所述定位机构的一端竖向设置的定位块2，所述定位块2可滑动的安装在所述底座1上，两组所述定位机构的另一端设置有线切割机3，两组所述定位机构之间竖向设置有螺杆4，所述螺杆4下端固定安装在所述底座1上，还包括压板5，所述压板5中间竖向设置有与所述螺杆4配合的螺纹孔，所述压板5长度大于两组所述定位机构之间的距离，所述压板5上正对设置有螺母6，所述螺母6固定安装在所述压板5上，所述螺母6与所述压板5上的螺纹孔同轴设置，所述螺母6上的内螺纹与所述螺杆4相匹配。

这样，在使用时，将曲轴安装在定位机构上，使得曲轴一端抵接在定位块上，然后利用扳手转动螺母，带动压板转动，使得压板转动至曲轴上方并将曲轴压紧，然后线切割机对曲轴远离定位块的一端进行切割，切割完成后，利用扳手拧动螺母，使得压板转动至两个定位机构之间，卸下切割完成的曲轴，安装上未切割的曲轴，重复上述操作，对曲轴进行切割，本装置结构简单，可以对曲轴进行夹紧定位，方便切割，可靠性以及稳定性高。

本具体实施方式中，所述定位机构包括两个间隔设置的V型块7，所述V型块7的V形开口向上设置，两个所述V型块7的V形开口同轴设置，两个所述V型块7之间的距离大于曲轴的主轴颈的长度，曲轴两端安装在所述V型块7上。

这样，曲轴两端是圆柱状结构，安装在V型块上，然后利用压板压紧，可以更好的避免曲轴在切割过程中转动，可以更好的对曲轴进行切割。

本具体实施方式中，同一组定位机构的两个V型块7之间的距离为曲轴长度的四倍。

这样，在将曲轴安装在V型块上时，可以将曲轴的主轴颈安装在两个V型块之间，可以更好的利用压板对曲轴进行夹紧，避免晃动。

本具体实施方式中，所述压板5的长度大于两组定位机构中正对设置的V型块7的外侧边之间的距离，所述压板5的宽度小于两组定位机构中正对设置的V型块7的内侧边之间的距离。

这样，可以更好的进行曲轴的夹紧以及放松，方便安装以及拆卸。

本具体实施方式中，所述底座1上设置有滑轨8，所述定位块2下端设置有滑块，所述滑块滑动配合在所述滑轨8上，所述底座1上还设置有挡块9，所述挡块9设置在所述定位块2的两侧，所述挡块9通过螺栓固定安装在所述底座1上。

这样，可以利用挡块调整定位块在底座上的位置，方便调整曲轴的切割长度，更好的满足加工以及使用要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种曲轴切割夹具，其特征在于，包括安装底座，所述安装底座上设置有两组定位机构，两组定位机构平行设置，两组所述定位机构的一端竖向设置的定位块，所述定位块可滑动的安装在所述底座上，两组所述定位机构的另一端设置有线切割机，两组所述定位机构之间竖向设置有螺杆，所述螺杆下端固定安装在所述底座上，还包括压板，所述压板中间竖向设置有与所述螺杆配合的螺纹孔，所述压板长度大于两组所述定位机构之间的距离，所述压板上正对设置有螺母，所述螺母固定安装在所述压板上，所述螺母与所述压板上的螺纹孔同轴设置，所述螺母上的内螺纹与所述螺杆相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴切割夹具，其特征在于：所述定位机构包括两个间隔设置的V型块，所述V型块的V形开口向上设置，两个所述V型块的V形开口同轴设置，两个所述V型块之间的距离大于曲轴的主轴颈的长度，曲轴两端安装在所述V型块上。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴切割夹具，其特征在于：同一组定位机构的两个V型块之间的距离为曲轴长度的四倍。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴切割夹具，其特征在于：所述压板的长度大于两组定位机构中正对设置的V型块的外侧边之间的距离，所述压板的宽度小于两组定位机构中正对设置的V型块的内侧边之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴切割夹具，其特征在于：所述底座上设置有滑轨，所述定位块下端设置有滑块，所述滑块滑动配合在所述滑轨上，所述底座上还设置有挡块，所述挡块设置在所述定位块的两侧，所述挡块通过螺栓固定安装在所述底座上。