CN209850417U - 一种轮毂生产加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂生产加工用夹具，包括底板，所述底板上端面中间设置有轮毂本体，所述轮毂本体左右两侧分别设置有左移动夹持装置和右固定夹持装置，所述轮毂本体上下两侧分别设置有上移动夹持装置和下固定夹持装置，结构简单，构造清晰易懂，轮毂本体通过四周的左移动夹持装置和右固定夹持装置以及上移动夹持装置和下固定夹持装置进行限位固定，并且夹持装置与轮毂本体的连接处面积大，接触连接紧密并且防护性高，避免夹持过程中对轮毂本体造成损坏，影响产品质量；此外，通过竖直限位装置能够对轮毂本体的安装起到定位作用，同时起到轴孔内部的限位固定效果，进一步提高轮毂的安装稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂生产设备技术领域，具体为一种轮毂生产加工用夹具。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂在生产过程中需要对其进行夹紧定位，打孔打磨工艺等，传统的轮毂夹持装置结构复杂，操作不方便，并且夹持效果差，不能够实现快速定位夹紧，因此，需要一种轮毂生产加工用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮毂生产加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轮毂生产加工用夹具，包括底板，所述底板上端面中间设置有轮毂本体，所述轮毂本体左右两侧分别设置有左移动夹持装置和右固定夹持装置，所述轮毂本体上下两侧分别设置有上移动夹持装置和下固定夹持装置，所述轮毂本体中间设置有轴孔，所述轴孔内设置有竖直限位装置。
优选的，所述左移动夹持装置包括气缸，所述底板左侧壁上设置有凹槽，所述气缸在凹槽内设置，所述气缸与轮毂本体之间设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有移动块，所述移动块左端面与气缸输出端固定连接，所述移动块右端面连接有固定杆，所述固定杆右端固定连接有压板。
优选的，所述滑轨左端设置有挡块，所述上移动夹持装置和左移动夹持装置结构相同设置。
优选的，所述右固定夹持装置包括固定板，所述固定板左端面设置有连接槽，所述下固定夹持装置和右固定夹持装置结构相同设置。
优选的，所述压板为弧形设置，所述连接槽为弧形设置，所述压板和连接槽均与轮毂本体侧面配合设置，所述压板和连接槽与轮毂本体侧面连接处设置有缓冲垫。
优选的，所述竖直限位装置包括竖杆，所述竖杆与底板上端面中间固定连接，所述竖杆内通过螺纹转动穿插连接有螺纹杆，所述竖杆内设置有空腔，所述空腔对应的竖杆外表面设置有伸缩孔，所述空腔内螺纹杆外表面铰链接有支杆，所述支杆外端伸出伸缩孔外并固定连接有抵头，所述螺纹杆上端连接有转把。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，轮毂本体通过四周的左移动夹持装置和右固定夹持装置以及上移动夹持装置和下固定夹持装置进行限位固定，并且夹持装置与轮毂本体的连接处面积大，接触连接紧密并且防护性高，避免夹持过程中对轮毂本体造成损坏，影响产品质量；此外，通过竖直限位装置能够对轮毂本体的安装起到定位作用，同时起到轴孔内部的限位固定效果，进一步提高轮毂的安装稳定性。
附图说明
图1为一种轮毂生产加工用夹具的俯视图结构示意图；
图2为一种轮毂生产加工用夹具的A处放大结构示意图；
图3为一种轮毂生产加工用夹具的竖直限位装置结构示意图；
图4为一种轮毂生产加工用夹具的B处放大结构示意图。
图中：1-下固定夹持装置，2-左移动夹持装置，3-底板，4-轴孔， 5-上移动夹持装置，6-轮毂本体，7-竖直限位装置，8-右固定夹持装置，9-挡块，10-凹槽，11-气缸，12-移动块，13-滑轨，14-压板， 15-固定杆，16-缓冲垫，17-伸缩孔，18-螺纹杆，19-转把，20-空腔，21-抵头，22-支杆，23-固定板，24-连接槽，25-竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种轮毂生产加工用夹具，包括底板3，所述底板3上端面中间设置有轮毂本体6，所述轮毂本体6左右两侧分别设置有左移动夹持装置2和右固定夹持装置8，所述轮毂本体6上下两侧分别设置有上移动夹持装置5和下固定夹持装置1，所述轮毂本体6中间设置有轴孔4，所述轴孔4内设置有竖直限位装置7。
轮毂本体6在底板3上进行定位加工，轮毂本体6通过左移动夹持装置2和右固定夹持装置8以及上移动夹持装置5和下固定夹持装置1进行四周平面移动限位固定，通过竖直限位装置7进一步进行限位固定。
可优选地，所述左移动夹持装置2包括气缸11，所述底板3左侧壁上设置有凹槽10，所述气缸11在凹槽10内设置，所述气缸11 与轮毂本体6之间设置有滑轨13，所述滑轨13上滑动安装有移动块12，所述移动块12左端面与气缸11输出端固定连接，所述移动块 12右端面连接有固定杆15，所述固定杆15右端固定连接有压板14，滑轨13左端设置有挡块9，所述上移动夹持装置5和左移动夹持装置2结构相同设置，所述右固定夹持装置8包括固定板23，所述固定板23左端面设置有连接槽24，所述下固定夹持装置1和右固定夹持装置8结构相同设置。
将轮毂本体6置于底板3上，此时打开气缸11，气缸11带动移动块12沿着滑轨13向右移动，移动块12通过固定杆15带动压板 14向右移动，直至压板14推动轮毂本体6向右移动并与固定板28 左端面的连接槽24紧密接触连接，压板14与固定板23之间将轮毂本体6紧密夹持，实现轮毂本体6定位固定。
可优选地，所述压板14为弧形设置，所述连接槽24为弧形设置，所述压板14和连接槽24均与轮毂本体6侧面配合设置，所述压板14和连接槽24与轮毂本体6侧面连接处设置有缓冲垫16。
压板14和连接槽24均为弧形设置，增大与轮毂本体6侧面的连接接触面积，提高连接稳定性，同时避免压板14对轮毂本体6造成损坏，缓冲垫16对轮毂本体6起到进一步保护作用。
可优选地，所述竖直限位装置7包括竖杆25，所述竖杆25与底板3上端面中间固定连接，所述竖杆25内通过螺纹转动穿插连接有螺纹杆18，所述竖杆25内设置有空腔20，所述空腔20对应的竖杆 25外表面设置有伸缩孔17，所述空腔20内螺纹杆18外表面铰链接有支杆22，所述支杆22外端伸出伸缩孔17外并固定连接有抵头21，所述螺纹杆18上端连接有转把19。
轮毂本体6四周固定作业完成后，此时转动转把19，推动螺纹杆18在竖杆25内下移，在空腔20中，螺纹杆18下移，则支杆22 顺着伸缩孔17向外延伸，此时抵头21会在轴孔4内抵住内壁，直至转把19转不动为止，此时实现从轴孔4内部对轮毂本体6进行限位固定，同时将竖杆25起到安装定位作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种轮毂生产加工用夹具，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)上端面中间设置有轮毂本体(6)，所述轮毂本体(6)左右两侧分别设置有左移动夹持装置(2)和右固定夹持装置(8)，所述轮毂本体(6)上下两侧分别设置有上移动夹持装置(5)和下固定夹持装置(1)，所述轮毂本体(6)中间设置有轴孔(4)，所述轴孔(4)内设置有竖直限位装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产加工用夹具，其特征在于：所述左移动夹持装置(2)包括气缸(11)，所述底板(3)左侧壁上设置有凹槽(10)，所述气缸(11)在凹槽(10)内设置，所述气缸(11)与轮毂本体(6)之间设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)上滑动安装有移动块(12)，所述移动块(12)左端面与气缸(11)输出端固定连接，所述移动块(12)右端面连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)右端固定连接有压板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂生产加工用夹具，其特征在于：所述滑轨(13)左端设置有挡块(9)，所述上移动夹持装置(5)和左移动夹持装置(2)结构相同设置。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂生产加工用夹具，其特征在于：所述右固定夹持装置(8)包括固定板(23)，所述固定板(23)左端面设置有连接槽(24)，所述下固定夹持装置(1)和右固定夹持装置(8)结构相同设置。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂生产加工用夹具，其特征在于：所述压板(14)为弧形设置，所述连接槽(24)为弧形设置，所述压板(14)和连接槽(24)均与轮毂本体(6)侧面配合设置，所述压板(14)和连接槽(24)与轮毂本体(6)侧面连接处设置有缓冲垫(16)。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂生产加工用夹具，其特征在于：所述竖直限位装置(7)包括竖杆(25)，所述竖杆(25)与底板(3)上端面中间固定连接，所述竖杆(25)内通过螺纹转动穿插连接有螺纹杆(18)，所述竖杆(25)内设置有空腔(20)，所述空腔(20)对应的竖杆(25)外表面设置有伸缩孔(17)，所述空腔(20)内螺纹杆(18)外表面铰链接有支杆(22)，所述支杆(22)外端伸出伸缩孔(17)外并固定连接有抵头(21)，所述螺纹杆(18)上端连接有转把(19)。
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Cited By (1)
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| CN115026717A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-09 | 陈吓娟 | 一种新能源汽车轮毂加工装置及加工方法 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920124412.4U patent/CN209850417U/zh active Active
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| CN115026717A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-09 | 陈吓娟 | 一种新能源汽车轮毂加工装置及加工方法 |
| CN115026717B (zh) * | 2022-06-07 | 2024-02-06 | 浙江步阳汽轮有限公司 | 一种新能源汽车轮毂加工装置及加工方法 |
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