CN217513396U - 一种模具加工用夹具 - Google Patents

Abstract

一种模具加工用夹具，包括工作台，所述工作台内部设有升降装置，所述升降装置包括双向螺杆一，所述工作台外侧设有转柄一，所述双向螺杆一两侧均滑动设有滑筒一，所述工作台内滑动设有升降板，所述滑筒一和升降板之间铰接有连接板，所述升降板上方设有支撑板，所述升降板和支撑板之间连接有连接柱，所述工作台内设有安装槽，所述安装槽内转动设有双向螺杆二，所述工作台外侧设有转柄二，所述双向螺杆二两侧均滑动设有滑筒二，所述滑筒二上连接有支撑柱，所述支撑柱一侧设有夹紧装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于对不同尺寸的模具进行夹紧；设有升降装置，便于对需加工的模具进行支撑，以便保证模具加工的稳定性。

Description

一种模具加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是指一种模具加工用夹具。

背景技术

模具，工业生产上用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

在模具加工的过程中，为了保证加工的稳定性，需要使用夹具对模具进行夹持固定，但现有夹具不便调节，不能对不同尺寸的模具进行很好的固定；且现有模具加工多是直接通过两侧夹具悬空夹持进行加工，加工过程中稳定性较差，会对产品的品质造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种便于不同尺寸的模具进行固定、稳定性较好的模具加工用夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种模具加工用夹具，包括工作台，所述工作台内部设有升降装置，所述升降装置包括双向螺杆一，所述工作台外侧设有驱动双向螺杆一转动的转柄一，所述双向螺杆一两侧均滑动设有滑筒一，所述工作台内滑动设有升降板，所述滑筒一和升降板之间铰接有连接板，所述升降板上方设有支撑板，所述升降板和支撑板之间连接有连接柱，所述工作台内设有位于升降装置上方的安装槽，所述安装槽内转动设有双向螺杆二，所述工作台外侧设有驱动双向螺杆二转动的转柄二，所述双向螺杆二两侧均滑动设有滑筒二，所述滑筒二上连接有支撑柱，两个所述支撑柱相向一侧均设有夹紧装置。

作为改进，所述夹紧装置包括U型固定槽，所述U型固定槽内转动设有双向螺杆三，所述U型固定槽外侧设有驱动双向螺杆三转动的转柄三，所述双向螺杆三两侧均滑动设有夹板，两个所述夹板相向一侧均设有保护垫。

作为改进，所述U型固定槽内设有位于双向螺杆三一侧的限位柱，所述夹板与限位柱滑动连接。

作为改进，所述升降板两侧均设有滑块，所述工作台内部设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。

作为改进，所述工作台上端面设有长条孔，所述支撑柱滑动设置在长条孔内。

作为改进，所述工作台上端面设有固定槽，所述支撑板设置在固定槽内，所述连接柱为四个且沿支撑板下端面均匀分布，所述连接柱与工作台滑动连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有双向螺杆二、滑筒二和夹紧装置，便于对不同尺寸的模具进行夹紧；设有升降装置，便于对需加工的模具进行支撑，以便保证模具加工的稳定性；设有保护垫，便于防止夹板加持过程中对模具造成损坏；设有限位柱，便于对夹板进行限位，避免夹板自由转动，以便保证夹板在U型固定槽内稳定移动；设有滑块和滑槽，便于对升降板进行限位，以便通过连接柱的作用带动支撑板稳定移动；设有长条孔，便于对支撑柱进行限位，以便滑筒二带动夹紧装置稳定移动。

附图说明

图1是本实用新型一种模具加工用夹具的结构示意图。

图2是本实用新型夹紧装置的结构示意图。

如图所示：1、工作台；2、双向螺杆一；3、转柄一；4、滑筒一；5、升降板；6、连接板；7、支撑板；8、连接柱；9、安装槽；10、双向螺杆二；11、转柄二；12、滑筒二；13、支撑柱；14、夹紧装置；15、U型固定槽；16、双向螺杆三；17、转柄三；18、夹板；19、保护垫；20、限位柱；21、滑块；22、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合附图，本实用新型在具体实施时，一种模具加工用夹具，包括工作台1，其特征在于：所述工作台1内部设有升降装置，所述升降装置包括双向螺杆一2，所述工作台1外侧设有驱动双向螺杆一2转动的转柄一3，所述双向螺杆一2两侧均滑动设有滑筒一4，所述工作台1内滑动设有升降板5，所述滑筒一4和升降板5之间铰接有连接板6，所述升降板5上方设有支撑板7，所述升降板5和支撑板7之间连接有连接柱8，所述工作台1内设有位于升降装置上方的安装槽9，所述安装槽9内转动设有双向螺杆二10，所述工作台1外侧设有驱动双向螺杆二10转动的转柄二11，所述双向螺杆二10两侧均滑动设有滑筒二12，所述滑筒二12上连接有支撑柱13，两个所述支撑柱13相向一侧均设有夹紧装置14。

所述夹紧装置14包括U型固定槽15，所述U型固定槽15内转动设有双向螺杆三16，所述U型固定槽15外侧设有驱动双向螺杆三16转动的转柄三17，所述双向螺杆三16两侧均滑动设有夹板18，便于对不同尺寸的模具进行夹紧，两个所述夹板18相向一侧均设有保护垫19，便于防止夹板18加持过程中对模具造成损坏。

所述U型固定槽15内设有位于双向螺杆三16一侧的限位柱20，所述夹板18与限位柱20滑动连接，便于对夹板18进行限位，避免夹板18自由转动，以便保证夹板18在U型固定槽15内稳定移动。

所述升降板5两侧均设有滑块21，所述工作台1内部设有滑槽22，所述滑块21滑动设置在滑槽22内，便于对升降板5进行限位，以便通过连接柱8的作用带动支撑板7稳定移动。

所述工作台1上端面设有长条孔，所述支撑柱13滑动设置在长条孔内，便于对支撑柱13进行限位，以便滑筒二12带动夹紧装置14稳定移动。

所述工作台1上端面设有固定槽，所述支撑板7设置在固定槽内，所述连接柱8为四个且沿支撑板7下端面均匀分布，所述连接柱8与工作台1滑动连接。

本实用新型在具体实施时，转动转柄二11，转柄二11驱动双向螺杆二10转动，两个滑筒二12向双向螺杆二10的中部移动，以便根据模具宽度调整夹紧装置14的位置；将模具两端放置在U型固定槽15内，转动转柄三17，转柄三17驱动双向螺杆三16转动，两个夹板18向双向螺杆三16的中部移动，以便对不同厚度的模具进行固定，保护垫19可防止夹板18在夹持过程中对模具造成损坏；转动转柄一3，转柄一3驱动双向螺杆一2转动，滑筒一4向双向螺杆一2的两侧移动，连接板6从水平状态向竖直状态移动，带动升降板5上移，通过连接柱8的作用，升降板5带动支撑板7离开固定槽上移，使支撑板7与模具底端稳定接触，便于支撑板7对模具稳定支撑，以便保证模具加工的稳定性，滑块21在滑槽22内上移，以便保证升降板移动的稳定性。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模具加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部设有升降装置，所述升降装置包括双向螺杆一(2)，所述工作台(1)外侧设有驱动双向螺杆一(2)转动的转柄一(3)，所述双向螺杆一(2)两侧均滑动设有滑筒一(4)，所述工作台(1)内滑动设有升降板(5)，所述滑筒一(4)和升降板(5)之间铰接有连接板(6)，所述升降板(5)上方设有支撑板(7)，所述升降板(5)和支撑板(7)之间连接有连接柱(8)，所述工作台(1)内设有位于升降装置上方的安装槽(9)，所述安装槽(9)内转动设有双向螺杆二(10)，所述工作台(1)外侧设有驱动双向螺杆二(10)转动的转柄二(11)，所述双向螺杆二(10)两侧均滑动设有滑筒二(12)，所述滑筒二(12)上连接有支撑柱(13)，两个所述支撑柱(13)相向一侧均设有夹紧装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述夹紧装置(14)包括U型固定槽(15)，所述U型固定槽(15)内转动设有双向螺杆三(16)，所述U型固定槽(15)外侧设有驱动双向螺杆三(16)转动的转柄三(17)，所述双向螺杆三(16)两侧均滑动设有夹板(18)，两个所述夹板(18)相向一侧均设有保护垫(19)。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述U型固定槽(15)内设有位于双向螺杆三(16)一侧的限位柱(20)，所述夹板(18)与限位柱(20)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述升降板(5)两侧均设有滑块(21)，所述工作台(1)内部设有滑槽(22)，所述滑块(21)滑动设置在滑槽(22)内。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)上端面设有长条孔，所述支撑柱(13)滑动设置在长条孔内。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)上端面设有固定槽，所述支撑板(7)设置在固定槽内，所述连接柱(8)为四个且沿支撑板(7)下端面均匀分布，所述连接柱(8)与工作台(1)滑动连接。

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