CN218927003U - 一种加工金属铸件的工装夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工金属铸件的工装夹具装置，包括底座，所述底座的顶侧均匀开设有四个滑槽，四个所述滑槽内均滑动连接有固定块，四个所述固定块上均滑动连接有两个导向杆，四个所述固定块靠近底座中间的一侧设有夹板，四个所述夹板分别与四个所述固定块上的两个所述导向杆连接，四个所述固定块上的两个所述导向杆远离夹板的一端共连接有连接块，所述夹板朝向连接块的端面活动活动连接有螺纹杆A，所述螺纹杆A贯穿于固定块，且螺纹杆A与固定块螺纹连接。本实用新型通过四个夹板进行加紧金属铸件，防止金属铸件在水平方向上偏移，进而提高固定的牢靠性，降低在加工金属铸件过程中松动的可能，减少对影响加工金属铸件的质量。

Description

一种加工金属铸件的工装夹具装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种加工金属铸件的工装夹具装置。

背景技术

金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。在加工金属铸件时会使用到工装夹具，进行固定金属铸件，方便加工。

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装夹具，顾名思义，用以装夹工件的装置。工装夹具装置是通过两个可以线性运动的夹板，将金属铸件定位，进行固定。

但是该的工装夹具装置的装夹方式只能对金属铸件的水平一个方向进行定位，固定不牢靠，在加工金属铸件过程中容易松动，从而影响加工铸件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工金属铸件的工装夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工金属铸件的工装夹具装置，包括底座，所述底座的顶侧均匀开设有四个滑槽，四个所述滑槽内均滑动连接有固定块，四个所述固定块上均滑动连接有两个导向杆，四个所述固定块靠近底座中间的一侧设有夹板，四个所述夹板分别与四个所述固定块上的两个所述导向杆连接，四个所述固定块上的两个所述导向杆远离夹板的一端共连接有连接块，所述夹板朝向连接块的端面活动连接有螺纹杆A，所述螺纹杆A贯穿于固定块，且螺纹杆A与固定块螺纹连接，所述螺纹杆A靠近连接块的一端连接有连接杆，所述连接杆贯穿于连接块，且末端连接有旋钮A。

优选的，所述固定块呈∏字形，所述固定块中间连接有螺纹杆B，所述滑槽内活动连接有蜗轮，所述螺纹杆B贯穿蜗轮，且螺纹杆B与蜗轮螺纹连接。

优选的，所述蜗轮的上下两侧均开设有环槽，所述蜗轮的上下两侧均设有两个限位杆，所述限位杆朝向环槽的端面连接有滑块，且滑块滑动连接于环槽。

优选的，所述蜗轮的一侧传动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿出底座，且末端连接有旋钮B。

优选的，四个所述固定块朝向底座中间的端面均对称开设有两个凹槽，且固定块上的两个所述导向杆均分别贯穿两个所述凹槽，所述凹槽内嵌入有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动四个固定块一侧的旋钮A，使做转动运动的旋钮A通过连接杆带动螺纹杆A做转动运动，通过螺纹杆A与固定块螺纹连接，和夹板上的两个导向杆与固定块滑动连接，使做转动运动的连接杆在固定块做线性运动，带动夹板做线性运动，从而四个夹板进行加紧金属铸件，防止金属铸件在水平方向上偏移，进而提高固定的牢靠性，降低在加工金属铸件过程中松动的可能，减少对影响加工金属铸件的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视剖切结构图；

图3为本实用新型滑槽的局部结构示意图；

图4为本实用新型蜗轮的剖切局部结构示意图；

图中：1、底座；2、固定块；3、夹板；4、螺纹杆A；5、导向杆；6、旋钮A；7、连接块；8、螺纹杆B；9、旋钮B；10、凹槽；11、弹簧；12、滑槽；13、蜗杆；14、蜗轮；15、限位杆；16、环槽；17、滑块；18、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种加工金属铸件的工装夹具装置，包括底座1，底座1的顶侧均匀开设有四个滑槽12，四个滑槽12内均滑动连接有固定块2，四个固定块2上均滑动连接有两个导向杆5，四个固定块2靠近底座1中间的一侧设有夹板3，四个夹板3分别与四个固定块2上的两个导向杆5连接，四个固定块2上的两个导向杆5远离夹板3的一端共连接有连接块7，夹板3朝向连接块7的端面活动活动连接有螺纹杆A4，螺纹杆A4贯穿于固定块2，且螺纹杆A4与固定块2螺纹连接，螺纹杆A4靠近连接块7的一端连接有连接杆18，连接杆18贯穿于连接块7，且末端连接有旋钮A6。

进一步，固定块2呈∏字形，固定块2中间连接有螺纹杆B8，滑槽12内活动连接有蜗轮14，螺纹杆B8贯穿蜗轮14，且螺纹杆B8与蜗轮14螺纹连接。

蜗轮14的上下两侧均开设有环槽16，蜗轮14的上下两侧均设有两个限位杆15，限位杆15朝向环槽16的端面连接有滑块17，且滑块17滑动连接于环槽16，蜗轮14的一侧传动连接有蜗杆13，蜗杆13的一端贯穿出底座1，且末端连接有旋钮B9。

通过采用上述技术方案，转动旋钮B9带动蜗杆13做旋转运动，旋转的蜗杆13将带动蜗轮14做旋转运动，使蜗轮14带动螺纹杆B8上下运动，从而带动固定块2在滑槽12内上下做线性运动。

进一步，四个固定块2朝向底座1中间的端面均对称开设有两个凹槽10，且固定块2上的两个导向杆5均分别贯穿两个凹槽10，凹槽10内嵌入有弹簧11，通过两个弹簧11推动夹板3两端，使夹板3两端保持平齐。

综合上述技术内容，本设备通过转动四个固定块2一侧的旋钮A6，使做转动运动的旋钮A6通过连接杆18带动螺纹杆A4做转动运动，通过螺纹杆A4与固定块2螺纹连接，和夹板3上的两个导向杆5与固定块2滑动连接，使做转动运动的连接杆18在固定块2做线性运动，带动夹板3做线性运动，从而四个夹板3进行加紧金属铸件，防止金属铸件在水平方向上偏移，进而提高固定的牢靠性，降低在加工金属铸件过程中松动的可能，减少对影响加工金属铸件的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种加工金属铸件的工装夹具装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶侧均匀开设有四个滑槽（12），四个所述滑槽（12）内均滑动连接有固定块（2），四个所述固定块（2）上均滑动连接有两个导向杆（5），四个所述固定块（2）靠近底座（1）中间的一侧设有夹板（3），四个所述夹板（3）分别与四个所述固定块（2）上的两个所述导向杆（5）连接，四个所述固定块（2）上的两个所述导向杆（5）远离夹板（3）的一端共连接有连接块（7），所述夹板（3）朝向连接块（7）的端面活动活动连接有螺纹杆A（4），所述螺纹杆A（4）贯穿于固定块（2），且螺纹杆A（4）与固定块（2）螺纹连接，所述螺纹杆A（4）靠近连接块（7）的一端连接有连接杆（18），所述连接杆（18）贯穿于连接块（7），且末端连接有旋钮A（6）。

2.根据权利要求1所述的一种加工金属铸件的工装夹具装置，其特征在于：所述固定块（2）呈∏字形，所述固定块（2）中间连接有螺纹杆B（8），所述滑槽（12）内活动连接有蜗轮（14），所述螺纹杆B（8）贯穿蜗轮（14），且螺纹杆B（8）与蜗轮（14）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工金属铸件的工装夹具装置，其特征在于：所述蜗轮（14）的上下两侧均开设有环槽（16），所述蜗轮（14）的上下两侧均设有两个限位杆（15），所述限位杆（15）朝向环槽（16）的端面连接有滑块（17），且滑块（17）滑动连接于环槽（16）。

4.根据权利要求2所述的一种加工金属铸件的工装夹具装置，其特征在于：所述蜗轮（14）的一侧传动连接有蜗杆（13），所述蜗杆（13）的一端贯穿出底座（1），且末端连接有旋钮B（9）。

5.根据权利要求1所述的一种加工金属铸件的工装夹具装置，其特征在于：四个所述固定块（2）朝向底座（1）中间的端面均对称开设有两个凹槽（10）。

6.根据权利要求5所述的一种加工金属铸件的工装夹具装置，其特征在于：固定块（2）上的两个所述导向杆（5）均分别贯穿两个所述凹槽（10），所述凹槽（10）内嵌入有弹簧（11）。

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