CN221290662U - 阀体铸件打磨的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阀体铸件打磨的装置，机体包括顶板、支撑柱和底座，顶板下表面设有圆环滑道，圆环驱动滑车滑动卡接在圆环滑道上，圆环驱动滑车下端连接第一连接杆，第一连接杆和水平方向上的滑道通过连接组块垂直连接，滑道上设有水平驱动滑车，水平驱动滑车下端固定连接第二连接杆，第二连接杆下端与打磨机构连接；底座上表面两侧设有多个支撑杆，支撑杆上端连接夹块，夹块在底座两侧对称放置，夹块侧面与水平方向上的拉杆的一端固定连接，拉杆的另一端与推盘连接。本实用新型解决阀体打磨的需人工固定问题，并且可以适配于各种大小管径的阀体，减少了人工工作强度，且操作简单，使用安全。
Description
技术领域
本实用新型阀体打磨技术领域，尤其是涉及一种阀体铸件打磨的装置。
背景技术
阀体，是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级可分为铸造和锻造两种不同的机械制造方法，而中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体。铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压 射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。因此，对铸件进行打磨是阀体铸件制作过程中的一个重要环节，目前，阀体铸件通常需要人工固定或者人工操作夹具固定，经常需要人工更换固定方式，较为费时费力，而且根据阀体铸件的形状不规则，打磨机的磨刀无法适配不同管径的阀体，需要频繁更换不同尺寸的磨刀，使得单一功能的打磨工具的打磨效果欠佳，过程繁琐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种阀体铸件打磨的装置，解决阀体打磨的需人工固定问题，并且可以适配于各种大小管径的阀体。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种阀体铸件打磨的装置，机体包括顶板、支撑柱和底座，顶板下表面设有圆环滑道，圆环驱动滑车滑动卡接在圆环滑道上，圆环驱动滑车下端连接第一连接杆，第一连接杆和水平方向上的滑道通过连接组块垂直连接，滑道上设有水平驱动滑车，水平驱动滑车下端固定连接第二连接杆，第二连接杆下端与打磨机构连接；底座上表面两侧设有多个支撑杆，支撑杆上端连接夹块，夹块在底座两侧对称放置，夹块侧面与水平方向上的拉杆的一端固定连接，拉杆的另一端与推盘连接。
优选方案中，所述第一连接杆和第二连接杆为电动伸缩杆。
优选方案中，所述支撑杆为电动伸缩杆。
优选方案中，底座上表面前后两侧设有凹槽，凹槽内设有螺杆和螺套。
优选方案中，底座两侧设有活动卡块，活动卡块上端连接支撑杆，下端螺纹连接在凹槽内的螺杆上，两侧的螺杆一端通过的螺套螺纹连接，另一端连接转动电机，连接转动电机上端设有转动电机开关。
优选方案中，所述推盘一侧连接拉杆，另一侧固定连接弹簧伸缩拉杆，弹簧伸缩拉杆上设有夹板。
优选方案中，所述滑道在远离连接组块的一端设有限位块。
优选方案中，设有第一连接座和第二连接座，第一连接座与圆环驱动滑车螺纹连接，第一连接座与下端第一连接杆固定连接；第二连接座与水平驱动滑车螺纹连接，第二连接座与下端第二连接杆固定连接。
本实用新型提供了一种阀体铸件打磨的装置，可将阀体铸件放置在底座上，通过打开转动电机开关，使得螺杆转动至螺套内，带动两侧的控制夹块向中部移动，夹块上的拉杆和推盘靠近阀体铸件，待弹簧伸缩拉杆和夹板接触到对阀体铸件后，弹簧伸缩拉杆可根据阀体铸件不同形状进行收缩，起到了对不同形状的阀体铸件的固定作用，固定好之后使用打磨机构对阀体铸件进行打磨，由于顶板下表面设有圆环滑道和圆环驱动滑车，因此方便对圆柱形状的阀体铸件进行打磨，又由于圆环滑道下部设有水平驱动滑车和水平方向上的滑道，又可以实现对不同直径、不同形状的阀体铸件进行打磨，避免了频繁更换磨刀和打磨角度的问题，减少了工人工作强度，此外，通过底端的固定装置，避免了人工手持打磨，降低了因碎屑飞溅对人体造成的危险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型总体外观主视结构图；
图2是本实用新型机体外观结构图；
图3是本实用新型总体外观结构图；
图4是本实用新型打磨组件结构示意图；
图5是本实用新型图4中A处局部放大示意图；
图6是本实用新型图4中B处局部放大示意图；
图7是本实用新型图1中C处局部放大示意图；
图8是本实用新型图3中C处局部放大内部示意图。
图中：机体1；顶板101；支撑柱102；底座103；夹块2；拉杆201；推盘202；弹簧伸缩拉杆203；夹板204；支撑杆3；活动卡块4；圆环滑道5；圆环驱动滑车6第一连接座7；第一连接杆8；连接组块9；水平驱动滑车10；第二连接座11；第二连接杆12；滑道13；限位块14；打磨机构15；转动电机16；转动电机开关1601；螺杆17；螺套18；凹槽19。
具体实施方式
实施例1
如图1~8所示，一种阀体铸件打磨的装置，机体1包括顶板101、支撑柱102和底座103，顶板101下表面设有圆环滑道5，圆环驱动滑车6滑动卡接在圆环滑道5上，圆环驱动滑车6下端连接第一连接杆8，第一连接杆8和水平方向上的滑道13通过连接组块9 垂直连接，滑道13上设有水平驱动滑车10，水平驱动滑车10下端固定连接第二连接杆12，第二连接杆12下端与打磨机构15连接；底座上表面两侧设有多个支撑杆3，支撑杆3上端连接夹块2，夹块2在底座103两端对称放置，夹块2侧面与水平方向上的拉杆201的一端固定连接，拉杆201的另一端与推盘202连接。在打磨之前，可将阀体铸件放置在底座103上，通过两侧的控制夹块2向中部移动，带动拉杆201和推盘202对阀体铸件进行固定，固定好之后使用打磨机构15对阀体铸件进行打磨，由于顶板101下表面设有圆环滑道5和圆环驱动滑车6，因此方便对圆柱形状的阀体铸件进行打磨，又由于圆环滑道5下部设有水平驱动滑车10和水平方向上的滑道13，又可以实现对不同直径、不同形状的阀体铸件进行打磨，避免了频繁更换磨刀和打磨角度的问题，减少了工人工作强度，此外，通过底端的固定装置，避免了人工手持打磨，降低了因碎屑飞溅对人体造成的危险。
优选方案中，所述第一连接杆8和第二连接杆12为电动伸缩杆。设置电动伸缩杆，在打磨过程中可以根据阀体铸件大小、高度进行调节，避免了人工调节。
优选方案中，所述支撑杆3为电动伸缩杆。采用电动伸缩杆，可根据阀体铸件大小、高度调节固定高度，有助于对阀体铸件进行固定。
优选方案中，底座103上表面前后两侧设有凹槽19，凹槽19内设有螺杆17和螺套18。
优选方案中，底座103两侧设有活动卡块4，活动卡块4上端连接支撑杆3，下端螺纹连接在凹槽19内的螺杆17上，两侧的螺杆17一端通过的螺套18螺纹连接，另一端连接转动电机16，连接转动电机16上端设有转动电机开关1601。通过转动电机16，螺杆17转动至螺套18，缩短夹块2之间的距离，以便根据阀体铸件的形状、大小进行固定，避免了固定不稳，或过紧的情况，方便对阀体铸件的打磨，同时也避免人工手动固定造成的工作效率低下。
优选方案中，所述推盘202一侧连接拉杆201，另一侧固定连接弹簧伸缩拉杆203，弹簧伸缩拉杆203上设有夹板204。由于阀体铸件形状各异，设置弹簧伸缩拉杆203，可根据阀体铸件的形状进行，弹簧伸缩拉杆203进行收缩，既适应了阀体铸件的形状，也可以对阀体铸件的形状进行夹紧固定。
优选方案中，所述滑道5在远离连接组块9的一端设有限位块14。可限制水平驱动滑车10在滑道13滑动，起到定位的作用。
优选方案中，设有第一连接座7和第二连接座11，第一连接座7与圆环驱动滑车6螺纹连接，第一连接座7与下端第一连接杆8固定连接；第二连接座11与水平驱动滑车10螺纹连接，第二连接座11与下端第二连接杆12固定连接。增加第一连接座7和第二连接座11，增强驱动滑车与连接杆的连接作用。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阀体铸件打磨的装置，其特征是：机体（1）包括顶板（101）、支撑柱（102）和底座（103），顶板（101）下表面设有圆环滑道（5），圆环驱动滑车（6）滑动卡接在圆环滑道（5）上，圆环驱动滑车（6）下端连接第一连接杆（8），第一连接杆（8）和水平方向上的滑道（13）通过连接组块（9）垂直连接，滑道（13）上设有水平驱动滑车（10），水平驱动滑车（10）下端固定连接第二连接杆（12），第二连接杆（12）下端与打磨机构（15）连接；底座上表面两侧设有多个支撑杆（3），支撑杆（3）上端连接夹块（2），夹块（2）在底座（103）两侧对称放置，夹块（2）侧面与水平方向上的拉杆（201）的一端固定连接，拉杆（201）的另一端与推盘（202）连接。
2.根据权利要求1所述一种阀体铸件打磨的装置，其特征是：所述第一连接杆（8）和第二连接杆（12）为电动伸缩杆。
3.根据权利要求1所述一种阀体铸件打磨的装置，其特征是：所述支撑杆（3）为电动伸缩杆。
4.根据权利要求1所述一种阀体铸件打磨的装置，其特征是：底座（103）上表面前后两侧设有凹槽（19），凹槽（19）内设有螺杆（17）和螺套（18）。
5.根据权利要求4所述一种阀体铸件打磨的装置，其特征是：底座（103）两侧设有活动卡块（4），活动卡块（4）上端连接支撑杆（3），下端螺纹连接在凹槽（19）内的螺杆（17）上，两侧的螺杆（17）一端通过的螺套（18）螺纹连接，另一端连接转动电机（16），转动电机（16）上端设有转动电机开关（1601）。
6.根据权利要求1所述一种阀体铸件打磨的装置，其特征是：所述推盘（202）一侧连接拉杆（201），另一侧固定连接弹簧伸缩拉杆（203），弹簧伸缩拉杆（203）上设有夹板（204）。
7.根据权利要求1所述一种阀体铸件打磨的装置，其特征是：所述滑道（13）在远离连接组块（9）的一端设有限位块（14）。
8.根据权利要求1所述一种阀体铸件打磨的装置，其特征是：设有第一连接座（7）和第二连接座（11），第一连接座（7）与圆环驱动滑车（6）螺纹连接，第一连接座（7）与下端第一连接杆（8）固定连接；第二连接座（11）与水平驱动滑车（10）螺纹连接，第二连接座（11）与下端第二连接杆（12）固定连接。
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