CN203197731U

CN203197731U - 一种电极帽修磨机夹具

Info

Publication number: CN203197731U
Application number: CN 201320079736
Authority: CN
Inventors: 韦性林; 晁海林
Original assignee: LANZHOU JILI AUTOMOBILE INDUSTRY Co Ltd; Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd
Current assignee: LANZHOU JILI AUTOMOBILE INDUSTRY Co Ltd; Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd
Priority date: 2013-02-21
Filing date: 2013-02-21
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2023-02-21

Abstract

本实用新型公开了一种电极帽修磨机夹具，包括基座、旋转盘、防护罩、定位螺杆及传动臂，所述基座上设有固定盘，所述旋转盘位于固定盘上与固定盘接触，旋转盘上设有用于夹紧电极帽的旋转夹紧机构，固定盘、旋转盘与旋转夹紧机构均位于防护罩内，所述防护罩与基座固定连接，所述定位螺杆与固定盘中心螺纹连接并穿过旋转盘与防护罩，所述传动臂一端固定在旋转盘下沿且该端的端部设有弧形导向面，所述弧形导向面与固定盘边缘相配，传动臂另一端穿过防护罩并与带动旋转盘以固定盘中心为轴心转动的传动机构联接，所述传动机构固定在基座上。本实用新型具有避免电极帽的安装锥面过度磨损；提高电极帽修磨时的提高稳定性与修磨精度等有益效果。

Description

一种电极帽修磨机夹具

技术领域

本实用新型涉及一种电极帽夹紧装置，尤其是涉及一种用于车身焊接的点焊机的电极帽修磨机夹具。

背景技术

点焊机在车身的焊接工艺中应用十分普遍，点焊机的电极帽会直接影响车身的焊接质量，电极帽在焊接一定的次数后，在高温高压作用下容易产生形变与磨损，因而需要经常修磨或更换。

目前汽车焊装车间电极帽的修磨通常采用修磨机完成，采用修磨机进行修磨时，一般将电极帽的安装锥面孔套在固定撑杆上，在修磨时通过安装锥面孔与固定撑杆之间的相对摩擦力对电极帽进行固定，通过相对摩擦力对电极帽进行固定会造成电极帽的安装锥面孔的磨损，从而降低电极帽的使用寿命，此外，通过相对摩擦力将电极帽固定后，最后需要通过人工拿扳手将电极帽卸下，劳动强度大。

例如，授权公告号CN201519857U，授权公告日2010.07.07的中国专利公开了一种气动电机修磨机夹具，包括修磨机夹具和通过导柱与修磨机夹具连接的电极帽夹具，该气动电机修磨机夹具在使用时，电极帽放置在凸台上（也就是固定撑杆）上，通过修磨时电极帽上安装锥面孔与凸台之间的相对摩擦力对电极帽进行固定，修磨后需要通过人工拿扳手将电极帽卸下，劳动强度大，而且发生相对摩擦会对电极帽的安装锥面造成过度磨损，降低电极帽的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的电极帽在修磨时通过安装锥面孔与固定撑杆之间的相对摩擦力进行固定，通过相对摩擦力对电极帽进行固定会造成电极帽的安装锥面孔的磨损，从而降低电极帽的使用寿命，且修磨后需要通过人工拿扳手将电极帽卸下，劳动强度大的问题，提供了一种修磨时可有效避免对电极帽的安装锥面造成过度磨损，电极帽的装卸方便省力，修磨精度好，结构简单的电极帽修磨机夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电极帽修磨机夹具，包括基座、旋转盘、防护罩、定位螺杆、传动臂及传动机构，所述基座上设有固定盘，所述旋转盘位于固定盘上与固定盘接触，所述旋转盘上设有用于夹紧电极帽的旋转夹紧机构，所述固定盘、旋转盘与旋转夹紧机构均位于防护罩内，所述防护罩与基座固定连接，所述定位螺杆与固定盘中心螺纹连接并穿过旋转盘与防护罩，所述传动臂一端固定在旋转盘下沿且该端的端部设有弧形导向面，所述弧形导向面与固定盘边缘相配，所述传动臂另一端穿过防护罩并与带动旋转盘以固定盘中心为轴心转动的传动机构联接，所述传动机构固定在基座上。本实用新型中的基座可与修磨机相连；固定盘起到支撑平台的作用，同时保证旋转盘及旋转夹紧机构能处于水平位置以保证修磨精度；定位螺杆用于套接电极帽，定位螺杆的顶部插入电极帽上的安装锥面孔使电极帽能平稳放置，起到定位的作用，而且定位螺杆还可以保证电极帽在修磨过程中轴线不会发生偏移，定位螺杆与固定盘中心螺纹连接，通过旋转定位螺杆可调节工作高度，以适应不同型号的电极帽，通用性好；旋转盘通过传动机构与传动臂的配合，能以固定盘中心为轴心逆时沿针或顺时针方向转动，进而使旋转夹紧机构夹紧或松开电极帽；防护罩以防止旋转夹紧机构退出，同时防止电极帽修磨后的铜屑进入旋转夹紧机构，造成旋转夹紧机构的卡死，本实用新型中通过旋转夹紧机构对电极帽的外圈进行夹紧固定，有效地保护了电极帽的安装锥面，避免了电极帽的安装锥面过度磨损，通过旋转夹紧机构对电极帽进行固定或松开，修磨后无需用扳手对电极帽进行拆卸，直接用手取下即可，大大降低了劳动强度。

作为优选，所述旋转夹紧机构包括至少三个旋转卡紧爪，所述旋转卡紧爪围绕定位螺杆并沿旋转盘周向间隔设置，所述旋转卡紧爪靠近定位螺杆一端的端面上设有与电极帽接触的板牙，所述板牙的高度均沿同一方向递增，所述旋转卡紧爪远离定位螺杆的一端底部设有卡块，所述旋转盘上与卡块对应位置设有与卡块相配的卡口，所述卡块位于卡口内并与卡口侧壁之间设有间隙，所述旋转卡紧爪上上设有定位孔，所述旋转盘上与定位孔对应位置设有呈腰形的导向通槽，所述固定盘上与定位孔对应位置设有限位柱，所述限位柱穿过导向通槽以及旋转卡紧爪上的定位孔。本实用新型中的旋转卡紧爪可对电极帽进行同步夹紧，保证在电极帽不会发生偏移，提高稳定性与修磨精度，而至少三个旋转卡紧爪以保证完全夹紧固定电极帽；板牙可提高摩擦力，板牙的高度均沿同一方向递增，也就是板牙的高度统一沿逆时针或顺时针方向递增，以提高卡紧力，在同时夹紧时能使电极帽受力均匀，位置不会发生偏移，保证修磨精度；限位柱以限定旋转卡紧爪在径向上的位置，使其在径向上不会发生位移，同时使旋转卡紧爪能以限位柱为中心旋转从而卡紧或松开电极帽；卡块位于卡口内并与侧壁之间设有间隙，在旋转盘转动的过程中，卡口侧壁推动卡块运动，从而使旋转卡紧爪以限位柱为中心旋转卡紧或松开电极帽，若旋转盘转动方向与板牙高度递增方向相反，则旋转盘转动时旋转卡紧爪卡紧电极帽，若旋转盘转动方向与板牙高度递增方向相同，则旋转盘转动时旋转卡紧爪松开电极帽，本实用新型通过旋转卡紧爪对电极帽的外圈进行同步卡紧，使电极帽受力均匀，位置不会发生偏移，保证了修磨精度，而且有效避免了电极帽的安装锥面过度磨损。

作为优选，所述旋转卡紧爪为三个。在保证卡紧的同时以降低生产成本。

作为优选，所述传动机构为气缸，所述气缸上的活塞杆通过联接叉与传动臂联接。采用气缸作为传动机构，操作方便，省时省力。

作为优选，基座一侧固定有固定板，所述气缸设于基座上且气缸的底座与固定板固定连接。

作为优选，所述基座由两块平行设置的枕块构成，所述枕块两侧设有连接孔，所述固定板固定在与气缸底座同侧的枕块外侧面。枕块两侧的连接孔用于通过螺栓与修磨机进行连接。

作为优选，所述防护罩呈圆柱体且底部敞口，防护罩侧壁与传动臂对应位置设有避让缺口，所述防护罩通过侧壁上的连接耳与螺栓配合固定在枕块上。

作为优选，固定盘中心设有第一通孔，枕块之间设有固定在第一通孔底部的螺母，所述旋转盘上与第一通孔对应位置设有第二通孔，所述防护罩上与第二通孔对应位置设有第三通孔，所述定位螺杆与螺母螺纹连接并穿过第一通孔、第二通孔及第三通孔。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过旋转卡紧爪对电极帽的外圈进行同步卡紧，避免了电极帽的安装锥面过度磨损；

（2）通过至少三个旋转卡紧爪对电极帽的外圈进行卡紧，电极帽受力均匀，位置不会发生偏移，提高稳定性与修磨精度；

（3）修磨后，电极帽无需用扳手取下，直接用手取下即可，大大降低劳动强度；

（4）定位螺杆可调节操作高度，通用性好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的一种仰视图。

图3是图1的一种分解图。

图4是本实用新型中传动臂与旋转盘的一种装配示意图。

图5是本实用新型中旋转卡紧爪的一种俯视图。

图中：固定盘1，旋转盘2，防护罩3，定位螺杆4，传动臂5，

弧形导向面6，旋转卡紧爪7，板牙8，卡块9，卡口10，定位孔11，

导向通槽12，限位柱13，气缸14，固定板15，枕块16，连接孔17，

避让缺口18，连接耳19，第一通孔20，螺母21，第二通孔22，

第三通孔23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中，一种电极帽修磨机夹具，包括基座、旋转盘2、防护罩3、定位螺杆4、传动臂5、旋转卡紧爪7及气缸14，基座由两块平行设置的枕块16构成，枕块16上焊有固定盘1，枕块16两侧还开有连接孔17，固定盘1中心开有第一通孔20（见图3），第一通孔20底部焊有螺母21，旋转盘2 放置在固定盘1上与固定盘1接触，旋转盘2上与第一通孔20对应位置开有第二通孔22，定位螺杆4与螺母21螺纹连接后穿过第一通孔20、第二通孔22，旋转卡紧爪7共有三个，旋转卡紧爪7围绕定位螺杆4并沿旋转盘2周向间隔放置在旋转盘2上，旋转卡紧爪7靠近定位螺杆4一端的端面上刻有与电极帽接触的板牙8（见图5），板牙8的高度均沿逆时针方向递增，旋转卡紧爪7远离定位螺杆4的一端向下弯折形成卡块9，旋转盘2上与卡块9对应位置开有与卡块9相配的卡口10，卡块9位于卡口10内并与卡口10侧壁之间留有间隙，旋转卡紧爪7上还开有定位孔11，旋转盘2上与定位孔11对应位置开有呈腰形的导向通槽12，固定盘1上与定位孔11对应位置焊有限位柱13，限位柱13穿过导向通槽12以及旋转卡紧爪7上的定位孔11，传动臂5一端焊接在旋转盘2下沿且该端的端部具有弧形导向面6（见图4），弧形导向面6与固定盘1边缘相配，传动臂5另一端穿过防护罩3通过联接叉与气缸14上的活塞杆联接，使得旋转盘2可以以固定盘1中心为轴心转动，气缸14架置在枕块16上，气缸14底座通过螺栓与焊接在枕块16外侧面的固定板15固定连接，固定盘1、旋转盘2与旋转卡紧爪7均位于防护罩3内，防护罩3呈圆柱体且底部敞口，防护罩3侧壁与传动臂5对应位置开有避让缺口18，防护罩3通过侧壁上的连接耳19与螺栓的配合固定在枕块16上，防护罩3上与第二通孔22对应位置开有第三通孔23，定位螺杆4穿过第三通孔23。

本实用新型的使用方法为：通过螺栓与连接孔17的配合将枕块16固定在修磨机上，根据电极帽的高度旋转定位螺杆4调节至合适的修磨高度后将电极帽的安装锥面孔套在定位螺杆4上，使电极帽放置平稳，然后开启气缸14，气缸14活塞杆定出通过传动臂带动旋转盘2以固定盘1中心为轴心顺时针转动，由于旋转盘2转动方向与板牙8高度递增方向相反，卡口10侧壁推动卡块9运动，从而使旋转卡紧爪7以限位柱13为中心旋转并逐渐卡紧电极帽，待旋转卡紧爪7完全卡紧电极帽后，关闭气缸14，这时便可对电极帽进行修磨，修磨后，开启气缸14，使气缸14上的活塞杆缩回，此时，旋转盘2以固定盘1中心为轴心逆时针转动，旋转卡紧爪7逐渐松开电极帽，待旋转卡紧爪7完全松开电极帽后用手将电极帽取下即可。

Claims

1. 一种电极帽修磨机夹具，其特征在于，包括基座、旋转盘（2）、防护罩（3）、定位螺杆（4）、传动臂（5）及传动机构，所述基座上设有固定盘（1），所述旋转盘（2）位于固定盘（1）上与固定盘（1）接触，所述旋转盘（2）上设有用于夹紧电极帽的旋转夹紧机构，所述固定盘（1）、旋转盘（2）与旋转夹紧机构均位于防护罩（3）内，所述防护罩（3）与基座固定连接，所述定位螺杆（4）与固定盘（1）中心螺纹连接并穿过旋转盘（2）与防护罩（3），所述传动臂（5）一端固定在旋转盘（2）下沿且该端的端部设有弧形导向面（6），所述弧形导向面（6）与固定盘（1）边缘相配，所述传动臂（5）另一端穿过防护罩（3）并与带动旋转盘（2）以固定盘（1）中心为轴心转动的传动机构联接，所述传动机构固定在基座上。

2. 根据权利要求1所述的一种电极帽修磨机夹具，其特征在于，所述旋转夹紧机构包括至少三个旋转卡紧爪（7），所述旋转卡紧爪（7）围绕定位螺杆（4）并沿旋转盘（2）周向间隔设置，所述旋转卡紧爪（7）靠近定位螺杆（4）一端的端面上设有与电极帽接触的板牙（8），所述板牙（8）的高度均沿同一方向递增，所述旋转卡紧爪（7）远离定位螺杆（4）的一端底部设有卡块（9），所述旋转盘（2）上与卡块（9）对应位置设有与卡块（9）相配的卡口（10），所述卡块（9）位于卡口（10）内并与卡口（10）侧壁之间设有间隙，所述旋转卡紧爪（7）上设有定位孔（11），所述旋转盘（2）上与定位孔（11）对应位置设有呈腰形的导向通槽（12），所述固定盘（1）上与定位孔（11）对应位置设有限位柱（13），所述限位柱（13）穿过导向通槽（12）以及旋转卡紧爪（7）上的定位孔（11）。

3. 根据权利要求2所述的一种电极帽修磨机夹具，其特征在于，所述旋转卡紧爪（7）为三个。

4. 根据权利要求 1所述的一种电极帽修磨机夹具，其特征在于，所述传动机构为气缸（14），所述气缸（14）上的活塞杆通过联接叉与传动臂（5）联接。

5. 根据权利要求4所述的一种电极帽修磨机夹具，其特征在于，基座一侧固定有固定板（15），所述气缸（14）设于基座上且气缸（14）的底座与固定板（15）固定连接。

6. 根据权利要求5所述的一种电极帽修磨机夹具，其特征在于，所述基座由两块平行设置的枕块（16）构成，所述枕块（16）两侧设有连接孔（17），所述固定板（15）固定在与气缸（14）底座同侧的枕块（16）外侧面。

7. 根据权利要求6所述的一种电极帽修磨机夹具，其特征在于，防护罩（3）呈圆柱体且底部敞口，所述防护罩（3）侧壁与传动臂（5）对应位置设有避让缺口（18），所述防护罩（3）通过侧壁上的连接耳（19）与螺栓配合固定在枕块（16）上。

8. 根据权利要求7所述的一种电极帽修磨机夹具，其特征在于，固定盘（1）中心设有第一通孔（20），枕块（16）之间设有固定在第一通孔（20）底部的螺母（21），所述旋转盘（2）上与第一通孔（19）对应位置设有第二通孔（22），所述防护罩（3）上与第二通孔（22）对应位置设有第三通孔（23），所述定位螺杆（4）与螺母（21）螺纹连接并穿过第一通孔（20）、第二通孔（22）及第三通孔（23）。