JP2939462B1 - 切断機用防塵カバー - Google Patents
切断機用防塵カバーInfo
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- JP2939462B1 JP2939462B1 JP7040998A JP7040998A JP2939462B1 JP 2939462 B1 JP2939462 B1 JP 2939462B1 JP 7040998 A JP7040998 A JP 7040998A JP 7040998 A JP7040998 A JP 7040998A JP 2939462 B1 JP2939462 B1 JP 2939462B1
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Abstract
【要約】
【課題】 簡易且つ経済的な構成で、切断機による切断
に支障を与えることなく、粉塵の飛散を確実に防止す
る。 【解決手段】 基台２１に載置された加工物３０に対
し、駆動部２３により回転駆動される回転砥石２４を上
から切り込む方向に移動させる切断機２０Ａ，２０Ｂに
用いられる防塵カバー１０。下端開口を有して回転砥石
２４及びその固定カバー２５を側方から覆う中空状をな
し、その後側壁に駆動部２３と固定カバー２５との境界
部分近傍が下方から侵入可能な形状の後側切欠が設けら
れ、この侵入が行われた装着状態で回転砥石２４の少な
くとも回転方向上流側の側部を当該回転砥石２４の下端
近傍の高さ位置まで覆うように形状設定したもの。
に支障を与えることなく、粉塵の飛散を確実に防止す
る。 【解決手段】 基台２１に載置された加工物３０に対
し、駆動部２３により回転駆動される回転砥石２４を上
から切り込む方向に移動させる切断機２０Ａ，２０Ｂに
用いられる防塵カバー１０。下端開口を有して回転砥石
２４及びその固定カバー２５を側方から覆う中空状をな
し、その後側壁に駆動部２３と固定カバー２５との境界
部分近傍が下方から侵入可能な形状の後側切欠が設けら
れ、この侵入が行われた装着状態で回転砥石２４の少な
くとも回転方向上流側の側部を当該回転砥石２４の下端
近傍の高さ位置まで覆うように形状設定したもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転刃物によって
加工物を切断する切断機に用いられる安全用の防塵カバ
ーに関するものである。
加工物を切断する切断機に用いられる安全用の防塵カバ
ーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の切断機２０の一例を図１０に示
す。この切断機は、基台２１を備え、この基台２１に水
平軸回りに回動可能にアーム２２が回動可能に取付けら
れている。このアーム２２には取手２２ａが形成される
とともに、モータを内蔵する駆動部２３が設けられ、そ
のモータ出力軸（水平軸）に回転砥石（回転刃物）２４
が連結されている。この回転砥石２４の上部（切断位置
基準；図示のような切断待機位置では右斜め上部分）は
固定カバー２５で覆われ、この固定カバー２５は上記駆
動部２３と一体につながっている。固定カバー２５は、
その中心部が略半円状に切欠かれた半ドーナツ状をな
し、その切欠部分が前カバー２６で覆われ、この前カバ
ー２６が固定用ねじ２７によって上記固定カバー２５に
固定されている。
す。この切断機は、基台２１を備え、この基台２１に水
平軸回りに回動可能にアーム２２が回動可能に取付けら
れている。このアーム２２には取手２２ａが形成される
とともに、モータを内蔵する駆動部２３が設けられ、そ
のモータ出力軸（水平軸）に回転砥石（回転刃物）２４
が連結されている。この回転砥石２４の上部（切断位置
基準；図示のような切断待機位置では右斜め上部分）は
固定カバー２５で覆われ、この固定カバー２５は上記駆
動部２３と一体につながっている。固定カバー２５は、
その中心部が略半円状に切欠かれた半ドーナツ状をな
し、その切欠部分が前カバー２６で覆われ、この前カバ
ー２６が固定用ねじ２７によって上記固定カバー２５に
固定されている。
【０００３】一方、基台２１上にはクランプ装置２８が
設置され、このクランプ装置２８によって加工物３０が
基台２１上に固定されるようになっている。また、その
切断位置においては、回転砥石２４が上から挿入可能な
砥石挿入溝２１ａが形成されている。
設置され、このクランプ装置２８によって加工物３０が
基台２１上に固定されるようになっている。また、その
切断位置においては、回転砥石２４が上から挿入可能な
砥石挿入溝２１ａが形成されている。
【０００４】この切断機によれば、クランプ装置２８で
加工物３０を固定する一方、回転砥石２４を回転させな
がらアーム２２を操作して上記加工物３０に回転砥石２
４を上から切り込ませ、当該回転砥石２４の下端部が上
記砥石挿入溝２１ａに入り込む位置まで回転砥石２４を
下降させることにより（図の矢印Ａ参照）、加工物３０
を完全に切断することができる。また、その切断の際に
生じる切粉等の粉塵は、主として回転砥石２４の回転方
向（図の矢印Ｂの方向）下流側（図では右側）に飛び、
その先に設けられた粉塵受け２９によって受けられる。
加工物３０を固定する一方、回転砥石２４を回転させな
がらアーム２２を操作して上記加工物３０に回転砥石２
４を上から切り込ませ、当該回転砥石２４の下端部が上
記砥石挿入溝２１ａに入り込む位置まで回転砥石２４を
下降させることにより（図の矢印Ａ参照）、加工物３０
を完全に切断することができる。また、その切断の際に
生じる切粉等の粉塵は、主として回転砥石２４の回転方
向（図の矢印Ｂの方向）下流側（図では右側）に飛び、
その先に設けられた粉塵受け２９によって受けられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような切断機で
は、安全上、アーム２２を操作する際に作業者が立つ位
置が、粉塵等の飛散のおそれの少ない砥石回転方向上流
側（図では左側）となるように、回転砥石２４の回転方
向が設定される。しかし、より安全性を高めるために
は、例えば図の二点鎖線２５´のように固定カバー２５
を下方に延ばす等して、砥石回転方向上流側への粉塵の
飛散を確実に阻止することが好ましい。ところが、この
ように固定カバー２５を砥石下端近傍位置まで延ばす
と、回転砥石２４が砥石挿入溝２１ａに入り込む切断終
了前に固定カバー２５の下端が基台２１と干渉してしま
い、それ以上回転砥石２４が下降できなくなるため、完
全な切断が不可能となるおそれがある。このような関係
から、固定カバー２５を下方まで延ばすには著しい制約
があるのであり、この固定カバー２５を用いて作業者側
への粉塵等の飛散を完全に防止することは事実上困難で
ある。
は、安全上、アーム２２を操作する際に作業者が立つ位
置が、粉塵等の飛散のおそれの少ない砥石回転方向上流
側（図では左側）となるように、回転砥石２４の回転方
向が設定される。しかし、より安全性を高めるために
は、例えば図の二点鎖線２５´のように固定カバー２５
を下方に延ばす等して、砥石回転方向上流側への粉塵の
飛散を確実に阻止することが好ましい。ところが、この
ように固定カバー２５を砥石下端近傍位置まで延ばす
と、回転砥石２４が砥石挿入溝２１ａに入り込む切断終
了前に固定カバー２５の下端が基台２１と干渉してしま
い、それ以上回転砥石２４が下降できなくなるため、完
全な切断が不可能となるおそれがある。このような関係
から、固定カバー２５を下方まで延ばすには著しい制約
があるのであり、この固定カバー２５を用いて作業者側
への粉塵等の飛散を完全に防止することは事実上困難で
ある。
【０００６】また、上記固定カバー２５は切断機に完全
固定されているものであるため、その形状等を改良する
には多大のコストを要することになる。
固定されているものであるため、その形状等を改良する
には多大のコストを要することになる。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑み、回転刃
物をもった切断機において、簡易且つ経済的な構成で、
切断に支障を与えることなく粉塵の飛散を確実に防止で
きる防塵カバーを提供することを目的とする。
物をもった切断機において、簡易且つ経済的な構成で、
切断に支障を与えることなく粉塵の飛散を確実に防止で
きる防塵カバーを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、加工物が載置される基台と、
その加工物に対して上方から切り込む方向に移動可能に
設置された切断部とを備え、この切断部に、回転刃物
と、この回転刃物を回転駆動する駆動部と、この駆動部
につながって上記回転刃物の上部を覆う固定カバーとが
設けられた切断機に用いられる防塵カバーであって、下
端に上記固定カバーの最大幅よりも大きい幅の開口を有
して上記固定カバー及び回転刃物を側方から覆う中空状
をなし、その後側壁に上記駆動部と固定カバーとの境界
部分近傍が下方から侵入可能な形状の後側切欠が設けら
れ、この後側切欠内に上記境界部分が侵入する装着状態
で上記回転刃物の少なくとも回転方向上流側の側部を当
該回転刃物の下端近傍の高さ位置まで覆うように側壁下
端位置を設定したものである。
の手段として、本発明は、加工物が載置される基台と、
その加工物に対して上方から切り込む方向に移動可能に
設置された切断部とを備え、この切断部に、回転刃物
と、この回転刃物を回転駆動する駆動部と、この駆動部
につながって上記回転刃物の上部を覆う固定カバーとが
設けられた切断機に用いられる防塵カバーであって、下
端に上記固定カバーの最大幅よりも大きい幅の開口を有
して上記固定カバー及び回転刃物を側方から覆う中空状
をなし、その後側壁に上記駆動部と固定カバーとの境界
部分近傍が下方から侵入可能な形状の後側切欠が設けら
れ、この後側切欠内に上記境界部分が侵入する装着状態
で上記回転刃物の少なくとも回転方向上流側の側部を当
該回転刃物の下端近傍の高さ位置まで覆うように側壁下
端位置を設定したものである。
【０００９】この構成によれば、切断機の固定カバーに
上から防塵カバーを被せるだけで、当該防塵カバーを固
定カバーに被着することができ、この状態で回転刃物の
少なくとも回転方向上流側側部を下端近傍位置まで覆う
ことができる。しかも、切断の際、上記防塵カバーの下
端部が基台上に着地した後は、この防塵カバーを残して
切断部のみが下降できるため、切断作業に支障を来すこ
とはない。
上から防塵カバーを被せるだけで、当該防塵カバーを固
定カバーに被着することができ、この状態で回転刃物の
少なくとも回転方向上流側側部を下端近傍位置まで覆う
ことができる。しかも、切断の際、上記防塵カバーの下
端部が基台上に着地した後は、この防塵カバーを残して
切断部のみが下降できるため、切断作業に支障を来すこ
とはない。
【００１０】従って、この防塵カバーは、少なくとも下
方に開口していればよいが、これを上方にも開口する筒
状とし、この上側開口から固定カバーの上部が上方に突
出するようにすれば、固定カバー全体を覆うように防塵
カバーを構成する場合に比べ、材料費を節減でき、また
防塵カバー全体を軽量とすることができる。
方に開口していればよいが、これを上方にも開口する筒
状とし、この上側開口から固定カバーの上部が上方に突
出するようにすれば、固定カバー全体を覆うように防塵
カバーを構成する場合に比べ、材料費を節減でき、また
防塵カバー全体を軽量とすることができる。
【００１１】さらに、上側開口の開口幅を固定カバーの
幅よりも小さくし、上記装着状態で上側開口の周縁部が
固定カバーの外面に当接するようにすれば、防塵カバー
の装着状態をより安定させることができる。
幅よりも小さくし、上記装着状態で上側開口の周縁部が
固定カバーの外面に当接するようにすれば、防塵カバー
の装着状態をより安定させることができる。
【００１２】また、上記回転刃物の回転方向下流側に位
置する側壁を当該回転刃物の下端近傍の高さ位置まで下
方に延ばし、この側壁に粉塵逃がし窓を設ければ、粉塵
の飛び方向を絞ってその広範囲にわたる飛散を防ぎなが
ら、防塵カバー内に粉塵が滞留したり、上側開口から粉
塵が噴出したりするのを防止できる。
置する側壁を当該回転刃物の下端近傍の高さ位置まで下
方に延ばし、この側壁に粉塵逃がし窓を設ければ、粉塵
の飛び方向を絞ってその広範囲にわたる飛散を防ぎなが
ら、防塵カバー内に粉塵が滞留したり、上側開口から粉
塵が噴出したりするのを防止できる。
【００１３】また、防塵カバーの前側壁に上記回転工具
の少なくとも下端中央部を前方に露出させる前側切欠を
設ければ、この前側切欠を通じて切断位置を前方に露出
させることにより、切断作業をより容易にすることがで
きる。
の少なくとも下端中央部を前方に露出させる前側切欠を
設ければ、この前側切欠を通じて切断位置を前方に露出
させることにより、切断作業をより容易にすることがで
きる。
【００１４】本発明に係る防塵カバーは、製品としての
切断機に後から被着するものであるため、複数台の切断
機に共用することができ、経済的である。さらに、その
形状を複数種の切断機に共通して装着できる形状とする
ことにより、汎用性をさらに高めることができる。
切断機に後から被着するものであるため、複数台の切断
機に共用することができ、経済的である。さらに、その
形状を複数種の切断機に共通して装着できる形状とする
ことにより、汎用性をさらに高めることができる。
【００１５】具体的には、上記切断機には、固定カバー
が第１の厚み寸法を有し、その前面に当該固定カバーへ
前カバーを固定するための固定用ねじの頭部が突出する
第１の切断機と、固定カバーが上記第１の厚み寸法より
も小さい第２の厚み寸法を有し、その前面に当該固定カ
バーへ前カバーを固定するための固定用ねじの頭部が上
記第１の切断機とは異なる位置で突出する第２の切断機
とが含まれる一方、上記切断機用防塵カバーの内側厚み
寸法が上記第１の厚み寸法と略同等の寸法でかつ上記第
２の厚み寸法に上記第２の切断機における固定用ねじの
突出寸法を加えた寸法と略同等とされ、上記切断機用防
塵カバーの前側壁に上記第１の切断機の固定用ねじは回
避して上記第２の切断機の固定用ねじはこれを前側壁が
覆うような形状の前側切欠を設けたものが、好適であ
る。
が第１の厚み寸法を有し、その前面に当該固定カバーへ
前カバーを固定するための固定用ねじの頭部が突出する
第１の切断機と、固定カバーが上記第１の厚み寸法より
も小さい第２の厚み寸法を有し、その前面に当該固定カ
バーへ前カバーを固定するための固定用ねじの頭部が上
記第１の切断機とは異なる位置で突出する第２の切断機
とが含まれる一方、上記切断機用防塵カバーの内側厚み
寸法が上記第１の厚み寸法と略同等の寸法でかつ上記第
２の厚み寸法に上記第２の切断機における固定用ねじの
突出寸法を加えた寸法と略同等とされ、上記切断機用防
塵カバーの前側壁に上記第１の切断機の固定用ねじは回
避して上記第２の切断機の固定用ねじはこれを前側壁が
覆うような形状の前側切欠を設けたものが、好適であ
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１７】図１〜図４に示す防塵カバー１０は、前側
壁１１、後側壁１２、左側壁１３、及び右側壁１４を有
する略四角筒状をなし、上方及び下方に開口している。
また、カバー上部は上方に向かうに従って幅寸法の小さ
くなるテーパーがつけられており、従って上部開口１５
は下部開口よりも幅寸法が小さくなっている。
壁１１、後側壁１２、左側壁１３、及び右側壁１４を有
する略四角筒状をなし、上方及び下方に開口している。
また、カバー上部は上方に向かうに従って幅寸法の小さ
くなるテーパーがつけられており、従って上部開口１５
は下部開口よりも幅寸法が小さくなっている。
【００１８】前側壁１１には、下方に開放された前側切
欠１６が形成され、この前側切欠１６は、半円状の上段
部１６ａと、この上段部１６ａから下方へストレートに
延びる中段部１６ｂと、この中段部１６ｂから下方に向
かうに従って次第に広がるテーパーをもった下段部１６
ｃとからなっている。後側壁１２にも、下方に開放され
た後側切欠１７が形成され、この後側切欠１７も、前記
前側切欠１６と同様、半円状の上段部１７ａと、この上
段部１７ａから下方へストレートに延びる中段部１７ｂ
と、この中段部１７ｂから下方に向かうに従って次第に
広がるテーパーをもった下段部１７ｃとからなってい
る。
欠１６が形成され、この前側切欠１６は、半円状の上段
部１６ａと、この上段部１６ａから下方へストレートに
延びる中段部１６ｂと、この中段部１６ｂから下方に向
かうに従って次第に広がるテーパーをもった下段部１６
ｃとからなっている。後側壁１２にも、下方に開放され
た後側切欠１７が形成され、この後側切欠１７も、前記
前側切欠１６と同様、半円状の上段部１７ａと、この上
段部１７ａから下方へストレートに延びる中段部１７ｂ
と、この中段部１７ｂから下方に向かうに従って次第に
広がるテーパーをもった下段部１７ｃとからなってい
る。
【００１９】この防塵カバー１０が用いられる切断機の
基本構成は、前記図１０に示した切断機２０と全く同様
であり、その説明については省略するが、この実施の形
態では、詳細部分が若干異なる２種の切断機、すなわ
ち、図５（ａ）及び図６に示す第１の切断機２０Ａと、
図５（ｂ）及び図７に示す第２の切断機２０Ｂとに防塵
カバー１０を共用できるように、当該防塵カバー１０の
寸法が次のように設計されている。
基本構成は、前記図１０に示した切断機２０と全く同様
であり、その説明については省略するが、この実施の形
態では、詳細部分が若干異なる２種の切断機、すなわ
ち、図５（ａ）及び図６に示す第１の切断機２０Ａと、
図５（ｂ）及び図７に示す第２の切断機２０Ｂとに防塵
カバー１０を共用できるように、当該防塵カバー１０の
寸法が次のように設計されている。
【００２０】Ａ）正面寸法及び背面寸法について 図５（ａ）（ｂ）に示されるように、切断機２０Ａにお
ける固定カバー２５の幅寸法Ｗ１と、切断機２０Ｂにお
ける固定カバー２５の幅寸法Ｗ２とは略同等であり、こ
れらの幅寸法Ｗ１，Ｗ２よりも左右両側壁１３，１４の
離間寸法の方が若干大きくなるように、防塵カバー１０
の幅寸法が設定されている。
ける固定カバー２５の幅寸法Ｗ１と、切断機２０Ｂにお
ける固定カバー２５の幅寸法Ｗ２とは略同等であり、こ
れらの幅寸法Ｗ１，Ｗ２よりも左右両側壁１３，１４の
離間寸法の方が若干大きくなるように、防塵カバー１０
の幅寸法が設定されている。
【００２１】また、固定カバー２５に前カバー２６を固
定するための固定用ねじ２７は、回転砥石２４の回転軸
を中心とする円周上に配されているが、第１の切断機２
０Ａにおける固定用ねじ２７は、第２の切断機２０Ｂに
おける固定用ねじ２７よりも砥石径方向外側に位置して
いる。そして、第１の切断機２０Ａでは、その固定用ね
じ２７を前側壁１１が覆うのに対し、第２の切断機２０
Ｂでは、固定用ねじ２７さらには前カバー２６から前側
壁１１が回避して当該固定用ねじ２７が前方に露出する
ように、前側切欠１６の形状が設定されている。
定するための固定用ねじ２７は、回転砥石２４の回転軸
を中心とする円周上に配されているが、第１の切断機２
０Ａにおける固定用ねじ２７は、第２の切断機２０Ｂに
おける固定用ねじ２７よりも砥石径方向外側に位置して
いる。そして、第１の切断機２０Ａでは、その固定用ね
じ２７を前側壁１１が覆うのに対し、第２の切断機２０
Ｂでは、固定用ねじ２７さらには前カバー２６から前側
壁１１が回避して当該固定用ねじ２７が前方に露出する
ように、前側切欠１６の形状が設定されている。
【００２２】一方、後側壁１２の後側切欠１７について
は、その中段部１７ｂの幅寸法ｗ（図２（ａ））が駆動
部２３の幅寸法よりも僅かに大きく設定され、この後側
切欠１７内に駆動部２３の前カバー２５との境界近傍部
分が下方から侵入可能となるように形状設定されてい
る。
は、その中段部１７ｂの幅寸法ｗ（図２（ａ））が駆動
部２３の幅寸法よりも僅かに大きく設定され、この後側
切欠１７内に駆動部２３の前カバー２５との境界近傍部
分が下方から侵入可能となるように形状設定されてい
る。
【００２３】Ｂ）厚み寸法について 図６に示すように、前後両側壁１１，１２の離間寸法ｄ
は、第１の切断機２０Ａにおける固定カバー２５の厚み
寸法ｔ1と、前カバー２６の厚みも含めた固定カバー２
５からの固定用ねじ２７の突出寸法ｔ2との和と同等も
しくはこれよりも僅かに大きな寸法に設定されている。
これに対して第２の切断機２０では、固定カバー２５の
厚み寸法が前記寸法ｔ1，ｔ2の和と同等であり、前後両
側壁１１，１２の離間寸法ｄと同等もしくはこれよりも
僅かに小さい寸法になっている。
は、第１の切断機２０Ａにおける固定カバー２５の厚み
寸法ｔ1と、前カバー２６の厚みも含めた固定カバー２
５からの固定用ねじ２７の突出寸法ｔ2との和と同等も
しくはこれよりも僅かに大きな寸法に設定されている。
これに対して第２の切断機２０では、固定カバー２５の
厚み寸法が前記寸法ｔ1，ｔ2の和と同等であり、前後両
側壁１１，１２の離間寸法ｄと同等もしくはこれよりも
僅かに小さい寸法になっている。
【００２４】従って、この実施の形態にかかる防塵カバ
ー１０は、第１の切断機２０Ａ、第２の切断機２０Ｂの
いずれについても、その固定カバー２５に対して上から
被せることにより、後側切欠１７の上縁部が駆動部２３
の上面と当接する状態で装着が可能となっており、この
装着状態で、第１の切断機２０Ａでは固定用ねじ２７が
前側壁１１の内側に入り込み、第２の切断機２０Ｂでは
前カバー２６及び固定用ねじ２７が前側切欠１６を通じ
て前方に突出するようになっている。
ー１０は、第１の切断機２０Ａ、第２の切断機２０Ｂの
いずれについても、その固定カバー２５に対して上から
被せることにより、後側切欠１７の上縁部が駆動部２３
の上面と当接する状態で装着が可能となっており、この
装着状態で、第１の切断機２０Ａでは固定用ねじ２７が
前側壁１１の内側に入り込み、第２の切断機２０Ｂでは
前カバー２６及び固定用ねじ２７が前側切欠１６を通じ
て前方に突出するようになっている。
【００２５】そして、この装着状態では、左右両側壁１
３，１４が回転砥石２４をその下端の高さ位置近傍まで
側方から覆うように、カバー高さ寸法が設定されてい
る。さらに、右側壁（砥石回転方向下流側側壁）１４に
は、切断時に生じる粉塵をカバー外の粉塵受け２９（図
１０のみ図示）に逃がすための粉塵逃がし窓１８が形成
されている。
３，１４が回転砥石２４をその下端の高さ位置近傍まで
側方から覆うように、カバー高さ寸法が設定されてい
る。さらに、右側壁（砥石回転方向下流側側壁）１４に
は、切断時に生じる粉塵をカバー外の粉塵受け２９（図
１０のみ図示）に逃がすための粉塵逃がし窓１８が形成
されている。
【００２６】この粉塵カバー１０を上記のように切断機
に装着しながら図９（ａ）〜（ｃ）に示す切断作業を行
えば、その作業中、左側壁１３が回転砥石２４をその下
端部近傍の高さ位置まで覆っているため、砥石回転上流
側に位置する作業者側に粉塵が飛散することが確実に防
がれる。しかも、図９（ｂ）に示すように防塵カバー１
０が基台２１上に着地した時点から以降は、この防塵カ
バー１０を基台２１上に残したまま回転砥石２４が下降
して基台２１内に入り込むので（図９（ｃ））、切断に
全く支障はない。さらに、前側切欠１６の下段部１６ｃ
によって回転砥石２４と加工物３０との接触位置（切断
位置）が前方に開放されているので、当該作業は行い易
くなっている。
に装着しながら図９（ａ）〜（ｃ）に示す切断作業を行
えば、その作業中、左側壁１３が回転砥石２４をその下
端部近傍の高さ位置まで覆っているため、砥石回転上流
側に位置する作業者側に粉塵が飛散することが確実に防
がれる。しかも、図９（ｂ）に示すように防塵カバー１
０が基台２１上に着地した時点から以降は、この防塵カ
バー１０を基台２１上に残したまま回転砥石２４が下降
して基台２１内に入り込むので（図９（ｃ））、切断に
全く支障はない。さらに、前側切欠１６の下段部１６ｃ
によって回転砥石２４と加工物３０との接触位置（切断
位置）が前方に開放されているので、当該作業は行い易
くなっている。
【００２７】また、この粉塵カバー１０を装着するに
は、これを固定カバー２５に対して上から被せるだけで
良く、取扱が容易であり、しかも、複数の切断機（特に
この実施の形態では複数種の切断機２０Ａ，２０Ｂ）に
ついて共用できるため、汎用性に富んだものとなってい
る。
は、これを固定カバー２５に対して上から被せるだけで
良く、取扱が容易であり、しかも、複数の切断機（特に
この実施の形態では複数種の切断機２０Ａ，２０Ｂ）に
ついて共用できるため、汎用性に富んだものとなってい
る。
【００２８】さらに、この実施の形態では、砥石回転方
向下流側の右側壁１４に粉塵逃がし窓１８を設け、この
窓１８から集中して粉塵を逃がすようにしているので、
広い領域への粉塵飛散を回避しながら、当該粉塵が防塵
カバー１０内に滞留したり、上部開口１５から上方に飛
散したりするのを防ぐことが可能となっている。
向下流側の右側壁１４に粉塵逃がし窓１８を設け、この
窓１８から集中して粉塵を逃がすようにしているので、
広い領域への粉塵飛散を回避しながら、当該粉塵が防塵
カバー１０内に滞留したり、上部開口１５から上方に飛
散したりするのを防ぐことが可能となっている。
【００２９】なお、上記防塵カバー１０において、上部
開口１５は必ずしもなくてもよく、例えば粉塵カバー１
０に天壁が存在していても、切断機への装着は可能であ
る。ただし、図例のように、上部開口１５を設けて固定
カバー２５の上端部が粉塵カバー１０から上方に突出す
るようにすれば、粉塵カバーの材料費を節約できる。さ
らに、上部開口１５の開口幅を小さくし、この上部開口
１５の左右両縁部が固定カバー２５の外周面に当接する
ようにすれば、装着状態をより安定させることができ
る。この場合には、必ずしも後側切欠１７の上縁部が駆
動部２３の上面に当たらなくてもよい。
開口１５は必ずしもなくてもよく、例えば粉塵カバー１
０に天壁が存在していても、切断機への装着は可能であ
る。ただし、図例のように、上部開口１５を設けて固定
カバー２５の上端部が粉塵カバー１０から上方に突出す
るようにすれば、粉塵カバーの材料費を節約できる。さ
らに、上部開口１５の開口幅を小さくし、この上部開口
１５の左右両縁部が固定カバー２５の外周面に当接する
ようにすれば、装着状態をより安定させることができ
る。この場合には、必ずしも後側切欠１７の上縁部が駆
動部２３の上面に当たらなくてもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明は、切断機に被着さ
れる防塵カバーであって、下端に切断機の固定カバーの
最大幅よりも大きい幅の開口を有してその固定カバー及
び回転刃物を側方から覆う中空状をなし、その後側壁に
上記駆動部と固定カバーとの境界部分近傍が下方から侵
入可能な形状の後側切欠が設けられ、この後側切欠内に
上記境界部分が侵入する装着状態で上記回転刃物の少な
くとも回転方向上流側の側部を当該回転刃物の下端近傍
の高さ位置まで覆うように側壁下端位置を設定したもの
であるので、簡易且つ経済的な構成で、切断機による切
断に支障を与えることなく、粉塵の飛散を確実に防止で
きる効果がある。
れる防塵カバーであって、下端に切断機の固定カバーの
最大幅よりも大きい幅の開口を有してその固定カバー及
び回転刃物を側方から覆う中空状をなし、その後側壁に
上記駆動部と固定カバーとの境界部分近傍が下方から侵
入可能な形状の後側切欠が設けられ、この後側切欠内に
上記境界部分が侵入する装着状態で上記回転刃物の少な
くとも回転方向上流側の側部を当該回転刃物の下端近傍
の高さ位置まで覆うように側壁下端位置を設定したもの
であるので、簡易且つ経済的な構成で、切断機による切
断に支障を与えることなく、粉塵の飛散を確実に防止で
きる効果がある。
【図１】（ａ）は本発明にかかる防塵カバーの正面図、
（ｂ）は右側面図である。
（ｂ）は右側面図である。
【図２】（ａ）は上記防塵カバーの背面図、（ｂ）は左
側面図である。
側面図である。
【図３】上記防塵カバーの平面図である。
【図４】上記防塵カバーの断面平面図である。
【図５】（ａ）は上記防塵カバーを第１の切断機に装着
した状態を示す正面図、（ｂ）上記防塵カバーを第２の
切断機に装着した状態を示す正面図である。
した状態を示す正面図、（ｂ）上記防塵カバーを第２の
切断機に装着した状態を示す正面図である。
【図６】上記防塵カバーを第１の切断機に装着した状態
を示す一部断面側面図である。
を示す一部断面側面図である。
【図７】上記防塵カバーを第２の切断機に装着した状態
を示す一部断面側面図である。
を示す一部断面側面図である。
【図８】（ａ）は上記防塵カバーを装着した切断機によ
る切断前の状態を示す斜視図、（ｂ）は切断完了状態を
示す斜視図である。
る切断前の状態を示す斜視図、（ｂ）は切断完了状態を
示す斜視図である。
【図９】（ａ）は上記防塵カバーを装着した切断機によ
る切断前の状態を示す正面図、（ｂ）は切断完了直前に
上記防塵カバーが基台上に着地した状態を示す正面図、
（ｃ）は切断完了後の状態を示す斜視図である。
る切断前の状態を示す正面図、（ｂ）は切断完了直前に
上記防塵カバーが基台上に着地した状態を示す正面図、
（ｃ）は切断完了後の状態を示す斜視図である。
【図１０】従来の切断機の一例を示す斜視図である。
１０ 防塵カバー １１ 前側壁 １２ 後側壁 １３ 左側壁（砥石回転方向上流側壁） １４ 右側壁（砥石回転方向下流側壁） １５ 上部開口 １６ 前側切欠 １７ 後側切欠 １８ 粉塵逃がし窓 ２０Ａ 第１の切断機 ２０Ｂ 第２の切断機 ２１ 基台 ２２ アーム ２３ 駆動部 ２４ 回転砥石（回転刃物） ２５ 固定カバー２６ 前カバー ２７ 固定用ねじ ３０ 加工物
Claims (7)
- 【請求項１】 加工物が載置される基台と、その加工物
に対して上方から切り込む方向に移動可能に設置された
切断部とを備え、この切断部に、回転刃物と、この回転
刃物を回転駆動する駆動部と、この駆動部につながって
上記回転刃物の上部を覆う固定カバーとが設けられた切
断機に用いられる防塵カバーであって、下端に上記固定
カバーの最大幅よりも大きい幅の開口を有して上記固定
カバー及び回転刃物を側方から覆う中空状をなし、その
後側壁に上記駆動部と固定カバーとの境界部分近傍が下
方から侵入可能な形状の後側切欠が設けられ、この後側
切欠内に上記境界部分が侵入する装着状態で上記回転刃
物の少なくとも回転方向上流側の側部を当該回転刃物の
下端近傍の高さ位置まで覆うように側壁下端位置を設定
したことを特徴とする切断機用防塵カバー。 - 【請求項２】 請求項１記載の切断機用防塵カバーにお
いて、これを上方にも開口する筒状とし、この上部開口
から固定カバーの上部が上方に突出するようにしたこと
を特徴とする切断機用防塵カバー。 - 【請求項３】 請求項２記載の切断機用防塵カバーにお
いて、上側開口の開口幅を固定カバーの幅よりも小さく
し、上記装着状態で上側開口の周縁部が固定カバーの外
面に当接するようにしたことを特徴とする切断機用防塵
カバー。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の切断機
用防塵カバーにおいて、上記回転刃物の回転方向下流側
に位置する側壁を当該回転刃物の下端近傍の高さ位置ま
で下方に延ばし、この側壁に粉塵逃がし窓を設けたこと
を特徴とする切断機用防塵カバー。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の切断機
用防塵カバーにおいて、その前側壁に上記回転工具の少
なくとも下端中央部を前方に露出させる前側切欠を設け
たことを特徴とする切断機用防塵カバー。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の切断機
用防塵カバーにおいて、その形状を複数種の切断機に共
通して装着できる形状としたことを特徴とする切断機用
防塵カバー。 - 【請求項７】 請求項６記載の切断機用防塵カバーにお
いて、上記切断機には、固定カバーが第１の厚み寸法を
有し、その前面に当該固定カバーへ前カバーを固定する
ための固定用ねじの頭部が突出する第１の切断機と、固
定カバーが上記第１の厚み寸法よりも小さい第２の厚み
寸法を有し、その前面に当該固定カバーへ前カバーを固
定するための固定用ねじの頭部が上記第１の切断機とは
異なる位置で突出する第２の切断機とが含まれる一方、
上記切断機用防塵カバーの内側厚み寸法が上記第１の厚
み寸法と略同等の寸法でかつ上記第２の厚み寸法に上記
第２の切断機における固定用ねじの突出寸法を加えた寸
法と略同等とされ、上記切断機用防塵カバーの前側壁に
上記第１の切断機の固定用ねじは回避して上記第２の切
断機の固定用ねじはこれを前側壁が覆うような形状の前
側切欠を設けたことを特徴とする切断機用防塵カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7040998A JP2939462B1 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 切断機用防塵カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7040998A JP2939462B1 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 切断機用防塵カバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2939462B1 true JP2939462B1 (ja) | 1999-08-25 |
| JPH11262837A JPH11262837A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=13430653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7040998A Expired - Fee Related JP2939462B1 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 切断機用防塵カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2939462B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111926553A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-13 | 芜湖市韩源众科汽车新材料有限公司 | 一种地毯切割设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109333623A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-15 | 重庆雅克塑料制品有限公司 | 带防尘功能的切割组件 |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP7040998A patent/JP2939462B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111926553A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-13 | 芜湖市韩源众科汽车新材料有限公司 | 一种地毯切割设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11262837A (ja) | 1999-09-28 |
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