CN211387366U

CN211387366U - 一种电脑裁板锯设备

Info

Publication number: CN211387366U
Application number: CN201921836338.5U
Authority: CN
Inventors: 柳成孝
Original assignee: Hebei Jinkuochuan Wood Industry Co ltd
Current assignee: Hebei Jinkuochuan Wood Industry Co ltd
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2019-10-29
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-10-29

Abstract

本实用新型公开了一种电脑裁板锯设备，包括液压升降支撑台和纵向导轨架，所述液压升降支撑台顶部升降端安装有用于带动所述底座进行转动的旋转座，所述旋转座顶部安装有底座，所述底座上端通过支撑柱安装有支撑架，所述支撑架与所述底座之间的空间为工作腔，所述底座上表面通过驱动滑块座安装有竖直向上的升降柱，所述升降柱升降端顶部固定那幢有夹紧杆，所述支撑架表面贯穿设置有若干滑动槽，所述夹紧杆从所述工作腔向上延伸至穿出所述滑动槽。有益效果在于：装置能够在进行裁切时，根据所需裁切的角度和长度，对木板进行旋转和位置调节，适用范围广；装置通过在裁切时对该处木板进行压紧，能够保证裁切时的稳定性，防止裁切误差，方便实用。

Description

一种电脑裁板锯设备

技术领域

本实用新型涉及裁板锯技术领域，尤其是涉及一种电脑裁板锯设备。

背景技术

电脑裁板机就是自动化设备、自动定位自动送料装置，人机一体化操作，工人在触摸屏上输入开料需要的尺寸数据，启动机器，机器自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的机械。

在实际生产中，有些木材还需要进行进行斜切，用于进行不规则拼接，已到达个性美观的目的，但电脑裁板锯在使用时，只能对木板进行横向或纵向裁切，无法进行斜切操作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电脑裁板锯设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电脑裁板锯设备，包括液压升降支撑台和纵向导轨架，所述液压升降支撑台顶部升降端安装有旋转座，所述旋转座顶部安装有底座，所述底座上端通过支撑柱安装有支撑架，所述支撑架与所述底座之间的空间为工作腔，所述底座上表面通过驱动滑块座安装有竖直向上的升降柱，所述升降柱升降端顶部固定那幢有夹紧杆，所述支撑架表面贯穿设置有若干滑动槽，所述滑动槽与所述升降柱相对应，所述夹紧杆从所述工作腔向上延伸至穿出所述滑动槽，所述升降柱设置有若干个，且均匀布置在所述底座的四周；

所述纵向导轨架底部通过所述驱动滑块座安装有横向导轨，所述横向导轨底部通过所述驱动滑块座安装有升降臂，所述升降臂底部升降端安装有裁板组件，所述裁板组件包括保护外罩，所述保护外罩内部设置有压紧腔和切割腔，所述切割腔内顶部固定安装有激光发生器，所述激光发生器底部安装有发射头，所述切割腔内顶部通过弹性压紧杆安装有用于对木板进行压紧的压板轮。

进一步的，所述压紧腔设置有两个，所述压紧腔位于所述切割腔两侧，所述压紧腔内部均匀设置有若干压板轮。

进一步的，所述弹性压紧杆包括固定管，所述固定管一端为密封端另一端为开口端，所述固定管密封端固定在所述压紧腔内顶部，所述固定管开口端安装有限位环，所述限位环内部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部通过连接架安装有压板轮，所述伸缩杆顶部伸入所述固定管内部且安装有限位板，所述固定管内顶部固定安装有压力传感器，所述压力传感器下端安装有压板，所述压板滑动安装在所述固定管，所述固定管和所述限位板之间安装有压紧弹簧。

进一步的，所述纵向导轨架后端面安装有控制器。

进一步的，所述支撑架上表面设置有安装槽，所述安装槽内部安装有用于对木板进行支撑的搭接牙架。

进一步的，所述安装槽内底部安装有搭接座，所述搭接座顶部设置有搭接槽，所述搭接牙架插接在所述搭接槽内。

进一步的，所述夹紧杆接触木板的侧面粘覆有防滑膜。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：装置能够在进行裁切时，根据所需裁切的角度和长度，对木板进行旋转和位置调节，适用范围广；装置通过在裁切时对该处木板进行压紧，能够保证裁切时的稳定性，防止裁切误差，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的支撑架俯视图；

图3是本实用新型的安装槽内部示意图；

图4是本实用新型的裁板组件剖视图；

图5是本实用新型的弹性压紧杆剖视图。

附图标记说明如下：

1、旋转座；2、升降柱；3、夹紧杆；4、裁板组件；401、压板轮；402、发射头；403、激光发生器；404、保护外罩；405、压紧腔；406、弹性压紧杆；4061、限位环；4062、压紧弹簧；4063、固定管；4064、压力传感器；4065、压板；4066、限位板；4067、伸缩杆；407、切割腔；5、升降臂；6、纵向导轨架；7、驱动滑块座；8、横向导轨；9、支撑架；901、滑动槽；902、安装槽；903、搭接座；904、搭接牙架；905、搭接槽；10、工作腔；11、底座；12、液压升降支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种电脑裁板锯设备，包括液压升降支撑台12和纵向导轨架6，液压升降支撑台12顶部升降端安装有旋转座1，旋转座1顶部安装有由旋转座1带动旋转的底座11，底座11上端通过支撑柱安装有支撑架9，支撑架9与底座11之间的空间为工作腔10，底座11上表面通过驱动滑块座7安装有竖直向上的升降柱2，升降柱2升降端顶部固定那幢有夹紧杆3，支撑架9表面贯穿设置有若干滑动槽901，滑动槽901与升降柱2相对应，夹紧杆3从工作腔10向上延伸至穿出滑动槽901，升降柱2设置有若干个，且均匀布置在底座11的四周；

纵向导轨架6底部通过驱动滑块座7安装有横向导轨8，横向导轨8底部通过驱动滑块座7安装有升降臂5，升降臂5底部升降端安装有裁板组件4，裁板组件4包括保护外罩404，保护外罩404内部设置有压紧腔405和切割腔407，切割腔407内顶部固定安装有激光发生器403，激光发生器403底部安装有发射头402，切割腔407内顶部通过弹性压紧杆406安装有用于对木板进行压紧的压板轮401。

本实施例中，压紧腔405设置有两个，压紧腔405位于切割腔407两侧，压紧腔405内部均匀设置有若干压板轮401，这样设置能够通过发射头402两端的压板轮401对裁切的木板进行压紧，保证木板在裁切时的固定稳定性，避免出现裁切误差。

本实施例中，弹性压紧杆406包括固定管4063，固定管4063一端为密封端另一端为开口端，固定管4063密封端固定在压紧腔405内顶部，固定管4063开口端安装有限位环4061，限位环4061内部滑动安装有伸缩杆4067，伸缩杆4067底部通过连接架安装有压板轮401，伸缩杆4067顶部伸入固定管4063内部且安装有限位板4066，固定管4063内顶部固定安装有压力传感器4064，压力传感器4064下端安装有压板4065，压板4065滑动安装在固定管4063，固定管4063和限位板4066之间安装有压紧弹簧4062，这样设置能够通过伸缩杆4067在限位环4061内部滑动，实现压紧弹簧4062的缩短和复原，从而改变对压板4065的压力大小，通过压力传感器4064对压力的检测结果，反馈木板被压紧的状态，从而便于实现弹性压紧杆406的开启和断开。

本实施例中，纵向导轨架6后端面安装有控制器，这样设置能够通过控制器对装置的工作进行控制，实现智能化操作。

本实施例中，支撑架9上表面设置有安装槽902，安装槽902内部安装有用于对木板进行支撑的搭接牙架904，这样设置能够通过搭接牙架904对木板进行支撑，同时能够防止发射头402发射的激光对支撑架9造成损坏。

本实施例中，安装槽902内底部安装有搭接座903，搭接座903顶部设置有搭接槽905，搭接牙架904插接在搭接槽905内，这样设置能够在搭接牙架904损坏后，方便对搭接牙架904进行更换。

本实施例中，夹紧杆3接触木板的侧面粘覆有防滑膜，这样设置能够增大夹紧杆3与木板之间的摩擦力，防止夹紧杆3对木板进行夹紧时出现滑动的情况。

本实用新型的工作原理为：使用时，将木板放置在支撑架9顶部，根据木板的厚度，通过升降柱2的升降对夹紧杆3的伸出长度进行调节，升降柱2通过驱动滑块座7在底座11上表面向内部滑动，直至所有的夹紧杆3与木板接触，并将木板夹紧，此时通过升降液压升降支撑台12，实现对木板裁切时高度位置的调节，调节结束后，根据对木板的裁切方式，确定裁切动作，当对木板进行裁切时，根据裁切的角度，通过旋转座1的旋转，使木板的裁切方向与横向导轨8的安装方向平行，裁切时，横向导轨8通过驱动滑块座7在纵向导轨架6底面滑动，在间隔一个裁切间隔后，升降臂5将裁板组件4降下，使压板轮401与木板相接触，并将木板压紧在支撑架9上端，此时弹性压紧杆406受力，激光发生器403开启产生激光，并通过发射头402射出，对木板进行切割，在此过程中，升降臂5通过驱动滑块座7在横向导轨8下端移动，完成对木板的裁切动作，裁切结束后，升降臂5带动裁板组件4升起，此时弹性压紧杆406无压力，激光发生器403关闭，重复上诉操作即可完成不同角度的多次裁切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电脑裁板锯设备，其特征在于：包括液压升降支撑台（12）和纵向导轨架（6），所述液压升降支撑台（12）顶部升降端安装有旋转座（1），所述旋转座（1）顶部安装有底座（11），所述底座（11）上端通过支撑柱安装有支撑架（9），所述支撑架（9）与所述底座（11）之间的空间为工作腔（10），所述底座（11）上表面通过驱动滑块座（7）安装有竖直向上的升降柱（2），所述升降柱（2）升降端顶部固定那幢有夹紧杆（3），所述支撑架（9）表面贯穿设置有若干滑动槽（901），所述滑动槽（901）与所述升降柱（2）相对应，所述夹紧杆（3）从所述工作腔（10）向上延伸至穿出所述滑动槽（901），所述升降柱（2）设置有若干个，且均匀布置在所述底座（11）的四周；

所述纵向导轨架（6）底部通过所述驱动滑块座（7）安装有横向导轨（8），所述横向导轨（8）底部通过所述驱动滑块座（7）安装有升降臂（5），所述升降臂（5）底部升降端安装有裁板组件（4），所述裁板组件（4）包括保护外罩（404），所述保护外罩（404）内部设置有压紧腔（405）和切割腔（407），所述切割腔（407）内顶部固定安装有激光发生器（403），所述激光发生器（403）底部安装有发射头（402），所述切割腔（407）内顶部通过弹性压紧杆（406）安装有用于对木板进行压紧的压板轮（401）。

2.根据权利要求1所述一种电脑裁板锯设备，其特征在于：所述压紧腔（405）设置有两个，所述压紧腔（405）位于所述切割腔（407）两侧，所述压紧腔（405）内部均匀设置有若干压板轮（401）。

3.根据权利要求1所述一种电脑裁板锯设备，其特征在于：所述弹性压紧杆（406）包括固定管（4063），所述固定管（4063）一端为密封端另一端为开口端，所述固定管（4063）密封端固定在所述压紧腔（405）内顶部，所述固定管（4063）开口端安装有限位环（4061），所述限位环（4061）内部滑动安装有伸缩杆（4067），所述伸缩杆（4067）底部通过连接架安装有压板轮（401），所述伸缩杆（4067）顶部伸入所述固定管（4063）内部且安装有限位板（4066），所述固定管（4063）内顶部固定安装有压力传感器（4064），所述压力传感器（4064）下端安装有压板（4065），所述压板（4065）滑动安装在所述固定管（4063），所述固定管（4063）和所述限位板（4066）之间安装有压紧弹簧（4062）。

4.根据权利要求1所述一种电脑裁板锯设备，其特征在于：所述纵向导轨架（6）后端面安装有控制器。

5.根据权利要求1所述一种电脑裁板锯设备，其特征在于：所述支撑架（9）上表面设置有安装槽（902），所述安装槽（902）内部安装有用于对木板进行支撑的搭接牙架（904）。

6.根据权利要求5所述一种电脑裁板锯设备，其特征在于：所述安装槽（902）内底部安装有搭接座（903），所述搭接座（903）顶部设置有搭接槽（905），所述搭接牙架（904）插接在所述搭接槽（905）内。

7.根据权利要求1所述一种电脑裁板锯设备，其特征在于：所述夹紧杆（3）接触木板的侧面粘覆有防滑膜。