CN113547232A - 一种云母片的切割设备与切割方法 - Google Patents
一种云母片的切割设备与切割方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113547232A CN113547232A CN202110893250.2A CN202110893250A CN113547232A CN 113547232 A CN113547232 A CN 113547232A CN 202110893250 A CN202110893250 A CN 202110893250A CN 113547232 A CN113547232 A CN 113547232A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mica sheet
- extrusion
- cutting
- mica
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010445 mica Substances 0.000 title claims abstract description 124
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 124
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 10
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/16—Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
- B23K26/402—Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种云母片的切割设备与切割方法，包括切割机架，所述切割机架的表面固定连接有用于承载云母片的工作台，所述切割机架的表面通过滑轨滑动连接有用于切割云母片的切割机构，本发明涉及云母片加工技术领域。该云母片的切割设备与切割方法，通过挤压圆板向下运动，挤压圆板带动挤压滚珠压在云母片的表面，通过重力传感器反馈压力，到达设定阈值后停止，然后通过激光切割头进行切割，激光切割头运动时带动挤压滚珠运动，边移动边对云母片进行固定，在进行切割时，固定结构跟随激光切割头运动，将云母片待切割处固定，起到稳定云母片的效果，并且通过多点重力传感器反馈力度，防止挤压力度过大将云母片挤压变形。
Description
技术领域
本发明涉及云母片加工技术领域，具体为一种云母片的切割设备与切割方法。
背景技术
云母片是厚片云母经过剥分、定厚、切制、钻制或冲制而成，具有一定厚度、一定形状的云母零件，该产品适用于电视机、电力电容器、热继电器、监视显示器、航天、航空、通讯、雷达、耐热骨架片等作为原辅材料。主要分为：电热器芯片、电热器护片、垫片、电子管片、灯泡片，因其材料为天然矿制品，具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点，可根据需求冲切各种规格的天然云母片。
根据专利号为CN210190198U公开的一种云母片切割装置，在使用时存在以下缺点：
(1)在对云母片进行切割时，切割开裂的云母片容易产生位置的偏移，只能对四周进行固定，对中心处起不到良好的固定作用，并且切割时固定组件容易阻挡激光切割头的切割路径。
(2)对于云母片的挤压力度过大，容易将其压裂。
(3)在加工完毕后，需要停机进行上下料操作，浪费加工时间。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种云母片的切割设备与切割方法，解决了在对云母片进行切割时，切割开裂的云母片容易产生位置的偏移，只能对四周进行固定，对中心处起不到良好的固定作用，并且切割时固定组件容易阻挡激光切割头的切割路径的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种云母片的切割设备，包括切割机架，所述切割机架的表面固定连接有用于承载云母片的工作台，所述切割机架的表面通过滑轨滑动连接有用于切割云母片的切割机构，工作台包括底部滑轨以及在底部滑轨的表面通过电机驱动滑动连接的加工台，所述加工台设置有两个加工面，切割机构包括激光切割头以及固定在激光切割头表面的固定架，通过挤压圆板向下运动，挤压圆板带动挤压滚珠压在云母片的表面，通过重力传感器反馈压力，到达设定阈值后停止，然后通过激光切割头进行切割，激光切割头运动时带动挤压滚珠运动，边移动边对云母片进行固定，在进行切割时，固定结构跟随激光切割头运动，将云母片待切割处固定，起到稳定云母片的效果，并且通过多点重力传感器反馈力度，防止挤压力度过大将云母片挤压变形。
作为本发明进一步的方案：固定架的底部固定连接有电推杆，所述电推杆活塞杆的底端固定连接有套设在激光切割头的表面的升降圈，所述升降圈的底部固定连接有挤压圆板，所述挤压圆板的底部滚动连接有挤压滚珠。
作为本发明进一步的方案：所述挤压滚珠的顶部贯穿挤压圆板的底部并延伸至挤压圆板的顶部，所述挤压圆板的顶部固定连接有与挤压滚珠的表面抵接的重力传感器，所述重力传感器通过控制器控制。
作为本发明进一步的方案：所述挤压圆板为中空板，所述挤压滚珠在挤压圆板的表面呈环形阵列。
作为本发明进一步的方案：所述激光切割头的表面固定连接有抽风箱，所述升降圈的底部固定连接有抽风圈，所述抽风箱通过抽风管道与抽风圈连通。
作为本发明进一步的方案：所述加工台内腔的底部固定连接有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆的顶端固定连接有承接板，所述承接板的顶部固定连接有顶球，所述顶球的顶部贯穿并延伸至加工台上方，所述加工台的表面开设有与顶球的表面适配的升降槽。
作为本发明进一步的方案：所述加工台的顶部固定连接有活动轨道，所述活动轨道的表面滑动连接有限位板，所述限位板通过固定在限位板顶部的驱动机构驱动，切割完毕之后，将云母片放置在右侧的加工面上，然后通过电机驱动加工台将放置云母板的左侧加工面移动到一侧，对右侧的进行加工，此时启动顶升气缸，带动顶球升起，将云母片顶起，对内部切割完毕的云母片进行拿取，然后重复以上步骤进行加工，两个加工面，可以不间断的进行加工，不用停机进行上下料，大大节约了加工时间。
作为本发明进一步的方案：驱动机构通过齿轮传动结构与活动轨道啮合传动。
本发明还公开了一种云母片的切割设备的切割方法，包括以下步骤：
步骤一、将云母片放置在加工台左侧的加工面上，启动驱动机构驱动限位板在活动轨道上滑动，对云母片的两侧进行限位，将云母片固定住；
步骤二、启动电推杆带动升降圈向下运动，带动挤压圆板向下运动，挤压圆板带动挤压滚珠压在云母片的表面，通过重力传感器反馈压力，到达设定阈值后停止，然后通过激光切割头进行切割，激光切割头运动时带动挤压滚珠运动，边移动边对云母片进行固定；
步骤三、在激光进行切割时，产生烟雾，抽风箱通过抽风圈进行抽风，将烟雾抽入；
步骤四、切割完毕之后，将云母片放置在右侧的加工面上，然后通过电机驱动加工台将放置云母板的左侧加工面移动到一侧，对右侧的进行加工，此时启动顶升气缸，带动顶球升起，将云母片顶起，对内部切割完毕的云母片进行拿取，然后重复以上步骤进行加工。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本发明，通过挤压圆板向下运动，挤压圆板带动挤压滚珠压在云母片的表面，通过重力传感器反馈压力，到达设定阈值后停止，然后通过激光切割头进行切割，激光切割头运动时带动挤压滚珠运动，边移动边对云母片进行固定，在进行切割时，固定结构跟随激光切割头运动，将云母片待切割处固定，起到稳定云母片的效果，并且通过多点重力传感器反馈力度，防止挤压力度过大将云母片挤压变形。
2、本发明，切割完毕之后，将云母片放置在右侧的加工面上，然后通过电机驱动加工台将放置云母板的左侧加工面移动到一侧，对右侧的进行加工，此时启动顶升气缸，带动顶球升起，将云母片顶起，对内部切割完毕的云母片进行拿取，然后重复以上步骤进行加工，两个加工面，可以不间断的进行加工，不用停机进行上下料，大大节约了加工时间。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的结构俯视图；
图3为本发明图1中A处的局部放大图；
图4为本发明图1中B处的局部放大图；
图5为本发明挤压圆板的俯视图。
图中：1、切割机架；2、底部滑轨；3、加工台；4、激光切割头；5、电推杆；6、升降圈；7、挤压圆板；8、挤压滚珠；9、重力传感器；10、抽风箱；11、抽风圈；12、顶升气缸；13、承接板；14、顶球；15、活动轨道；16、限位板。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种云母片的切割设备，包括切割机架1，切割机架1的表面固定连接有用于承载云母片的工作台，切割机架1的表面通过滑轨滑动连接有用于切割云母片的切割机构，工作台包括底部滑轨2以及在底部滑轨2的表面通过电机驱动滑动连接的加工台3，加工台3设置有两个加工面，切割机构包括激光切割头4以及固定在激光切割头4表面的固定架，通过挤压圆板7向下运动，挤压圆板7带动挤压滚珠8压在云母片的表面，通过重力传感器9反馈压力，到达设定阈值后停止，然后通过激光切割头4进行切割，激光切割头4运动时带动挤压滚珠8运动，边移动边对云母片进行固定，在进行切割时，固定结构跟随激光切割头4运动，将云母片待切割处固定，起到稳定云母片的效果，并且通过多点重力传感器9反馈力度，防止挤压力度过大将云母片挤压变形。
固定架的底部固定连接有电推杆5，电推杆5活塞杆的底端固定连接有套设在激光切割头4的表面的升降圈6，升降圈6的底部固定连接有挤压圆板7，挤压圆板7的底部滚动连接有挤压滚珠8，挤压滚珠8的顶部贯穿挤压圆板7的底部并延伸至挤压圆板7的顶部，挤压圆板7的顶部固定连接有与挤压滚珠8的表面抵接的重力传感器9，重力传感器9通过控制器控制，通过多点处的重力传感器9起到足够的反馈作用，对于压力的判断更加精准。
挤压圆板7为中空板，挤压滚珠8在挤压圆板7的表面呈环形阵列。
激光切割头4的表面固定连接有抽风箱10，升降圈6的底部固定连接有抽风圈11，抽风箱10通过抽风管道与抽风圈11的表面连通，在激光进行切割时，产生烟雾，抽风箱10通过抽风圈11进行抽风，将烟雾抽入。
加工台3内腔的底部固定连接有顶升气缸12，顶升气缸12活塞杆的顶端固定连接有承接板13，承接板13的顶部固定连接有顶球14，顶球14的顶部贯穿并延伸至加工台3上方，加工台3的表面开设有与顶球14的表面适配的升降槽，切割完毕之后，将云母片放置在右侧的加工面上，然后通过电机驱动加工台3将放置云母板的左侧加工面移动到一侧，对右侧的进行加工，此时启动顶升气缸12，带动顶球14升起，将云母片顶起，对内部切割完毕的云母片进行拿取，然后重复以上步骤进行加工，两个加工面，可以不间断的进行加工，不用停机进行上下料，大大节约了加工时间。
加工台3的顶部固定连接有活动轨道15，活动轨道15的表面滑动连接有限位板16，限位板16通过固定在限位板16顶部的驱动机构驱动，将云母片放置在加工台3左侧的加工面上，启动驱动机构驱动限位板16在活动轨道15上滑动，对云母片的两侧进行限位，将云母片固定住。
驱动机构通过齿轮传动结构与活动轨道15啮合传动。
本发明还公开了一种云母片的切割设备的切割方法，包括以下步骤：
步骤一、将云母片放置在加工台3左侧的加工面上，启动驱动机构驱动限位板16在活动轨道15上滑动，对云母片的两侧进行限位，将云母片固定住；
步骤二、启动电推杆5带动升降圈6向下运动，带动挤压圆板7向下运动，挤压圆板7带动挤压滚珠8压在云母片的表面，通过重力传感器9反馈压力，到达设定阈值后停止，然后通过激光切割头4进行切割，激光切割头4运动时带动挤压滚珠8运动，边移动边对云母片进行固定；
步骤三、在激光进行切割时，产生烟雾，抽风箱10通过抽风圈11进行抽风，将烟雾抽入；
步骤四、切割完毕之后，将云母片放置在右侧的加工面上，然后通过电机驱动加工台3将放置云母板的左侧加工面移动到一侧，对右侧的进行加工，此时启动顶升气缸12，带动顶球14升起，将云母片顶起，对内部切割完毕的云母片进行拿取，然后重复以上步骤进行加工。
本发明在使用时，将云母片放置在加工台3左侧的加工面上，启动驱动机构驱动限位板16在活动轨道15上滑动，对云母片的两侧进行限位，将云母片固定住；启动电推杆5带动升降圈6向下运动，带动挤压圆板7向下运动，挤压圆板7带动挤压滚珠8压在云母片的表面，通过重力传感器9反馈压力，到达设定阈值后停止，然后通过激光切割头4进行切割，激光切割头4运动时带动挤压滚珠8运动，边移动边对云母片进行固定；在激光进行切割时，产生烟雾，抽风箱10通过抽风圈11进行抽风，将烟雾抽入；切割完毕之后，将云母片放置在右侧的加工面上，然后通过电机驱动加工台3将放置云母板的左侧加工面移动到一侧，对右侧的进行加工，此时启动顶升气缸12，带动顶球14升起，将云母片顶起，对内部切割完毕的云母片进行拿取，然后重复以上步骤进行加工。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种云母片的切割设备，包括切割机架(1)，所述切割机架(1)的表面固定连接有用于承载云母片的工作台，所述切割机架(1)的表面通过滑轨滑动连接有用于切割云母片的切割机构，其特征在于：工作台包括底部滑轨(2)以及在底部滑轨(2)的表面通过电机驱动滑动连接的加工台(3)，所述加工台(3)设置有两个加工面，切割机构包括激光切割头(4)以及固定在激光切割头(4)表面的固定架。
2.根据权利要求1所述的一种云母片的切割设备，其特征在于：固定架的底部固定连接有电推杆(5)，所述电推杆(5)活塞杆的底端固定连接有套设在激光切割头(4)的表面的升降圈(6)，所述升降圈(6)的底部固定连接有挤压圆板(7)，所述挤压圆板(7)的底部滚动连接有挤压滚珠(8)。
3.根据权利要求2所述的一种云母片的切割设备，其特征在于：所述挤压滚珠(8)的顶部贯穿挤压圆板(7)的底部并延伸至挤压圆板(7)的顶部，所述挤压圆板(7)的顶部固定连接有与挤压滚珠(8)的表面抵接的重力传感器(9)，所述重力传感器(9)通过控制器控制。
4.根据权利要求2所述的一种云母片的切割设备，其特征在于：所述挤压圆板(7)为中空板，所述挤压滚珠(8)在挤压圆板(7)的表面呈环形阵列。
5.根据权利要求2所述的一种云母片的切割设备，其特征在于：所述激光切割头(4)的表面固定连接有抽风箱(10)，所述升降圈(6)的底部固定连接有抽风圈(11)，所述抽风箱(10)通过抽风管道与抽风圈(11)连通。
6.根据权利要求1所述的一种云母片的切割设备，其特征在于：所述加工台(3)内腔的底部固定连接有顶升气缸(12)，所述顶升气缸(12)活塞杆的顶端固定连接有承接板(13)，所述承接板(13)的顶部固定连接有顶球(14)，所述顶球(14)的顶部贯穿并延伸至加工台(3)上方，所述加工台(3)的表面开设有与顶球(14)的表面适配的升降槽。
7.根据权利要求1所述的一种云母片的切割设备，其特征在于：所述加工台(3)的顶部固定连接有活动轨道(15)，所述活动轨道(15)的表面滑动连接有限位板(16)，所述限位板(16)通过固定在限位板(16)顶部的驱动机构驱动。
8.根据权利要求7所述的一种云母片的切割设备，其特征在于：驱动机构通过齿轮传动结构与活动轨道(15)啮合传动。
9.一种云母片的切割设备的切割方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将云母片放置在加工台(3)左侧的加工面上，启动驱动机构驱动限位板(16)在活动轨道(15)上滑动，对云母片的两侧进行限位，将云母片固定住；
步骤二、启动电推杆(5)带动升降圈(6)向下运动，带动挤压圆板(7)向下运动，挤压圆板(7)带动挤压滚珠(8)压在云母片的表面，通过重力传感器(9)反馈压力，到达设定阈值后停止，然后通过激光切割头(4)进行切割，激光切割头(4)运动时带动挤压滚珠(8)运动，边移动边对云母片进行固定；
步骤三、在激光进行切割时，产生烟雾，抽风箱(10)通过抽风圈(11)进行抽风，将烟雾抽入；
步骤四、切割完毕之后，将云母片放置在右侧的加工面上，然后通过电机驱动加工台(3)将放置云母板的左侧加工面移动到一侧，对右侧的进行加工，此时启动顶升气缸(12)，带动顶球(14)升起，将云母片顶起，对内部切割完毕的云母片进行拿取，然后重复以上步骤进行加工。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110893250.2A CN113547232A (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种云母片的切割设备与切割方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110893250.2A CN113547232A (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种云母片的切割设备与切割方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113547232A true CN113547232A (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78134135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110893250.2A Pending CN113547232A (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种云母片的切割设备与切割方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113547232A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117983981A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 江苏弘光显示技术有限公司 | 一种柔性屏生产自动化激光切割装置 |
| CN118616937A (zh) * | 2024-08-09 | 2024-09-10 | 广东晟科环保科技有限公司 | 一种金属板材回收热切割处理设备 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020129905A1 (en) * | 2001-03-16 | 2002-09-19 | Miller Robert D. | Thermo-encapsulating system and method |
| CN208005009U (zh) * | 2018-01-13 | 2018-10-26 | 广州昌锋金属制品有限公司 | 一种激光切割机 |
| CN209532450U (zh) * | 2019-01-10 | 2019-10-25 | 大展智能装备(广东)有限责任公司 | 一种云母发热板激光切割机气缸驱动交换平台 |
| CN211387366U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-09-01 | 河北锦阔川木业有限公司 | 一种电脑裁板锯设备 |
| CN111730414A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-02 | 刘涛 | 一种基于人工智能的用于工业生产的智能切割设备 |
| CN212051123U (zh) * | 2020-01-17 | 2020-12-01 | 赤峰埃晶电子科技有限公司 | 一种3d玻璃盖板切割装置 |
-
2021
- 2021-08-04 CN CN202110893250.2A patent/CN113547232A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020129905A1 (en) * | 2001-03-16 | 2002-09-19 | Miller Robert D. | Thermo-encapsulating system and method |
| CN208005009U (zh) * | 2018-01-13 | 2018-10-26 | 广州昌锋金属制品有限公司 | 一种激光切割机 |
| CN209532450U (zh) * | 2019-01-10 | 2019-10-25 | 大展智能装备(广东)有限责任公司 | 一种云母发热板激光切割机气缸驱动交换平台 |
| CN211387366U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-09-01 | 河北锦阔川木业有限公司 | 一种电脑裁板锯设备 |
| CN212051123U (zh) * | 2020-01-17 | 2020-12-01 | 赤峰埃晶电子科技有限公司 | 一种3d玻璃盖板切割装置 |
| CN111730414A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-02 | 刘涛 | 一种基于人工智能的用于工业生产的智能切割设备 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117983981A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 江苏弘光显示技术有限公司 | 一种柔性屏生产自动化激光切割装置 |
| CN117983981B (zh) * | 2024-04-03 | 2024-06-04 | 江苏弘光显示技术有限公司 | 一种柔性屏生产自动化激光切割装置 |
| CN118616937A (zh) * | 2024-08-09 | 2024-09-10 | 广东晟科环保科技有限公司 | 一种金属板材回收热切割处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109333656B (zh) | 一种板材自动直线开槽机及其加工方法 | |
| CN103406946A (zh) | 新型全自动板材裁边机 | |
| CN113547232A (zh) | 一种云母片的切割设备与切割方法 | |
| CN106564111A (zh) | 一种装饰板加工安装设备及其加工方法 | |
| CN109129670B (zh) | 一种海绵块的切割系统 | |
| CN103962470B (zh) | 自动送料取料机器人 | |
| CN101314194A (zh) | 一种pp片切割设备及其方法 | |
| CN206796062U (zh) | 一种胶合板排板预压传送一体机 | |
| CN203485256U (zh) | 新型全自动板材裁边机 | |
| CN104526744B (zh) | 一种豆腐切块机 | |
| CN206030075U (zh) | 板材自动输送烘干裁切机 | |
| CN111716565A (zh) | 一种云母片生产用剪板机及其使用方法 | |
| CN209466492U (zh) | 一种连续桥式四刀切割机 | |
| CN108067663B (zh) | 铝活塞自动去冒口铣床 | |
| CN111300533A (zh) | 一种四边同时切割的矩形数控切割设备 | |
| CN211842304U (zh) | 一种四边同时切割的矩形数控切割设备 | |
| CN118448152B (zh) | 一种可调节的铁芯叠装硅钢片定位机构 | |
| CN206614574U (zh) | 一种全自动切胶机 | |
| CN211915376U (zh) | 一种送料装配用开式双柱压力机装置 | |
| CN115302848B (zh) | 一种瓦楞纸包装箱的智能生产装置及方法 | |
| CN213561304U (zh) | 一种光伏板边框锯切机的自动下料机构 | |
| CN111069915A (zh) | 具有自动锯冲、自动上下料功能的一体化装置 | |
| CN114407342B (zh) | 一种绝缘膜高效裁切、折弯以及搬运的生产设备 | |
| CN210648784U (zh) | 一种铝棒热锯切机的锯切主机 | |
| CN211812585U (zh) | 一种可调节输纸速度的分切输纸机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211026 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |