CN108193470B - 地毯切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地毯切割装置，其技术方案要点是包括支架以及设置于支架一侧的传送架，传送架内设置有传送带，所述支架远离传送架的一端设置有承载板，所述承载板与传送架之间的支架上依次相对设置有切边机构、传动机构、切角机构以及切断机构，所述切边机构包括固设于支架顶端的切边电机以及设于支架顶部且延伸到支架内的切边刀片，所述切角机构包括设于支架顶端的横固定座和滑移连接于横固定座内的竖固定座，所述竖固定座内滑移连接有切角刀片以及驱动切角刀片上下滑移的竖向气缸，达到了缩短加工周期的效果。
Description
技术领域
本发明涉及地毯加工领域，特别涉及一种地毯切割装置。
背景技术
地毯是一种软性铺装材料，有别于入大理石、瓷砖等硬性底面铺装材料，不易滑倒磕碰，而且地毯以其紧密透气的机构，可以吸收及隔绝声波，具有隔音效果，地毯表面的绒毛可以捕捉并吸附漂浮在空气中的尘埃颗粒，有效改善室内空气质量。所以不管是居家还是办公室内，一般都会铺上地毯，随着科技的发展，地毯的制造工艺有了很大改进，产量也大幅提高。目前的地毯生产制造出来后，需要按照要求进行人工裁剪，但是由于人工裁剪的精度差，耗时长，使得地毯的生产周期变长，于是人们发明了地毯切割机，可适应于大量的地毯生产。
现有的可参考授权公告号为CN205218299U的中国专利，其公开了一种可调节的地毯切割机，包括工作台、承载台、横梁组件、激光切割头等，所述工作台的底部固设有支撑脚，工作台的两端设有连杆，所述工作台的内侧安装有承载台，所述承载台下方的工作台上固定有第二导轨，所述工作台上方的两侧安装有夹紧件，承载台上方的中央设有固定槽，所述工作台的上端安装有第一导轨，第一导轨上安装有横梁组件，所述横梁组件的下方安装有激光切割头。
但是，这样的地毯切割机只能将地毯切断，而不能对地毯的边沿以及边角进行切割，还需要另外的机器或人工对地毯的边沿和角落进行处理，从而延长了地毯的加工周期。
发明内容
本发明的目的是提供一种地毯切割装置,具有缩短地毯加工周期的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种地毯切割装置，包括支架以及设置于支架一侧的传送架，传送架内设置有传送带，所述支架远离传送架的一端设置有承载板，所述承载板与传送架之间的支架上依次相对设置有切边机构、传动机构、切角机构以及切断机构，所述切边机构包括固设于支架顶端的切边电机以及设于支架顶部且延伸到支架内的切边刀片，所述切角机构包括设于支架顶端的横固定座和滑移连接于横固定座内的竖固定座，所述竖固定座内滑移连接有切角刀片以及驱动切角刀片上下滑移的竖向气缸。
通过采用上述方案，传动机构带动地毯向前传输，切边机构先对地毯进行切边，地毯切边结束后会在传动机构的作用下继续向前运动，前方的切角刀片对地毯的边角进行切割，边角切割结束后，地毯边角处传送到切断机构的下方，切断机构从地毯的边角处将其切断，切断后的地毯继续向前运动，进入到传送架上，在传送带的作用下传送到下一个地方，这样在支架上能对地毯进行切边、切角以及切断工作，可以缩短地毯的加工周期。
较佳的，所述切边电机与切边刀片之间连接有切边皮带，切边电机通过切边皮带驱动切边刀片转动。
通过采用上述方案，切边电机通过切边皮带驱动切边刀片转动，相比于链条连接，可以减少链条在工作中产生的噪音。
较佳的，所述皮带与切边刀片外设置有防护罩，所述切边刀片凸出防护罩设置。
通过采用上述方案，工作中，皮带转动带动切割刀片旋转，防护罩能够防止其他东西掉落至皮带上，影响其正常工作，还能有效防止切边刀片在工作过程中伤害到工作人员。
较佳的，所述横固定座上开设有供竖固定座滑移的滑槽以及固设于横固定座上用于驱动竖固定座在滑槽内滑移的横向气缸。
通过采用上述方案，横向气缸驱动竖固定座在横固定座的滑槽内滑移，有规律的控制竖固定座在横固定座内滑移一次，传动机构传送过去的地毯长度固定，切角刀片再对地毯切角，使得每个地毯大小相同。
较佳的，所述传动机构包括设置于支架上的传动辊以及滑移连接于传动辊上方的压辊。
通过采用上述方案，传动辊与压辊相互配合，将地毯压平并使地毯向前传输，便于后续工作的顺利进行。
较佳的，所述传动辊外套设有橡胶套筒。
通过采用上述方案，橡胶套筒能够加大地毯与传动辊之间的摩擦，传动辊旋转时，便于带动地毯向前传输。
较佳的，所述支架上固设有安装座，所述安装座内滑移连接有固定块，所述固定块的顶端设置有传动气缸，所述压辊转动连接于固定块内。
通过采用上述方案，传动气缸带动固定块上移，增大压辊与传动辊之间的间隙，将地毯从间隙中穿过，再让传动气缸的活塞缸拉伸，带动压辊相依移动，将地毯夹持于压辊与传动辊之间，方便使地毯穿过压辊与传动辊之间。
较佳的，所述切断机构包括固设于支架顶部的横梁、位于横梁远离传送架一侧的切割结构以及位于横梁靠近传送架一侧的压料组件。
通过采用上述方案，压料组件将地毯压住，防止切割结构在切割过程中地毯仍在运动，使切出来的地毯不规则，不符合标准，防止地毯的浪费。
较佳的，所述压料组件包括固设于横梁上的压料气缸以及固设于压料气缸的活塞杆尾部的压料板。
通过采用上述方案，切割之前，压料气缸的活塞杆伸长，使压料板与地毯抵接，将地毯固定对其进行切割，切割结束后，压料气缸的活塞杆收缩，带动压料板向上运动，使压料板对地毯的压力消失，使地毯继续向前传输。
较佳的，所述切割结构包括转动连接于横梁两端的主动齿轮、从动齿轮以及与主动齿轮和从动齿轮相啮合的齿形V带，所述齿形V带上固定连接有切割刀片，切割刀片上连接有切割电机，所述主动齿轮上连接有转动电机。
通过采用上述方案，转动电机的正反转，驱动主动齿轮与从动齿轮旋转，从而带动固设于齿形V带上的切割刀片来回移动，切割电机驱动切割大片旋转并对地毯进行切割。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.支架上还设置有切边机构和切角机构，使地毯实在切断之前已经进行了切边和切角处理，地毯切断之后不用再进行切边和切角处理，从而大大缩短了地毯的加工周期。
2.传动辊外套设有橡胶套筒，橡胶套筒能够加大地毯与传动辊之间的摩擦力，方便传动辊将地毯向前传输，保证工作的顺利开展。
3.横梁上设置有压料组件，压料组件在切割地毯的过程中，能够将地毯进行固定，防止地毯移动使切割刀片切出的地毯不符合标准。
附图说明
图1是地毯切割装置的整体结构示意图；
图2是支架以及位于支架上的部件的结构示意图；
图3是为了突显传动机构而作的结构示意图；
图4是图3的A部放大图；
图5是切边机构爆炸图；
图6是切边机构爆炸图；
图7是切角机构的结构示意图；
图8是切角刀片的结构示意图；
图9是为了突显切断机构而作的结构示意图；
图10是为了突显压料组件而作的结构示意图；
图11是为了突显切割结构而作的结构示意图；
图12是为了突显切割组件而作的结构示意图。
附图标记：1、支架；11、承载板；12、传动机构；121、传动辊；1211、橡胶套筒；1212、驱动电机；122、压辊；1221、安装座；1222、固定块；1223、轴承；1224、传动气缸；13、切边机构；131、切边电机；1311、主动带轮；1312、从动带轮；1313、切边皮带；132、L型支撑座；1321、旋转轴；133、切边刀片；134、防护罩；14、切角机构；141、横固定座；1411、滑槽；1412、横向气缸；142、竖固定座；1421、连接块；1422、切角刀片；1423、竖向气缸；15、切断机构；151、横梁；152、切割结构；1521、转动电机；1522、主动齿轮；1523、从动齿轮；1524、齿形V带；153、切割组件；1531、切割电机；15311、接线盒；1532、导轨；1533、切割主带轮；1534、切割从带轮；1535、切割皮带；1536、切割刀片；1537、保护罩；1538、连接板；154、压料组件；1541、压料气缸；1542、压料板；2、传送架；21、传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种地毯切割装置，参见图1，包括支架1以及设置于支架1一侧的传送架2。
参见图2，支架1远离传送架2的一端固设有多个承载板11，位于承载板11与传送架2之间的支架1两侧依次相对设置有切边机构13、传动机构12、切角机构14以及切断机构15。
参见图3和图4，传动机构12包括转动连接于支架1上的传动辊121以及设置于传动辊121上方的压辊122。传动辊121低于支架1的上表面，传动辊121上套设有橡胶套筒1211，传动辊121的一端连接有驱动电机1212。位于传动辊121上方的支架1顶部固设有安装座1221，安装座1221内滑移连接有固定块1222，压辊122转动连接于固定块1222内，固定块1222与压辊122的端部之间设有轴承1223，安装座1221的顶部设置有传动气缸1224，传动气缸1224的缸体固设于安装座1221的顶部，传动气缸1224的活塞杆穿过安装座1221的顶部与固定块1222固定连接。工作时，传动气缸1224的活塞杆收缩，带动固定块1222在安装座1221内向上滑移，从而带动压辊122向上运动，将地毯穿过压辊122与传动辊121之后，再使传动气缸1224的伸缩杆伸长，使压辊122向下运动，压辊122与传动辊121相互配合将地毯夹持住。
参见图5和图6，切边机构13包括固设于支架1顶端边沿上的切边电机131，切边电机131的输出轴上固设有主动带轮1311，切边电机131一侧的支架1上固设有L型支撑座132，L型支撑座132上转动连接有旋转轴1321，旋转轴1321的端部固设有切边刀片133，位于切边刀片133与L型支撑座132之间的旋转轴1321上固设有从动带轮1312，从动带轮1312与主动带轮1311之间套设有切边皮带1313，从动带轮1312、主动带轮1311以及切角刀片1422外设置有防护罩134，防护罩134固设于L型支撑座132上，切角刀片1422伸出防护罩134的底端。使用时，切边电机131驱动主动带轮1311旋转，主动带轮1311通过切边皮带1313带动从动带轮1312转动，进而带动与从动带轮1312同轴设置的切边刀片133旋转对地毯进行切割。
参见图7，切角机构14包括固设于支架1顶部的横固定座141以及滑移连接于横固定座141内的竖固定座142。横固定座141上开设有滑槽1411，横固定座141靠近支架1边沿的一端固设有驱动竖固定座142滑移的横向气缸1412，横向气缸1412的活塞杆端部固定连接于竖固定座142上。竖固定座142内滑移连接有连接块1421，连接块1421的底端固定连接有切角刀片1422，切角刀片1422由两个四分之一圆刀片固定连接在一起组成（参见图8），连接块1421的顶部连接有竖向气缸1423，竖向气缸1423的缸体固设于竖固定座142的顶部，竖向气缸1423的活塞杆穿过竖固定座142的顶部与连接块1421的顶部固定。工作时，横向气缸1412推动竖向气缸1423在滑槽1411内向支架1内滑移，竖向气缸1423推动切角刀片1422上下运动，对地毯的角进行切割。
参见图9，切断机构15包括固设于支架1顶部的横梁151，横梁151的一侧设置有切割结构152，横梁151的另一侧设置有压料组件154。
参见图10，压料组件154包括固设于横梁151上的两个压料气缸1541，压料气缸1541的活塞杆端部固定连接有压料板1542。切割之前，压料气缸1541的活塞杆伸长，使压料板1542与地毯抵接，将地毯固定对其进行切割，切割结束后，压料气缸1541的活塞杆收缩，带动压料板1542向上运动，使压料板1542对地毯的压力消失，使地毯继续向前传输。
参见图11，切割结构152包括设置于横梁151一侧的转动电机1521，转动电机1521的输出轴上固设有主动齿轮1522，横梁151的另一侧固设有从动齿轮1523，主动齿轮1522与从动齿轮1523之间啮合有齿形V带1524，齿形V带1524上固设有切割组件153。
参见图12，切割组件153包括滑移连接于横梁151顶部的切割电机1531，横梁151的顶部固设有供切割电机1531滑移的导轨1532，切割电机1531连接有接线盒15311，接线盒15311固设于横梁151上，切割电机1531的输出轴上固设有切割主带轮1533，切割主带轮1533下设置有切割从带轮1534，切割主带轮1533与切割从带轮1534上套设有切割皮带1535，切割从带轮1534上同轴固设有切割刀片1536，切割主带轮1533、切割从带轮1534以及切割刀片1536外固设有保护罩1537，切割刀片1536伸出保护罩1537的底端，保护罩1537外设置有一个连接板1538，连接板1538的一端固设于保护罩1537上，另一端固定连接于齿形V带1524上。工作时，转动电机1521驱动主动齿轮1522运动，主动齿轮1522与从动齿轮1523带动齿形V带1524移动，从而带动与齿形V带1524连接的切割组件153移动，带动切割电机1531在横梁151上滑移，切割电机1531驱动切割刀片1536旋转，对地毯进行切割。
回看图1，传送架2内转动连接有多条传送带21，传送带21将切割完成后的地毯继续向前传输。
使用方法：使传动气缸1224的活塞杆收缩，带动压辊122向上运动，使地毯从压辊122与传动辊121之间通过，再使传动气缸1224带动压辊122向下运动，与地毯抵接，传动电机带动传动辊121转动，从而可带动地毯向前输送，输送过程中，切边电机131驱动切边刀片133对地毯的边进行切割。切完边的地毯继续向前传输，横向气缸1412推动竖固定座142滑移到地毯的上方，竖向气缸1423推动切角刀片1422向下运动，对地毯的边角进行切割。切完边角的地毯继续向前传输，当边角处运动到横梁151下方时，压料气缸1541推动压料板1542向下运动，将地毯压住，驱动电机1212驱动齿形V带1524运动，从而可带动固定连接于齿形V带1524上的切割组件153移动，切割电机1531带动切割刀片1536旋转，对地毯进行切割，切割结束后，压料气缸1541收缩，带动压料板1542向上运动，地毯向前传送到传送架2上。传送架2上的传送带21将地毯向前传送。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (1)
1.一种地毯切割装置，包括支架(1)以及设置于支架(1)一侧的传送架(2)，传送架(2)内设置有传送带(21)，其特征在于：所述支架(1)远离传送架(2)的一端设置有承载板(11)，所述承载板(11)与传送架(2)之间的支架(1)上依次相对设置有切边机构(13)、传动机构(12)、切角机构(14)以及切断机构(15)，所述切边机构(13)包括固设于支架(1)顶端的切边电机(131)以及设于支架(1)顶部且延伸到支架(1)内的切边刀片(133)，所述切角机构(14)包括设于支架(1)顶端的横固定座(141)和滑移连接于横固定座(141)内的竖固定座(142)，所述竖固定座(142)内滑移连接有切角刀片(1422)以及驱动切角刀片(1422)上下滑移的竖向气缸(1423)；所述切边电机(131)与切边刀片(133)之间连接有切边皮带(1313)，切边电机(131)通过切边皮带(1313)驱动切边刀片(133)转动；所述切边皮带(1313)与切边刀片(133)外设置有防护罩(134)，所述切边刀片(133)凸出防护罩(134)设置；所述传动机构(12)包括设置于支架(1)上的传动辊(121)以及滑移连接于传动辊(121)上方的压辊(122)，所述传动辊(121)外套设有橡胶套筒(1211)，所述支架(1)上固设有安装座(1221)，所述安装座(1221)内滑移连接有固定块(1222)，所述固定块(1222)的顶端设置有传动气缸(1224)，所述压辊(122)转动连接于固定块(1222)内；所述横固定座(141)上开设有供竖固定座(142)滑移的滑槽(1411)以及固设于横固定座(141)上用于驱动竖固定座(142)在滑槽(1411)内滑移的横向气缸(1412)，所述切断机构(15)包括固设于支架(1)顶部的横梁(151)、位于横梁(151)远离传送架(2)一侧的切割结构(152)以及位于横梁(151)靠近传送架(2)一侧的压料组件(154)；所述压料组件(154)包括固设于横梁(151)上的压料气缸(1541)以及固设于压料气缸(1541)的活塞杆尾部的压料板(1542)；所述切割结构(152)包括转动连接于横梁(151)两端的主动齿轮(1522)、从动齿轮(1523)以及与主动齿轮(1522)和从动齿轮(1523)相啮合的齿形V带(1524)，所述齿形V带(1524)上固设有切割刀片(1536)，切割刀片(1536)上连接有切割电机(1531)，所述主动齿轮(1522)上连接有转动电机(1521)；使用方法：传动气缸(1224)的活塞杆收缩，带动压辊(122)向上运动，使地毯从压辊(122)与传动辊(121)之间通过，再使传动气缸(1224)带动压辊(122)向下运动，与地毯抵接，传动电机带动传动辊(121)转动，从而可带动地毯向前输送，输送过程中，切边电机(131)驱动切边刀片(133)对地毯的边进行切割；切完边的地毯继续向前传输，横向气缸(1412)推动竖固定座(142)滑移到地毯的上方，竖向气缸(1423)推动切角刀片(1422)向下运动，对地毯的边角进行切割；切完边角的地毯继续向前传输，当边角处运动到横梁(151)下方时，压料气缸(1541)推动压料板(1542)向下运动，将地毯压住，驱动电机(1212)驱动齿形V带(1524)运动，从而可带动固定连接于齿形V带(1524)上的切割组件(153)移动，切割电机(1531)带动切割刀片(1536)旋转，对地毯进行切割，切割结束后，压料气缸(1541)收缩，带动压料板(1542)向上运动，地毯向前传送到传送架(2)上，传送架(2)上的传送带(21)将地毯向前传送。
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