CN113699779A - 一种无纺布切边及余料回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无纺布切边及余料回收设备，包括熔喷机，所述熔喷机内设有开口向上的工作腔，所述工作腔下侧固定设有收集余料块体，所述收集余料块体远离所述熔喷机下侧一侧转动设有输出轴，所述收集余料块体内设有清除余料机构，所述清除余料机构内包括所述收集余料块体内设有对称的转动腔，对称的所述转动腔内内壁上转动设有转动轴，所述转动轴上滑动设有花键套筒；通过伸缩弹簧来缓解转动的圆盘切刀与转动的上轮齿转块接触造成的位移，有效解决了切割无纺布是导致刀刃中存在余料与无纺布切除部位出现褶皱，圆盘切刀断裂的问题。

Description

一种无纺布切边及余料回收设备
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，尤其是涉及一种无纺布切边及余料回收设备。
背景技术
无纺布作为不需要纺织而形成的织物，其中熔喷无纺布利用喷丝板将物料受热后进行喷出的原理来制作熔喷无纺布，物料喷出后通过传送带来进行收集，目前，现有的机器使用喷丝板喷出物料在传送带上形成无纺布后，由于传送带两侧上的无纺布周围由于喷丝板两侧喷口的原因物料会很松散，通过传送带运送的过程中会将无纺布两侧上松散的部位会飘散余料，影响周围的环境与机器，而进行边角料切割时，圆盘切刀将无纺布两侧松散的部分进行切割，但是圆盘切刀在进行切割工作时会在切刀刀刃处残留部分余料，圆盘切刀在后续切除无纺布时会导致无纺布切除部位出现褶皱，圆盘切刀断裂。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种无纺布切边及余料回收设备，解决了现有传送带运送无纺布时两侧松散部位飘散余料与使用圆盘切刀切割无纺布导致刀刃中存在余料导致无纺布切除部位出现褶皱，圆盘切刀断裂的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
利用本发明的技术方案制作的一种无纺布切边及余料回收设备，包括熔喷机，所述熔喷机内设有开口向上的工作腔，所述工作腔下侧固定设有收集余料块体，所述收集余料块体远离所述熔喷机下侧一侧转动设有输出轴，所述收集余料块体内设有将所述输出轴上残留下的余料进行清理的清除余料机构，所述清除余料机构内包括所述收集余料块体内设有对称的转动腔，对称的所述转动腔内内壁上转动设有转动轴，所述转动轴上滑动设有花键套筒，所述花键套筒上固定设有上轮齿转块，所述输出轴上固定设有对称的圆盘切刀，所述圆盘切刀外侧刀刃之间的空隙与所述上轮齿转块上侧的轮齿重合时与所述圆盘切刀外侧刀刃啮合，当对称的所述转动轴开始转动时，所述花键套筒开始跟随所述转动轴开始转动，所述上轮齿转块通过所述花键套筒开始转动，所述上轮齿转块通过转动将所述圆盘切刀下侧残留的余料刮落至所述转动腔下侧，保证了所述圆盘切刀切除无纺布时不会导致所述圆盘切刀与无纺布接触出现褶皱，所述圆盘切刀上不存在残留的余料防止所述圆盘切刀断裂。
所述圆盘切刀上侧的轮齿从高到低依次排列，所述上轮齿转块上侧轮齿与所述圆盘切刀八分之一的外侧刀刃啮合。
所述工作腔内设有将无纺布两侧边角料进行切边去除并且防止运送过程中出现余料的切除边角料机构。
所述清除余料机构还包括对称的花键套筒靠近所述转动腔其中一侧内壁固定设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离所述花键套筒一侧与所述转动腔其中一侧内壁固定连接，所述转动腔靠近所述伸缩弹簧一侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔靠近所述内侧墙壁一侧设有传动腔，所述传动腔靠近所述对称的锥齿轮腔一侧转动设有，在对称的所述锥齿轮腔中所述传动轴靠近所述锥齿轮腔一侧与所述转动轴靠近所述伸缩弹簧一侧都通过锥齿轮传动连接，当所述传动轴开始转动时，对称的所述转动轴通过与所述传动轴靠近所述锥齿轮腔两侧锥齿轮传动连接开始转动，所述花键套筒通过所述转动轴转动带动所述上轮齿转块开始转动，在所述圆盘切刀开始转动时，所述圆盘切刀下侧与所述上轮齿转块上侧啮合时，所述圆盘切刀推动所述上轮齿转块向远离所述伸缩弹簧一侧滑动，所述伸缩弹簧开始储存弹性势能，当所述上轮齿转块上侧与所述圆盘切刀下侧脱离啮合时所述伸缩弹簧十方弹性势能，所述上轮齿转块向靠近所述伸缩弹簧一侧滑动开始复位。
在所述传动腔内所述输出轴靠近所述传动腔一侧与所述传动轴靠近所述传动腔一侧通过带传动传动连接。
所述切除边角料机构内还包括所述工作腔内远离所述输出轴一侧转动设有的主动轴，所述主动轴靠近所述熔喷机内其中一侧内壁内设有主动腔，所述主动腔原理所述主动轴一侧固定设有传动电机，所述传动电机与所述主动轴靠近所述传动电机一侧转动连接，在所述工作腔内所述主动轴远离所述主动轴一侧转动设有输入轴，所述输入轴与所述输出轴通过对称的带传动传动连接，在所述工作腔内所述输入轴远离所述主动轴一侧转动设有从动轴，所述从动轴与所述主动轴通过带传动传动连接，所述主动腔靠近所述主动轴一侧设有链传动腔，在所述链传动腔内所述主动轴与所述输出轴与所述输入轴与所述从动轴通过链传动传动连接，所述工作腔上侧固定设有喷丝板，在所述工作腔内所述喷丝板下侧固定设有对称的L型块，当所述主动轴开始转动时，所述从动轴通过与所述主动轴带传动传动连接开始转动，在所述链传动腔内所述输入轴与所述输出轴通过链传动传动连接开始转动，所述输出轴上对称的所述圆盘切刀开始转动，在所述工作腔内所述输出轴与所述输入轴通过对称的带传动传动连接开始转动传动带，当所述喷丝板下侧开始喷出物料时，在所述工作腔内所述输出轴与所述输入轴上对称的传送带通过与所述主动轴与所述从动轴上的传动带开始将所述喷丝板下侧从喷出的物料进行运送，物料通过对称的所述圆盘切刀转动开始切除边角料部分，有效的防止了传送带运送无纺布时两侧松散部位飘散余料的问题。
在所述工作腔内所述主动轴与所述从动轴上的传送带和所述输出轴与所述输入轴上对称的传送带位于同一水平面上并且滑动的速度一致，对称的所述L型块上侧与所述三条传送带相切并且处于同一水平面上。
在所述工作腔内边角料通过所述输出轴与所述输入轴之间对称的传送带落入所述转动腔内。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：
本方案当中，通过使主动轴开始转动带动与从动轴上的传送带开始转动，通过链传动腔内链传动的连接使输出轴与输入轴上对称的传送带开始转动，输出轴上对称的圆盘切刀将运送过来的物料进行切除边角料并且边角料落入转动腔内，有效的防止了传送带运送无纺布时两侧松散部位飘散余料的问题，通过使转动的圆盘切刀下侧与转动的上轮齿转块上侧相互啮合将圆盘切刀外侧刀刃间隙中的余料进行处理，通过伸缩弹簧来缓解转动的圆盘切刀与转动的上轮齿转块接触造成的位移，有效解决了切割无纺布是导致刀刃中存在余料与无纺布切除部位出现褶皱，圆盘切刀断裂的问题。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种无纺布切边及余料回收设备的结构示意主视图；
图2是本发明所述实例图1中A-A处的结构示意图；
图3是本发明所述实例图1中B-B处的结构示意图；
图4是本发明所述实例图2中C-C处的结构示意图；
图5是本发明所述实例图2中D-D处的结构示意图；
图6是本发明所述实例图3中E处的局部零件三维示意图；
图7是本发明所述实例图4中F处的局部零件三维示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1至7所示，一种无纺布切边及余料回收设备，包括熔喷机11，所述熔喷机11内设有开口向上的工作腔23，所述工作腔23下侧固定设有收集余料块体22，所述收集余料块体22远离所述熔喷机11下侧一侧转动设有输出轴13，所述收集余料块体22内设有将所述输出轴13上残留下的余料进行清理的清除余料机构81，所述清除余料机构81内包括所述收集余料块体22内设有对称的转动腔24，对称的所述转动腔24内内壁上转动设有转动轴27，所述转动轴27上滑动设有花键套筒26，所述花键套筒26上固定设有上轮齿转块25，所述输出轴13上固定设有对称的圆盘切刀14，所述圆盘切刀14外侧刀刃之间的空隙与所述上轮齿转块25上侧的轮齿重合时与所述圆盘切刀14外侧刀刃啮合，当对称的所述转动轴27开始转动时，所述花键套筒26开始跟随所述转动轴27开始转动，所述上轮齿转块25通过所述花键套筒26开始转动，所述上轮齿转块25通过转动将所述圆盘切刀14下侧残留的余料刮落至所述转动腔24下侧，保证了所述圆盘切刀14切除无纺布时不会导致所述圆盘切刀14与无纺布接触出现褶皱，所述圆盘切刀14上不存在残留的余料防止所述圆盘切刀14断裂。
有益的，所述圆盘切刀14上侧的轮齿从高到低依次排列，所述上轮齿转块25上侧轮齿与所述圆盘切刀14八分之一的外侧刀刃啮合。
有益地，所述工作腔23内设有将无纺布两侧边角料进行切边去除并且防止运送过程中出现余料的切除边角料机构82。
有益的，所述清除余料机构81还包括对称的花键套筒26靠近所述转动腔24其中一侧内壁固定设有伸缩弹簧31，所述伸缩弹簧31远离所述花键套筒26一侧与所述转动腔24其中一侧内壁固定连接，所述转动腔24靠近所述伸缩弹簧31一侧设有锥齿轮腔20，所述锥齿轮腔20靠近所述11内侧墙壁一侧设有传动腔19，所述传动腔19靠近所述对称的锥齿轮腔20一侧转动设有21，在对称的所述锥齿轮腔20中所述传动轴21靠近所述锥齿轮腔20一侧与所述转动轴27靠近所述伸缩弹簧31一侧都通过锥齿轮传动连接，当所述传动轴21开始转动时，对称的所述转动轴27通过与所述传动轴21靠近所述锥齿轮腔20两侧锥齿轮传动连接开始转动，所述花键套筒26通过所述转动轴27转动带动所述上轮齿转块25开始转动，在所述圆盘切刀14开始转动时，所述圆盘切刀14下侧与所述上轮齿转块25上侧啮合时，所述圆盘切刀14推动所述上轮齿转块25向远离所述伸缩弹簧31一侧滑动，所述伸缩弹簧31开始储存弹性势能，当所述上轮齿转块25上侧与所述圆盘切刀14下侧脱离啮合时所述伸缩弹簧31十方弹性势能，所述上轮齿转块25向靠近所述伸缩弹簧31一侧滑动开始复位。
有益地，在所述传动腔19内所述输出轴13靠近所述传动腔19一侧与所述传动轴21靠近所述传动腔19一侧通过带传动传动连接。
有益地，所述切除边角料机构82内还包括所述工作腔23内远离所述输出轴13一侧转动设有的主动轴12，所述主动轴12靠近所述熔喷机11内其中一侧内壁内设有主动腔29，所述主动腔29原理所述主动轴12一侧固定设有传动电机30，所述传动电机30与所述主动轴12靠近所述传动电机30一侧转动连接，在所述工作腔23内所述主动轴12远离所述主动轴12一侧转动设有输入轴18，所述输入轴18与所述输出轴13通过对称的带传动传动连接，在所述工作腔23内所述输入轴18远离所述主动轴12一侧转动设有从动轴17，所述从动轴17与所述主动轴12通过带传动传动连接，所述主动腔29靠近所述主动轴12一侧设有链传动腔28，在所述链传动腔28内所述主动轴12与所述输出轴13与所述输入轴18与所述从动轴17通过链传动传动连接，所述工作腔23上侧固定设有喷丝板15，在所述工作腔23内所述喷丝板15下侧固定设有对称的L型块16，当所述主动轴12开始转动时，所述从动轴17通过与所述主动轴12带传动传动连接开始转动，在所述链传动腔28内所述输入轴18与所述输出轴13通过链传动传动连接开始转动，所述输出轴13上对称的所述圆盘切刀14开始转动，在所述工作腔23内所述输出轴13与所述输入轴18通过对称的带传动传动连接开始转动传动带，当所述喷丝板15下侧开始喷出物料时，在所述工作腔23内所述输出轴13与所述输入轴18上对称的传送带通过与所述主动轴12与所述从动轴17上的传动带开始将所述喷丝板15下侧从喷出的物料进行运送，物料通过对称的所述圆盘切刀14转动开始切除边角料部分，有效的防止了传送带运送无纺布时两侧松散部位飘散余料的问题。
有益的，在所述工作腔23内所述主动轴12与所述从动轴17上的传送带和所述输出轴13与所述输入轴18上对称的传送带位于同一水平面上并且滑动的速度一致，对称的所述L型块16上侧与所述三条传送带相切并且处于同一水平面上。
有益的，在所述工作腔23内边角料通过所述输出轴13与所述输入轴18之间对称的传送带落入所述转动腔24内。
工作原理：
初始状态下，对称的伸缩弹簧31没有储存弹性势能，对称的圆盘切刀14下侧与上轮齿转块25脱离啮合状态。
开始工作时，当喷丝板15下侧开始喷射物料时，启动传动电机30，主动轴12通过传动电机30开始转动，从动轴17通过与主动轴12带传动传动连接开始转动，在链传动腔28内输入轴18与输出轴13靠近链传动腔28一侧通过主动轴12与从动轴17靠近链传动腔28一侧转动开始转动，在工作腔23内输出轴13与输入轴18对称的传动带开始跟随主动轴12与从动轴17一起转动将喷丝板15下侧喷出的物料进行运送，对称的L型块16上侧表面与三个传送带上侧表面处于同一平面上共同将喷丝板15下侧喷出的物料进行运送，输出轴13上对称的圆盘切刀14通过输出轴13开始转动并且将运送的物料两侧进行切割，切割下的两侧边角料落入转动腔24内，对称的圆盘切刀14开始转动时，所述13靠近所述19一侧与所述21通过带传动连接开始转动，对称的锥齿轮腔20内所述传动轴21与对称的转动轴27通过锥齿轮传动连接开始转动，花键套筒26通过转动轴27带动上轮齿转块25开始转动，上轮齿转块25上侧与圆盘切刀14下侧通过转动相互啮合时，上轮齿转块25上侧的轮齿通过与圆盘切刀14下侧刀刃之间的空隙重合将圆盘切刀14下侧刀刃间存在的余料推送落入转动腔24内，圆盘切刀14通过转动会使上轮齿转块25向远离伸缩弹簧31一侧滑动，伸缩弹簧31开始储存弹性势能，当圆盘切刀14下侧刀刃与上轮齿转块25上侧轮齿脱离啮合状态时，伸缩弹簧31释放弹性势能使上轮齿转块25向靠近伸缩弹簧31一侧滑动复位并且开始往复运动。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布切边及余料回收设备，包括熔喷机(11)，其特征在于：所述熔喷机(11)内设有开口向上的工作腔(23)，所述工作腔(23)下侧固定设有收集余料块体(22)，所述收集余料块体(22)远离所述熔喷机(11)下侧一侧转动设有输出轴(13)，所述收集余料块体(22)内设有清除余料机构(81)，所述清除余料机构(81)内包括所述收集余料块体(22)内设有对称的转动腔(24)，对称的所述转动腔(24)内内壁上转动设有转动轴(27)，所述转动轴(27)上滑动设有花键套筒(26)，所述花键套筒(26)上固定设有上轮齿转块(25)，所述输出轴(13)上固定设有对称的圆盘切刀(14)，所述圆盘切刀(14)外侧刀刃之间的空隙与所述上轮齿转块(25)上侧的轮齿重合时与所述圆盘切刀(14)外侧刀刃啮合。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布切边及余料回收设备，其特征在于：所述圆盘切刀(14)上侧的轮齿从高到低依次排列，所述上轮齿转块(25)上侧轮齿与所述圆盘切刀(14)八分之一的外侧刀刃啮合。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布切边及余料回收设备，其特征在于：所述工作腔(23)内设有切除边角料机构(82)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布切边及余料回收设备，其特征在于：所述清除余料机构(81)还包括对称的花键套筒(26)靠近所述转动腔(24)其中一侧内壁固定设有伸缩弹簧(31)，所述伸缩弹簧(31)远离所述花键套筒(26)一侧与所述转动腔(24)其中一侧内壁固定连接，所述转动腔(24)靠近所述伸缩弹簧(31)一侧设有锥齿轮腔(20)，所述锥齿轮腔(20)靠近所述(11)内侧墙壁一侧设有传动腔(19)，所述传动腔(19)靠近所述对称的锥齿轮腔(20)一侧转动设有(21)，在对称的所述锥齿轮腔(20)中所述传动轴(21)靠近所述锥齿轮腔(20)一侧与所述转动轴(27)靠近所述伸缩弹簧(31)一侧都通过锥齿轮传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布切边及余料回收设备，其特征在于：在所述传动腔(19)内所述输出轴(13)靠近所述传动腔(19)一侧与所述传动轴(21)靠近所述传动腔(19)一侧通过带传动传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种无纺布切边及余料回收设备，其特征在于：所述切除边角料机构(82)内还包括所述工作腔(23)内远离所述输出轴(13)一侧转动设有的主动轴(12)，所述主动轴(12)靠近所述熔喷机(11)内其中一侧内壁内设有主动腔(29)，所述主动腔(29)原理所述主动轴(12)一侧固定设有传动电机(30)，所述传动电机(30)与所述主动轴(12)靠近所述传动电机(30)一侧转动连接，在所述工作腔(23)内所述主动轴(12)远离所述主动轴(12)一侧转动设有输入轴(18)，所述输入轴(18)与所述输出轴(13)通过对称的带传动传动连接，在所述工作腔(23)内所述输入轴(18)远离所述主动轴(12)一侧转动设有从动轴(17)，所述从动轴(17)与所述主动轴(12)通过带传动传动连接，所述主动腔(29)靠近所述主动轴(12)一侧设有链传动腔(28)，在所述链传动腔(28)内所述主动轴(12)与所述输出轴(13)与所述输入轴(18)与所述从动轴(17)通过链传动传动连接，所述工作腔(23)上侧固定设有喷丝板(15)，在所述工作腔(23)内所述喷丝板(15)下侧固定设有对称的L型块。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布切边及余料回收设备，其特征在于：在所述工作腔(23)内所述主动轴(12)与所述从动轴(17)上的传送带和所述输出轴(13)与所述输入轴(18)上对称的传送带位于同一水平面上并且滑动的速度一致，对称的所述L型块上侧与所述三条传送带相切并且处于同一水平面上。
8.根据权利要求6所述的一种无纺布切边及余料回收设备，其特征在于：在所述工作腔(23)内边角料通过所述输出轴(13)与所述输入轴(18)之间对称的传送带落入所述转动腔(24)内。
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