CN220942758U - 一种金属加工冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工冲压设备，包括机箱以及设置在机箱底部四角的支撑脚，所述压板两侧分别设置有两个金属固定件，所述金属固定件上设置有滑杆，所述滑杆上设置有弹簧，所述支撑框架两侧分别设置有滑动框，所述滑动框内部设置有两个滑动凸块，两侧所述支撑框架外侧分别设置有防护框，所述防护框两侧分别设置有多个滑轮，所述防护框两侧内部分别设置有滑动片，防护框和观察窗会跟随压板的下压过程而向下移动，当冲压件与冲压模具接触，并对金属工件进行冲压时，防护框和观察窗能够有效地对可能飞溅出来的金属碎屑进行阻挡，避免金属碎片对操作人员的伤害，从而保护操作人员的安全。

Description

一种金属加工冲压设备

技术领域

本实用新型属于金属加工相关技术领域，具体涉及一种金属加工冲压设备。

背景技术

金属加工冲压设备是一类用于对金属材料进行冲裁、成形和加工的机械设备，它通过将金属板材置于模具中，然后施加压力使其在模具的作用下发生塑性变形，最终得到所需的零件或产品，金属加工冲压设备通常具有高效、精确、稳定的特点，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器、家具制造等领域，它能够快速地完成大批量、高精度的金属加工任务，提高生产效率，降低生产成本，但是目前市面上的金属加工冲压设备大多缺少防护装置，导致设备在冲压过程中，冲压产生的金属碎片可能会飞溅出来，从而对操作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工冲压设备，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的金属加工冲压设备大多缺少防护装置，导致设备在冲压过程中，冲压产生的金属碎片可能会飞溅出来，从而对操作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工冲压设备，包括机箱以及设置在机箱底部四角的支撑脚；

所述机箱上方设置有机台，所述机台上设置有急停按钮，所述机箱侧面设置有电控柜，所述电控柜侧面设置有多个控制按钮，所述电控柜底部设置有多根控制电线，所述机台上设置有底板，所述底板上四角分别设置有移动柱，所述底板上设置有冲压模具，所述底板上设置有压板，所述压板底部设置有冲压件，所述压板上方设置有顶板，所述顶板上设置有冲压柱，所述顶板上设置有警示灯，所述顶板两侧分别设置有支撑框架；

所述压板两侧分别设置有两个金属固定件，所述金属固定件上设置有滑杆，所述滑杆上设置有弹簧，所述支撑框架两侧分别设置有滑动框，所述滑动框内部设置有两个滑动凸块，两侧所述支撑框架外侧分别设置有防护框，所述防护框两侧分别设置有多个滑轮，所述防护框两侧内部分别设置有滑动片，所述防护框正面设置有观察窗,所述防护框底部设置有缓冲垫。

优选的，所述金属固定件与压板焊接，所述滑杆与金属固定件固定连接。

优选的，所述弹簧与滑杆套接，所述滑动片与滑杆套接，所述滑动片设置在弹簧底部。

优选的，所述滑动片与防护框焊接，所述滑轮与防护框通过转轴活动连接。

优选的，所述滑动框与支撑框架焊接，所述滑动凸块与滑动框一体化连接。

优选的，所述防护框可以通过两侧的滑轮与滑动凸块滚动连接，所述观察窗为透明塑料材质，所述观察窗与防护框固定连接。

优选的，所述缓冲垫为橡胶材质，所述缓冲垫与防护框固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属加工冲压设备，具备以下有益效果：

1、通过防护框、观察窗的设置，防护框和观察窗会跟随压板的下压过程而向下移动，当冲压件与冲压模具接触，并对金属工件进行冲压时，防护框和观察窗能够有效地对可能飞溅出来的金属碎屑进行阻挡，避免金属碎片对操作人员的伤害，从而保护操作人员的安全，透明材质的观察窗也方便操作人员对冲压的过程和结果进行观察。

2、通过弹簧、滑杆、滑动片的设置，当压板下移使得防护框接触机台时，滑动片会在滑杆上向上滑动，同时压缩上方的弹簧，该结构能够使压板移动时，防护框能够保持其位置的相对稳定，对冲压过程进行稳定地防护，当压板上移时，弹簧逐复位从而使防滑板在压板在上移地过程中仍然能够起到防护的作用。

3、通过滑轮、滑动凸块、滑动框、缓冲垫的设置，防护框在上下移动的过程中，通过两侧滑轮、滑动框和滑动凸块的相互配合，使其能够稳定地上下移动，避免防护框受到碰撞而产生错位，失去防护效果，同时底部的缓冲垫在防护框下移与机台接触时，能够减缓防护框与机台的碰撞，避免对机台和防护框造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防护框结构示意图。

图3为本实用新型的图1局部结构示意图。

图中：1、机箱；2、支撑脚；3、底板；4、机台；5、支撑框架；6、压板；7、警示灯；8、冲压柱；9、观察窗；10、顶板；11、冲压模具；12、移动柱；13、急停按钮；14、控制按钮；15、电控柜；16、控制电线；17、金属固定件；18、滑杆；19、弹簧；20、滑动片；21、防护框；22、缓冲垫；23、冲压件；24、滑动框；25、滑动凸块；26、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属加工冲压设备，包括机箱1以及设置在机箱1底部四角的支撑脚2；

机箱1上方设置有机台4，机台4上设置有急停按钮13，机箱1侧面设置有电控柜15，电控柜15侧面设置有多个控制按钮14，电控柜15底部设置有多根控制电线16，机台4上设置有底板3，底板3上四角分别设置有移动柱12，底板3上设置有冲压模具11，底板3上设置有压板6，压板6底部设置有冲压件23，压板6上方设置有顶板10，顶板10上设置有冲压柱8，顶板10上设置有警示灯7，顶板10两侧分别设置有支撑框架5；

压板6两侧分别设置有两个金属固定件17，金属固定件17上设置有滑杆18，滑杆18上设置有弹簧19，支撑框架5两侧分别设置有滑动框24，滑动框24内部设置有两个滑动凸块25，两侧支撑框架5外侧分别设置有防护框21，防护框21两侧分别设置有多个滑轮26，防护框21两侧内部分别设置有滑动片20，防护框21正面设置有观察窗9,防护框21底部设置有缓冲垫22。

如图1所示，金属固定件17与压板6焊接，滑杆18与金属固定件17固定连接，弹簧19与滑杆18套接，滑动片20与滑杆18套接，滑动片20设置在弹簧19底部，防护框21可以通过两侧的滑轮26与滑动凸块25滚动连接，观察窗9为透明塑料材质，观察窗9与防护框21固定连接，缓冲垫22为橡胶材质，缓冲垫22与防护框21固定连接。

如图2所示，滑动片20与防护框21焊接，滑轮26与防护框21通过转轴活动连接。

如图3所示，滑动框24与支撑框架5焊接，滑动凸块25与滑动框24一体化连接。

优选的，防护框21和观察窗9随着压板6的下压过程，可以有效地阻挡可能飞溅出来的金属碎屑，保护操作人员的安全，同时透明材质的观察窗9使操作人员能够方便地观察冲压的过程和结果，这样的设计不仅确保了操作人员的安全，还提高了工作效率。

优选的，当压板6下移使防护框21接触机台4时，滑动片20会沿滑杆18向上滑动，并同时压缩上方的弹簧19，这种结构能够保持防护框21在压板6移动时相对稳定的位置，从而稳定地保护冲压过程，当压板6上移时，弹簧19逐渐复位，使得防护框21在压板6上移过程中仍然能够发挥防护作用，这样的设计确保了冲压过程的安全性和稳定性，为操作人员提供了可靠的保护。

优选的，防护框21在上下移动的过程中能够保持稳定，两侧滑轮26、滑动框24和滑动凸块25相互配合，确保防护框21的平稳上下移动，避免碰撞导致错位，从而保持防护效果，此外底部的缓冲垫22能够在防护框21下移与机台4接触时提供缓冲作用，减少防护框21与机台4之间的碰撞力度，防止对机台4和防护框21造成损坏，这样的设计保证了防护框21的稳定性和保护效果，同时也有效延长机台4和防护框21的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属加工冲压设备，包括机箱(1)以及设置在机箱(1)底部四角的支撑脚(2)；

所述机箱(1)上方设置有机台(4)，所述机台(4)上设置有急停按钮(13)，所述机箱(1)侧面设置有电控柜(15)，所述电控柜(15)侧面设置有多个控制按钮(14)，所述电控柜(15)底部设置有多根控制电线(16)，所述机台(4)上设置有底板(3)，所述底板(3)上四角分别设置有移动柱(12)，所述底板(3)上设置有冲压模具(11)，所述底板(3)上设置有压板(6)，所述压板(6)底部设置有冲压件(23)，所述压板(6)上方设置有顶板(10)，所述顶板(10)上设置有冲压柱(8)，所述顶板(10)上设置有警示灯(7)，所述顶板(10)两侧分别设置有支撑框架(5)；

其特征在于：所述压板(6)两侧分别设置有两个金属固定件(17)，所述金属固定件(17)上设置有滑杆(18)，所述滑杆(18)上设置有弹簧(19)，所述支撑框架(5)两侧分别设置有滑动框(24)，所述滑动框(24)内部设置有两个滑动凸块(25)，两侧所述支撑框架(5)外侧分别设置有防护框(21)，所述防护框(21)两侧分别设置有多个滑轮(26)，所述防护框(21)两侧内部分别设置有滑动片(20)，所述防护框(21)正面设置有观察窗(9),所述防护框(21)底部设置有缓冲垫(22)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压设备，其特征在于：所述金属固定件(17)与压板(6)焊接，所述滑杆(18)与金属固定件(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工冲压设备，其特征在于：所述弹簧(19)与滑杆(18)套接，所述滑动片(20)与滑杆(18)套接，所述滑动片(20)设置在弹簧(19)底部。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工冲压设备，其特征在于：所述滑动片(20)与防护框(21)焊接，所述滑轮(26)与防护框(21)通过转轴活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工冲压设备，其特征在于：所述滑动框(24)与支撑框架(5)焊接，所述滑动凸块(25)与滑动框(24)一体化连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工冲压设备，其特征在于：所述防护框(21)可以通过两侧的滑轮(26)与滑动凸块(25)滚动连接，所述观察窗(9)为透明塑料材质，所述观察窗(9)与防护框(21)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工冲压设备，其特征在于：所述缓冲垫(22)为橡胶材质，所述缓冲垫(22)与防护框(21)固定连接。