CN219211252U - 一种五金制造用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金制造用冲压装置,包括箱体,所述箱体顶部中间位置处固定连接有垫板,所述箱体顶部的后端固定连接有后支架台,所述后支架台的顶部固定连接有顶部框架,所述后支架台的一侧固定连接有电控箱,所述箱体的一侧设置有快速清理碎屑机构。该五金制造用冲压装置通过设置有气泵、气管、支撑架和风刀,使用时,冲压完成后取下工件,残屑遗留在垫板上,气泵启动并通过气管向风刀内持续泵气,风刀吹出高速气流将垫板上的残屑吹走,防止其残留在垫板上影响后续产品的加工,支撑架为风刀的安装固定提供了物理支撑,实现了便于快速去除残留碎屑的功能,解决的是装置不具备便于快速去除残留碎屑的功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域,具体为一种五金制造用冲压装置。
背景技术
冲压是一种常见的五金制造加工工艺,常见器械为冲压机或冲压床,通过液压或机械动力驱动上模下压,对下方的工件进行冲压使其成型。
当前市面上常见的五金制造用冲压装置在构造上大多类似,以液压驱动模具下压,冲击垫板上的工件,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如在冲压过程中,工件上被冲压而下的残屑容易积存在垫板上,影响后续工件的摆放,逐一清理也较为麻烦,不具备便于快速去除残留碎屑的功能;其次,冲压加工过程中,上模快速下压,产生的冲击力容易使碎屑崩飞,对操作人员存在一定的安全威胁,不具备正面阻挡防废屑的功能;除此之外,每年被冲压设备压手受伤的案例层出不穷,冲压设备在使用过程中安全性仍然是偏低的,不具备前端感应防压手的功能。
现在,提出一种新型的五金制造用冲压装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金制造用冲压装置,以解决上述背景技术中提出的不具备便于快速去除残留碎屑的功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金制造用冲压装置,包括箱体,所述箱体顶部中间位置处固定连接有垫板,所述箱体顶部的后端固定连接有后支架台,所述后支架台的顶部固定连接有顶部框架,所述后支架台的一侧固定连接有电控箱,所述箱体内部前端的两侧分别安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有亚克力隔板,所述顶部框架前端的底部横向固定连接有上壳体,所述箱体前端的顶部横向固定连接有下壳体,所述箱体的一侧设置有快速清理碎屑机构。
所述快速清理碎屑机构包括气泵,所述气泵安装在箱体内部底端的一侧,所述箱体一侧顶部的前后两端分别固定连接有支撑架,所述支撑架一侧的顶部固定连接有风刀,所述风刀的底部和气泵的顶部之间固定连接有气管。
优选的,所述气泵、气管、风刀的内部相连通。
优选的,所述风刀的底端和垫板的顶端所在水平面相一致。
优选的,所述箱体顶部前端的内部设置有通槽,所述通槽内部的形状尺寸和亚克力隔板外部的形状尺寸相匹配,所述亚克力隔板可以沿着通槽内部上下位移。
优选的,所述电动推杆关于亚克力隔板的垂直中心线对称分布。
优选的,所述上壳体、下壳体的形状尺寸相一致。
优选的,所述上壳体的底端安装有多组红外接收器,所述下壳体的顶端安装有多组红外发射器,所述红外接收器、红外发射器的位置一一对应,二者电连接。
优选的,所述顶部框架底端的中间位置处安装有液压油缸,所述液压油缸的底端固定连接有冲压模安装板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该五金制造用冲压装置不仅实现了便于快速去除残留碎屑的功能,实现了正面阻挡防废屑的功能,而且实现了前端感应防压手的功能;
(1)通过设置有气泵、气管、支撑架和风刀,使用时,将工件固定在垫板上,液压油缸推动冲压模安装板下压,安装在冲压模安装板上的冲压模对下方工件进行冲压,冲压完成后取下工件,残屑遗留在垫板上,气泵启动并通过气管向风刀内持续泵气,风刀吹出高速气流将垫板上的残屑吹走,防止其残留在垫板上影响后续产品的加工,支撑架为风刀的安装固定提供了物理支撑,实现了便于快速去除残留碎屑的功能;
(2)通过设置有通槽、亚克力隔板和电动推杆,使用时,在进行冲压加工时,箱体内部的电动推杆启动并向上延伸,推动亚克力隔板上移,亚克力隔板沿着通槽向上探出,形成阻挡,防止工件在冲压过程中发生崩解迸溅,透明的亚克力隔板在形成阻隔的同时也方便操作人员观察实际的加工情况,实现了正面阻挡防废屑的功能;
(3)通过设置有上壳体、红外接收器、下壳体和红外发射器,使用时,在加工过程中,下壳体内的红外发射器持续向上壳体内的红外接收器发生红外信号,二者保持连通状态,当操作人员手部前伸进行操作时,手臂对红外信号形成阻挡,红外接收器接收信号发生中断,液压油缸则停止工作,暂停向下的冲压,避免操作者被压手,实现了前端感应防压手的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的箱体俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的上壳体局部仰视放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、气泵;3、气管;4、支撑架;5、风刀;6、垫板;7、后支架台;8、顶部框架;9、液压油缸;10、冲压模安装板;11、通槽;12、亚克力隔板;13、电动推杆;14、上壳体;15、红外接收器;16、下壳体;17、红外发射器;18、电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种五金制造用冲压装置,包括箱体1,箱体1顶部中间位置处固定连接有垫板6,箱体1顶部的后端固定连接有后支架台7,后支架台7的顶部固定连接有顶部框架8,后支架台7的一侧固定连接有电控箱18,顶部框架8底端的中间位置处安装有液压油缸9,液压油缸9的底端固定连接有冲压模安装板10,箱体1的一侧设置有快速清理碎屑机构;
请参阅图1-4,一种五金制造用冲压装置还包括快速清理碎屑机构,快速清理碎屑机构包括气泵2,气泵2安装在箱体1内部底端的一侧,箱体1一侧顶部的前后两端分别固定连接有支撑架4,支撑架4一侧的顶部固定连接有风刀5,风刀5的底部和气泵2的顶部之间固定连接有气管3;
气泵2、气管3、风刀5的内部相连通,风刀5的底端和垫板6的顶端所在水平面相一致,可以快速清除残屑;
具体地,如图1和图2所示,气泵2启动并通过气管3向风刀5内持续泵气,风刀5吹出高速气流将垫板6上的残屑吹走,防止其残留在垫板6上影响后续产品的加工,支撑架4为风刀5的安装固定提供了物理支撑。
实施例2:箱体1内部前端的两侧分别安装有电动推杆13,电动推杆13的顶部固定连接有亚克力隔板12,箱体1顶部前端的内部设置有通槽11,通槽11内部的形状尺寸和亚克力隔板12外部的形状尺寸相匹配,亚克力隔板12可以沿着通槽11内部上下位移,电动推杆13关于亚克力隔板12的垂直中心线对称分布,方便收放隔板阻挡崩飞的碎屑;
具体地,如图1和图3所示,电动推杆13启动并向上延伸,推动亚克力隔板12上移,亚克力隔板12沿着通槽11向上探出,形成阻挡,防止工件在冲压过程中发生崩解迸溅,透明的亚克力隔板12在形成阻隔的同时也方便操作人员观察实际的加工情况。
实施例3:顶部框架8前端的底部横向固定连接有上壳体14,箱体1前端的顶部横向固定连接有下壳体16,上壳体14、下壳体16的形状尺寸相一致,上壳体14的底端安装有多组红外接收器15,下壳体16的顶端安装有多组红外发射器17,红外接收器15、红外发射器17的位置一一对应,二者电连接,提高安全性能降低事故发生率;
具体地,如图3和图4所示,下壳体16内的红外发射器17持续向上壳体14内的红外接收器15发生红外信号,二者保持连通状态,当操作人员手部前伸进行操作时,手臂对红外信号形成阻挡,红外接收器15接收信号发生中断,液压油缸9则停止工作,暂停向下的冲压,避免操作者被压手。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将工件固定在垫板6上,液压油缸9推动冲压模安装板10下压,安装在冲压模安装板10上的冲压模对下方工件进行冲压,冲压完成后取下工件,残屑遗留在垫板6上,气泵2启动并通过气管3向风刀5内持续泵气,风刀5吹出高速气流将垫板6上的残屑吹走,防止其残留在垫板6上影响后续产品的加工,支撑架4为风刀5的安装固定提供了物理支撑。在进行冲压加工时,箱体1内部的电动推杆13启动并向上延伸,推动亚克力隔板12上移,亚克力隔板12沿着通槽11向上探出,形成阻挡,防止工件在冲压过程中发生崩解迸溅,透明的亚克力隔板12在形成阻隔的同时也方便操作人员观察实际的加工情况。在加工过程中,下壳体16内的红外发射器17持续向上壳体14内的红外接收器15发生红外信号,二者保持连通状态,当操作人员手部前伸进行操作时,手臂对红外信号形成阻挡,红外接收器15接收信号发生中断,液压油缸9则停止工作,暂停向下的冲压,避免操作者被压手。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种五金制造用冲压装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部中间位置处固定连接有垫板(6),所述箱体(1)顶部的后端固定连接有后支架台(7),所述后支架台(7)的顶部固定连接有顶部框架(8),所述后支架台(7)的一侧固定连接有电控箱(18),所述箱体(1)内部前端的两侧分别安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的顶部固定连接有亚克力隔板(12),所述顶部框架(8)前端的底部横向固定连接有上壳体(14),所述箱体(1)前端的顶部横向固定连接有下壳体(16),所述箱体(1)的一侧设置有快速清理碎屑机构;
所述快速清理碎屑机构包括气泵(2),所述气泵(2)安装在箱体(1)内部底端的一侧,所述箱体(1)一侧顶部的前后两端分别固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)一侧的顶部固定连接有风刀(5),所述风刀(5)的底部和气泵(2)的顶部之间固定连接有气管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种五金制造用冲压装置,其特征在于:所述气泵(2)、气管(3)、风刀(5)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种五金制造用冲压装置,其特征在于:所述风刀(5)的底端和垫板(6)的顶端所在水平面相一致。
4.根据权利要求1所述的一种五金制造用冲压装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部前端的内部设置有通槽(11),所述通槽(11)内部的形状尺寸和亚克力隔板(12)外部的形状尺寸相匹配,所述亚克力隔板(12)可以沿着通槽(11)内部上下位移。
5.根据权利要求1所述的一种五金制造用冲压装置,其特征在于:所述电动推杆(13)关于亚克力隔板(12)的垂直中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种五金制造用冲压装置,其特征在于:所述上壳体(14)、下壳体(16)的形状尺寸相一致。
7.根据权利要求1所述的一种五金制造用冲压装置,其特征在于:所述上壳体(14)的底端安装有多组红外接收器(15),所述下壳体(16)的顶端安装有多组红外发射器(17),所述红外接收器(15)、红外发射器(17)的位置一一对应,二者电连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金制造用冲压装置,其特征在于:所述顶部框架(8)底端的中间位置处安装有液压油缸(9),所述液压油缸(9)的底端固定连接有冲压模安装板(10)。
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