CN211278716U - 一种冷却均匀的光电刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却均匀的光电刀模，包括底座、下模板、切刀和上模板，所述切刀固定安装于下模板的上端，所述上模板的下端固定安装有多个限位杆，所述下模板的上端固定安装有多个限位管，所述限位管内滑动密封设有复位机构，所述下模板内设有与限位管连通散热机构，所述底座的上端固定安装有多个圆管，所述圆管的侧壁上连通有导风管，所述导风管的出气端与下模板的上方连通设置。本实用新型通过限位杆、限位管、第一滑板、复位弹簧、导风孔、环形腔室和第一出风口之间的配合使用，实现了对切刀均匀冷却的目的，进而避免切刀出现变形的情况，提高其是由寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却均匀的光电刀模，尤其涉及一种冷却均匀的光电刀模。
背景技术
模切机主要用于相应的一些不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
现有的光电刀模在冲切的过程中由于摩擦力过大，使得切刀会产生相应的热量，而现有的光电刀模的冷却效果不佳，通常只对切刀的一侧进行冷却，使得切刀冷却不够均衡，从而会使切刀部分位置发生变形，降低了切刀的使用寿命，此外，待冲切的物品通常是放置在切刀上，使得在冲切时可能会出现误差，进而降低了冲切的质量，为此我们提出了一种冷却均匀的光电刀模。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的切刀冷却不均衡、待冲切物品固定不稳固的缺点而提供一种冷却均匀的光电刀模。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种冷却均匀的光电刀模，包括底座、下模板、切刀和上模板，所述切刀固定安装于下模板的上端，所述上模板的下端固定安装有多个限位杆，所述下模板的上端固定安装有多个限位管，所述限位管内滑动密封设有复位机构，所述下模板内设有与限位管连通散热机构，所述底座的上端固定安装有多个圆管，所述圆管的侧壁上连通有导风管，所述导风管的出气端与下模板的上方连通设置，所述圆管内滑动密封设有从动机构，所述从动机构的驱动端滑动密封贯穿下模板并与复位机构的下端固定连接。
优选地，所述复位机构包括滑动密封设于限位管内的第一滑板，所述第一滑板和下模板之间固定连接有复位弹簧，所述第一滑板的下端与从动机构的驱动端固定连接。
优选地，所述散热机构包括开设于下模板内的导风孔，所述导风孔的进气端与限位管的底部连通设置，所述下模板内开设有与导风孔出气端连通的环形腔室，所述环形腔室的上端设有多个与外界连通的第一出风口。
优选地，所述第一出风口的出气端内和导风管的进气端内均固定安装有防尘网。
优选地，所述从动机构包括滑动密封设于圆管内的第二滑板，所述第二滑板的上端固定连接有滑动密封贯穿下模具的从动杆，所述从动杆的上端与第一滑板的下端固定连接。
优选地，所述圆管的侧壁上开设有第二出风口。
优选地，所述上模板下端固定安装有压印板。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过限位杆、限位管、第一滑板、复位弹簧、导风孔、环形腔室和第一出风口之间的配合使用，实现了对切刀均匀冷却的目的，进而避免切刀出现变形的情况，提高其是由寿命。
2、本实用新型通过第一滑板、从动杆、圆管、第二滑板和导风管之间的配合使用，实现了在冲切的过程中，对待冲切物品产生一个吸附力的作用，从而使得其冲切时更稳固，避免影响其冲切质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型提出的一种冷却均匀的光电刀模的正面透视结构示意图；
附图2为本实用新型提出的一种冷却均匀的光电刀模的俯视结构示意图；
附图3为图1中A处的局部放大图；
附图4为图1中B处的局部放大图；
其中：1、底座；2、下模板；3、切刀；4、上模板；5、限位杆；6、限位管；7、复位机构；8、散热机构；9、圆管；10、导风管；11、从动机构；12、第一滑板；13、复位弹簧；14、导风孔；15、环形腔室；16、第一出风口；17、第二滑板；18、从动杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-4所示的本实用新型所述的一种冷却均匀的光电刀模，包括底座1、下模板2、切刀3和上模板4，需要说明的是，上模板4下端固定安装有压印板，具体的，通过压印板挤压物品，使得物品被切刀切成特殊形状，切刀3固定安装于下模板2的上端，上模板4的下端固定安装有多个限位杆5，下模板2的上端固定安装有多个限位管6，限位管6内滑动密封设有复位机构7，下模板2内设有与限位管6连通散热机构8，底座1的上端固定安装有多个圆管9，其中，圆管9的侧壁上开设有第二出风口19，具体的，第二出风口9主要用于圆管9内的气体的排放，圆管9的侧壁上连通有导风管10，导风管10的出气端与下模板2的上方连通设置，圆管9内滑动密封设有从动机构11，从动机构11的驱动端滑动密封贯穿下模板2并与复位机构7的下端固定连接，其中，复位机构7包括滑动密封设于限位管6内的第一滑板12，第一滑板12和下模板2之间固定连接有复位弹簧13，第一滑板12的下端与从动机构11的驱动端固定连接，具体的，通过复位弹簧13实现对第一滑板12和从动机构11的复位，从而使得散热和吸附一直能够实现。
散热机构8包括开设于下模板2内的导风孔14，导风孔14的进气端与限位管6的底部连通设置，下模板2内开设有与导风孔14出气端连通的环形腔室15，环形腔室15的上端设有多个与外界连通的第一出风口16，具体的，通过第一滑板12将其下方的限位管6内的气体挤入导风孔14内，再进入环形腔室15内，最终从第一出风口16内吹出，作用于切刀3上，实现对切刀3的散热目的，需要说明的是，第一出风口16呈切屑设置，且斜角对准切刀3设置，从而使得切刀3能够均匀冷却，其中，第一出风口16的出气端内和导风管10的进气端内均固定安装有防尘网，具体的，防尘网可以防止其在吸气时将灰尘吸入装置内部，从而避免对装置造成影响，其中，从动机构11包括滑动密封设于圆管9内的第二滑板17，第二滑板17的上端固定连接有滑动密封贯穿下模具2的从动杆18，从动杆18的上端与第一滑板12的下端固定连接，具体的，第一滑板12通过从动杆18带动第二滑板17在圆管9内向下滑动，从而使得切刀3中的气体被吸入导风管10内，最终进入第二滑板17上方的圆管9内，使得物品受到一个吸附力的作用，从加固了物品的稳定性，避免出现冲切质量低的情况。
工作原理：工作时，将待冲切物品放置在切刀3上，然后通过现有的升降机构使得上模板4向下运动，实现对物品的挤压，此过程中，限位杆5进入限位管6内向下滑动，从而使得限位杆5向下挤压第一滑板12，使得复位弹簧13处于压缩状态，第一滑板12则将其下方的限位管6内的气体挤入导风孔14内，再进入环形腔室15内，最终从第一出风口16内吹出，作用于切刀3上，在此过程中，第一滑板12通过从动杆18带动第二滑板17在圆管9内向下滑动，从而使得切刀3中的气体被吸入导风管10内，最终进入第二滑板17上方的圆管9内，使得物品受到一个吸附力的作用，进而通过其稳定性，在上模板4下压完毕后，上模板4上升过程中，由复位弹簧13将第一滑板12进行复位，而第一滑板12则通过从动杆18带动第二滑板17进行复位，之后取下冲切后的物品，放入下一个待冲切物品，重复上述操作，实现对切刀3的散热功能，遵循上述操作，即可完成。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷却均匀的光电刀模，包括底座（1）、下模板（2）、切刀（3）和上模板（4），所述切刀（3）固定安装于下模板（2）的上端，其特征在于：所述上模板（4）的下端固定安装有多个限位杆（5），所述下模板（2）的上端固定安装有多个限位管（6），所述限位管（6）内滑动密封设有复位机构（7），所述下模板（2）内设有与限位管（6）连通散热机构（8），所述底座（1）的上端固定安装有多个圆管（9），所述圆管（9）的侧壁上连通有导风管（10），所述导风管（10）的出气端与下模板（2）的上方连通设置，所述圆管（9）内滑动密封设有从动机构（11），所述从动机构（11）的驱动端滑动密封贯穿下模板（2）并与复位机构（7）的下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的光电刀模，其特征在于：所述复位机构（7）包括滑动密封设于限位管（6）内的第一滑板（12），所述第一滑板（12）和下模板（2）之间固定连接有复位弹簧（13），所述第一滑板（12）的下端与从动机构（11）的驱动端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的光电刀模，其特征在于：所述散热机构（8）包括开设于下模板（2）内的导风孔（14），所述导风孔（14）的进气端与限位管（6）的底部连通设置，所述下模板（2）内开设有与导风孔（14）出气端连通的环形腔室（15），所述环形腔室（15）的上端设有多个与外界连通的第一出风口（16）。
4.根据权利要求3所述的一种冷却均匀的光电刀模，其特征在于：所述第一出风口（16）的出气端内和导风管（10）的进气端内均固定安装有防尘网。
5.根据权利要求2所述的一种冷却均匀的光电刀模，其特征在于：所述从动机构（11）包括滑动密封设于圆管（9）内的第二滑板（17），所述第二滑板（17）的上端固定连接有滑动密封贯穿下模板（2）的从动杆（18），所述从动杆（18）的上端与第一滑板（12）的下端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的光电刀模，其特征在于：所述圆管（9）的侧壁上开设有第二出风口（19）。
7.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的光电刀模，其特征在于：所述上模板（4）下端固定安装有压印板。
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