CN217570616U - 一种铝片加工用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝片加工用冲压装置,涉及铝片加工用冲压设备技术领域,包括:框架机构,所述框架机构包括有操作台、支架、底座以及下模安装部,所述支架固定安装在所述操作台上,所述底座设置在所述操作台上,所述下模安装部固定安装在所述底座上;驱动机构,所述驱动机构包括有滑槽、连接块、丝杆、安装架以及电机,所述滑槽开设在所述操作台上,所述连接块滑动连接在滑槽上,所述丝杆和所述连接块螺纹连接,所述丝杆的一端和所述电机的输出轴固定连接,所述电机固定安装在所述安装架上;具备的有益效果:在进行上下料时,可以错开上模和下模位置,避免错误操作导致在上下料过程中出现合模,极大地提高了安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝片加工用冲压设备技术领域,具体涉及一种铝片加工用冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对材料施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压是十分危险的,在人工操作时,冲压事故一旦发生,轻则手指粉碎、重则整个手掌全部消失
公开号为:CN208261606U一种铝壳体加工装置公开了,一种铝壳体加工装置,包括液压缸托板,所述液压缸托板的上端面固定连接有液压缸装置主体,所述液压缸装置主体的内部设有活塞,所述活塞的下端面固定连接活塞杆的一端,所述活塞杆的另一端穿过所述液压缸托板与冲压头固定连接,所述液压缸托板的下端面左右两端均固定连接有支撑板,所述冲压头的下侧设有与所述冲压头配合使用的冲压槽,所述冲压槽的外侧壁上端固定连接有铝片限位板,所述铝片限位板包括铝片托板,所述铝片托板的外侧壁一体成型有限位板,所述限位板的内侧壁粘接有橡胶垫,所述冲压槽的左右两侧对称设有支撑杆,所述支撑杆的上端一体成型有支撑环,所述支撑杆的下端固定连接有底板,所述支撑环的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的一端与所述冲压槽的侧壁固定连接,所述转动杆的另一端固定连接有圆饼盘,所述冲压槽的下端对称固定连接有凸起,所述冲压槽的下侧设有可移动垫块,所述可移动垫块的上端对称设有与所述凸起配合使用的凹槽,所述凸起位于所述凹槽的内部,所述可移动垫块的前后壁均设有拉手。
目前的铝片加工用冲压设备,在使用时,为了防止冲压事故的产生,会在增加光电开关置于模具处,在手掌放置料片未离开前,是无法开始冲压的,但是由于冲压车间条件恶劣,光电开关长时间受到震动、高温的影响,很容易在出现损坏,因此其保护作用就会失去,员工就处于危险中进行作业,一旦出现操作失误,就是严重的安全事故发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝片加工用冲压装置,在进行上下料时,通过底座水平进行移动,可以错开上模和下模位置,避免错误操作导致在上下料时出现合模,提高了工人操作时的安全,以解决现有技术中的上述不足之处。
实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝片加工用冲压装置,包括:
框架机构,所述框架机构包括有操作台、支架、底座以及下模安装部,所述支架固定安装在所述操作台上,所述底座设置在所述操作台上,所述下模安装部固定安装在所述底座上;
驱动机构,所述驱动机构包括有滑槽、连接块、丝杆、安装架以及电机,所述滑槽开设在所述操作台上,所述连接块滑动连接在滑槽上,所述丝杆和所述连接块螺纹连接,所述丝杆的一端和所述电机的输出轴固定连接,所述电机固定安装在所述安装架上;
其中所述驱动机构用于驱动所述底座在水平面上进行往复位移。
优选的,所述支架上设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆上设置有上模安装座。
优选的,所述底座的底面和所述操作台滑动贴合,所述连接块的一端固定连接在所述底座的底面上。
优选的,所述操作台上设置有固定块,所述固定块上设置有定位杆,所述定位杆滑动插接在所述连接块上,所述丝杆的一端转动连接在所述固定块上。
优选的,所述下模安装部包括有支腿、收集盒,所述支腿通过螺丝固定安装在所述底座上,若干个所述支腿均匀排列。
优选的,所述收集盒设置在两个所述支腿之间,若干个所述收集盒之间通过把手连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种铝片加工用冲压装置具备的有益效果:在进行上下料时,通过丝杆旋转带动连接块进行位移,连接块可以带动底座进行横移,可以错开上模和下模位置,避免错误操作导致在上下料过程中出现合模,极大地提高了安全性能;通过支脚的设置可以用于下模的放置,产生的废料可以掉落至收集盒内,方便集中进行处理。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的下模安装部结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的支脚分布结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的收集盒和把手结构示意图。
附图标记说明:
10、操作台;11、滑槽;12、底座;13、下模安装部;14、连接块;15、丝杆;16、定位杆;17、固定块;18、电机;19、安装架;20、支架;21、液压缸;22、上模安装座;23、支腿;231、螺丝;24、收集盒;241、把手。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝片加工用冲压装置,包括:框架机构,框架机构包括有操作台10、支架20、底座12以及下模安装部13,支架20固定安装在操作台10上,底座12设置在操作台10上,下模安装部13固定安装在底座12上,下模安装部13用于下模的安装,下模安装在下模安装部13上;
驱动机构,驱动机构包括有滑槽11、连接块14、丝杆15、安装架19以及电机18,滑槽11开设在操作台10上,连接块14滑动连接在滑槽11上,连接块14可以在滑槽11内进行滑动,丝杆15和连接块14螺纹连接,丝杆15的一端和电机18的输出轴固定连接,电机18固定安装在安装架19上,通过电机18可以带动丝杆15进行旋转,丝杆15进行旋转时,连接块14会受到螺纹力的作用,这样会导致连接块14进行位移,进而带动底座12进行位移;
其中驱动机构用于驱动底座12在水平面上进行往复位移,通过驱动机构可以带动底座12进行位移,支架20上设置有液压缸21,液压缸21的活塞杆上设置有上模安装座22,这样在进行上下料时,可以把底座12移出上模安装座22的覆盖范围,即使出现了误操作,导致合模现象,也不会对工人造成挤压,工人始终处于一个安全的位置进行上下料的操作。
请参阅图1,底座12的底面和操作台10滑动贴合,连接块14的一端固定连接在底座12的底面上,通过连接块14的设置,能够保证底座12始终贴合在操作台10上,且可以带动底座12进行水平方向的位移。
请参阅图1,操作台10上设置有固定块17,固定块17上设置有定位杆16,定位杆16滑动插接在连接块14上,丝杆15的一端转动连接在固定块17上,通过定位杆16的设置,可以对连接块14进行定位,保证其只能沿着丝杆15的方向进行位移。
请参阅图2-4,下模安装部13包括有支腿23、收集盒24,支腿23通过螺丝231固定安装在底座12上,若干个支腿23均匀排列,通过多个支腿23均匀排列设置在底座12,模具的下模可以安装在支腿23,且支腿23可以自由增减,以对下模的漏料口进行避位,收集盒24设置在两个支腿23之间,若干个收集盒24之间通过把手241连接,通过收集盒24的设置,冲压时产生的废料可以通过模具的漏料口下落至收集盒24内,方便进行集中收集。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种铝片加工用冲压装置,其特征在于,包括:
框架机构,所述框架机构包括有操作台(10)、支架(20)、底座(12)以及下模安装部(13),所述支架(20)固定安装在所述操作台(10)上,所述底座(12)设置在所述操作台(10)上,所述下模安装部(13)固定安装在所述底座(12)上;
驱动机构,所述驱动机构包括有滑槽(11)、连接块(14)、丝杆(15)、安装架(19)以及电机(18),所述滑槽(11)开设在所述操作台(10)上,所述连接块(14)滑动连接在滑槽(11)上,所述丝杆(15)和所述连接块(14)螺纹连接,所述丝杆(15)的一端和所述电机(18)的输出轴固定连接,所述电机(18)固定安装在所述安装架(19)上;
其中所述驱动机构用于驱动所述底座(12)在水平面上进行往复位移。
2.根据权利要求1所述的一种铝片加工用冲压装置,其特征在于,所述支架(20)上设置有液压缸(21),所述液压缸(21)的活塞杆上设置有上模安装座(22)。
3.根据权利要求1所述的一种铝片加工用冲压装置,其特征在于,所述底座(12)的底面和所述操作台(10)滑动贴合,所述连接块(14)的一端固定连接在所述底座(12)的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种铝片加工用冲压装置,其特征在于,所述操作台(10)上设置有固定块(17),所述固定块(17)上设置有定位杆(16),所述定位杆(16)滑动插接在所述连接块(14)上,所述丝杆(15)的一端转动连接在所述固定块(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种铝片加工用冲压装置,其特征在于,所述下模安装部(13)包括有支腿(23)、收集盒(24),所述支腿(23)通过螺丝(231)固定安装在所述底座(12)上,若干个所述支腿(23)均匀排列。
6.根据权利要求5所述的一种铝片加工用冲压装置,其特征在于,所述收集盒(24)设置在两个所述支腿(23)之间,若干个所述收集盒(24)之间通过把手(241)连接。
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