CN111922206A - 一种组合式撑架成型装置 - Google Patents

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王立昆
孙靖云
程亮
李宪福
王倩
苏殿斌
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

一种组合式撑架成型装置,属于冲压模具技术领域，以解决现有的撑架由于规格较多，复合压模制造撑架的种类单一，使复合压模的制造成本增加的问题。本发明包括上连接部、下连接部、上组合模和下组合模，上组合模与上连接部之间为可拆卸连接，下连接部与下组合模之间为可拆卸连接，上连接部和下连接部之间滑动设置，使上连接部相对下连接部能上下移动。本发明设置上组合模和下组合模，将上组合模和下组合模设置成多种组合形式，以满足不同规格撑架的需求，通用性强，通过一套组合式撑架成型装置，可实现多种规格撑架产品的冲压，降低了传统的复合压模种类多，模具制造费用高的问题。本发明适用于省煤器受热面管屏上的撑架的冲压。

Description

一种组合式撑架成型装置
技术领域
本发明涉及一种组合式撑架成型装置，属于冲压模具技术领域。
背景技术
锅炉省煤器受热面管屏采用撑架连接固定，撑架宽度为40mm和60mm两种，撑架零件 最长尺寸2300mm，由不同节距的连续波形组成。为保证撑架零件的强度，如图1所示， 在撑架平端面上设有通长的圆弧槽，来增加撑架产品的刚性，撑架零件属于复合压制成型。由于撑架产品规格多，数量大,而现有的复合压模只能制造单一规格的撑架，制作撑架种类单一，每种规格的撑架都需要设计制造一套专用复合压模在2000吨水压机压制成型， 而该整体成型压模制造难度大、加工周期长，致使模具制造费用高。
发明内容
本发明为了解决现有的撑架由于规格较多，复合压模制造撑架的种类单一，使复合压 模的制造成本增加的问题，而提供一种组合式撑架成型装置。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
一种组合式撑架成型装置，包括上连接部、下连接部、上组合模和下组合模，上组合 模与上连接部之间为可拆卸连接，下连接部与下组合模之间为可拆卸连接，上连接部和下 连接部之间滑动设置，使上连接部相对下连接部能上下移动。
优选地，所述上组合模包括多个上模块A和多个设有凸起的上模块B，多个上模块A与多个上模块B通过销连接。
优选地，所述下组合模包括多个下模块A和多个设有凹槽的下模块B，多个下模块A与多个下模块B通过销连接。
优选地，还包括用于装卡定位板料的四个定位板，四个定位板与下组合模之间为可拆 卸连接。
优选地，上连接部上设有用于固定上组合模的T形槽。
优选地，上组合模的形状为T形。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明设置上组合模和下组合模，将上组合模和下组合模设置成多种组合形式，以满 足不同规格撑架的需求，通用性强，通过一套组合式撑架成型装置，可实现多种规格撑架 产品的冲压，降低了传统的复合压模种类多，模具制造费用高的问题。
附图说明
图1的撑板的示意图；
图2是本发明的示意图；
图3是图2的局部剖视图；
图4是上组合模的示意图；
图5是图4的左视图；
图6是下组合模的示意图；
图7是图6的左视图；
图8是上连接部的主视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案的前提 下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
实施例1：如图2和图3所示，本实施例一种组合式撑架成型装置，包括上连接部1、下连接部2、上组合模3和下组合模4，上组合模3与上连接部1之间为可拆卸连接，下 连接部2与下组合模4之间为可拆卸连接，上连接部1和下连接部2之间滑动设置，使上 连接部1相对下连接部2能上下移动。
可选地，上连接部1的下端固接有多个导柱筒1-2，下连接部的上端固接有多个导柱 2-1，每个导柱2-1与每个导柱筒1-2滑动配合，以起到导向的作用。
可选地，如图4和图5所示，所述上组合模3包括多个上模块A3-1和多个设有凸起的上模块B3-2，多个上模块A3-1与多个上模块B3-2通过销连接。上模块B3-2上的凸起 为圆弧形，用于冲压板料时形成圆弧形凹槽，以增加撑架的强度。每个上模块A3-1两侧 和每个上模块B3-2两侧开设有销孔，相邻两个上模块A3-1之间、上模块A3-1与上模块 B3-2之间或相邻两个上模块B3-2之间通过销连接，以起到定位的作用，在冲压过程中保 证定位精度。
可选地，如图6和图7所示，所述下组合模4包括多个下模块A4-1和多个设有凹槽的下模块B4-2，多个下模块A4-1与多个下模块B4-2通过销连接。下模块B4-2的凹槽为 圆弧形凹槽，与上模块B3-2上的凸起相配合，使撑架制作过程中冲出圆弧形凹槽，增加 撑架的强度。每个下模块A4-1的两侧和每个下模块B4-2的两侧均开设有销孔，相邻两个 下模块A4-1、相邻两个下模块A4-1或下模块A4-1与下模块B4-2之间通过销连接，以起 到定位的作用，在冲压过程中保证定位精度。
本实施例将上组合模3和下组合模4设置成多种模块组合的形式，可根据撑架的不同 规格，对上组合模3中的上模块A3-1和上模块B3-2进行不同组合，同时对下组合模4 中的多个下模块A4-1和下模块B4-2进行位置调整，使上组合模3上的凸起和下组合模4 上的凹槽相对应，增加通用性，降低模具的制造成本。
可选地，如图2所示，还包括用于装卡定位板料的四个定位板5，四个定位板5与下组合模4之间为可拆卸连接。每个定位板5上开设有用于与下组合模4连接的腰形孔，定 位板5与下组合模4之间通过螺钉连接，使撑架板料通过四个定位板5卡住进行定位，防 止冲压过程中板料发生偏移。对于不同规格的撑架，可通过调节四个定位板5的位置，以 满足不同规格的撑架的定位，使撑架上的圆弧凹槽冲压位置准确。
如图8所示，上连接部1上设有用于固定上组合模3的T形槽1-1，使上组合模3从 T形槽1-1的一侧穿入，并通过端板将T形槽1-1封堵，以起到固定连接和方便拆卸的作 用。
优选地，上组合模3的形状为T形，便于上组合模3能滑入到上连接部1的T形槽 1-1内。
本实施例上连接部1和下连接部2置入水压机中，下连接部2与水压机底座固定，上连接部1与水压机执行端相接触，通过水压机挤压上连接部1，对上组合模3和下组合模 4之间的板料进行冲压，形成撑板。
本发明虽然已经通过一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理 解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该 理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围 由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种组合式撑架成型装置，其特征在于：包括上连接部(1)、下连接部(2)、上组合模(3)和下组合模(4)，上组合模(3)与上连接部(1)之间为可拆卸连接，下连接部(2)与下组合模(4)之间为可拆卸连接，上连接部(1)和下连接部(2)之间滑动设置，使上连接部(1)相对下连接部(2)能上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种组合式撑架成型装置，其特征在于：所述上组合模(3)包括多个上模块A(3-1)和多个设有凸起的上模块B(3-2)，多个上模块A(3-1)与多个上模块B(3-2)通过销连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式撑架成型装置，其特征在于：所述下组合模(4)包括多个下模块A(4-1)和多个设有凹槽的下模块B(4-2)，多个下模块A(4-1)与多个下模块B(4-2)通过销连接。
4.根据权利要求1所述的一种组合式撑架成型装置，其特征在于：还包括用于装卡定位板料的四个定位板(5)，四个定位板(5)与下组合模(4)之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式撑架成型装置，其特征在于：上连接部(1)上设有用于固定上组合模(3)的T形槽(1-1)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式撑架成型装置，其特征在于：上组合模(3)的形状为T形。
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