CN114274576A

CN114274576A - 一种三段式压合机

Info

Publication number: CN114274576A
Application number: CN202111555868.4A
Authority: CN
Inventors: 曾令锋
Original assignee: Jinyao Intelligent Precision Manufacturing Shenzhen Co ltd
Current assignee: Jinyao Intelligent Precision Manufacturing Shenzhen Co ltd
Priority date: 2021-12-17
Filing date: 2021-12-17
Publication date: 2022-04-05

Abstract

本发明涉及FPC压合机技术领域，且公开了一种三段式压合机，包括工作台，所述工作台的上端面固定安装有围板，所述围板的内侧固定安装有输送机构，所述工作台的上端面固定安装有挡门和支撑机构，所述支撑机构位于挡门的内侧，所述支撑机构的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定安装有安装座。该三段式压合机，改变了传统的固定座和上固定板均为分段式结构，通过现在为一体化结构的固定座和上固定板极大的提升了整体支撑的稳定性，增加了工位之间的位置精度；能够快速的对上模进行拆装，需要更换上模时，仅需拧松螺栓，然后推动上模移出即可，无需完全拆卸下螺栓即可对上模进行拆装，拆装简单快速，提升生产效率。

Description

一种三段式压合机

技术领域

本发明涉及FPC压合机技术领域，具体为一种三段式压合机。

背景技术

FPC是柔性电路板的简称，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

柔性电路板在加工过程中需要采用压合机进行压合加工，压合一般分为三个工序，现如今的压合机上用于支撑气缸的支撑组件分为三组，三组互不连接，导致三组支撑组件上的气缸之间的位置精度受到影响，且固定在气缸活动端的上模拆装不便，需要完全拆卸下上模上的螺栓才可进行拆装，不便于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三段式压合机，以解决上述背景技术中提出现如今的压合机上用于支撑气缸的支撑组件分为三组，三组互不连接，导致三组支撑组件上的气缸之间的位置精度受到影响，且固定在气缸活动端的上模拆装不便，需要完全拆卸下上模上的螺栓才可进行拆装，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三段式压合机，包括工作台，所述工作台的上端面固定安装有围板，所述围板的内侧固定安装有输送机构，所述工作台的上端面固定安装有挡门和支撑机构，所述支撑机构位于挡门的内侧，所述支撑机构的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定安装有安装座，所述安装座的底部固定连接有上模组件。

优选的，所述输送机构采用输送皮带，且输送皮带上固定安装有移动块，所述移动块的上端面固定安装有下模，通过输送机构带动移动块移动，工件摆放在下模上，带动工件移动到对应的气缸下方，进行压合加工。

优选的，所述支撑机构包括有固定座、支撑杆、上固定板和支架，所述固定座固定安装在工作台的顶部，所述固定座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有上固定板，所述上固定板顶部的边侧固定安装有支架，传统的固定座和上固定板均为分段式结构，降低了整体的稳定性，通过现在为一体化结构的固定座和上固定板极大的提升了整体支撑的稳定性，增加了工位之间的位置精度。

优选的，所述固定座前后对称设置在工作台的顶部，且固定座为一体的长条状结构。

优选的，所述上固定板采用一体化结构设计，所述气缸固定安装在上固定板上，且上固定板顶部的支架为直角状结构，所述支架上固定安装有电磁阀和调节阀，电磁阀和调节阀均与旗杆的通气管连接，用于调节气缸的启停和气量。

优选的，所述上模组件包括有模具固定座、压条、固定孔、螺栓和上模，所述模具固定座固定安装在安装座的底部，所述模具固定座底部的左右两侧固定安装有压条，所述压条上开设有固定孔，所述压条通过螺栓穿过固定孔与模具固定座固定连接，所述模具固定座与压条之间压合固定连接有上模。

优选的，所述压条为L形结构，该结构能够快速的对上模进行拆装，需要更换上模时，仅需拧松螺栓，然后推动上模移出即可，无需完全拆卸下螺栓即可对上模进行拆装，拆装简单快速，提升生产效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该三段式压合机，改变了传统的固定座和上固定板均为分段式结构，通过现在为一体化结构的固定座和上固定板极大的提升了整体支撑的稳定性，增加了工位之间的位置精度。

2、该三段式压合机，能够快速的对上模进行拆装，需要更换上模时，仅需拧松螺栓，然后推动上模移出即可，无需完全拆卸下螺栓即可对上模进行拆装，拆装简单快速，提升生产效率。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图一；

图2为本发明内部结构示意图二；

图3为本发明内部结构示意图；

图4为本发明上模组件底部结构示意图；

图5为本发明上模组件正面结构示意图。

图中：1、工作台；2、围板；3、输送机构；4、挡门；5、支撑机构；6、气缸；7、安装座；8、上模组件；9、移动块；10、下模；11、电磁阀；12、调节阀；501、固定座；502、支撑杆；503、上固定板；504、支架；801、模具固定座；802、压条；803、固定孔；804、螺栓；805、上模。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种三段式压合机，包括工作台1、围板2、输送机构3、挡门4、支撑机构5、气缸6、安装座7、上模组件8、移动块9、下模10、电磁阀11、调节阀12、固定座501、支撑杆502、上固定板503、支架504、模具固定座801、压条802、固定孔803、螺栓804、上模805，工作台1的上端面固定安装有围板2，围板2的内侧固定安装有输送机构3，工作台1的上端面固定安装有挡门4和支撑机构5，支撑机构5位于挡门4的内侧，支撑机构5的顶部固定安装有气缸6，气缸6的活动端固定安装有安装座7，安装座7的底部固定连接有上模组件8，输送机构3采用输送皮带，且输送皮带上固定安装有移动块9，移动块9的上端面固定安装有下模10，通过输送机构3带动移动块9移动，工件摆放在下模10上，带动工件移动到对应的气缸6下方，进行压合加工；

支撑机构5包括有固定座501、支撑杆502、上固定板503和支架504，固定座501固定安装在工作台1的顶部，固定座501的顶部固定安装有支撑杆502，支撑杆502的上端固定安装有上固定板503，上固定板503顶部的边侧固定安装有支架504，传统的固定座和上固定板均为分段式结构，降低了整体的稳定性，通过现在为一体化结构的固定座501和上固定板503极大的提升了整体支撑的稳定性，增加了工位之间的位置精度，固定座501前后对称设置在工作台1的顶部，且固定座501为一体的长条状结构，上固定板503采用一体化结构设计，气缸6固定安装在上固定板503上，且上固定板503顶部的支架504为直角状结构，支架504上固定安装有电磁阀11和调节阀12，电磁阀11和调节阀12均与旗杆6的通气管连接，用于调节气缸的启停和气量；

上模组件8包括有模具固定座801、压条802、固定孔803、螺栓804和上模805，模具固定座801固定安装在安装座7的底部，模具固定座801底部的左右两侧固定安装有压条802，压条802上开设有固定孔803，压条802通过螺栓804穿过固定孔803与模具固定座801固定连接，模具固定座801与压条802之间压合固定连接有上模805，压条802为L形结构，便于对上模805进行卡合固定，该结构能够快速的对上模805进行拆装，需要更换上模805时，仅需拧松螺栓804，然后推动上模805移出即可，无需完全拆卸下螺栓804即可对上模805进行拆装，拆装简单快速，提升生产效率。

工作原理：首先，输送机构3设置有两组，且气缸6设置有六个，每三个气缸6为一组，对应一组输送机构3，从而构成三段式压合工位，压合过程中，通过输送机构3带动移动块9移动，工件摆放在下模10上，带动工件移动到对应的前段的气缸6下方，气缸6下压，带动上模805下移，对上模805上的工件进行一次压合，一次压合完成，前段的气缸6上升至原位，一次压合完成之后，输送机构3再次带动工件移动至中段的气缸6下方，中段的气缸6下压，带动上模805下移，对上模805上的工件进行二次压合，二次压合完成，中段的气缸6上升至原位，二次压合完成之后，输送机构3再次带动工件移动至后段段的气缸6下方，后段的气缸6下压，带动上模805下移，对上模805上的工件进行二次压合，压合完成之后，后段的气缸6上移至原位，然后输送机构3带动工件移出即可，其中，改变了传统的固定座和上固定板均为分段式结构，通过现在为一体化结构的固定座501和上固定板503极大的提升了整体支撑的稳定性，增加了工位之间的位置精度，同时能够快速的对上模805进行拆装，需要更换上模805时，仅需拧松螺栓804，然后推动上模805移出即可，无需完全拆卸下螺栓804即可对上模805进行拆装，拆装简单快速，提升生产效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种三段式压合机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面固定安装有围板（2），所述围板（2）的内侧固定安装有输送机构（3），所述工作台（1）的上端面固定安装有挡门（4）和支撑机构（5），所述支撑机构（5）位于挡门（4）的内侧，所述支撑机构（5）的顶部固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的活动端固定安装有安装座（7），所述安装座（7）的底部固定连接有上模组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种三段式压合机，其特征在于：所述输送机构（3）采用输送皮带，且输送皮带上固定安装有移动块（9），所述移动块（9）的上端面固定安装有下模（10）。

3.根据权利要求1所述的一种三段式压合机，其特征在于：所述支撑机构（5）包括有固定座（501）、支撑杆（502）、上固定板（503）和支架（504），所述固定座（501）固定安装在工作台（1）的顶部，所述固定座（501）的顶部固定安装有支撑杆（502），所述支撑杆（502）的上端固定安装有上固定板（503），所述上固定板（503）顶部的边侧固定安装有支架（504）。

4.根据权利要求3所述的一种三段式压合机，其特征在于：所述固定座（501）前后对称设置在工作台（1）的顶部，且固定座（501）为一体的长条状结构。

5.根据权利要求3所述的一种三段式压合机，其特征在于：所述上固定板（503）采用一体化结构设计，所述气缸（6）固定安装在上固定板（503）上，且上固定板（503）顶部的支架（504）为直角状结构，所述支架（504）上固定安装有电磁阀（11）和调节阀（12）。

6.根据权利要求1所述的一种三段式压合机，其特征在于：所述上模组件（8）包括有模具固定座（801）、压条（802）、固定孔（803）、螺栓（804）和上模（805），所述模具固定座（801）固定安装在安装座（7）的底部，所述模具固定座（801）底部的左右两侧固定安装有压条（802），所述压条（802）上开设有固定孔（803），所述压条（802）通过螺栓（804）穿过固定孔（803）与模具固定座（801）固定连接，所述模具固定座（801）与压条（802）之间压合固定连接有上模（805）。

7.根据权利要求6所述的一种三段式压合机，其特征在于：所述压条（802）为L形结构。