CN111906239A

CN111906239A - 一种钢锻工件撒硼砂设备

Info

Publication number: CN111906239A
Application number: CN202010668226.4A
Authority: CN
Inventors: 张小刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-13
Filing date: 2020-07-13
Publication date: 2020-11-10

Abstract

本发明涉及一种撒硼砂设备，尤其涉及一种钢锻工件撒硼砂设备。本发明要解决的技术问题是如何提供一种操作简单，并且可以提高锻造钢锻工件时质量的钢锻工件撒硼砂设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢锻工件撒硼砂设备，包括机架，机架上的一侧安装有滑动座；支架，机架上的另一侧安装有支架；滑轨，支架顶部两侧均设有滑轨；集料箱，两侧的滑轨之间滑动式地安装有集料箱；固定机构，滑动座上安装有固定机构；抖料机构，机架与支架之间安装有抖料机构。本发明通过固定机构和抖料机构达到了对钢锻工件均匀的撒硼砂，从而减轻人工的操作难度。

Description

一种钢锻工件撒硼砂设备

技术领域

本发明涉及一种撒硼砂设备，尤其涉及一种钢锻工件撒硼砂设备。

背景技术

硼砂也叫粗硼砂，是一种既软又轻的无色结晶物质，硼砂有着很多用途，在治金，钢铁，机械，军工，刀具等部门都有着重要而广泛的用途，硼砂可以使焊剂不会残留在锻件里，可以有效去除刀中的杂质和减少夹灰起层的缺陷，对于不同成分的钢材之间相互融合有很好的促进作用，为了保证钢锻工件的质量，工厂在对钢锻工件进行锻造时，都需要对钢锻工件撒上硼砂。

目前，通常需要人工一手握住钢锻工件的把手，一手将硼砂抖撒至钢锻工件上，在操作过程中，人工需要一直不停的转动钢锻工件，并且手动抖撒硼砂不均匀，对工人技术要求高，难以保证在锻造钢锻工件时的质量。

因此亟需研发一种操作简单，并且可以提高锻造钢锻工件时质量的钢锻工件撒硼砂设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工需要一直不停的转动钢锻工件，并且手动抖撒硼砂不均匀，对工人技术要求高，难以保证在锻造钢锻工件时质量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，并且可以提高锻造钢锻工件时质量的钢锻工件撒硼砂设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢锻工件撒硼砂设备包括：机架，机架上的一侧安装有滑动座；支架，机架上的另一侧安装有支架；滑轨，支架顶部两侧均设有滑轨；集料箱，两侧的滑轨之间滑动式地安装有集料箱；固定机构，滑动座上安装有固定机构；抖料机构，机架与支架之间安装有抖料机构。

优选地，固定机构包括：楔形块，滑动座的两侧均滑动式地安装有楔形块；推动架，两个楔形块之间连接有推动架；滑座，滑动座上中部的两侧均安装有滑座；连接架，滑动座的四个角上均安装有连接架；菱形块，两侧的滑座上均滑动式地安装有菱形块；L型杆，四根连接架上均铰接连接有L型杆；拉簧，与滑座同一侧的两根L型杆下部的侧面之间连接有拉簧；接触轮，四根L型杆的上下两端均转动式地安装有接触轮，L型杆下端的接触轮与菱形块的侧面接触；驱动轮，两侧菱形块的顶部均转动式地安装有驱动轮；转轴，两个驱动轮之间连接有转轴；手轮，转轴的端部安装有手轮。

优选地，抖料机构包括：抖料电机，位于支架之间的机架顶部安装有抖料电机；转杆，支架的中部转动式地安装有转杆，转杆下端与抖料电机的输出轴连接；转盘，转杆的上端安装有转盘；连杆，转盘的偏心位置与集料箱侧面之间铰接连接有连杆。

优选地，还包括有传动机构，传动机构包括：连接板，靠近支架的一根连接架上连接有连接板；从动链轮，连接板上下两端均转动式地安装有从动链轮；链条，两个从动链轮之间连接有链条，从动链轮与链条啮合；安装板，靠近连接板一侧的菱形块上安装有安装板；驱动链轮，安装板的上端转动式地安装有驱动链轮，驱动链轮与链条啮合；皮带传动组件，驱动链轮与转轴之间安装有皮带传动组件；连接轴，支架下部的一侧转动式地安装有连接轴，连接轴的一端与连接板下端的从动链轮连接；蜗轮，连接轴的另一端安装有蜗轮；蜗杆，转杆下部安装有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合。

优选地，还包括有调节组件，调节组件包括：多槽挡料板，集料箱底部滑动式地设有多槽挡料板；螺纹杆，集料箱侧面的下部转动式地连接有螺纹杆，螺纹杆与多槽挡料板螺纹连接；调节盘，螺纹杆尾端安装有调节盘。

（3）有益效果

1.本发明通过固定机构和抖料机构达到了对钢锻工件均匀的撒硼砂，从而减轻人工的操作难度，并且提高了对钢材锻位撒硼砂的质量和钢材锻位的使用寿命的效果。

2.通过传动机构达到了无需人工手动转动手轮，减少了人工的工作量，从而进一步的提高了人工的工作效率。

3.通过多槽挡料板可调节集料箱底部的圆孔落料的大小，减少了对硼砂的浪费，通过多槽挡料板将集料箱底部的圆孔挡住，人工无需将用剩多余的硼砂进行处理，方便下次的使用，进一步减少了人工的工作量。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明固定机构的第一种局部立体图。

图3为本发明固定机构的第二种局部立体图。

图4为本发明局部结构的立体示意图。

图5为本发明调节组件的俯视结构示意图。

图6为本发明调节组件的仰视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-滑动座，3-支架，4-滑轨，5-集料箱，6-固定机构，61-楔形块，62-推动架，63-滑座，64-连接架，65-L型杆，66-拉簧，67-接触轮，68-驱动轮，69-转轴，610-手轮，611-菱形块，7-抖料机构，71-抖料电机，72-转杆，73-转盘，74-连杆，8-传动机构，81-连接板，82-从动链轮，83-链条，84-安装板，85-驱动链轮，86-皮带传动组件，87-连接轴，88-蜗轮，89-蜗杆，9-调节组件，91-多槽挡料板，92-螺纹杆，93-调节盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

第一实施方式

请参阅图1-图3，本申请提供了一种钢锻工件撒硼砂设备，包括有机架1、滑动座2、支架3、滑轨4、集料箱5、固定机构6和抖料机构7，机架1上左侧安装有滑动座2，机架1上右侧安装有支架3，支架3顶部的左右两侧均设有滑轨4，左右两侧的滑轨4之间滑动式地安装有集料箱5，集料箱5底部排列式地开设有用于抖撒硼砂的圆孔，滑动座2上安装有固定机构6，机架1与支架3之间安装有抖料机构7。

固定机构6包括有楔形块61、推动架62、滑座63、连接架64、L型杆65、拉簧66、接触轮67、驱动轮68、转轴69、手轮610和菱形块611，滑动座2上左右两侧均滑动式地安装有楔形块61，左右两侧楔形块61的前侧之间连接有推动架62，滑动座2上中部的左右两侧均安装有滑座63，滑动座2的前后两侧均安装有两个连接架64，每两个连接架64均呈左右对称设置，左右两侧的滑座63上均滑动式地安装有菱形块611，四根连接架64上均铰接连接有L型杆65，前后两根L型杆65下部的侧面之间连接有拉簧66，四根L型杆65的上下两端均转动式地安装有接触轮67，L型杆65下端的接触轮67与菱形块611的侧面接触，两侧的菱形块611顶部均转动式地安装有驱动轮68，两个驱动轮68之间连接有转轴69，转轴69的左端安装有手轮610。

抖料机构7包括有抖料电机71、转杆72、转盘73和连杆74，机架1上前侧右部安装有抖料电机71，抖料电机71位于支架3内侧之间，支架3中部转动式地安装有转杆72，转杆72贯穿于支架3，转杆72下端与抖料电机71的输出轴连接，转杆72上端安装有转盘73，转盘73的偏心位置与集料箱5前侧面之间铰接连接有连杆74。

当需要对钢锻工件撒硼砂时，人工手动将推动架62向前拉出，使楔形块61不与菱形块611接触，菱形块611通过滑座63向下移动，在拉簧66的作用下，L型杆65以连接架64顶部为轴心摆动，前后两根L型杆65下端的随之相互靠拢，前后两根L型杆65的上端相互远离，人工将钢锻工件的把手放置在四根L型杆65内侧之间，并使钢材锻位于集料箱5的正下方，人工推动推动架62向后移动将菱形块611顶起，菱形块611在滑座63上向上移动，菱形块611推动下方接触轮67向外移动，拉簧66被拉伸，L型杆65以连接架64顶部为轴心摆动，前后两根L型杆65的下端相互远离，前后两根L型杆65的上端相互靠拢，此时，L型杆65上端的接触轮67与把手接触并将把手固定，人工将硼砂倒入集料箱5内，启动抖料电机71，抖料电机71转动带动转杆72转动，转杆72带动转盘73转动，转盘73转动通过连杆74带动集料箱5前后往复移动，硼砂随之从集料箱5底部的圆孔撒落至钢材锻位上，人工无需手动撒落硼砂，人工转动手轮610，手轮610转动通过转轴69带动驱动轮68转动，驱动轮68转动通过把手转动钢材锻位随之转动，如此即可对钢材锻位均匀的撒硼砂，从而减轻人工的操作难度，并且提高了对钢材锻位撒硼砂的质量和钢材锻位的使用寿命的效果。

第二实施方式

在第一实施方式的基础上，请参阅图1和图4，还包括有传动机构8，传动机构8包括有连接板81、从动链轮82、链条83、安装板84、驱动链轮85、皮带传动组件86、连接轴87、蜗轮88和蜗杆89，前侧右方的连接架64上连接有连接板81，连接板81上下两端均转动式地安装有从动链轮82，两个从动链轮82之间连接有链条83，从动链轮82与链条83啮合，右侧菱形块611前侧安装有安装板84，安装板84的上端转动式地安装有驱动链轮85，驱动链轮85位于上下两个从动链轮82之间，驱动链轮85与链条83啮合，驱动链轮85与转轴69之间安装有皮带传动组件86，支架3的左侧转动式地安装有连接轴87，连接轴87贯穿前侧右方的连接架64，连接轴87的左端与连接板81下端的从动链轮82连接，连接轴87的右端安装有蜗轮88，转杆72下部安装有蜗杆89，蜗轮88与蜗杆89啮合。

当抖料电机71启动时，转杆72转动通过蜗杆89带动蜗轮88转动，蜗轮88转动带动与连接轴87连接的驱动链轮85转动，连接轴87的从动链轮82转动带动链条83移动，链条83移动带动连接板81上方的从动链轮82和安装板84上的驱动链轮85转动，安装板84上的驱动链轮85转动通过皮带传动组件86带动转轴69转动，从而驱动轮68随之转动，如此，无需人工手动转动手轮610，减少了人工的工作量，从而进一步提高了人工的工作效率。当菱形块611向上或向下移动，安装板84上的驱动链轮85随之向上或向下移动，通过链条83与驱动链轮85配合，链条83与驱动链轮85保持啮合状态。

请参阅图5和图6，还包括有调节组件9，调节组件9包括有多槽挡料板91、螺纹杆92和调节盘93，集料箱5底部滑动式地设有多槽挡料板91，集料箱5右侧面的下部转动式地连接有螺纹杆92，螺纹杆92与多槽挡料板91螺纹连接，螺纹杆92尾端安装有调节盘93。

当对不同撒硼需求量的钢锻工件进行撒硼砂时，人工可转动调节盘93带动螺纹杆92转动，螺纹杆92转动带动多槽挡料板91移动，通过多槽挡料板91对集料箱5底部圆孔的大小进行调节，如此可调节硼砂下落的量。当对钢锻工件撒硼砂完成后，人工可转动调节盘93通过螺纹杆92带动多槽挡料板91挡住集料箱5底部的圆孔，如此，减少了对硼砂的浪费，人工无需将用剩多余的硼砂进行处理，方便下次的使用，进一步减少了人工的工作量。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种钢锻工件撒硼砂设备，其特征在于，包括：机架（1），机架（1）上的一侧安装有滑动座（2）；支架（3），机架（1）上的另一侧安装有支架（3）；滑轨（4），支架（3）顶部两侧均设有滑轨（4）；集料箱（5），两侧的滑轨（4）之间滑动式地安装有集料箱（5）；固定机构（6），滑动座（2）上安装有固定机构（6）；抖料机构（7），机架（1）与支架（3）之间安装有抖料机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢锻工件撒硼砂设备，其特征在于，固定机构（6）包括：楔形块（61），滑动座（2）的两侧均滑动式地安装有楔形块（61）；推动架（62），两个楔形块（61）之间连接有推动架（62）；滑座（63），滑动座（2）上中部的两侧均安装有滑座（63）；连接架（64），滑动座（2）的四个角上均安装有连接架（64）；菱形块（611），两侧的滑座（63）上均滑动式地安装有菱形块（611）；L型杆（65），四根连接架（64）上均铰接连接有L型杆（65）；拉簧（66），与滑座（63）同一侧的两根L型杆（65）下部的侧面之间连接有拉簧（66）；接触轮（67），四根L型杆（65）的上下两端均转动式地安装有接触轮（67），L型杆（65）下端的接触轮（67）与菱形块（611）的侧面接触；驱动轮（68），两侧菱形块（611）的顶部均转动式地安装有驱动轮（68）；转轴（69），两个驱动轮（68）之间连接有转轴（69）；手轮（610），转轴（69）的端部安装有手轮（610）。

3.根据权利要求2所述的一种钢锻工件撒硼砂设备，其特征在于，抖料机构（7）包括：抖料电机（71），位于支架（3）之间的机架（1）顶部安装有抖料电机（71）；转杆（72），支架（3）的中部转动式地安装有转杆（72），转杆（72）下端与抖料电机（71）的输出轴连接；转盘（73），转杆（72）的上端安装有转盘（73）；连杆（74），转盘（73）的偏心位置与集料箱（5）侧面之间铰接连接有连杆（74）。

4.根据权利要求3所述的一种钢锻工件撒硼砂设备，其特征在于，还包括有传动机构（8），传动机构（8）包括：连接板（81），靠近支架（3）的一根连接架（64）上连接有连接板（81）；从动链轮（82），连接板（81）上下两端均转动式地安装有从动链轮（82）；链条（83），两个从动链轮（82）之间连接有链条（83），从动链轮（82）与链条（83）啮合；安装板（84），靠近连接板（81）一侧的菱形块（611）上安装有安装板（84）；驱动链轮（85），安装板（84）的上端转动式地安装有驱动链轮（85），驱动链轮（85）与链条（83）啮合；皮带传动组件（86），驱动链轮（85）与转轴（69）之间安装有皮带传动组件（86）；连接轴（87），支架（3）下部的一侧转动式地安装有连接轴（87），连接轴（87）的一端与连接板（81）下端的从动链轮（82）连接；蜗轮（88），连接轴（87）的另一端安装有蜗轮（88）；蜗杆（89），转杆（72）下部安装有蜗杆（89），蜗轮（88）与蜗杆（89）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种钢锻工件撒硼砂设备，其特征在于，还包括有调节组件（9），调节组件（9）包括：多槽挡料板（91），集料箱（5）底部滑动式地设有多槽挡料板（91）；螺纹杆（92），集料箱（5）侧面的下部转动式地连接有螺纹杆（92），螺纹杆（92）与多槽挡料板（91）螺纹连接；调节盘（93），螺纹杆（92）尾端安装有调节盘（93）。