CN113560177B - 一种多功能筛沙机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于沙料分离技术领域，提供了一种多功能筛沙机，包括转动连接设备本体并驱动筛沙机构的转动驱动机构；筛沙机构包括设有筛网的固定框架，固定框架滑动连接有滑动板，滑动板对称设置在固定框架的前后两侧，固定框架的后端固定连接有第一传动杆，第一传动杆上设有与其相对滑动的第一拨杆的一端，第一拨杆的中部铰接设备本体，第一拨杆的另一端铰接转动驱动机构。借此，本发明通过筛沙机构的左右往复移动实现了筛沙功能，同时通过在筛沙机构上设置第一支撑机构和第二支撑机构，实现筛网中的石块自动清理的功能，通过在筛沙机构上设置振动机构，实现在筛沙的过程中使筛网产生振动效果，借此，本发明能够提高筛沙的效率。

Description

一种多功能筛沙机

技术领域

本发明涉及沙料分离领域，具体涉及一种多功能筛沙机。

背景技术

混泥土是建筑建造过程中常使用的材料之一，混泥土的主要原料之一为沙料，根据混泥土的使用场合不同需要采用不同粗细的沙粒，由于沙子采集后的颗粒大小不一，采集后的沙子需要按规格筛选后才能使用，目前主要采用筛沙机对沙料进行筛选，使沙料通过具有特定规格筛孔的筛网，从而得到符合需求大小的沙子，目前的筛沙机主要采用单一的晃动使沙料通过筛网，该运行方式的筛沙机效率低，无法满足实际生产需求。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种多功能筛沙机，通过转动驱动机构铰接筛沙机构，转动驱动机构在第一转动轮的驱动下，驱动筛沙机构左右往复移动，使筛网产生左右往复移动，从而使放置在筛网上的沙料与筛网产生相对移动，使符合筛网上筛孔尺寸要求的沙粒被筛落，完成沙料筛沙的功能，提高筛沙效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种多功能筛沙机，包括转动连接设备本体的转动驱动机构，所述转动驱动机构驱动筛沙机构；所述筛沙机构包括两组镜像设置的固定框架，每组所述固定框架上均设有筛网，每组所述固定框架的前后两端均左右方向滑动连接有滑动板，所述滑动板对称设置在所述固定框架的前后两侧，所述固定框架的前后两侧均设有多个第一滑轮，每个所述第一滑轮均转动连接所述固定框架的前后两端，每个所述第一滑轮均接触开设在所述滑动板左右方向的滑动槽的下侧，所述固定框架的后端固定连接有呈前后方向设置的第一传动杆，所述第一传动杆上设有与其相对滑动的第一拨杆的一端，所述第一拨杆的中部铰接所述设备本体，所述第一拨杆的另一端铰接所述转动驱动机构。

根据本发明所述的一种多功能筛沙机，所述转动驱动机构包括转动连接所述设备本体的第一转动轮，所述第一转动轮的前端面上垂直方向固设有铰接轴，所述铰接轴与所述第一转动轮偏心设置，所述铰接轴铰接第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端铰接滑动轴的一端，所述滑动轴的另一端上下方向滑动连接呈竖直方向开设在所述设备本体上的导向槽，所述滑动轴的中部同时铰接有第二连杆和第三连杆的一端，所述第二连杆和所述第三连杆对称分布在所述滑动轴的左右两侧，所述第二连杆的另一端铰接第一滑动板的一端，所述第一滑动板左右滑动连接所述设备本体的左侧，所述第三连杆的另一端铰接第二滑动板的一端，所述第二滑动板左右方向滑动连接所述设备本体的右侧，所述第一滑动板和所述第二滑动板对称设置，所述第一滑动板和所述第二滑动板分别铰接所述第一拨杆。

根据本发明所述的一种多功能筛沙机，所述转动驱动机构包括转动连接所述设备本体的第二转动轮，所述第二转动轮啮合传动转动从动轮，所述转动从动轮前端的圆周方向固设有第一铰接轴，所述转动从动轮后端的圆周方向固设有第二铰接轴，所述第一铰接轴和所述第二铰接轴的位置对称设置；所述第一铰接轴铰接第一铰接杆的一端，所述第一铰接杆的另一端铰接第三滑动板，所述第三滑动板铰接所述第一拨杆；所述第二铰接轴铰接第二铰接杆的一端，所述第二铰接杆的另一端铰接第四滑动板，所述第四滑动板铰接另一个所述第一拨杆。

根据本发明所述的一种多功能筛沙机，所述筛沙机构下侧设有第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构和所述第二支撑机构分别镜像设置在两个所述筛沙机构的两侧，所述第一支撑机构包括一端固定连接所述滑动板下端的第二固定杆，所述第二固定杆的另一端左右方向铰接第一固定杆的一端，所述第一固定杆的另一端固定连接所述设备本体；所述第二支撑机构包括固定连接所述固定框架另一侧下端的第四固定杆，所述第四固定杆的下端固定连接滑动套筒，所述滑动套筒上下方向滑动连接第三固定杆，所述第四固定杆与所述第三固定杆之间设有第一弹性件，所述第一弹性件套装在所述滑动套筒的内部，所述第一弹性件的直径小于所述第三固定杆的直径。

根据本发明所述的一种多功能筛沙机，所述筛沙机还设有振动机构，所述振动机构包括安装在所述滑动板前侧的齿条，所述齿条啮合传动第二齿轮，所述第二齿轮同轴固定第一滑轮轴的一端，所述第一滑轮轴前后贯穿所述固定框架的前侧，所述第一滑轮轴的中部转动连接所述固定框架，所述第一滑轮轴的另一端同轴固定第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在沿所述固定框架上下方向贯穿的安装槽的内部，所述第一锥齿轮啮合传动第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接第二齿轮轴的一端，所述第二齿轮轴的另一端同轴固定主动带轮，所述主动带轮设置在所述筛网的下侧，所述主动带轮上设有与其啮合的传动皮带，所述传动皮带啮合传动多个从动带轮，多个所述从动带轮沿所述筛网的下侧面的四周均匀设置，每个所述从动带轮均同轴固定与所述固定框架转动连接的转动轴，每个所述从动带轮与所述筛网之间均设有多个凸起机构，每个所述凸起结构与设置在所述筛网下端的凹槽结构活动接触，所述筛网上下方向滑动连接多个第四连杆，多个所述第四连杆沿所述筛网的周边均匀分布，每个所述第四连杆的下端固定连接所述固定框架，每个所述第四连杆的上端与所述筛网之间设有第二弹性件，所述第二弹性件套装在所述第四连杆的外侧。

根据本发明所述的一种多功能筛沙机，所述主动带轮的前侧设有限位柱，所述限位柱转动连接所述固定框架前侧的上端面，所述主动带轮和所述限位柱之间设有所述传动皮带，所述传动皮带的一端与所述主动带轮啮合，所述传动皮带的另一端与所述限位柱接触。

根据本发明所述的一种多功能筛沙机，所述凸起结构与所述凹槽结构的轮廓形状一致，所述凸起结构的轮廓形状为圆形或三角形。

根据本发明所述的一种多功能筛沙机，所述第一拨杆的中部远离所述固定框架的一侧铰接所述设备本体，所述第一拨杆的上端到铰接点的尺寸小于所述第一拨杆的下端到铰接点的尺寸。

本发明的目的在于提供一种多功能筛沙机，移动驱动机构同时驱动两个镜像设置的筛沙机构，提高筛沙效率，本发明为实现上述目的通过转动驱动机构铰接筛沙机构，转动驱动机构在第一转动轮的驱动下，驱动筛沙机构左右往复移动，使筛网产生左右往复移动，从而使放置在筛网上的沙料与筛网产生相对移动，使符合筛网上筛孔尺寸要求的沙粒被筛落，完成沙料筛沙的功能；通过在筛沙机构下方设置第一支撑机构和第二支撑机构，使筛网能够根据沙料的重量大小产生倾斜，使筛网中的石块通过筛网的左右移动从筛网的一侧流出，实现石块自动清理的功能；通过在筛沙机构上设置振动机构，使固定框架在左右移动的过程中通过振动机构使筛网产生振动，加快筛网中石料的筛沙速度，提高了筛沙效率，解决了现有筛沙设备筛沙效率低的问题，提高了筛沙效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；图2是本发明主视方向示意图（省略外部防护部分）；图3是图2的轴侧示意图；图4是振动机构的结构示意图；图5是转动驱动机构一种实施方式的结构示意图；图6是第四连杆与筛网的连接关系的结构示意图；图7是转动驱动机构另一种实施方式的结构示意图；图8是图3的局部放大图。

在图中：1-设备本体，11-导向槽，20-第一转动轮，21-铰接轴，22-第一连杆，23-滑动轴，24-第二连杆，25-第一滑动板，26-第三连杆，27-第二滑动板，28-第一拨杆，281-第一长条孔，282-第一传动杆，30-第一滑轮，31-滑动板，32-滑动槽，33-第一固定杆，34-第二固定杆，35-第三固定杆，36-第四固定杆，37-滑动套筒，38-第一弹性件，39-固定框架，40-筛网，41-第四连杆，42-第二齿轮，43-第一滑轮轴，45-第一锥齿轮，46-第二锥齿轮，47-第二齿轮轴，48-安装槽，49-主动带轮，50-限位柱，51-传动皮带，52-转动轴，53-从动带轮，54-凸起结构，55-凹槽结构，60-转动从动轮，61-第一铰接轴，62-第二铰接轴，63-第一铰接杆，64-第二铰接杆，65-第二弹性件，66-齿条，67-挡料板，68-第二转动轮，69-第三滑动板，70-第四滑动板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1、图2，本发明提供了一种多功能筛沙机，包括转动连接设备本体1的转动驱动机构，参见图2和图5，转动驱动机构包括转动连接设备本体1的第一转动轮20，第一转动轮20能够连接转动动力源，例如电机；第一转动轮20的轴线垂直于设备本体1设置，即，第一转动轮20的轴线呈前后方向设置，参见图2、图3和图5，第一转动轮20的前端面上垂直方向固设有铰接轴21，铰接轴21与第一转动轮20偏心设置，铰接轴21铰接有第一连杆22的一端，第一连杆22的另一端铰接滑动轴23的一端，在图2或者图5中，滑动轴23为垂直于设备本体1的方向设置；滑动轴23的另一端上下方向滑动连接导向槽11，导向槽11竖直方向开设在设备本体1上，滑动轴23的中部同时铰接有第二连杆24和第三连杆26的一端，第二连杆24和第三连杆26对称分布在滑动轴23的左右两侧，第二连杆24的另一端铰接第一滑动板25的一端，第一滑动板25通过导轨左右滑动连接设备本体1的左侧，第三连杆26的另一端铰接第二滑动板27的一端，第二滑动板27通过导轨左右方向滑动连接设备本体1的右侧，第一滑动板25和第二滑动板27对称设置，第一滑动板25和第二滑动板27分别铰接筛沙机构。

本发明通过以上结构，参见图2或图5，转动动力源驱动第一转动轮20转动，第一转动轮20带动铰接轴21绕第一转动轮20的回转轴线转动，由于第一连杆22的一端与铰接轴21铰接，第一连杆22的另一端与滑动轴23铰接且滑动轴23能够沿开设在设备本体1上的导向槽11上下滑动，因此铰接轴21能够带动第一连杆22上下移动；第一连杆22向上移动时，带动滑动轴23向上移动，滑动轴23带动与其铰接的第二连杆24和第三连杆26的一端向上移动，第二连杆24带动第一滑动板25向右移动，即沿A方向移动；同时，第三连杆26带动第二滑动板27向左移动，即沿B方向移动；同理，第一连杆22向下移动时，第二连杆24带动第一滑动板25向左移动，第三连杆26带动第二滑动板27向右移动。实现通过第一转动轮20的连续转动，带动滑动轴23往复上下移动，滑动轴23的上下方向往复移动使第一滑动板25和第二滑动板27连续不断的左右方向相对移动。

参见图2、图3和图8，筛沙机构包括两组左右镜像设置的固定框架39，每个固定框架39上均设有筛网40，每个固定框架39的中部均设有呈上下贯穿的供沙料落下的通孔，每个固定框架39的前后两端均左右方向滑动连接有滑动板31，每个固定框架39的前后两侧均设有多个第一滑轮30，每个第一滑轮30均转动连接固定框架39的前后两端，每个第一滑轮30均接触滑动槽32的下侧，滑动槽32左右方向开设在滑动板31上，滑动板31对称设置在固定框架39的前后两侧，固定框架39的后端固定连接有前后方向设置的第一传动杆282，第一传动杆282上设有与其相对滑动的第一拨杆28的一端，第一传动杆282上下滑动连接第一长条孔281，第一长条孔281竖直开设在第一拨杆28的下侧，第一拨杆28竖直方向设置；第一拨杆28的中部铰接设备本体1，第一拨杆28作为筛沙机构的动力连接端，左侧筛沙机构的第一拨杆28的上端铰接第一滑动板25的中部；右侧筛沙机构的第一拨杆28的上端铰接第二滑动板27的中部。

本发明通过以上结构，参见图3，第一滑动板25沿A方向向右移动时，带动左侧筛沙机构的第一拨杆28的上端向右移动，由于第一拨杆28的中部与设备本体1铰接，因此第一拨杆28上端向右移动即可实现第一拨杆28下端向左移动，第一拨杆28的下端通过第一长条孔281带动第一传动杆282向左移动，第一传动杆282带动固定框架39向左移动；同理，第一滑动板25沿A的反方向移动时，第一拨杆28的上端向左移动，第一拨杆28的下端向右移动，第一拨杆28通过第一长条孔281带动第一传动杆282及固定框架39向右移动；第一滑动板25连续往复移动时，能够使固定框架39连续往复移动，因此，筛网40上放置沙料后，固定框架39带动筛网40左右移动，使筛网40与沙料产生相对移动，完成筛沙的功能。同理，第二滑动板27左右移动时能够使右侧的筛沙机构产生往复的移动，使右侧筛沙机构完成筛沙功能。通过第一转动轮20驱动滑动轴23上下移动，使第一滑动板25和第二滑动板27同时进行相对左右移动，能够同时驱动左右两侧的两个筛沙机构完成筛沙功能，提高了筛沙的工作效率。

优选的，第一拨杆28的中部远离固定框架39的一侧铰接设备本体1，即第一拨杆28的上端到铰接点的尺寸小于第一拨杆28的下端到铰接点的尺寸；通过该方式设置，当第一拨杆28上端产生左右移动时，通过第一拨杆28与设备本体1的铰接点使第一拨杆28的下端产生较大幅度的左右移动；第一滑动板25和第二滑动板27小幅度的左右移动即可通过第一拨杆28使筛沙机构产生大幅度的左右移动，提高了筛沙效率。

参见图7，转动驱动机构的另一种实施方式能够为：转动驱动机构包括转动连接设备本体1的第二转动轮68，第二转动轮68啮合的转动从动轮60，转动从动轮60前端的圆周方向固设有第一铰接轴61，第一铰接轴61由转动从动轮60的前端向前延伸，转动从动轮60后端的圆周方向固设有第二铰接轴62，第二铰接轴62由转动从动轮60的后端向后延伸，第一铰接轴61和第二铰接轴62的位置对称设置；第一铰接轴61铰接第一铰接杆63的一端，第一铰接杆63的另一端铰接第三滑动板69，第三滑动板69铰接左侧的筛沙机构中的第一拨杆28；第二铰接轴62铰接第二铰接杆64的一端，第二铰接杆64的另一端铰接第四滑动板70，第四滑动板70铰接右侧的筛沙机构中的第一拨杆28。

通过该结构设置，第二转动轮68驱动转动从动轮60沿C方向转动时，转动从动轮60带动第一铰接轴61和第二铰接轴62绕转动从动轮60的回转中心转动，第一铰接轴61逆时针从C1位置转至C2位置时，第一铰接杆63带动第三滑动板69由右向左移动，第一铰接轴61由C2位置到C4位置时，第一铰接杆63带动第三滑动板69由左向右移动，第一铰接轴61由C4位置到C1位置时，第一铰接杆63带动第三滑动板69由右向左移动；同时，第二铰接轴62逆时针由C3位置到C4位置时，第二铰接杆64带动第四滑动板70右左向右移动，第二铰接轴62由C4位置到C2位置时，第二铰接杆64带动第四滑动板70由右向左移动，第二铰接轴62由C2到C3位置时，第二铰接杆64带动第四滑动板70由左向右移动，第三滑动板69和第四滑动板70分别铰接筛沙机构，转动从动轮60连续转动，能够使第三滑动板69和第四滑动板70连续相对左右滑动。

参见图3和图8，两侧筛沙机构的下端均设有第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构和第二支撑机构分别镜像设置在两个筛沙机构的两侧，即，左侧筛沙机构下端的第一支撑机构位于右侧位置，右侧筛沙机构下端的第一支撑机构位于左侧位置；左侧筛沙机构下端的第二支撑机构位于左侧位置，右侧筛沙机构下端的第二支撑机构位于右侧位置；第一支撑机构包括一端固定连接滑动板31下端的第二固定杆34，第二固定杆34的另一端左右方向铰接第一固定杆33的一端，第一固定杆33的另一端固定连接设备本体1；第二支撑机构包括固定连接滑动板31另一侧下端的第四固定杆36，第四固定杆36的下端固定连接滑动套筒37，滑动套筒37上下方向滑动连接第三固定杆35，第四固定杆36与第三固定杆35之间设有第一弹性件38，第一弹性件38套装在滑动套筒37的内部，第一弹性件38的直径小于第三固定杆35的直径。

其中，第一弹性件38能够为弹簧。

本发明通过以上结构，参见图2，未放置沙料时，第二支撑机构的高度高于第一支撑机构的高度，使筛网40呈倾斜角度设置；当往筛网40上放置沙料时，以左侧的筛沙机构为例说明，由于沙料具有重量，沙料的重量大于第一弹性件38的弹性力，则第一弹性件38的高度被压缩，因此第二支撑机构的高度被压缩，使第二支撑机构的高度不高于第一支撑机构的高度，随着筛沙机构对沙料的筛选，较小尺寸的细沙被筛网40筛落，较大尺寸的石块滞留在筛网40上，筛网40内的沙料重量逐步减轻，则第一弹性件38的长度逐步复位，第二支撑机构的高度高于第一支撑机构的高度时，使筛网40呈左高右底的角度设置，随着筛网40的左右移动，较大尺寸的石块与筛网40发生相对滚动，滚动的石块能够从高度较低的筛网40的右侧流出。由于右侧的筛沙机构的第二支撑机构处于右侧位置，因此筛沙机构的右侧高度大于筛沙机构的左侧高度，较大尺寸的石块能够从右侧筛沙机构上的筛网40的左侧流出。实现左右两侧筛沙机构筛沙后剩余在筛网40内的石块能够同时从两筛沙机构的对称中间处流出，便于石块的收集。

其中，参见图2和图3，设备本体1的上对称设置有两个挡料板67，两个挡料板67呈“V”字形，挡料板67的上端朝向筛沙机构，防止筛网40内的石块掉落到筛好的沙料中。

参见图3，筛沙机构上还设有振动机构，振动机构包括安装在滑动板31前侧的齿条66，齿条66啮合传动的第二齿轮42，参见图4，第二齿轮42同轴固定第一滑轮轴43的一端，第一滑轮轴43前后贯穿固定框架39的前侧，第一滑轮轴43的中部转动连接固定框架39，第一滑轮轴43的另一端同轴固定第一锥齿轮45，第一锥齿轮45设置在安装槽48的内部，安装槽48上下方向贯穿的开设在固定框架39的前侧位置，通过在固定框架39的前侧位置设置安装槽48，能够避免筛网40内筛出的沙料从固定框架39的中空结构中落下时落入到第一锥齿轮45的啮合范围内，避免沙料对第一锥齿轮45造成非正常的磨损；第一锥齿轮45啮合传动第二锥齿轮46，第二锥齿轮46同轴连接第二齿轮轴47的一端，第二齿轮轴47竖直方向设置，第二齿轮轴47中部转动连接固定框架39并由安装槽48的内部向上延伸，第二齿轮轴47的另一端同轴固定主动带轮49，主动带轮49设置在固定框架39的上侧与筛网40的下侧之间，主动带轮49的前侧设有限位柱50，限位柱50转动连接固定框架39前侧的上端面，主动带轮49和限位柱50之间设有传动皮带51，传动皮带51的一侧与主动带轮49啮合，传动皮带51的另一端与限位柱50接触，限位柱50与传动皮带51的前侧面接触，通过将传动皮带51设置在主动带轮49和限位柱50之间，限位柱50能够限制传动皮带51的前后位置，保证传动皮带51始终与主动带轮49啮合传动，通过限位柱50与固定框架39转动连接，使传动皮带51传动过程中带动限位柱50转动，减少限位柱50与传动皮带51的摩擦力，提高传动皮带51的使用寿命；传动皮带51啮合传动多个从动带轮53，多个从动带轮53沿筛网40的下侧面的四周均匀设置，每个从动带轮53均同轴固定与固定框架39转动连接的转动轴52，每个从动带轮53与筛网40之间均设有多个凸起结构54，每个凸起结构54均与设置在筛网40下端的凹槽结构55活动接触，凸起结构54与凹槽结构55的轮廓形状一致，且凸起结构54的外部尺寸小于凹槽结构55的轮廓尺寸，凸起结构54的轮廓形状能够为圆形或三角形，凸起结构54落入凹槽结构55的内部时，筛网40相对固定框架39的距离尺寸减少，凸起结构54脱离凹槽结构55时，筛网40相对固定框架39的距离尺寸增大；筛网40上下方向滑动连接多个第四连杆41，多个第四连杆41沿筛网40的周边均匀分布，每个第四连杆41的下端固定连接固定框架39，参见图6，每个第四连杆41与筛网40之间设有第二弹性件65，例如弹簧，每个第四连杆41的上端设有凸缘结构，凸缘结构与筛网40之间设有第二弹性件65，第二弹性件65套装在第四连杆41的外侧，第二弹性件65的弹性力使筛网40始终处于靠近固定框架39一侧的状态。

其中，主动带轮49和从动带轮53均为同步齿形带轮，传动皮带51为同步齿形带。

本发明通过以上结构，固定框架39带动筛网40左右移动时，固定框架39通过第一滑轮轴43带动第二齿轮42相对滑动板31左右移动，由于第二齿轮42与固定在滑动板31前侧的齿条66啮合，因此固定框架39在左右移动过程中，第二齿轮42能够往复转动，第二齿轮42转动时，驱动第一锥齿轮45转动，第一锥齿轮45通过第二锥齿轮46驱动第二齿轮轴47转动，第二齿轮轴47驱动与其同轴固定的主动带轮49转动，主动带轮49通过传动皮带51驱动多个从动带轮53转动，从动带轮53转动时，凸起结构54能够与凹槽结构55间歇接触，使筛网40相对固定框架39的高度尺寸发生间歇变化，从而使筛网40发生振动，筛网40带动沙料振动，使沙料在左右移动的过程中产生振动，提高沙料的筛选速度，提高了工作效率。

综上所述，本发明通过转动驱动机构铰接筛沙机构，转动驱动机构在第一转动轮的驱动下，驱动筛沙机构左右往复移动，使筛网产生左右往复移动，从而使放置在筛网上的沙料与筛网产生相对移动，使符合筛网上筛孔尺寸要求的沙粒被筛落，完成沙料筛沙的功能；通过在筛沙机构下方设置第一支撑机构和第二支撑机构，使筛网能够根据沙料的重量大小产生倾斜，使筛网中的石块通过筛网的左右移动从筛网的一侧流出，实现石块自动清理的功能；通过在筛沙机构上设置振动机构，使固定框架在左右移动的过程中通过振动机构使筛网产生振动，加快筛网中石料的筛沙速度，提高了筛沙效率。综上，本发明的有益效果为：通过筛沙机构的左右往复移动实现了筛沙功能，同时通过在筛沙机构上设置第一支撑机构和第二支撑机构，实现筛网中的石块自动清理的功能，通过在筛沙机构上设置振动机构，实现在筛沙的过程中使筛网产生振动效果，从而提高了筛沙的效率。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能筛沙机，其特征在于，包括转动连接设备本体的转动驱动机构，所述转动驱动机构驱动筛沙机构；

所述筛沙机构包括两组镜像设置的固定框架，每组所述固定框架上均设有筛网，每组所述固定框架的前后两端均左右方向滑动连接有滑动板，所述滑动板对称设置在所述固定框架的前后两侧，所述固定框架的前后两侧均设有多个第一滑轮，每个所述第一滑轮均转动连接所述固定框架的前后两端，每个所述第一滑轮均接触开设在所述滑动板左右方向的滑动槽的下侧，所述固定框架的后端固定连接有呈前后方向设置的第一传动杆，所述第一传动杆上设有与其相对滑动的第一拨杆的一端，所述第一拨杆的中部铰接所述设备本体，所述第一拨杆的另一端铰接所述转动驱动机构；

所述筛沙机构还设有振动机构，所述振动机构包括安装在所述滑动板前侧的齿条，所述齿条啮合传动第二齿轮，所述第二齿轮同轴固定在第一滑轮轴的一端，所述第一滑轮轴前后贯穿所述固定框架的前侧，所述第一滑轮轴的中部转动连接所述固定框架，所述第一滑轮轴的另一端同轴固定第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在沿所述固定框架上下方向贯穿的安装槽的内部，所述第一锥齿轮啮合传动第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接第二齿轮轴的一端，所述第二齿轮轴的另一端同轴固定主动带轮，所述主动带轮设置在所述筛网的下侧，所述主动带轮上设有与其啮合的传动皮带，所述传动皮带啮合传动多个从动带轮，多个所述从动带轮沿所述筛网的下侧面的四周均匀设置，每个所述从动带轮均同轴固定与所述固定框架转动连接的转动轴，每个所述从动带轮与所述筛网之间均设有多个凸起结构，每个所述凸起结构与设置在所述筛网下端的凹槽结构活动接触，所述筛网上下方向滑动连接多个第四连杆，多个所述第四连杆沿所述筛网的周边均匀分布，每个所述第四连杆的下端固定连接所述固定框架，每个所述第四连杆的上端与所述筛网之间设有第二弹性件，所述第二弹性件套装在所述第四连杆的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种多功能筛沙机，其特征在于，所述转动驱动机构包括转动连接所述设备本体的第一转动轮，所述第一转动轮的前端面垂直方向固设有铰接轴，所述铰接轴与所述第一转动轮偏心设置，所述铰接轴铰接第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端铰接滑动轴的一端，所述滑动轴的另一端上下方向滑动连接呈竖直方向开设在所述设备本体上的导向槽，所述滑动轴的中部同时铰接有第二连杆和第三连杆的一端，所述第二连杆和所述第三连杆对称分布在所述滑动轴的左右两侧，所述第二连杆的另一端铰接第一滑动板的一端，所述第一滑动板左右滑动连接所述设备本体的左侧，所述第三连杆的另一端铰接第二滑动板的一端，所述第二滑动板左右方向滑动连接所述设备本体的右侧，所述第一滑动板和所述第二滑动板对称设置，所述第一滑动板和所述第二滑动板分别铰接所述第一拨杆。

3.根据权利要求1所述的一种多功能筛沙机，其特征在于，所述转动驱动机构包括转动连接所述设备本体的第二转动轮，所述第二转动轮啮合传动转动从动轮，所述转动从动轮前端的圆周方向固设有第一铰接轴，所述转动从动轮后端的圆周方向固设有第二铰接轴，所述第一铰接轴和所述第二铰接轴的位置对称设置；所述第一铰接轴铰接第一铰接杆的一端，所述第一铰接杆的另一端铰接第三滑动板，所述第三滑动板铰接所述第一拨杆；所述第二铰接轴铰接第二铰接杆的一端，所述第二铰接杆的另一端铰接第四滑动板，所述第四滑动板铰接另一个所述第一拨杆。

4.根据权利要求1所述的一种多功能筛沙机，其特征在于，所述主动带轮的前侧设有限位柱，所述限位柱转动连接所述固定框架前侧的上端面，所述主动带轮和所述限位柱之间设有所述传动皮带，所述传动皮带的一侧与所述主动带轮啮合，所述传动皮带的另一侧与所述限位柱接触。

5.根据权利要求1所述的一种多功能筛沙机，其特征在于，所述凸起结构与所述凹槽结构的轮廓形状一致，所述凸起结构的轮廓形状为圆形或三角形。

6.根据权利要求1所述的一种多功能筛沙机，其特征在于，所述第一拨杆的中部远离所述固定框架的一侧铰接所述设备本体，所述第一拨杆的上端到铰接点的尺寸小于所述第一拨杆的下端到铰接点的尺寸。

Images