CN215278551U - 一种智能变频比重式精选机 - Google Patents
一种智能变频比重式精选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215278551U CN215278551U CN202120478250.1U CN202120478250U CN215278551U CN 215278551 U CN215278551 U CN 215278551U CN 202120478250 U CN202120478250 U CN 202120478250U CN 215278551 U CN215278551 U CN 215278551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- specific gravity
- blowing
- gravity table
- arm
- centrifugal fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 title claims abstract description 62
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 14
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 20
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种智能变频比重式精选机，包括机架；比重台设置在机架上方，且比重台的两侧分别设置有入料通道与下料通道，所述下料通道的出口端连接有接料斗，所述入料通道的进口端连接有一分料管；比重台的上端面设置有振动筛，所述振动筛的两侧转动连接有振子，吹风比重筛设置机架内部，所述吹风比重筛包括离心风机和收集箱，所述离心风机置于所述比重台的斜下方，与所述比重台的下端面构成吹风比重台；换向装置与所述吹风比重台相联动。本实用新型在比重台表面设置振动筛，通过振子对振动产生不同状态的振动来对物料进行筛选，同时离心风机与比重台构成的吹风比重台通过气流筛选的方式同时对物料进行筛选，使物料的筛选更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于物料筛选设备的技术领域，特别是涉及一种智能变频比重式精选机。
背景技术
目前的比重式精选机大多选用的是一次比重精选的结构，这样的结构不能完全去除物料中的杂质，为了去除物料中的霉变粒必然要增加比重精选装置，而对于一些含杂质较多的物料，需要进行二次比重筛选才能到达精度要求，目前虽然也有一些可进行双比重筛选的精选机，但是这些精选机均为卧式串联双比重结构，专门用来筛选某种特定的物料，无法实现通用，且工作方式较为单一，无法对物料进行完全的筛选清洗。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题，采用了以下技术方案：
一种智能变频比重式精选机，包括机架；
比重台，所述比重台设置在机架上方，且比重台的两侧分别设置有入料通道与下料通道，所述下料通道的出口端连接有接料斗，所述入料通道的进口端连接有一分料管；
所述比重台的上端面设置有振动筛，所述振动筛的两侧转动连接有振子，所述振子的上旋转重锤使振动筛面产生平面回旋振动，下旋转重锤使筛面产生锥面回旋振动，同时作用则使筛面产生复旋型振动；
吹风比重筛，所述吹风比重筛设置机架内部，所述吹风比重筛包括离心风机和收集箱，所述离心风机置于所述比重台的斜下方，与所述比重台的下端面构成吹风比重台；
换向装置，所述换向装置与所述吹风比重台相联动，所述换向装置的驱动杆一端固接于吹风比重台的偏心轴承外套，另一端活动连接于吹风比重台，且吹风比重台与驱动杆在同一往返运动周期内的运动方向相反。
在进一步的实施例中，所述吹风比重台偏心轴承内圈错位套接于驱动轴。
在进一步的实施例中，所述的换向装置包括三轴臂，在三轴臂的两端部和中间部各有一个臂轴，三轴臂通过中间臂轴转动连接于机架；吹风比重台驱动杆一端与换向臂的一个端部臂轴活动连接，换向臂的另一个端部臂轴与吸风比重台活动连接，中间臂轴与吹风比重台活动连接臂轴之间的转向臂呈倾斜设置。
在进一步的实施例中，所述比重台的底部设置有驱动装置，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出端与离心风机相连。
在进一步的实施例中，所述振子的重锤呈间隔排列。
在进一步的实施例中，所述的换向装置设置有两个，且对称设置在机架的两侧。
在进一步的实施例中，所述比重台的上端设置有除尘装置，所述除尘装置连通有一通风管，所述通风管与机架外部相连通，并在通风管的出风口设置有一收集箱。
有益效果：本实用新型公开了一种智能变频比重式精选机，通过在比重台上设置振动筛，并在振动筛的两侧转动连接有振子，通过上旋转振子上的重锤使振动筛面产生平面回旋振动，下旋转重锤使筛面产生锥面回旋振动，同时作用则使筛面产生复旋型振动，以此来让振动筛产生不同频率的振动效果，从而使得物料与杂质产生有效分离；另外在比重台的下端面设置离心风扇，使离心风扇与比重台下端面组成吹风比重台，从而使气流由下至上对物料中的杂质进行筛选剔除，进一步提高了物料筛选的精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种智能变频比重式精选机正立面结构示意图。
图2为本实用新型的一种智能变频比重式精选机侧立面结构示意图。
图3为本实用新型的比重台下部结构示意图。
图1至图3中的各标注为：机架1、比重台2、振动筛3、振子4、重锤5、离心风扇6、驱动杆7、三轴臂8、除尘装置9、收集箱10。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
本实用新型提供了一种智能变频比重式精选机，包括：机架1、比重台2、振动筛3、振子4、重锤5、离心风扇6、驱动杆7、三轴臂8、除尘装置9、收集箱10。
如图1至图3所示，一种智能变频比重式精选机，包括机架1；比重台2设置在所述机架1上方，比重台2两侧分别设置有入料通道与下料通道，下料通道的出口端连接有接料斗，且入料通道的进口端连接有一分料管；比重台2的上端面还设置有振动筛3，所述振动筛3的两侧转动连接有振子4，所述振子4的上旋转重锤5使振动筛3面产生平面回旋振动，下旋转重锤5使筛面产生锥面回旋振动，同时作用则使筛面产生复旋型振动；比重台2的下端面斜向设置有离心风机，离心风机与所述比重台2的下端面构成吹风比重台2；换向装置与所述吹风比重台2相联动，所述换向装置的驱动杆7一端固接于吹风比重台2的偏心轴承外套，另一端活动连接于吹风比重台2，且吹风比重台2与驱动杆7在同一往返运动周期内运动方向相反。
工作时，物料通过入料通道进入精选机，落在比重台2上端面，由于比重台2上端面设置有振动筛3和振子4，振子4上间隔设置的重锤5不断带动比重台2的上端面进行振动，从而使得物料在比重台2上端面不断颠簸，并且用于支撑比重台2的驱动杆7进行伸缩，从而使得物料不断的从高位向低位流动，同时在比重台2底部设置有离心风扇6，所述离心风扇6与比重台2的下端面构成吹风比重台2，由于离心风扇6的工作，从比重台2的底部不断产生向上的气流对物料进行流动冲洗，较轻的杂物以及粉尘便会随着气流的流动而被吹走，并且比重台2的上端设置有一除尘装置9，除尘装置9对比重台2上的物料产生一定的吸力，因此在底部离心风扇6与除尘装置9的双重作用下，轻质杂质与粉尘被除尘装置9所吸收并被收集在与除尘装置9相连通的收集箱10中，而余下的物料以及不会被气流所裹挟的杂质则在筛网的作用下不断的筛选提纯，粉土杂质由于振子4的不断振动和比重台2的不断颠簸，会逐渐的粉末化，从而被气流带动，进入除尘装置9内，而经过筛选过后的物料则通过下料通道进入设置在机架1底部的接料斗中。
整个机械在精选过程中，在同一往返周期内的运动方向相反，吹风比重台2由换向装置的驱动杆7驱动并受到换向装置三轴臂8的限位，吹风比重台2进行往复的颠簸运动，由于换向装置的调整，换向装置使得比重台2下端面相对于上端面进行同一往返周期内运动方向相反的运动，具体为驱动杆7带动吹风比重台2进行运动，并且由于吹风比重台2与比重台2上端的运动方向相反，且同时运动时两者对于机架1的作用力产生相互抵消，使得整个机械的重心相对稳定，在工作工程中，整体机械不容易产生偏移，并且在机架1的两侧对称设置有两个换向装置，两个换向装置之间互相连通，进一步对两个换向装置的位置的产生固定约束，从而使得机架1在两个换向装置的约束下更加稳固。
换向装置还包括三轴臂8，在三轴臂8的两端部和中间部各有一个臂轴，通过臂轴使得三轴臂8的两端部和中间部的活动关节更加灵活，同时也便于对活动臂的拆卸更换，另外三轴臂8通过中间臂轴转动连接于机架1；吹风比重台2驱动杆7一端与换向臂的一个端部臂轴活动连接，换向臂的另一个端部臂轴与吸风比重台2活动连接，中间臂轴与吹风比重台2活动连接臂轴之间的转向臂呈倾斜设置，其倾斜方向和吹风比重台2的驱动杆7方向一致，从而使得吹风比重台2可以顺畅的做往复运动，保证了物料从比重台2的高部不断的向低部运动，从而提高了筛选的精度。
以上所述结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种智能变频比重式精选机，其特征在于，包括机架；
比重台，所述比重台设置在机架上方，且比重台的两侧分别设置有入料通道与下料通道，所述下料通道的出口端连接有接料斗，所述入料通道的进口端连接有一分料管；
所述比重台的上端面设置有振动筛，所述振动筛的两侧转动连接有振子，所述振子的上旋转重锤使振动筛面产生平面回旋振动，下旋转重锤使筛面产生锥面回旋振动，同时作用则使筛面产生复旋型振动；
吹风比重筛，所述吹风比重筛设置机架内部，所述吹风比重筛包括离心风机和收集箱，所述离心风机置于所述比重台的斜下方，与所述比重台的下端面构成吹风比重台；
换向装置，所述换向装置与所述吹风比重台相联动，所述换向装置的驱动杆一端固接于吹风比重台的偏心轴承外套，另一端活动连接于吹风比重台，且吹风比重台与驱动杆在同一往返运动周期内的运动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种智能变频比重式精选机，其特征在于，所述吹风比重台偏心轴承内圈错位套接于驱动轴。
3.根据权利要求1所述的一种智能变频比重式精选机，其特征在于， 所述的换向装置包括三轴臂，在三轴臂的两端部和中间部各有一个臂轴，三轴臂通过中间臂轴转动连接于机架；吹风比重台驱动杆一端与换向臂的一个端部臂轴活动连接，换向臂的另一个端部臂轴与吸风比重台活动连接，中间臂轴与吹风比重台活动连接臂轴之间的转向臂呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种智能变频比重式精选机，其特征在于，所述比重台的底部设置有驱动装置，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出端与离心风机相连。
5.根据权利要求1所述的一种智能变频比重式精选机，其特征在于，所述振子的重锤呈间隔排列。
6.根据权利要求1所述的一种智能变频比重式精选机，其特征在于，所述的换向装置设置有两个，且对称设置在机架的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种智能变频比重式精选机，其特征在与，所述比重台的上端设置有除尘装置，所述除尘装置连通有一通风管，所述通风管连通到机架外部，并在通风管的出风口连通有一收集箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120478250.1U CN215278551U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种智能变频比重式精选机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120478250.1U CN215278551U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种智能变频比重式精选机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215278551U true CN215278551U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79533110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120478250.1U Expired - Fee Related CN215278551U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种智能变频比重式精选机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215278551U (zh) |
-
2021
- 2021-03-05 CN CN202120478250.1U patent/CN215278551U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107185827A (zh) | 一种具有自清洁筛网的振动筛 | |
| CN213001169U (zh) | 用于筛分物料的振荡筛选机 | |
| CN206763371U (zh) | 一种用于除杂的振动筛粮机 | |
| CN109731773A (zh) | 一种化工用粉末分级震动筛选机 | |
| CN215278551U (zh) | 一种智能变频比重式精选机 | |
| CN208727611U (zh) | 一种用于石料加工的多级筛选装置 | |
| CN108160464B (zh) | 一种土壤修复用重力式土壤筛分装置 | |
| CN108212776A (zh) | 一种多功能三自由度振动筛 | |
| CN206265915U (zh) | 一种自动上料机 | |
| CN212442023U (zh) | 种子筛选机 | |
| CN210333315U (zh) | 一种房屋建筑用筛沙装置 | |
| CN107570410A (zh) | 一种自动上料的多级筛选机 | |
| CN114808833B (zh) | 一种适用于沙滩的清洁车及其使用方法 | |
| CN208004309U (zh) | 一种茶叶筛分装置 | |
| CN214437041U (zh) | 一种便于出料的旋振筛 | |
| CN214076943U (zh) | 活性炭生产用磨粉设备 | |
| CN212041415U (zh) | 一种无尘投料振动筛分装置 | |
| CN209476724U (zh) | 一种垃圾分类分散装置 | |
| CN209597640U (zh) | 一种三层可调节复合振动筛 | |
| CN205518566U (zh) | 一种用于石材筛分的新型振动筛分机 | |
| CN214975679U (zh) | 一种多级筛分装置 | |
| CN206747002U (zh) | 一种高效冷矿振动筛 | |
| CN219850582U (zh) | 一种无级变频淘选精选设备 | |
| CN218394691U (zh) | 矿渣微粉气流筛分设备 | |
| CN108212752A (zh) | 一种具有除尘功能的筛沙机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211224 |