CN113043471A - 一种新型石材自动切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种新型石材自动切割设备。要解决的技术问题是，提供一种可以自主切割石材，并且精准度较高，方便操作，安全性较高的新型石材自动切割设备。本发明的技术方案为，一种新型石材自动切割设备，包括有底座和电机，底座一侧设有电机；切割机构，底座中部与电机输出轴一侧之间设有切割机构；传送机构，底座两侧与切割机构部件之间设有传送机构；挤压机构，底座两侧与传送机构部件之间设有挤压机构。本发明通过设有装料机构，使得切割后的石材可以进行集中收集，而不需要人工后期手动将散落一地的石材进行收集，可以节省大量的时间，降低人们的劳动强度。

Description

一种新型石材自动切割设备

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种新型石材自动切割设备。

背景技术

新型石材是一种很漂亮，类似白玉的石材，需要人们切割成一小块的，人们可以将其穿成手链，做成装饰品或者首饰，现有技术的新型石材切割设备需要手持，操作不方便，且切割容易歪斜，新型石材不固定就进行切割，用手固定就容易伤到手，且切割容易歪斜。

因此，需研发一种可以自主切割石材，并且精准度较高，方便操作，安全性较高的新型石材自动切割设备。

发明内容

为了克服人工手动切割石材操作不方便且容易歪斜，且切割容易歪斜的缺点，要解决的技术问题是，提供一种可以自主切割石材，并且精准度较高，方便操作，安全性较高的新型石材自动切割设备。

本发明的技术方案为，一种新型石材自动切割设备，包括有：

底座和电机，底座一侧设有电机；

切割机构，底座中部与电机输出轴一侧之间设有切割机构；

传送机构，底座两侧与切割机构部件之间设有传送机构；

挤压机构，底座两侧与传送机构部件之间设有挤压机构。

作为本发明的一种优选技术方案，切割机构包括有：

第一支撑板，底座顶部设有两个第一支撑板；

第一转轴，第一支撑板之间转动式连接有第一转轴，第一转轴一侧与电机输出轴连接；

减速齿轮箱，第一转轴一侧转动式连接有减速齿轮箱，减速齿轮箱与一侧的第一支撑板连接；

第一支撑柱，底座一侧设有第一支撑柱；

第一支撑杆，底座一侧设有第一支撑杆，第一支撑杆位于第一支撑柱一侧；

第二转轴，第一支撑杆与第一支撑柱均转动式连接有第二转轴；

第一锥齿轮组件，一侧的第二转轴一侧与一侧的第二转轴之间连接有第一锥齿轮组件；

第一皮带组件，一侧的第二转轴一侧与第一转轴一侧之间连接有第一皮带组件；

第一锯齿，一侧的第二转轴连接有第一锯齿；

第二支撑柱，底座一侧中间设有第二支撑柱；

第三转轴，第二支撑柱转动式连接有第三转轴；

第二锯齿，第三转轴连接有第二锯齿；

第二锥齿轮组件，第三转轴与第一转轴之间连接有第二锥齿轮组件。

作为本发明的一种优选技术方案，传送机构包括有：

第三支撑柱，底座两侧均设有第三支撑柱；

第四转轴，第三支撑柱上部之间转动式连接有第四转轴；

第三锥齿轮组件，第四转轴一侧与第一转轴一侧之间连接有第三锥齿轮组件；

第二支撑板，底座两侧均设有第二支撑板；

第五转轴，第二支撑板一侧均转动式连接有第五转轴；

第二皮带组件，第四转轴两侧均与同侧的第五转轴之间连接有第二皮带组件；

齿轮链组件，底座一侧与一侧的第五转轴一侧之间和底座一侧与一侧的第五转轴一侧之间均连接有齿轮链组件，齿轮链组件与底座两侧转动式连接；

支撑块，齿轮链组件一侧均滑动式连接有支撑块；

限位箱，支撑块之间设有限位箱。

作为本发明的一种优选技术方案，挤压机构包括有：

第二支撑杆，底座四侧均设有第二支撑杆；

滑块，一侧的第二支撑杆之间与一侧的第二支撑杆之间均设有滑块；

伸缩件，限位箱两侧均滑动式连接有伸缩件；

弹簧，两侧的伸缩件与限位箱两侧之间均设有弹簧，弹簧套在伸缩件中部；

滑轮，一侧的伸缩件一侧与一侧的伸缩件一侧均转动式连接有滑轮。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有升降机构，升降机构包括有：

限位板，底座一侧设有限位板；

螺母，限位板一侧安装有可拆卸的螺母；

第一滑动杆，底座一侧设有第一滑动杆；

第二滑动杆，第一滑动杆内部滑动式连接有第二滑动杆；

升降板，第二滑动杆顶部放置有升降板，螺母将升降板固定在限位板上。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限位机构，限位机构包括有：

第四支撑杆，底座一侧设有两个第四支撑杆；

固定套，一侧的第四支撑杆一侧与一侧的第四支撑杆一侧均设有固定套；

导杆，固定套与限位板两侧之间均设有导杆，导杆与支撑块一侧滑动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有装料机构，装料机构包括有：

第四支撑柱，底座中部设有6个第四支撑柱；

滑板，第四支撑柱顶部之间设有滑板；

第五支撑柱，底座一侧设有两个第五支撑柱；

装料箱，第五支撑柱顶部之间设有装料箱，装料箱位于滑板一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，装料箱形状为长方体。

有益效果：本发明通过设有装料机构，使得切割后的石材可以进行集中收集，而不需要人工后期手动将散落一地的石材进行收集，可以节省大量的时间，降低人们的劳动强度；通过设有挤压机构，使得人们无需手持石材，将石材靠近机器进行切割，极大的降低人们的安全隐患。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的切割结构立体结构示意图。

图3为本发明的传送机构立体结构示意图。

图4为本发明的挤压机构的第一种部分的立体结构示意图。

图5为本发明的挤压机构的第二种部分的立体结构示意图。

图6为本发明的限位机构立体结构示意图。

图7为本发明的升降机构立体结构示意图。

图8为本发明的装料机构立体结构示意图。

其中：1-底座，2-电机，3-切割机构，31-第一支撑板，32-第一转轴，33-第一支撑柱，34-第一皮带组件，35-第一支撑杆，36-第二转轴，37-第一锥齿轮组件，38-第一锯齿，39-第二支撑柱，310-第三转轴，311-第二锥齿轮组件，312-第二锯齿，313-减速齿轮箱，4-传送机构，41-第三支撑柱，42-第四转轴，43-第三锥齿轮组件，44-第二皮带组件，45-第五转轴，46-齿轮链组件，47-支撑块，48-限位箱，49-第二支撑板，5-挤压机构，51-第二支撑杆，52-滑块，53-伸缩件，54-弹簧，55-滑轮，6-限位机构，61-固定套，62-第四支撑杆，63-导杆，7-升降机构，71-限位板，72-螺母，73-第一滑动杆，74-第二滑动杆，75-升降板，8-装料机构，81-第四支撑柱，82-滑板，83-第五支撑柱，84-装料箱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种新型石材自动切割设备，如图1所示，包括有底座1、电机2、切割机构3、传送机构4和挤压机构5，底座1左侧设有电机2，底座1中部与电机2输出轴右侧之间设有切割机构3，底座1左右两侧与切割机构3部件之间设有传送机构4，底座1左右两侧与传送机构4部件之间设有挤压机构5。

当人们想要将石材进行切割时，先将石材放进挤压机构5部件内，人们手动将石材托住，用木板将石材夹紧后放开石材，启动电机2，电机2带动传送机构4部件转动，传送机构4部件带动挤压机构5部件将石材移动到切割机构3部件处，切割机构3部件与石材接触时，对石材进行切割，切割后的石材掉进人们事先准备好的框内，切割完后，关闭电机2，人们将石材拿走即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-8所示，切割机构3包括有第一支撑板31、第一转轴32、第一支撑柱33、第一皮带组件34、第一支撑杆35、第二转轴36、第一锥齿轮组件37、第一锯齿38、第二支撑柱39、第三转轴310、第二锥齿轮组件311、第二锯齿312和减速齿轮箱313，底座1顶部中间设有两个第一支撑板31，第一支撑板31上部之间转动式连接有第一转轴32，第一转轴32左侧与电机2输出轴连接，第一转轴32右侧转动式连接有减速齿轮箱313，减速齿轮箱313与右侧的第一支撑板31连接，底座1左前侧设有第一支撑柱33，底座1左前侧设有第一支撑杆35，第一支撑杆35位于第一支撑柱33前侧，第一支撑杆35上部与第一支撑柱33上部均转动式连接有第二转轴36，下侧的第二转轴36左侧与上侧的第二转轴36底部之间连接有第一锥齿轮组件37，下侧的第二转轴36右侧与第一转轴32左侧之间连接有第一皮带组件34，上侧的第二转轴36上部连接有第一锯齿38，底座1前侧中间设有第二支撑柱39，第二支撑柱39上部转动式连接有第三转轴310，第三转轴310顶部连接有第二锯齿312，第三转轴310底部与第一转轴32中部之间连接有第二锥齿轮组件311。

启动电机2，电机2输出轴带动第一转轴32转动，进而带动第一皮带组件34，第一皮带组件34带动下侧的第二转轴36，进而带动第一锥齿轮组件37转动，第一锥齿轮组件37带动上侧的第二转轴36转动，第二转轴36转动带动第一锯齿38转动，同时第一转轴32转动带动第二锥齿轮组件311转动进而带动第三转轴310转动，第三转轴310带动第二锯齿312转动，减速齿轮箱313可以使的第一转轴32实现变速，使得石材在运输的空档可以提速，在切割的时候可以减速，当石材移动到与第二锯齿312接触时，第二锯齿312对石材进行切割，切割完后继续移动到与第一锯齿38接触，第一锯齿38对石材进一步切割，切割完后，关闭电机2。

传送机构4包括有第三支撑柱41、第四转轴42、第三锥齿轮组件43、第二皮带组件44、第五转轴45、齿轮链组件46、支撑块47、限位箱48和第二支撑板49，底座1右侧的前后两侧均设有第三支撑柱41，第三支撑柱41上部之间转动式连接有第四转轴42，第四转轴42后侧与第一转轴32右侧之间连接有第三锥齿轮组件43，底座1右侧的前后两侧均设有第二支撑板49，第二支撑板49上部均转动式连接有第五转轴45，第四转轴42前后两侧均与同侧的第五转轴45之间连接有第二皮带组件44，底座1左侧上部的前侧与前侧的第五转轴45后侧之间和底座1左侧上部的后侧与后侧的第五转轴45前侧之间均连接有齿轮链组件46，齿轮链组件46与底座1左侧上部的前后两侧转动式连接，齿轮链组件46右侧均滑动式连接有支撑块47，支撑块47之间设有限位箱48。

人们将石材放进限位箱48内用手固定住石材，第一转轴32转动带动第三锥齿轮组件43转动，进而带动第四转轴42转动，第四转轴42带动第二皮带组件44转动，第二皮带组件44同时带动第五转轴45转动，第五转轴45带动齿轮链组件46转动，齿轮链组件46带动支撑块47进而带动限位箱48往左移动，移动到与第一锯齿38和第二锯齿312接触，第一锯齿38和第二锯齿312对石材进行切割，切割完后，人们将石材拿走即可。

挤压机构5包括有第二支撑杆51、滑块52、伸缩件53、弹簧54和滑轮55，底座1顶部四侧均设有第二支撑杆51，后侧的第二支撑杆51之间与前侧的第二支撑杆51之间均设有滑块52，限位箱48前后两侧均滑动式连接有伸缩件53，前后两侧的伸缩件53与限位箱48前后两侧之间均设有弹簧54，弹簧54套在伸缩件53中部，前侧的伸缩件53前侧与后侧的伸缩件53后侧均转动式连接有滑轮55。

人们将石材放进限位箱48内用手托住石材，齿轮链组件46带动支撑块47往左移动，当滑轮55与滑块52接触时，伸缩件53压缩，将石材夹紧，待石材被夹紧后，人们松开石材，此时弹簧54压缩，石材切割完毕，当滑轮55与滑块52分离时，此时弹簧54拉伸，带动伸缩件53拉伸，伸缩件53松开石材，人们将石材取走，齿轮链组件46带动支撑块47往右移动，关闭电机2。

还包括有升降机构7，升降机构7包括有限位板71、螺母72、第一滑动杆73、第二滑动杆74和升降板75，底座1右侧设有限位板71，限位板71上侧安装有可拆卸的螺母72，底座1右侧设有第一滑动杆73，第一滑动杆73内部滑动式连接有第二滑动杆74，第二滑动杆74顶部放置有升降板75，螺母72将升降板75固定在限位板71上。

人们将石材放在升降板75上，可以根据人们需要切割石材的高度来调节螺母72和升降板75，将螺母72和升降板75拆下来，手动将升降板75卡在相应高度的卡槽内，再用螺母72固定住，再手动将第二滑动杆74拉到相应的高度即可。

还包括有限位机构6，限位机构6包括有固定套61、第四支撑杆62和导杆63，底座1左上侧设有两个第四支撑杆62，前侧的第四支撑杆62后侧与后侧的第四支撑杆62前侧均设有固定套61，固定套61与限位板71上部前后两侧之间均设有导杆63，导杆63与支撑块47下侧滑动式连接。

当支撑块47带着限位箱48往左移动时，支撑块47在导杆63上滑动，导杆63在石材进行切割时，可以稳固限位箱48，使得限位箱48不会因为石材切割产生的震动而震动，使切割面光滑平整。

还包括有装料机构8，装料机构8包括有第四支撑柱81、滑板82、第五支撑柱83和装料箱84，底座1中部设有6个第四支撑柱81，第四支撑柱81顶部之间设有滑板82，底座1右侧设有两个第五支撑柱83，第五支撑柱83顶部之间设有装料箱84，装料箱84位于滑板82右侧下方。

当石材被切割后，掉在滑板82上，再从滑板82滑落至装料箱84内，当装料箱84内的石材收集满后，人们将石材一次性取走即可。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种新型石材自动切割设备，其特征在于，包括有：

底座（1）和电机（2），底座（1）一侧设有电机（2）；

切割机构（3），底座（1）中部与电机（2）输出轴一侧之间设有切割机构（3）；

传送机构（4），底座（1）两侧与切割机构（3）部件之间设有传送机构（4）；

挤压机构（5），底座（1）两侧与传送机构（4）部件之间设有挤压机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种新型石材自动切割设备，其特征在于，切割机构（3）包括有：

第一支撑板（31），底座（1）顶部设有两个第一支撑板（31）；

第一转轴（32），第一支撑板（31）之间转动式连接有第一转轴（32），第一转轴（32）一侧与电机（2）输出轴连接；

减速齿轮箱（313），第一转轴（32）一侧转动式连接有减速齿轮箱（313），减速齿轮箱（313）与一侧的第一支撑板（31）连接；

第一支撑柱（33），底座（1）一侧设有第一支撑柱（33）；

第一支撑杆（35），底座（1）一侧设有第一支撑杆（35），第一支撑杆（35）位于第一支撑柱（33）一侧；

第二转轴（36），第一支撑杆（35）与第一支撑柱（33）均转动式连接有第二转轴（36）；

第一锥齿轮组件（37），一侧的第二转轴（36）一侧与一侧的第二转轴（36）之间连接有第一锥齿轮组件（37）；

第一皮带组件（34），一侧的第二转轴（36）一侧与第一转轴（32）一侧之间连接有第一皮带组件（34）；

第一锯齿（38），一侧的第二转轴（36）连接有第一锯齿（38）；

第二支撑柱（39），底座（1）一侧中间设有第二支撑柱（39）；

第三转轴（310），第二支撑柱（39）转动式连接有第三转轴（310）；

第二锯齿（312），第三转轴（310）连接有第二锯齿（312）；

第二锥齿轮组件（311），第三转轴（310）与第一转轴（32）之间连接有第二锥齿轮组件（311）。

3.如权利要求2所述的一种新型石材自动切割设备，其特征在于，传送机构（4）包括有：

第三支撑柱（41），底座（1）两侧均设有第三支撑柱（41）；

第四转轴（42），第三支撑柱（41）上部之间转动式连接有第四转轴（42）；

第三锥齿轮组件（43），第四转轴（42）一侧与第一转轴（32）一侧之间连接有第三锥齿轮组件（43）；

第二支撑板（49），底座（1）两侧均设有第二支撑板（49）；

第五转轴（45），第二支撑板（49）一侧均转动式连接有第五转轴（45）；

第二皮带组件（44），第四转轴（42）两侧均与同侧的第五转轴（45）之间连接有第二皮带组件（44）；

齿轮链组件（46），底座（1）一侧与一侧的第五转轴（45）一侧之间和底座（1）一侧与一侧的第五转轴（45）一侧之间均连接有齿轮链组件（46），齿轮链组件（46）与底座（1）两侧转动式连接；

支撑块（47），齿轮链组件（46）一侧均滑动式连接有支撑块（47）；

限位箱（48），支撑块（47）之间设有限位箱（48）。

4.如权利要求3所述的一种新型石材自动切割设备，其特征在于，挤压机构（5）包括有：

第二支撑杆（51），底座（1）四侧均设有第二支撑杆（51）；

滑块（52），一侧的第二支撑杆（51）之间与一侧的第二支撑杆（51）之间均设有滑块（52）；

伸缩件（53），限位箱（48）两侧均滑动式连接有伸缩件（53）；

弹簧（54），两侧的伸缩件（53）与限位箱（48）两侧之间均设有弹簧（54），弹簧（54）套在伸缩件（53）中部；

滑轮（55），一侧的伸缩件（53）一侧与一侧的伸缩件（53）一侧均转动式连接有滑轮（55）。

5.如权利要求4所述的一种新型石材自动切割设备，其特征在于，还包括有升降机构（7），升降机构（7）包括有：

限位板（71），底座（1）一侧设有限位板（71）；

螺母（72），限位板（71）一侧安装有可拆卸的螺母（72）；

第一滑动杆（73），底座（1）一侧设有第一滑动杆（73）；

第二滑动杆（74），第一滑动杆（73）内部滑动式连接有第二滑动杆（74）；

升降板（75），第二滑动杆（74）顶部放置有升降板（75），螺母（72）将升降板（75）固定在限位板（71）上。

6.如权利要求5所述的一种新型石材自动切割设备，其特征在于，还包括有限位机构（6），限位机构（6）包括有：

第四支撑杆（62），底座（1）一侧设有两个第四支撑杆（62）；

固定套（61），一侧的第四支撑杆（62）一侧与一侧的第四支撑杆（62）一侧均设有固定套（61）；

导杆（63），固定套（61）与限位板（71）两侧之间均设有导杆（63），导杆（63）与支撑块（47）一侧滑动式连接。

7.如权利要求6所述的一种新型石材自动切割设备，其特征在于，还包括有装料机构（8），装料机构（8）包括有：

第四支撑柱（81），底座（1）中部设有6个第四支撑柱（81）；

滑板（82），第四支撑柱（81）顶部之间设有滑板（82）；

第五支撑柱（83），底座（1）一侧设有两个第五支撑柱（83）；

装料箱（84），第五支撑柱（83）顶部之间设有装料箱（84），装料箱（84）位于滑板（82）一侧。

8.如权利要求7所述的一种新型石材自动切割设备，其特征在于，装料箱（84）形状为长方体。

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