CN217797332U - 一种钒铁颗粒筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钒铁颗粒筛选装置，包括基座，所述基座的顶端两侧固接有竖板，两个所述竖板的相对一侧外壁上端均转动设置有转轴，两个所述转轴的相对一端均固接有安装板，两个所述安装板的相对一侧外壁共同固接有弧形筛板，一个所述转轴的一端穿出竖板且固接有齿轮，所述基座的顶端一侧固接有支撑板，所述支撑板的一侧通过开设的安装孔插接有连接杆，所述连接杆的两端分别固接有齿条和限位块。本实用新型在电机的传动作用下可以使齿条进行往复的前后移动，齿条作用于齿轮，进而可以使转轴转动，这样弧形筛板在一定角度范围内就会进行往复的转动，进而可以对钒铁颗粒进行筛选，这样筛选大大减少了钒铁块的二次破碎，减少损失。

Description

一种钒铁颗粒筛选装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种钒铁颗粒筛选装置。

背景技术

近些年，随着钢铁冶炼技术的提高，市场对钒铁产品的需求量越来越大。钒铁主要用作炼钢的合金添加剂，钒铁常用于碳素钢、低合金钢强度钢、高合金钢、工具钢和铸铁生产中。钢中加入钒铁之后，可以显著提高钢的硬度、强度、耐磨度及延展性，改善钢的切削性能。所以，钒铁的质量直接影响着后续练出的钢铁的稳定性。

如今，钒铁多以块状供货，块状的钒铁要求10mm乘10mm至50mm乘50mm的块状物不小于90％，而且要求钒铁块表面和断面内不得含有肉眼可见的明显夹杂物，这就需要对其进行筛选，传统的方式通过振动筛来进行筛选，振动筛上下左右等不规律的强烈震动虽然可以对钒铁块进行筛选，但强大的振动力可能会对钒铁块的造成二次破碎损坏，进而会造成一定的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钒铁颗粒筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钒铁颗粒筛选装置，包括基座，所述基座的顶端两侧固接有竖板，两个所述竖板的相对一侧外壁上端均转动设置有转轴，两个所述转轴的相对一端均固接有安装板，两个所述安装板的相对一侧外壁共同固接有弧形筛板，一个所述转轴的一端穿出竖板且固接有齿轮，所述基座的顶端一侧固接有支撑板，所述支撑板的一侧通过开设的安装孔插接有连接杆，所述连接杆的两端分别固接有齿条和限位块，所述齿条和齿轮相啮合，且连接杆的外部套接有弹簧，所述基座的顶端通过支架固接有电机，所述电机的输出轴一端固接有固定轴，所述固定轴的外部套接有偏心轮，所述偏心轮和限位块相接触。

进一步的，所述弹簧位于限位块和支撑板之间，且弹簧的两端分别与限位块和支撑板固定连接。

进一步的，所述基座的顶端设置有滑轨，所述齿条的底端通过安装杆固接有滑块，所述滑块和滑轨形成滑动配合。

进一步的，所述基座的顶端中部放置有收集盒，所述收集盒位于弧形筛板的正下方。

进一步的，两个所述竖板的相对一侧外壁中部共同转动设置有转杆，所述转杆的外部套接有磁力套。

进一步的，所述转杆的外部套接有转辊，所述固定轴的一端也固接有转辊，两个所述转辊的外部共同套接有皮带。

进一步的，所述基座的正下方设置有底板，所述基座和底板的相对一侧外壁左侧共同铰接有对称分布的液压杆，所述底板的顶端右侧固接有对称分布的限位板，所述限位板的顶端和基座底端铰接，另一个所述转轴的内部设置有贯穿的出料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于钒铁颗粒筛选装置，通过设置有电机，在电机的传动作用下可以使齿条进行往复的前后移动，齿条作用于齿轮，进而可以使转轴转动，这样弧形筛板在一定角度范围内就会进行往复的转动，进而可以对钒铁颗粒进行筛选，这样筛选大大减少了钒铁块的二次破碎，减少损失。

2、该用于钒铁颗粒筛选装置，通过设置有磁力套，这样可以对筛选后的废料中的钒铁进行一个吸附，减少原料的浪费。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种钒铁颗粒筛选装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钒铁颗粒筛选装置的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钒铁颗粒筛选装置的正视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、齿条；3、齿轮；4、安装板；5、弧形筛板；6、磁力套；7、收集盒；8、滑轨；9、滑块；10、连接杆；11、电机；12、偏心轮；13、弹簧；14、皮带；15、底板；16、液压杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钒铁颗粒筛选装置，包括基座1，基座1的顶端两侧固接有竖板，两个竖板的相对一侧外壁上端均通过轴承安装有转轴，两个转轴的相对一端均固接有安装板4，两个安装板4的相对一侧外壁共同固接有弧形筛板5，形状结构如图1所示，一个转轴的一端穿出竖板且固接有齿轮3，基座1的顶端一侧固接有支撑板，支撑板的一侧通过开设的安装孔插接有连接杆10，连接杆10可以在安装孔内左右移动，连接杆10的两端分别固接有齿条2和限位块，齿条2和齿轮3相啮合，齿条2移动时就会作用于齿轮3，进而使转轴转动，即弧形筛板5转动，且连接杆10的外部套接有弹簧13，基座1的顶端通过支架固接有电机11，电机11的输出轴一端固接有固定轴，固定轴的外部套接有偏心轮12，偏心轮12和限位块相接触，偏心轮12转动时就会挤压限位块，进而使连接杆10向前移动，此时弹簧13就会被压缩，当偏心轮12继续转动时，在弹簧13的作用下，连接杆10就会向后移动复位，如此反复，可以使齿条2进行往复的前后移动，齿条2作用于齿轮3，进而可以使转轴转动，这样弧形筛板5在一定角度范围内就会进行往复的转动，进而可以对钒铁颗粒进行筛选，这样筛选大大减少了钒铁块的二次破碎，减少损失，弧形筛板5往复转动一个合适的角度范围内，即转动时不会使钒铁颗粒溢出。

本实用新型中，弹簧13位于限位块和支撑板之间，且弹簧13的两端分别与限位块和支撑板固定连接，弹簧13的安装位置。

本实用新型中，基座1的顶端设置有滑轨8，齿条2的底端通过安装杆固接有滑块9，滑块9和滑轨8形成滑动配合，对齿条2进行支撑限位，提高稳定性。

本实用新型中，基座1的顶端中部放置有收集盒7，收集盒7位于弧形筛板5的正下方，对筛选后的废料进行收集。

本实用新型中，两个竖板的相对一侧外壁中部共同转动设置有转杆，转杆的外部套接有磁力套6，对废料中的钒铁进行收集，减少损失。

本实用新型中，转杆的外部套接有转辊，固定轴的一端也固接有转辊，两个转辊的外部共同套接有皮带14，这样通过皮带14的传动作用下，磁力套6也会转动，进而使吸附更加均匀。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将待筛选的钒铁颗粒放入到弧形筛板5上，然后启动电机11，电机11带动偏心轮12(也可以采用凸轮)转动，偏心轮12转动时就会挤压限位块，进而使连接杆10向前移动，此时弹簧13就会被压缩，当偏心轮12继续转动时，在弹簧13的作用下，连接杆10就会向后移动复位，如此反复，可以使齿条2进行往复的前后移动，齿条2作用于齿轮3，进而可以使转轴转动，这样弧形筛板5在一定角度范围内就会进行往复的转动，进而使钒铁颗粒在弧形筛板5进行往复的滚动进行筛选，筛选后的废料就会落入到收集盒7内，通过皮带14的传动作用下，磁力套6也会转动，对废料中的钒铁进行收集，减少损失。

实施例2

参照图3，一种钒铁颗粒筛选装置，本实施例相较于实施例1，还包括基座1的正下方设置有底板15，基座1和底板15的相对一侧外壁左侧共同铰接有对称分布的液压杆16，底板15的顶端右侧固接有对称分布的限位板，限位板的顶端和基座1底端铰接，这样通过液压杆16的伸缩，就可以使基座1绕限位板转动，进而使装置倾斜一定的角度，另一个转轴的内部设置有贯穿的出料槽，图中未画出，即可以使筛选后的钒铁颗粒排出。

工作原理：在筛选完成后，我们启动液压杆16伸长，使基座1绕限位板转动一定的角度，此时另一个转轴向下倾斜，进而可以使弧形筛板5上筛选后的钒铁颗粒从另一个转轴的内部的出料槽排出，便于对筛选好的钒铁收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钒铁颗粒筛选装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端两侧固接有竖板，两个所述竖板的相对一侧外壁上端均转动设置有转轴，两个所述转轴的相对一端均固接有安装板(4)，两个所述安装板(4)的相对一侧外壁共同固接有弧形筛板(5)，一个所述转轴的一端穿出竖板且固接有齿轮(3)，所述基座(1)的顶端一侧固接有支撑板，所述支撑板的一侧通过开设的安装孔插接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端分别固接有齿条(2)和限位块，所述齿条(2)和齿轮(3)相啮合，且连接杆(10)的外部套接有弹簧(13)，所述基座(1)的顶端通过支架固接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴一端固接有固定轴，所述固定轴的外部套接有偏心轮(12)，所述偏心轮(12)和限位块相接触。

2.根据权利要求1所述的一种钒铁颗粒筛选装置，其特征在于，所述弹簧(13)位于限位块和支撑板之间，且弹簧(13)的两端分别与限位块和支撑板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钒铁颗粒筛选装置，其特征在于，所述基座(1)的顶端设置有滑轨(8)，所述齿条(2)的底端通过安装杆固接有滑块(9)，所述滑块(9)和滑轨(8)形成滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种钒铁颗粒筛选装置，其特征在于，所述基座(1)的顶端中部放置有收集盒(7)，所述收集盒(7)位于弧形筛板(5)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种钒铁颗粒筛选装置，其特征在于，两个所述竖板的相对一侧外壁中部共同转动设置有转杆，所述转杆的外部套接有磁力套(6)。

6.根据权利要求5所述的一种钒铁颗粒筛选装置，其特征在于，所述转杆的外部套接有转辊，所述固定轴的一端也固接有转辊，两个所述转辊的外部共同套接有皮带(14)。

7.根据权利要求1所述的一种钒铁颗粒筛选装置，其特征在于，所述基座(1)的正下方设置有底板(15)，所述基座(1)和底板(15)的相对一侧外壁左侧共同铰接有对称分布的液压杆(16)，所述底板(15)的顶端右侧固接有对称分布的限位板，所述限位板的顶端和基座(1)底端铰接，另一个所述转轴的内部设置有贯穿的出料槽。

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