CN112885248B - 一种室内led显示屏防尘用玻璃框架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了涉及LED显示屏防尘技术领域，具体为一种室内LED显示屏防尘用玻璃框架，包括玻璃架，玻璃架的下方设置有底板，底板的上端左右对称设置有C形板，C形板的内侧上下对称开设有凹槽，凹槽内滑动连接有滑板，C形板的侧面转动连接有传送带，本发明的有益效果是：将LED显示屏固定在玻璃架内，通过玻璃架对LED显示屏起到防尘防水的作用，通过传送带带动清洁辊上下转动，对玻璃架的表面进行清扫，清理掉的灰尘或异物掉落到收集盒内，清洁人员只需定期的将收集盒清理即可，将T形杆向上拉动，使定位块从定位槽内拔出，此时可以方便的推动竖板和限位板，从而带动清洁辊前后移动，来调整清洁辊与玻璃架之间的距离。
Description
技术领域
本发明涉及LED显示屏防尘技术领域，具体为一种室内LED显示屏防尘用玻璃框架。
背景技术
LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。
现有的LED显示屏在使用时将其悬挂在墙体或者通过固定装置将其支撑在地面上，但现有的LED显示屏不带有防尘装置，在实际使用中LED显示屏上会堆积大量的灰尘或者异物，这样不仅影响美观，而且灰尘如果进入LED显示屏内会对电器元件造成损坏，且灰尘等异物附着在LED显示屏上难以清理，需要定期的花费时间对LED显示屏进行清洁，这样就浪费了人力物力，因此我们设计一种LED显示屏防尘用的玻璃框架，将LED显示屏放置在玻璃框架内，这样就起到防尘防水的作用，但玻璃框架内的玻璃上也容易附着灰尘等异物，因此我们设计一种除尘装置，将玻璃框架上的灰尘清理掉，现有的清理方式是通过保洁员用毛刷等直接进行清扫，但如果LED显示屏放置的较高时，这样就给清理带来了麻烦，且人工清理的效率较慢。
为此，我们提出了一种室内LED显示屏防尘用玻璃框架以解决上述弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种室内LED显示屏防尘用玻璃框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种室内LED显示屏防尘用玻璃框架，包括玻璃架，所述玻璃架的下方设置有底板，所述底板的上端左右对称设置有C形板，所述C形板的内侧上下对称开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑板，所述C形板的侧面转动连接有传送带，所述传送带上通过螺栓连接有活动杆，所述C形板内前后对称设置有竖板，前后对称分布的两个所述竖板的向对面均开设有凸形槽，且两个竖板的上下端均通过螺栓连接有限位板，前端的竖板上焊接有齿板，所述限位板与滑板焊接，所述滑板的上端等距开设有定位槽，所述C形板的上端插接有固定块，前后对称分布的两个所述竖板之间设置有活动板，所述活动板内转动连接有转轴，所述转轴上焊接有齿轮环，所述齿轮环与齿板啮合，所述转轴的端部焊接有卡盘，两个卡盘之间设置有清洁辊，所述清洁辊与玻璃架内的玻璃接触。
优选的，所述玻璃架的底端左右对称焊接有支撑柱，支撑柱上通过螺栓连接有固定钩，所述固定钩内设置有收集盒，所述收集盒的上端左右对称焊接有提手。
优选的，所述底板与玻璃架底端的两个支撑柱焊接，所述底板的底端通过螺栓连接有支撑架。
优选的，所述C形板与底板通过螺栓连接，且两个C形板相对设置，所述C形板为不锈钢材料铸成。
优选的，所述固定块的上端插接有T形杆，所述T形杆的底端焊接有连接板，所述连接板与固定块之间设置有两个定位弹簧，所述连接板的底端左右对称焊接有定位块，所述定位块与定位槽卡接。
优选的，所述活动板的侧面开设有滑槽，所述活动杆插接在活动板内，且活动杆与滑槽滑动连接。
优选的，所述活动板的左右两端对称焊接有凸形滑块，所述凸形滑块与凸形槽滑动连接，所述凸形滑块的侧面通过销杆转动连接有滑轮，且滑轮与凸形槽接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.利用设置的玻璃架，将LED显示屏固定在玻璃架内，通过玻璃架对LED显示屏起到防尘防水的作用，延长LED显示屏的使用寿命；
2.利用设置的清洁辊，通过传送带带动活动板上下运动，使转轴上下运动，同时齿轮环沿着齿板转动，从而使清洁辊上下转动，对玻璃架的表面进行清扫，将玻璃架表面的灰尘和异物清理掉，利用玻璃架底端设置的收集盒，清理掉的灰尘或异物掉落到收集盒内，清洁人员只需定期的将收集盒清理即可，既提高了工作效率，也减轻了清洁人员的工作负担；
3.利用设置的滑板，可以根据需要来调整清洁辊对玻璃架的挤压程度，从而更好的对玻璃架清理，将T形杆向上拉动，使定位块从定位槽内拔出，此时可以方便的推动竖板和限位板，从而带动清洁辊前后移动，来调整清洁辊与玻璃架之间的距离，利用设置的卡盘，可以根据需要方便的更换不同的清洁辊对玻璃架进行清理。
附图说明
图1为本发明玻璃框架清理装置结构示意图；
图2为本发明清理装置结构侧视剖视图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明清理装置结构侧视示意图；
图5为本发明活动板、转轴和清洁辊结构示意图；
图6为本发明收集盒结构示意图。
图中：1、玻璃架；11、固定钩；2、收集盒；21、提手；3、底板；4、C形板；41、凹槽；42、传送带；43、活动杆；5、竖板；51、凸形槽；52、齿板；6、限位板；61、滑板；62、定位槽；7、固定块；71、T形杆；72、连接板；73、定位弹簧；74、定位块；8、活动板；81、滑槽；82、凸形滑块；9、转轴；91、齿轮环；92、卡盘；10、清洁辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种室内LED显示屏防尘用玻璃框架，包括玻璃架1，玻璃架1的底端左右对称焊接有支撑柱，支撑柱上通过螺栓连接有固定钩11，固定钩11内设置有收集盒2，收集盒2的上端左右对称焊接有提手21，收集盒2用于收集玻璃架1上清理掉的灰尘或异物，便于清洁员进行更换清理，提高工作效率。
玻璃架1的下方设置有底板3，底板3与玻璃架1底端的两个支撑柱焊接，底板3的底端通过螺栓连接有支撑架，底板3也可以通过螺栓等牢固的固定在墙体上。
底板3的上端左右对称设置有C形板4，C形板4与底板3通过螺栓连接，且两个C形板4相对设置，C形板4为不锈钢材料铸成，C形板4的内侧上下对称开设有凹槽41，凹槽41内滑动连接有滑板61，C形板4的侧面转动连接有传送带42，C形板4的外侧面通过机架连接有电机，电机的输出轴贯穿C形板4与传送带42的辊筒转动连接，传送带42上通过螺栓连接有活动杆43，传送带42转动时带动活动杆43上下转动。
C形板4内前后对称设置有竖板5，前后对称分布的两个竖板5的向对面均开设有凸形槽51，且两个竖板5的上下端均通过螺栓连接有限位板6，前端的竖板5上焊接有齿板52，限位板6与滑板61焊接，滑板61的上端等距开设有定位槽62，C形板4的上端插接有固定块7，固定块7的上端插接有T形杆71，T形杆71的底端焊接有连接板72，连接板72与固定块7之间设置有两个定位弹簧73，连接板72的底端左右对称焊接有定位块74，定位块74与定位槽62卡接，将T形杆71沿着固定块7向上拉动，T形杆71带动连接板72向上移动，连接板72带动定位块74向上移动，使定位块74从定位槽62内拔出，此时可以根据需要来推动竖板5和限位板6移动到合适的位置。
前后对称分布的两个竖板5之间设置有活动板8，活动板8的侧面开设有滑槽81，活动杆43插接在活动板8内，且活动杆43与滑槽81滑动连接，活动板8的左右两端对称焊接有凸形滑块82，凸形滑块82与凸形槽51滑动连接，凸形滑块82的侧面通过销杆转动连接有滑轮，且滑轮与凸形槽51接触，利用设置的滑轮，减少凸形滑块82与凸形槽51之间的磨擦，使活动板8在沿着凸形槽51上下运动时更加灵活。
活动板8内转动连接有转轴9，转轴9上焊接有齿轮环91，齿轮环91与齿板52啮合，转轴9的端部焊接有卡盘92，两个卡盘92之间设置有清洁辊10，卡盘92与清洁辊10的端部卡接，清洁辊10与玻璃架1内的玻璃接触，转轴9上下运动时带动齿轮环91上下运动，同时齿轮环91沿着齿板52转动，从而使清洁辊10沿着玻璃架1上下转动，利用设置的卡盘92，可以根据需要更换不同的清洁辊10对玻璃架1进行清理，从而提高清洁的效率。
工作原理：将LED显示屏固定在玻璃架内，通过玻璃架对LED显示屏起到防尘防水的作用，延长LED显示屏的使用寿命，且玻璃容易清理，更换成本低。
当需要对玻璃架1进行清理时，启动电机，通过电机带动传送带42转动，传送带4带动活动杆43上下转动，活动杆43带动活动板8上下运动，活动板8带动转轴9上下运动，转轴9上下运动时带动齿轮环91上下运动，同时齿轮环91沿着齿板52转动，从而使清洁辊10沿着玻璃架1上下转动，对玻璃架1的表面进行清扫，将玻璃架1表面的灰尘和异物清理掉，利用玻璃架1底端设置的收集盒2，清理掉的灰尘或异物掉落到收集盒2内，清洁人员只需定期的将收集盒2清理即可，既提高了工作效率，也减轻了清洁人员的工作负担；
在安装时可以根据需要来调整清洁辊10对玻璃架1的挤压程度，从而更好的对玻璃架1进行清理，先将T形杆71沿着固定块7向上拉动，T形杆71带动连接板72向上移动，连接板72带动定位块74向上移动，使定位块74从定位槽62内拔出，此时可以根据需要来推动竖板5和限位板6移动到合适的位置，同时带动活动板8移动，从而带动清洁辊10进行前后移动，来调整清洁辊10与玻璃架1之间的距离，当调整好以后松开T形杆71，在定位弹簧73弹力的作用下推动连接板72和定位块74向下移动，使定位块74卡入定位槽62内，对竖板5和限位板6进行固定，从而使清洁辊10无法前后移动，利用设置的卡盘92，可以根据需要更换不同的清洁辊10对玻璃架1进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种室内LED显示屏防尘用玻璃框架，包括玻璃架（1），其特征在于：所述玻璃架（1）的下方设置有底板（3），所述底板（3）的上端左右对称设置有C形板（4），所述C形板（4）的内侧上下对称开设有凹槽（41），所述凹槽（41）内滑动连接有滑板（61），所述C形板（4）的侧面转动连接有传送带（42），所述传送带（42）上通过螺栓连接有活动杆（43），所述C形板（4）内前后对称设置有竖板（5），前后对称分布的两个所述竖板（5）的向对面均开设有凸形槽（51），且两个竖板（5）的上下端均通过螺栓连接有限位板（6），前端的竖板（5）上焊接有齿板（52），所述限位板（6）与滑板（61）焊接，所述滑板（61）的上端等距开设有定位槽（62），所述C形板（4）的上端插接有固定块（7），前后对称分布的两个所述竖板（5）之间设置有活动板（8），所述活动板（8）内转动连接有转轴（9），所述转轴（9）上焊接有齿轮环（91），所述齿轮环（91）与齿板（52）啮合，所述转轴（9）的端部焊接有卡盘（92），两个卡盘（92）之间设置有清洁辊（10），所述清洁辊（10）与玻璃架（1）内的玻璃接触；
所述玻璃架（1）的底端左右对称焊接有支撑柱，支撑柱上通过螺栓连接有固定钩（11），所述固定钩（11）内设置有收集盒（2），所述收集盒（2）的上端左右对称焊接有提手（21）；
所述底板（3）与玻璃架（1）底端的两个支撑柱焊接，所述底板（3）的底端通过螺栓连接有支撑架；
所述C形板（4）与底板（3）通过螺栓连接，且两个C形板（4）相对设置，所述C形板（4）为不锈钢材料铸成；
所述固定块（7）的上端插接有T形杆（71），所述T形杆（71）的底端焊接有连接板（72），所述连接板（72）与固定块（7）之间设置有两个定位弹簧（73），所述连接板（72）的底端左右对称焊接有定位块（74），所述定位块（74）与定位槽（62）卡接；
所述活动板（8）的侧面开设有滑槽（81），所述活动杆（43）插接在活动板（8）内，且活动杆（43）与滑槽（81）滑动连接；
所述活动板（8）的左右两端对称焊接有凸形滑块（82），所述凸形滑块（82）与凸形槽（51）滑动连接，所述凸形滑块（82）的侧面通过销杆转动连接有滑轮，且滑轮与凸形槽（51）接触。
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