CN220941197U - 一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，包括箱体，所述箱体的一侧顶端设有腔体一，所述箱体的另一侧顶端设有腔体二，所述箱体远离所述腔体二的一侧中部铰接有门体，所述箱体远离所述腔体一的一侧下部固定设有排料管，所述腔体一的底端内壁上阵列固定设有多个弹簧一，所述弹簧一的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧顶端均固定设有支板，所述支板的顶端均滑动嵌设有支杆，所述支杆的顶端固定连接有滤板，所述箱体的中部顶端转动设有支座，所述支座的顶端固定设有竖杆，所述竖杆的一侧上部滑动设有横板，所述横板的底端固定设有安装板，本实用新型可以有效的对钢渣进行回收处理，同时可以有效的提高钢渣的回收效果。

Description

一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，属于钢渣回收装置技术领域。

背景技术

钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称，工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢，炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢，其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯，钢铁冶炼过程中会产生大量的钢渣。

根据公告号为CN216964937U公开了一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，涉及钢铁冶炼技术领域，包括壳体，所述壳体的内底部中心处设置有振动板，且壳体的顶部一侧固定连接有支撑架，所述壳体的前后内表面顶部远离支撑架的一侧转动连接有挡板，且壳体的前侧外表面位于挡板的位置固定连接有驱动电机，通过设置壳体、振动电机、驱动电机和挡板，便于通过振动电机启动实现振动板震动，并且通过设置的驱动电机实现挡板晃动，进而实现倾倒的物料的预处理，即保证物料均匀地掉落在振动板的表面，进而保证金属颗粒可以被电磁铁顺利磁吸上升。

上述装置在使用时，由于收集件的尺寸较小，因此很容易便被电磁铁收集到的颗粒堆满，进而造成收集件的堵塞，同时也容易导致收集件内的颗粒再次下落至振动板上，从而使得装置的回收效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，本实用新型可以有效的对钢渣进行回收处理，同时可以有效的提高钢渣的回收效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，包括箱体，所述箱体的一侧顶端设有腔体一，所述箱体的另一侧顶端设有腔体二，所述箱体远离所述腔体二的一侧中部铰接有门体，所述箱体远离所述腔体一的一侧下部固定设有排料管，所述腔体一的底端内壁上阵列固定设有多个弹簧一，所述弹簧一的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧顶端均固定设有支板，所述支板的顶端均滑动嵌设有支杆，所述支杆的顶端固定连接有滤板，所述箱体的中部顶端转动设有支座，所述支座的顶端固定设有竖杆，所述竖杆的一侧上部滑动设有横板，所述横板的底端固定设有安装板，所述安装板的底端固定设有电磁铁。

进一步的，所述腔体一的底端内壁上固定设有支架且支架上固定嵌设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有凸轮。

进一步的，所述支板内均对称开设有滑槽一，所述滑槽一内均滑动设有滑块一，所述支杆的底端均延伸至相邻的所述滑槽一内且与所述滑块一的顶端固定连接，所述滑块一的顶端均固定设有弹簧二，所述弹簧二的顶端均与所述滑槽一的顶端内壁固定连接。

进一步的，所述支板的顶端均固定嵌设有气缸，所述气缸的输出端均固定连接有顶块。

进一步的，所述箱体的中部内开设有腔体三，所述腔体三的一侧底端内壁上固定设有电机二，所述支座的底端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至所述腔体三内，位于所述腔体三内的所述转动杆与所述电机二的输出端均固定设有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接。

进一步的，所述支座的底端环形开设有转槽，所述转槽内环形转动设有转块，所述转块的底端与所述箱体的顶端固定连接。

进一步的，所述竖杆靠近所述横板的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二的底端内壁上固定设有电机三，所述电机三的输出的固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有滑块二，所述滑块二与所述横板相邻的一侧固定连接，所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了腔体二，在使用时，通过使横板带动安装板和电磁铁向下移动至腔体一内，从而可以将滤板上的金属颗粒吸起，然后再使横板复位，此时通过电机二可以带动对应的链轮进行转动，此时链轮将通过链条带动另一个链轮进行转动，从而使得链轮可以通过转动杆带动支座和竖杆转动180°，此时将电磁铁断电，从而使得电磁铁上的金属颗粒可以下落至腔体二中，进而可以有效的避免金属颗粒回落，从而可以有效的提高钢渣回收的效果。

2、本实用新型通过设置了滤板和支撑板，在使用时通过电机一可以带动凸轮进行转动，当凸轮与支撑板抵触时，此时凸轮将推动支撑板向上移动，同时支撑板将拉伸弹簧一，当凸轮与支撑板分离时，此时弹簧一将带动支撑板向下移动，从而使得支撑板通过支板和支杆带动滤板进行振动，从而可以使钢渣中的灰尘下落至支撑板上，从而可以有效的对钢渣中的灰尘进行清理，进而有效的避免钢渣中混杂灰尘，本实用新型可以有效地提高钢渣的回收效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置的主视图；

图2是本实用新型一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置的支板的侧视图；

图4是本实用新型一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置的图2中A处的放大图；

图中标号：1、箱体；2、腔体一；3、腔体二；4、门体；5、排料管；6、弹簧一；7、支撑板；8、支板；9、支杆；10、滤板；11、支座；12、竖杆；13、横板；14、安装板；15、电磁铁；16、电机一；17、凸轮；18、滑槽一；19、滑块一；20、弹簧二；21、气缸；22、顶块；23、腔体三；24、电机二；25、转动杆；26、链轮；27、链条；28、转槽；29、转块；30、滑槽二；31、电机三；32、螺杆；33、滑块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，包括箱体1，箱体1的一侧顶端设有腔体一2，箱体1的另一侧顶端设有腔体二3，箱体1远离腔体二3的一侧中部铰接有门体4，箱体1远离腔体一2的一侧下部固定设有排料管5，腔体一2的底端内壁上阵列固定设有多个弹簧一6，弹簧一6的顶端固定连接有支撑板7，支撑板7的两侧顶端均固定设有支板8，支板8的顶端均滑动嵌设有支杆9，支杆9的顶端固定连接有滤板10，箱体1的中部顶端转动设有支座11，支座11的顶端固定设有竖杆12，竖杆12的一侧上部滑动设有横板13，横板13的底端固定设有安装板14，安装板14的底端固定设有电磁铁15。

具体的，如图2所示，腔体一2的底端内壁上固定设有支架且支架上固定嵌设有电机一16，电机一16的输出端固定连接有凸轮17，通过电机一16可以带动凸轮17进行转动，当凸轮17与支撑板7抵触时，此时凸轮17将推动支撑板7向上移动，同时支撑板7将拉伸弹簧一6，当凸轮17与支撑板7分离时，此时弹簧一6将带动支撑板7向下移动。

具体的，如图1-图3所示，支板8内均对称开设有滑槽一18，滑槽一18内均滑动设有滑块一19，支杆9的底端均延伸至相邻的滑槽一18内且与滑块一19的顶端固定连接，滑块一19的顶端均固定设有弹簧二20，弹簧二20的顶端均与滑槽一18的顶端内壁固定连接，支板8的顶端均固定嵌设有气缸21，气缸21的输出端均固定连接有顶块22，通过气缸21可以推动顶块22向上移动，从而使得顶块22可以推动滤板10向上移动至箱体1外，进而便于对滤板10上残余的钢渣进行收集处理，当滤板10向上移动时，此时滤板10将通过支杆9带动滑块一19向上挤压弹簧二20。

具体的，如图1-图4所示，箱体1的中部内开设有腔体三23，腔体三23的一侧底端内壁上固定设有电机二24，支座11的底端固定连接有转动杆25，转动杆25的底端延伸至腔体三23内，位于腔体三23内的转动杆25与电机二24的输出端均固定设有链轮26，两个链轮26之间通过链条27传动连接，通过电机二24可以带动对应的链轮26进行转动，此时链轮26将通过链条27带动另一个链轮26进行转动，从而使得链轮26可以通过转动杆25带动支座11和竖杆12进行转动。

具体的，如图1-图3所示，竖杆12靠近横板13的一侧开设有滑槽二30，滑槽二30的底端内壁上固定设有电机三31，电机三31的输出的固定连接有螺杆32，螺杆32上螺纹套设有滑块二33，滑块二33与横板13相邻的一侧固定连接，滑块二33上贯穿固定嵌设有与螺杆32相匹配的螺纹座，通过电机三31可以带动螺杆32进行转动，此时螺杆32将带动滑块二33在滑槽二30内进行移动，通过滑块二33可以带动横板13进行上下移动。

请参阅图2与图4，支座11的底端环形开设有转槽28，转槽28内环形转动设有转块29，转块29的底端与箱体1的顶端固定连接，当支座11转动时，此时通过转块29可以对支座11起到限位支撑的作用。

本实用新型工作原理：将钢渣输送至腔体一2内，此时通过电机一16可以带动凸轮17进行转动，当凸轮17与支撑板7抵触时，此时凸轮17将推动支撑板7向上移动，同时支撑板7将拉伸弹簧一6，当凸轮17与支撑板7分离时，此时弹簧一6将带动支撑板7向下移动，从而使得支撑板7通过支板8和支杆9带动滤板10进行振动，从而可以使钢渣中的灰尘下落至支撑板7上，从而可以有效的对钢渣中的灰尘进行清理，然后通过电机三31可以带动螺杆32进行转动，此时螺杆32将带动滑块二33在滑槽二30内进行移动，通过滑块二33可以带动横板13向下移动，从而使得横板13带动安装板14和电磁铁15向下移动至合适高度，进而可以将钢渣中的金属颗粒吸起，再将横板13复位，然后通过电机二24可以带动对应的链轮26进行转动，此时链轮26将通过链条27带动另一个链轮26进行转动，从而使得链轮26可以通过转动杆25带动支座11和竖杆12转动180°，当支座11转动时，此时通过转块29可以对支座11起到限位支撑的作用，再将电磁铁15置于腔体二3中，此时电磁铁15断电，从而使得金属颗粒下落至腔体二3内，同时通过气缸21可以推动顶块22向上移动，从而使得顶块22可以推动滤板10向上移动至箱体1外，进而便于对滤板10上残余的钢渣进行收集处理，当滤板10向上移动时，此时滤板10将通过支杆9带动滑块一19向上挤压弹簧二20，当需要清理支撑板7上的灰尘时，此时通过打开门体4即可进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧顶端设有腔体一（2），所述箱体（1）的另一侧顶端设有腔体二（3），所述箱体（1）远离所述腔体二（3）的一侧中部铰接有门体（4），所述箱体（1）远离所述腔体一（2）的一侧下部固定设有排料管（5），所述腔体一（2）的底端内壁上阵列固定设有多个弹簧一（6），所述弹簧一（6）的顶端固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的两侧顶端均固定设有支板（8），所述支板（8）的顶端均滑动嵌设有支杆（9），所述支杆（9）的顶端固定连接有滤板（10），所述箱体（1）的中部顶端转动设有支座（11），所述支座（11）的顶端固定设有竖杆（12），所述竖杆（12）的一侧上部滑动设有横板（13），所述横板（13）的底端固定设有安装板（14），所述安装板（14）的底端固定设有电磁铁（15）。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：所述腔体一（2）的底端内壁上固定设有支架且支架上固定嵌设有电机一（16），所述电机一（16）的输出端固定连接有凸轮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：所述支板（8）内均对称开设有滑槽一（18），所述滑槽一（18）内均滑动设有滑块一（19），所述支杆（9）的底端均延伸至相邻的所述滑槽一（18）内且与所述滑块一（19）的顶端固定连接，所述滑块一（19）的顶端均固定设有弹簧二（20），所述弹簧二（20）的顶端均与所述滑槽一（18）的顶端内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：所述支板（8）的顶端均固定嵌设有气缸（21），所述气缸（21）的输出端均固定连接有顶块（22）。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：所述箱体（1）的中部内开设有腔体三（23），所述腔体三（23）的一侧底端内壁上固定设有电机二（24），所述支座（11）的底端固定连接有转动杆（25），所述转动杆（25）的底端延伸至所述腔体三（23）内，位于所述腔体三（23）内的所述转动杆（25）与所述电机二（24）的输出端均固定设有链轮（26），两个所述链轮（26）之间通过链条（27）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：所述支座（11）的底端环形开设有转槽（28），所述转槽（28）内环形转动设有转块（29），所述转块（29）的底端与所述箱体（1）的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，其特征在于：所述竖杆（12）靠近所述横板（13）的一侧开设有滑槽二（30），所述滑槽二（30）的底端内壁上固定设有电机三（31），所述电机三（31）的输出的固定连接有螺杆（32），所述螺杆（32）上螺纹套设有滑块二（33），所述滑块二（33）与所述横板（13）相邻的一侧固定连接，所述滑块二（33）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆（32）相匹配的螺纹座。