CN217528174U - 一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有收集框，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有缓冲组件，两个缓冲组件相对的一侧均固定焊接有立板，两个立板相对一侧的底部之间活动连接有储料框。本实用新型通过底板、横板、缓冲弹簧、固定杆、收集框、震动电机、支撑板、液压缸、驱动电机、转杆、搅拌板、连接板、锥形斗、立板、限位板、粗筛选孔和储料框的配合使用，解决了现有的筛选装置无法同时对大颗粒和小颗粒的杂质同时筛选，从而导致筛选后会出现部分比原料大的颗粒杂质或者比原料小的颗粒杂质，需要分步进行筛选，工作效率差，且废料不方便收集的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及祛疤药膏生产技术领域，具体为一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置。
背景技术
祛疤是通过物理、药物、激光或者手术的方式改善物理、生物、化学等因素的损害作用于人体皮肤软组织，导致皮肤软组织的严重损伤而不能完全自行正常修复，转由纤维组织替代修复留下的即影响外观又影响功能的局部疤痕症状。
在进行祛疤药膏生产的过程中需要对原料进行筛选，从而去除其内部含有的杂质，但现有的筛选装置无法同时对大颗粒和小颗粒的杂质同时筛选，从而导致筛选后会出现部分比原料大的颗粒杂质或者比原料小的颗粒杂质，需要分步进行筛选，工作效率差，且杂质不方便收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置，具备可同时对大小颗粒杂质筛选且方便收集杂质的优点，解决了现有的筛选装置无法同时对大颗粒和小颗粒的杂质同时筛选，从而导致筛选后会出现部分比原料大的颗粒杂质或者比原料小的颗粒杂质，需要分步进行筛选，工作效率差，且废料不方便收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有收集框，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有缓冲组件，两个缓冲组件相对的一侧均固定焊接有立板，两个立板相对一侧的底部之间活动连接有储料框，两个立板相反一侧的中端均通过螺栓固定安装有震动电机，两个立板相反一侧的顶部均固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部之间固定焊接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有搅拌组件，所述两个立板相对一侧的顶部之间活动连接有锥形斗，所述锥形斗的底部贯穿开设有粗筛选孔。
优选的，所述收集框底部的左右两侧均固定焊接有第一滑块，所述底板顶部的左右两侧且位于第一滑块的下方均开设有第一滑槽，所述第一滑块的底部延伸至第一滑槽的内腔并与其内壁滑动连接。
优选的，所述缓冲组件包括横板，所述横板的一侧固定焊接于立板一侧的底部，所述横板底部的前后两侧均固定焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧固定焊接于底板的顶部，所述横板底部的前后两侧且位于缓冲弹簧的内腔均贯穿设置有固定杆，所述固定杆的底部固定焊接于底板的顶部，所述固定杆的顶部贯穿至横板的顶部并固定焊接有限位块，所述固定杆的外表面与横板的连接处之间滑动连接。
优选的，所述储料框的左右两侧均固定焊接有第二滑块，两个立板相对一侧的底部均开设有第二滑槽，所述第二滑块远离储料框的一侧延伸至第二滑槽的内腔并与其内壁滑动连接，所述储料框内腔的底部贯穿开设有精筛选孔。
优选的，所述锥形斗左右两侧的顶部均固定焊接有安装块，所述锥形斗前后两侧的顶部均固定焊接有把手，两个立板相对一侧的顶部均开设有安装槽，所述安装块远离锥形斗的一侧延伸至安装槽的内腔并与其内壁接触。
优选的，所述限位板的后侧、第二滑块的前侧与立板的前侧均处于同一平面。
优选的，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于连接板顶部的中心处，所述驱动电机输出轴的底部贯穿至连接板的底部并固定安装有转杆，所述转杆表面的底部延伸至锥形斗的内腔并固定套设有搅拌板，下方的转杆尺寸小于上方的转杆尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底板、横板、缓冲弹簧、固定杆、收集框、震动电机、支撑板、液压缸、驱动电机、转杆、搅拌板、连接板、锥形斗、立板、限位板、粗筛选孔和储料框的配合使用，具备可同时对大小颗粒杂质筛选且方便收集杂质的优点，解决了现有的筛选装置无法同时对大颗粒和小颗粒的杂质同时筛选，从而导致筛选后会出现部分比原料大的颗粒杂质或者比原料小的颗粒杂质，需要分步进行筛选，工作效率差，且废料不方便收集的问题。
2、本实用新型通过第一滑槽和第一滑块的使用，能够方便收集框在底板顶部滑动，通过缓冲组件的使用，能够对立板受到的震动进行缓冲，通过震动电机的使用，能够方便带动立板产生震动，从而使锥形斗与储料框对原料进行震动筛选，通过把手的使用，能够方便将锥形斗向上抬动，通过液压缸的使用，能够对搅拌组件的高度进行调节，避免取出锥形斗时受到阻挡，通过第二滑槽和第二滑块的使用，能够方便储料框在立板之间滑动，通过限位板的使用，能够将第二滑块限位在第二滑槽的内腔，通过安装槽和安装块的使用，能够方便将锥形斗安装在两个立板之间。
附图说明
图1为本实用新型立体结构图；
图2为本实用新型仰视立体图；
图3为本实用新型搅拌组件与锥形斗分解立体图；
图4为本实用新型后视立体结构图。
图中：1底板、2缓冲组件、21横板、22缓冲弹簧、23固定杆、3收集框、4第一滑块、5震动电机、6支撑板、7液压缸、8搅拌组件、81驱动电机、82转杆、83搅拌板、9连接板、10锥形斗、11安装槽、12立板、13限位板、14第二滑块、15第二滑槽、16安装块、17粗筛选孔、18把手、19储料框、20第一滑槽。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有收集框3，底板1顶部的左右两侧均固定安装有缓冲组件 2，两个缓冲组件2相对的一侧均固定焊接有立板12，两个立板12相对一侧的底部之间活动连接有储料框19，两个立板12相反一侧的中端均通过螺栓固定安装有震动电机5，通过震动电机5的使用，能够方便带动立板12产生震动，从而使锥形斗10与储料框19对原料进行震动筛选，两个立板12相反一侧的顶部均固定焊接有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有液压缸7，通过液压缸7的使用，能够对搅拌组件8的高度进行调节，避免取出锥形斗10时受到阻挡，液压缸7的顶部之间固定焊接有连接板9，连接板9的顶部固定安装有搅拌组件8，两个立板12相对一侧的顶部之间活动连接有锥形斗10，锥形斗10的底部贯穿开设有粗筛选孔17；
收集框3底部的左右两侧均固定焊接有第一滑块4，底板1顶部的左右两侧且位于第一滑块4的下方均开设有第一滑槽20，第一滑块4的底部延伸至第一滑槽20的内腔并与其内壁滑动连接，通过第一滑槽20和第一滑块4的使用，能够方便收集框3在底板1顶部滑动；
缓冲组件2包括横板21，横板21的一侧固定焊接于立板12一侧的底部，横板21底部的前后两侧均固定焊接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22固定焊接于底板1的顶部，横板21底部的前后两侧且位于缓冲弹簧22的内腔均贯穿设置有固定杆23，固定杆23的底部固定焊接于底板1的顶部，固定杆23的顶部贯穿至横板21的顶部并固定焊接有限位块，固定杆23的外表面与横板21 的连接处之间滑动连接，通过缓冲组件2的使用，能够对立板12受到的震动进行缓冲；
储料框19的左右两侧均固定焊接有第二滑块14，两个立板12相对一侧的底部均开设有第二滑槽15，第二滑块14远离储料框19的一侧延伸至第二滑槽15的内腔并与其内壁滑动连接，储料框19内腔的底部贯穿开设有精筛选孔，通过第二滑槽15和第二滑块14的使用，能够方便储料框19在立板12 之间滑动；
锥形斗10左右两侧的顶部均固定焊接有安装块16，锥形斗10前后两侧的顶部均固定焊接有把手18，通过把手18的使用，能够方便将锥形斗10向上抬动，两个立板12相对一侧的顶部均开设有安装槽11，安装块16远离锥形斗10的一侧延伸至安装槽11的内腔并与其内壁接触，通过安装槽11和安装块16的使用，能够方便将锥形斗10安装在两个立板12之间；
通过限位板13的使用，能够将第二滑块14限位在第二滑槽15的内腔，立板12的正表面且位于第二滑槽15的上方通过转轴活动连接有限位板13，限位板13的后侧、第二滑块14的前侧与立板12的前侧均处于同一平面；
搅拌组件8包括驱动电机81，驱动电机81固定安装于连接板9顶部的中心处，驱动电机81输出轴的底部贯穿至连接板9的底部并固定安装有转杆82，转杆82表面的底部延伸至锥形斗10的内腔并固定套设有搅拌板83，下方的转杆82尺寸小于上方的转杆82尺寸。
使用时，将限位板13转动至第二滑块14前侧对其进行限位，将收集框3 向后推动至储料框19的正下方，将原料放置于锥形斗10内，启动驱动电机 81，通过其输出轴带动转杆82转动，从而带动搅拌板83转动，通过搅拌板 83的转动而对原料进行搅拌，同时，通过震动电机5产生震动，使立板12震动，从而带动锥形斗10和储料框19震动，使其能够均匀从锥形斗10底部的粗筛选孔17通过，从而将比原料尺寸大的杂质筛选在锥形斗10内部，比原料尺寸小的杂质和原料一起下落至储料框19内部，此时，储料框19震动使比原料尺寸小的杂质通过储料框19底部的精筛选孔内，从而达到筛选效果，而比原料尺寸小的杂质下落至收集框3内部进行收集，当需要将原料和杂质取出时，启动液压缸7，通过其伸缩端伸长而带动连接板9上升，进而带动搅拌组件8上升，然后手持把手18，将锥形斗10向上提起，使安装块16从安装槽11内部向上移动，当其移出安装槽11内部时，再将锥形斗10向前取出，即可将锥形斗10内部的大颗粒杂质取出；然后将限位板13转离第二滑块14 前侧，向前拉动储料框19，即可将其内部的原料取出；镶嵌拉动收集框3，即可将其内部的小颗粒杂质取出。
综上所述：该祛疤药膏生产用杂质筛选装置，通过底板1、横板21、缓冲弹簧22、固定杆23、收集框3、震动电机5、支撑板6、液压缸7、驱动电机81、转杆82、搅拌板83、连接板9、锥形斗10、立板12、限位板13、粗筛选孔17和储料框19的配合使用，解决了现有的筛选装置无法同时对大颗粒和小颗粒的杂质同时筛选，从而导致筛选后会出现部分比原料大的颗粒杂质或者比原料小的颗粒杂质，需要分步进行筛选，工作效率差，且废料不方便收集的问题。
Claims (7)
1.一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部滑动连接有收集框(3)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有缓冲组件(2)，两个缓冲组件(2)相对的一侧均固定焊接有立板(12)，两个立板(12)相对一侧的底部之间活动连接有储料框(19)，两个立板(12)相反一侧的中端均通过螺栓固定安装有震动电机(5)，两个立板(12)相反一侧的顶部均固定焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的顶部之间固定焊接有连接板(9)，所述连接板(9)的顶部固定安装有搅拌组件(8)，所述两个立板(12)相对一侧的顶部之间活动连接有锥形斗(10)，所述锥形斗(10)的底部贯穿开设有粗筛选孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置，其特征在于：所述收集框(3)底部的左右两侧均固定焊接有第一滑块(4)，所述底板(1)顶部的左右两侧且位于第一滑块(4)的下方均开设有第一滑槽(20)，所述第一滑块(4)的底部延伸至第一滑槽(20)的内腔并与其内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置，其特征在于：所述缓冲组件(2)包括横板(21)，所述横板(21)的一侧固定焊接于立板(12)一侧的底部，所述横板(21)底部的前后两侧均固定焊接有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)固定焊接于底板(1)的顶部，所述横板(21)底部的前后两侧且位于缓冲弹簧(22)的内腔均贯穿设置有固定杆(23)，所述固定杆(23)的底部固定焊接于底板(1)的顶部，所述固定杆(23)的顶部贯穿至横板(21)的顶部并固定焊接有限位块，所述固定杆(23)的外表面与横板(21)的连接处之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置，其特征在于：所述储料框(19)的左右两侧均固定焊接有第二滑块(14)，两个立板(12)相对一侧的底部均开设有第二滑槽(15)，所述第二滑块(14)远离储料框(19) 的一侧延伸至第二滑槽(15)的内腔并与其内壁滑动连接，所述储料框(19)内腔的底部贯穿开设有精筛选孔。
5.根据权利要求1所述的一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置，其特征在于：所述锥形斗(10)左右两侧的顶部均固定焊接有安装块(16)，所述锥形斗(10)前后两侧的顶部均固定焊接有把手(18)，两个立板(12)相对一侧的顶部均开设有安装槽(11)，所述安装块(16)远离锥形斗(10)的一侧延伸至安装槽(11)的内腔并与其内壁接触。
6.根据权利要求4所述的一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置，其特征在于：所述立板(12)的正表面且位于第二滑槽(15)的上方通过转轴活动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的后侧、第二滑块(14)的前侧与立板(12)的前侧均处于同一平面。
7.根据权利要求1所述的一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括驱动电机(81)，所述驱动电机(81)固定安装于连接板(9)顶部的中心处，所述驱动电机(81)输出轴的底部贯穿至连接板(9)的底部并固定安装有转杆(82)，所述转杆(82)表面的底部延伸至锥形斗(10)的内腔并固定套设有搅拌板(83)，下方的转杆(82)尺寸小于上方的转杆(82)尺寸。
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| CN202220683496.7U CN217528174U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种祛疤药膏生产用杂质筛选装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116121914A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-05-16 | 江西金瑞达麻纺织品有限公司 | 一种具备清理棉料中大颗粒杂质功能的凝棉机 |
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2022
- 2022-03-23 CN CN202220683496.7U patent/CN217528174U/zh active Active
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| CN116121914A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-05-16 | 江西金瑞达麻纺织品有限公司 | 一种具备清理棉料中大颗粒杂质功能的凝棉机 |
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