CN211160637U - 一种大米加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本方案公开了大米加工设备领域的一种大米加工用筛分装置，两个筛分框上均设有进料口，支撑框架上固定连接有竖直设置的定轴，定轴位于两个筛分框之间，定轴上转动连接有摆动块，摆动块上设有间隔设置的两个限位槽，筛分框上均固定连接有竖直设置的连接轴，两根连接轴分别位于两个限位槽内且与限位槽滑动连接；底座台内固定连接有电机，电机的输出轴贯穿底座台的顶部并延伸出底座台的外部，电机的输出轴的顶端固定连接有水平设置的转动杆，转动杆与一根连接轴之间设有推进轴，推进轴的一端与连接轴转动连接，推进轴的另一端与转动杆转动连接。采用本方案筛分大米时不仅能提高筛分效率，同时还能减少大米的损耗。

Description

一种大米加工用筛分装置

技术领域

本实用新型属于大米加工设备领域，具体涉及一种大米加工用筛分装置。

背景技术

大米，是人们最常食用的主食之一。广义的大米加工是指稻谷脱壳到精米产品的综合加工过程。大米的加工流程基本包括碾米、碾白、抛光、除杂、色选、分级、储藏和包装。

大米的加工过程中，需要很多设备通过流水作业的方式共同完成，而传统的大米在除杂质和除碎米的过程中，主要是将大米放在米筛上，然后人工抖动米筛，进而将碎米和杂质等筛除，而采用这样的方式工作量就比较大，劳动强度也大，而且筛分的效率非常低，尤其是长时间抖动筛网时操作者的手臂就会酸软，进而影响大米的筛分效率。

目前很多都采用大米分选机，除杂质和碎米的工作效率得到了很好的提升，但是目前的大米分选机在分级过程中，大米依次通过从上至下设置的筛板，容易使大米堆积，不容易将碎米和较大颗粒的杂质高效去除，且整个设备占地面积较大，提升机较多，容易造成大米的损耗。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型意在提供一种筛分效率高并且能有效减少大米的损耗的大米加工用筛分装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用筛分装置，其特征在于：包括筛分机构和呈中空结构的底座台，所述筛分机构包括支撑框架，所述支撑框架固定连接在底座台的一侧，所述支撑框架上滑动连接有平行且间隔设置的两个筛分框，两个所述筛分框的底部均固定连接有筛网，两个所述筛分框上均设有进料口，所述支撑框架上固定连接有竖直设置的定轴，所述定轴位于两个筛分框之间，所述定轴上转动连接有摆动块，所述摆动块上设有间隔设置的两个限位槽，所述筛分框上均固定连接有竖直设置的连接轴，两根所述连接轴分别位于两个限位槽内且与限位槽滑动连接；所述底座台内固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿底座台的顶部并延伸出底座台的外部，所述电机的输出轴的顶端固定连接有水平设置的转动杆，所述转动杆与一根连接轴之间设有推进轴，所述推进轴的一端与连接轴转动连接，所述推进轴的另一端与转动杆转动连接。

本实用新型的工作原理：

本方案中的大米加工用筛分装置，当需要对大米进行筛分时，首先将待筛分的大米从进料口倒入到筛分框上的筛网上，然后启动底座台内的电机，电机的输出轴转动进而带动转动杆转动，转动杆转动就带动推进轴转动，又因为两个筛分框与支撑框架滑动连接，并且两个筛分框上均固定连接有竖直设置的连接轴，并且其中一根连接轴与推进轴转动连接，而两根连接轴分别位于摆动块上的限位槽内并且与限位槽滑动连接，而摆动块又和定轴转动连接，这样就形成了一个曲柄滑块机构，所以通过转动杆转动进而带动推进轴转动然后就带动摆动块摆动，这样就使得筛分框在支撑框架上不断地做往复运动，进而达到筛分的效果，而这样往复运动的过程中，大米中的碎米以及杂质等就从筛网中筛分出来，筛分完成后，将大米取出即可。

本实用新型的有益效果：

采用本方案进行大米筛分时，只需要通过启动底座台内的电机，然后通过电机的输出轴转动进而带动转动杆转动，使得转动杆、推进轴、摆动块和筛分框形成一个曲柄滑块机构，这样就就使得两个筛分框在支撑框架上来回的滑动，进而达到筛分的效果。相比现有技术而言，采用本申请不仅能提高减少人工劳动强度提高筛分效率，同时还能减少大米的损耗。

进一步，所述进料口上活动连接有进料门。通过设置进料门，当筛分框中放入大米后，就可以关闭进料门，进而避免筛分过程中大米从进料口中抖动出来，避免了大米的浪费。

进一步，所述筛网的一侧与筛分框铰接，所述筛网的另一侧与筛分框可拆卸连接。当筛分完成后，要将大米取出时，只需要打开筛网，然后使用容器与筛网连接即可，操作方便。

进一步，所述筛网的下方设有收集框，所述收集框与底座台活动连接。通过设置收集框，这样就可以将碎米、米糠以及杂质等收集起来，便于回收利用。

进一步，所述底座台内固定连接有配重块。通过设置配重块，这样就保证了整个装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种大米加工用筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种大米加工用筛分装置的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：螺钉1、底板2、底座3、配重块4、电机5、输出轴6、转动杆7、推进轴8、摆动块9、连接轴10、进料门11、定轴12、筛分框13、筛网14、卡销15、支撑框架16、连接臂17、收集框18、销钉19、限位槽20。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种大米加工用筛分装置，包括筛分机构和呈中空结构的底座3台，筛分机构包括支撑框架16，支撑框架16通过连接臂17固定连接在底座3台的一侧，连接臂17与底座3台焊接，支撑框架16上滑动上滑动连接有平行且间隔设置的两个筛分框13，支撑框架16上设有卡槽，两个筛分框13的侧壁固定连接有凸块，凸块位于卡槽内且与卡槽滑动连接，两个筛分框13的底部均连接有筛网14，筛网14的一侧与筛分框13铰接，筛网14的另一侧与筛分框13通过卡销15可拆卸连接，两个筛分框13上均设有进料口，进料口上扣合连接有进料门11，支撑框架16上固定连接有竖直设置的定轴12，定轴12位于两个筛分框13之间，定轴12上转动连接有摆动块9，摆动块9上设有间隔设置的两个限位槽20，筛分框13上均固定连接有竖直设置的连接轴10，两根连接轴10分别位于两个限位槽20内且与限位槽20滑动连接；底座3台内固定连接有电机5，电机5的输出轴6贯穿底座3台的顶部并延伸出底座3台的外部，电机5的输出轴6的顶端固定连接有水平设置的转动杆7，转动杆7与一根连接轴10之间设有推进轴8，推进轴8的一端与连接轴10转动连接，推进轴8的另一端与转动杆7转动连接；筛网14的下方设有收集框18，收集框18的侧壁固定连接有销钉19，底座3台的侧壁设有与销钉19匹配的卡孔，底座3台包括底板2，底座3台包括箱体和底板2，底板2通过销钉19与箱体螺纹连接，电机5粘接或胶接在底板2上，底板2还粘接或胶接有配重块4(由金属材质制成)。

本方案中的大米加工用筛分装置，当需要对大米进行筛分时，首先打开进料门11，将待筛分的大米从进料口倒入到筛分框13上的筛网14上，然后启动底座3台内的电机5，电机5的输出轴6转动进而带动转动杆7转动，转动杆7转动就带动推进轴8转动，又因为两个筛分框13与支撑框架16滑动连接，并且两个筛分框13上均固定连接有竖直设置的连接轴10，并且其中一根连接轴10与推进轴8转动连接，而两根连接轴10分别位于摆动块9上的限位槽20内并且与限位槽20滑动连接，而摆动块9又和定轴12转动连接，这样就形成了一个曲柄滑块机构，所以通过转动杆7转动进而带动推进轴8转动然后就带动摆动块9摆动，这样就使得筛分框13在支撑框架16上不断地做往复运动，进而达到筛分的效果，而这样往复运动的过程中，大米中的碎米以及杂质等就从筛网14中筛分出来，筛分完成后，将大米取出即可。

Claims (5)

1.一种大米加工用筛分装置，其特征在于：包括筛分机构和呈中空结构的底座台，所述筛分机构包括支撑框架，所述支撑框架固定连接在底座台的一侧，所述支撑框架上滑动连接有平行且间隔设置的两个筛分框，两个所述筛分框的底部均固定连接有筛网，两个所述筛分框上均设有进料口，所述支撑框架上固定连接有竖直设置的定轴，所述定轴位于两个筛分框之间，所述定轴上转动连接有摆动块，所述摆动块上设有间隔设置的两个限位槽，所述筛分框上均固定连接有竖直设置的连接轴，两根所述连接轴分别位于两个限位槽内且与限位槽滑动连接；所述底座台内固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿底座台的顶部并延伸出底座台的外部，所述电机的输出轴的顶端固定连接有水平设置的转动杆，所述转动杆与一根连接轴之间设有推进轴，所述推进轴的一端与连接轴转动连接，所述推进轴的另一端与转动杆转动连接。

2.根据权利要求1所述的大米加工用筛分装置，其特征在于：所述进料口上活动连接有进料门。

3.根据权利要求2所述的大米加工用筛分装置，其特征在于：所述筛网的一侧与筛分框铰接，所述筛网的另一侧与筛分框可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的大米加工用筛分装置，其特征在于：所述筛网的下方设有收集框，所述收集框与底座台活动连接。

5.根据权利要求4所述的大米加工用筛分装置，其特征在于：所述底座台内固定连接有配重块。

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