CN215744820U - 花生果分级震动清选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了花生果分级震动清选设备，包括支撑架、料仓、封顶、出料管、纵向固定架、偏心轴、皮带以及电机，所述支撑架设于料仓外表面呈环形方式分布，所述料仓顶通过焊接方式连接封顶，所述料仓底部固定连接出料管。该花生果分级震动清选设备通过电机以及偏心轴的设置，电机带动皮带转动的同时也能够带动转轮转动，使圆形料仓做旋转振动，饱满的花生果因重力而逐渐振动倒上方边缘，通过边缘的下料口进入挑选设备，不饱满、半仁果、秸秆、花生皮等重量较轻，逐渐堆积在尖底，尖底的下料口进出次品储料仓，通过重力振动方式，把重量大，饱满的花生果挑选出来且无风吹尘土飞扬的情况，达到了环保，高效的作用。

Description

花生果分级震动清选设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为花生果分级震动清选设备。

背景技术

目前花生果的清选工作基本上没有相应的机械作业，搬运、挑捡、扬场等每道工序完全是依靠人工来完成，尤其是花生果中混杂的轻质杂质如花生秧，残膜等，人工清选都非常困难，劳动强度非常大，工作效率低。

现有的清选机还存在以下问题：

1、以前的清选机通过风机吹送风力，在上方的带有风控的斜筛的前后移动，饱满的花生果流向前方设备，不成熟的花生果、半仁果、秸秆等杂质通过前后移动，风吹移向后方储料仓；

2、由于花生果尘土较多，风吹后尘土飞扬，不利于环保的需求，且不成熟果、半仁果、秸秆的去除效果不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了花生果分级震动清选设备，解决了以前的清选机通过风机吹送风力，在上方的带有风控的斜筛的前后移动，饱满的花生果流向前方设备，不成熟的花生果、半仁果、秸秆等杂质通过前后移动，风吹移向后方储料仓；由于花生果尘土较多，风吹后尘土飞扬，不利于环保的需求，且不成熟果、半仁果、秸秆的去除效果不好问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：花生果分级震动清选设备，包括支撑架、料仓、封顶、出料管、纵向固定架、偏心轴、皮带以及电机，所述支撑架设于料仓外表面呈环形方式分布，所述料仓顶通过焊接方式连接封顶，所述料仓底部固定连接出料管，所述出料管底部通过焊接方式连接纵向固定架顶部，所述纵向固定架一侧通过螺钉连接偏心轴，所述偏心轴底部卡合连接皮带一端，所述皮带另一端卡合连接电机，所述支撑架包括支撑板以及支撑杆，所述支撑架底部设有通过焊接方式连接支撑板，所述支撑板底部通过焊接方式连接成并列对称式分布支撑杆。

优选的，所述封顶为尖底圆形，所述封顶包括进料口以及引风管，所述封顶一侧开设有进料口，所述封顶顶部贯通连接引风管。

优选的，所述出料管顶部与连接块固定连接，所述连接块分别与料仓以及出料管贯通连接。

优选的，所述纵向固定架底部通过焊接方式连接横向固定架，所述横向固定架左侧和右侧通过焊接方式连接支撑板。

优选的，所述偏心轴包括转轴、连接器、保护壳、固定器以及转轮，所述转轴顶部设有连接器，所述连接器外部设有保护壳，所述保护壳顶部固定连接料仓底部，所述转轴底部贯穿连接转轮，所述转轮外表面开设有凹槽，且凹槽内卡合连接皮带。

优选的，所述电机一侧通过焊接方式连接固定板，所述固定板通过螺钉固定连接横向固定架，所述电机底部固定连接中轴一端，所述中轴另一端卡合连接皮带。

(三)有益效果

本实用新型提供了花生果分级震动清选设备。具备以下有益效果：

(1)、该花生果分级震动清选设备，通过电机以及偏心轴的设置，电机带动皮带转动的同时也能够带动转轮转动，使圆形料仓做旋转振动，饱满的花生果因重力而逐渐振动倒上方边缘，通过边缘的下料口进入挑选设备，不饱满、半仁果、秸秆、花生皮等重量较轻，逐渐堆积在尖底，通过尖底的下料口进出次品储料仓，通过重力振动方式，把重量大，饱满的花生果挑选出来且无风吹尘土飞扬的情况，达到了环保，高效的作用，解决了以前的清选机通过风机吹送风力，在上方的带有风控的斜筛的前后移动，饱满的花生果流向前方设备，不成熟的花生果、半仁果、秸秆等杂质通过前后移动，风吹移向后方储料仓。

(2)、该花生果分级震动清选设备，通过引风管的设置，在使用时与布袋脉冲去尘器进行连接，将不饱满、半仁果、秸秆、花生皮等重量较轻，逐渐堆积在尖底，通过尖底的下料口进出次品储料仓，避免了由于花生果尘土较多，风吹后尘土飞扬，不利于环保的需求，且不成熟果、半仁果、秸秆的去除效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底视图；

图3为本实用新型底视图中A处放大图；

图4为本实用新型偏心轴结构示意图。

图中，1-支撑架、2-料仓、3-封顶、4-出料管、5-纵向固定架、6-偏心轴、7-皮带、8-电机、101-支撑板、102-支撑杆、301-进料口、302-引风管、401-连接块、501-横向固定架、601-转轴、602-连接器、603-保护壳、604-固定器、605-转轮、801-固定板、802-中轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：花生果分级震动清选设备，包括支撑架1、料仓2、封顶3、出料管4、纵向固定架5、偏心轴6、皮带7以及电机8，所述支撑架1设于料仓2外表面呈环形方式分布，所述料仓2顶通过焊接方式连接封顶3，所述料仓2底部固定连接出料管4，所述出料管4底部通过焊接方式连接纵向固定架5顶部，所述纵向固定架5一侧通过螺钉连接偏心轴6，所述偏心轴6底部卡合连接皮带7一端，所述皮带7另一端卡合连接电机8，所述支撑架1包括支撑板101以及支撑杆102，所述支撑架1底部设有通过焊接方式连接支撑板101，所述支撑板101底部通过焊接方式连接成并列对称式分布支撑杆102。

本实施例中，在料仓2下方利用电机8带动偏心轴6，使圆形料仓2做旋转振动，饱满的花生果因重力而逐渐振动倒上方边缘，通过边缘的进料口301进入挑选设备，不饱满、半仁果、秸秆、花生皮等重量较轻，逐渐堆积在尖底，整个过程操作简单，并且能够大大提高工作效率。

所述封顶3为尖底圆形，所述封顶3包括进料口301以及引风管302，所述封顶3一侧开设有进料口301，所述封顶3顶部贯通连接引风管302。

本实施例中，在使用时，可通过进料口301将花生果输入至料仓2内，并且该设备在使用时能够通过引风管302将不饱满、半仁果、秸秆、花生皮等重量较轻的吸入布袋脉冲去尘器，使车间干净、卫生。

所述出料管4顶部与连接块401固定连接，所述连接块401分别与料仓2以及出料管4贯通连接。

本实施例中，花生果在处理结束后，通过连接块401进入出料管4，最后从出料管4将花生果排出。

所述纵向固定架5底部通过焊接方式连接横向固定架501，所述横向固定架501左侧和右侧通过焊接方式连接支撑板101，所述偏心轴6包括转轴601、连接器602、保护壳603、固定器604以及转轮605，所述转轴601顶部设有连接器602，所述连接器602外部设有保护壳603，所述保护壳603顶部固定连接料仓2底部，所述转轴601底部贯穿连接转轮605，所述转轮605外表面开设有凹槽，且凹槽内卡合连接皮带7，所述电机8一侧通过焊接方式连接固定板801，所述固定板801通过螺钉固定连接横向固定架501，所述电机8底部固定连接中轴802一端，所述中轴802另一端卡合连接皮带7。

本实施例中，在使用时，电机8带动皮带7转动的同时也能够带动转轮605转动，在齿轮内部贯穿连接转轴601，转轴601顶部设有连接器602，该连接器602与连接块401贯穿连接，并延伸至料仓2内部，外部设有保护壳603，使圆形料仓2做旋转振动，饱满的花生果因重力而逐渐振动倒上方边缘，通过边缘的下料口进入挑选设备，不饱满、半仁果、秸秆、花生皮等重量较轻，逐渐堆积在尖底，通过尖底的下料口进出次品储料仓2，通过重力振动方式，把重量大，饱满的花生果挑选出来且无风吹尘土飞扬的情况，达到了环保，高效的作用。

工作原理：需要说明的是，该电机8型号为CH\CN，在使用时，首先可通过进料口301将花生果输入至料仓2内，并且该设备在使用时能够通过引风管302将不饱满、半仁果、秸秆、花生皮等重量较轻的吸入布袋脉冲去尘器，使车间干净、卫生，启动电机8，电机8带动皮带7转动的同时也能够带动转轮605转动，在齿轮内部贯穿连接转轴601，转轴601顶部设有连接器602，该连接器602与连接块401贯穿连接，并延伸至料仓2内部，外部设有保护壳603，使圆形料仓2做旋转振动，饱满的花生果因重力而逐渐振动倒上方边缘，通过边缘的下料口进入挑选设备，不饱满、半仁果、秸秆、花生皮等重量较轻，逐渐堆积在尖底，通过尖底的下料口进出次品储料仓2，通过重力振动方式，把重量大，饱满的花生果挑选出来且无风吹尘土飞扬的情况，达到了环保，高效的作用，花生果在处理结束后，通过连接块401进入出料管4，最后从出料管4将花生果排出。

本实用新型的1-支撑架、2-料仓、3-封顶、4-出料管、5-纵向固定架、6-偏心轴、7-皮带、8-电机、101-支撑板、102-支撑杆、301-进料口、302-引风管、401-连接块、501-横向固定架、601-转轴、602-连接器、603-保护壳、604-固定器、605-转轮、801-固定板、802-中轴，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是以前的清选机通过风机吹送风力，在上方的带有风控的斜筛的前后移动，饱满的花生果流向前方设备，不成熟的花生果、半仁果、秸秆等杂质通过前后移动，风吹移向后方储料仓；由于花生果尘土较多，风吹后尘土飞扬，不利于环保的需求，且不成熟果、半仁果、秸秆的去除效果不好，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过电机以及偏心轴的设置，电机带动皮带转动的同时也能够带动转轮转动，使圆形料仓做旋转振动，饱满的花生果因重力而逐渐振动倒上方边缘，通过边缘的下料口进入挑选设备，不饱满、半仁果、秸秆、花生皮等重量较轻，逐渐堆积在尖底，通过尖底的下料口进出次品储料仓，通过重力振动方式，把重量大，饱满的花生果挑选出来且无风吹尘土飞扬的情况，达到了环保，高效的作用，解决了以前的清选机通过风机吹送风力，在上方的带有风控的斜筛的前后移动，饱满的花生果流向前方设备，不成熟的花生果、半仁果、秸秆等杂质通过前后移动，风吹移向后方储料仓，通过引风管的设置，在使用时与布袋脉冲去尘器进行连接，将不饱满、半仁果、秸秆、花生皮等重量较轻，逐渐堆积在尖底，通过尖底的下料口进出次品储料仓，避免了由于花生果尘土较多，风吹后尘土飞扬，不利于环保的需求，且不成熟果、半仁果、秸秆的去除效果不好的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.花生果分级震动清选设备，其特征在于：包括支撑架(1)、料仓(2)、封顶(3)、出料管(4)、纵向固定架(5)、偏心轴(6)、皮带(7)以及电机(8)，所述支撑架(1)设于料仓(2)外表面呈环形方式分布，所述料仓(2)顶通过焊接方式连接封顶(3)，所述料仓(2)底部固定连接出料管(4)，所述出料管(4)底部通过焊接方式连接纵向固定架(5)顶部，所述纵向固定架(5)一侧通过螺钉连接偏心轴(6)，所述偏心轴(6)底部卡合连接皮带(7)一端，所述皮带(7)另一端卡合连接电机(8)，所述支撑架(1)包括支撑板(101)以及支撑杆(102)，所述支撑架(1)底部设有通过焊接方式连接支撑板(101)，所述支撑板(101)底部通过焊接方式连接成并列对称式分布支撑杆(102)。

2.根据权利要求1所述的花生果分级震动清选设备，其特征在于：所述封顶(3)为尖底圆形，所述封顶(3)包括进料口(301)以及引风管(302)，所述封顶(3)一侧开设有进料口(301)，所述封顶(3)顶部贯通连接引风管(302)。

3.根据权利要求1所述的花生果分级震动清选设备，其特征在于：所述出料管(4)顶部与连接块(401)固定连接，所述连接块(401)分别与料仓(2)以及出料管(4)贯通连接。

4.根据权利要求1所述的花生果分级震动清选设备，其特征在于：所述纵向固定架(5)底部通过焊接方式连接横向固定架(501)，所述横向固定架(501)左侧和右侧通过焊接方式连接支撑板(101)。

5.根据权利要求1所述的花生果分级震动清选设备，其特征在于：所述偏心轴(6)包括转轴(601)、连接器(602)、保护壳(603)、固定器(604)以及转轮(605)，所述转轴(601)顶部设有连接器(602)，所述连接器(602)外部设有保护壳(603)，所述保护壳(603)顶部固定连接料仓(2)底部，所述转轴(601)底部贯穿连接转轮(605)，所述转轮(605)外表面开设有凹槽，且凹槽内卡合连接皮带(7)。

6.根据权利要求1所述的花生果分级震动清选设备，其特征在于：所述电机(8)一侧通过焊接方式连接固定板(801)，所述固定板(801)通过螺钉固定连接横向固定架(501)，所述电机(8)底部固定连接中轴(802)一端，所述中轴(802)另一端卡合连接皮带(7)。

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