CN212597081U - 一种缺陷磨球分选设备 - Google Patents

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杨晶明
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Abstract

本实用新型公开了一种缺陷磨球分选设备,包括底座,底座顶部的四角均固定连接有支柱,四个支柱的顶端之间固定连接有顶板,顶板的底部通过第一弹性板固定连接有第一U型板,第一U型板上设置有过滤板,过滤板上设置有过滤孔,第一U型板顶部的左侧固定连接有安装圆筒,安装圆筒上贯穿设置有折杆,安装圆筒的表面的上方固定连接有驱动电机,本实用新型涉及分选设备技术领域。该缺陷磨球分选设备,通过第一弹性板、第二弹性板、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、折杆、连杆的配合,便于带动过滤板快速振动,实现水平和竖直方向同时振动,能实现快速分选,不需要人工手动分选,分选效率高,自动化程度较高。

Description

一种缺陷磨球分选设备
技术领域
本实用新型涉及分选设备技术领域,具体为一种缺陷磨球分选设备。
背景技术
磨球指的是以铝矾2113土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧5261化铝粉等材料为原料,经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干4102燥、烧成等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。根据不同的氧化1653铝含量,可以分为中铝球回、中高铝球和高铝球一般我们把60%—65%氧化铝含量的答划为中铝球,75%—80%氧化铝含量的称为中高铝球,90%以上氧化铝含量的为高铝球。
磨球在进行生产加工后,会有一部分残次品,这些残次品一般体积比正常磨球要小,现有的对进行磨球分选的方法一般是通过人工手动分选,劳动强度大,分选效率低,自动化程度不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种缺陷磨球分选设备,解决了手动分选,劳动强度大,分选效率低,自动化程度不高的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种缺陷磨球分选设备,包括底座,所述底座顶部的四角均固定连接有支柱,四个所述支柱的顶端之间固定连接有顶板,所述顶板的底部通过第一弹性板固定连接有第一U型板,所述第一U型板上设置有过滤板,所述过滤板上设置有过滤孔,所述第一U型板顶部的左侧固定连接有安装圆筒,所述安装圆筒上贯穿设置有折杆,所述安装圆筒的表面的上方固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底端贯穿安装圆筒并延伸至安装圆筒的内部,所述驱动轴的表面固定连接有第一锥齿轮,所述折杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第一U型板的底部通过第二弹性板固定连接有第二U型板,所述第二U型板上设置有导料板,所述折杆表面的两侧均转动连接有连杆,所述第二U型板右侧顶部的前方和后方均固定连接有安装块,两个所述连杆远离折杆的一端均通过转轴与两个安装块的表面转动连接。
优选的,所述第一U型板的内壁开设有与过滤板相适配的第一安装槽,所述过滤板通过第一固定螺栓固定在第一安装槽的内壁。
优选的,所述第二U型板的内壁开设有与导料板相适配的第二安装槽,所述导料板通过第二固定螺栓固定在第二安装槽的内壁。
优选的,所述第一弹性板设置有四个,所述第二弹性板设置有四个。
优选的,所述底座顶部的右侧且位于过滤板的下方放置有第一收集盒,所述底座顶部的右侧且位于导料板的下方放置有第二收集盒。
优选的,所述顶板上贯穿设置有进料斗。
有益效果
本实用新型提供了一种缺陷磨球分选设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该缺陷磨球分选设备,通过在底座顶部的四角均固定连接有支柱,四个支柱的顶端之间固定连接有顶板,顶板的底部通过第一弹性板固定连接有第一U型板,第一U型板上设置有过滤板,过滤板上设置有过滤孔,第一U型板顶部的左侧固定连接有安装圆筒,安装圆筒上贯穿设置有折杆,安装圆筒的表面的上方固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴,驱动轴的底端贯穿安装圆筒并延伸至安装圆筒的内部,驱动轴的表面固定连接有第一锥齿轮,折杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,第一U型板的底部通过第二弹性板固定连接有第二U型板,第二U型板上设置有导料板,折杆表面的两侧均转动连接有连杆,第二U型板右侧顶部的前方和后方均固定连接有安装块,两个连杆远离折杆的一端均通过转轴与两个安装块的表面转动连接,通过第一弹性板、第二弹性板、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、折杆、连杆的配合,便于带动过滤板快速振动,实现水平和竖直方向同时振动,能实现快速分选,不需要人工手动分选,分选效率高,自动化程度较高。
(2)、该缺陷磨球分选设备,通过在第一U型板的内壁开设有与过滤板相适配的第一安装槽,过滤板通过第一固定螺栓固定在第一安装槽的内壁,第二U型板的内壁开设有与导料板相适配的第二安装槽,导料板通过第二固定螺栓固定在第二安装槽的内壁,便于对过滤板和导料板进行拆卸清理,使用较为方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型局部结构的左视图;
图3为本实用新型安装圆筒内部结构的左剖视图;
图4为本实用新型第一U型板结构的俯视图;
图5为本实用新型第一U型板结构的俯剖视图;
图6为本实用新型第二U型板结构的俯剖视图。
图中:1-底座、2-支柱、3-顶板、4-第一弹性板、5-第一U型板、6-过滤板、7-过滤孔、8-安装圆筒、9-折杆、10-驱动电机、11-驱动轴、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-第二弹性板、15-第二U型板、16-导料板、17-连杆、18-安装块、19-第一安装槽、20-第一固定螺栓、21-第二安装槽、22-第二固定螺栓、23-第一收集盒、24-第二收集盒、25-进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种缺陷磨球分选设备,包括底座1,底座1顶部的四角均固定连接有支柱2,四个支柱2的顶端之间固定连接有顶板3,顶板3的底部通过第一弹性板4固定连接有第一U型板5,第一弹性板4具有弹性能发生形变,第一U型板5上设置有过滤板6,过滤板6上设置有过滤孔7,便于体积较小的磨球通过,第一U型板5顶部的左侧固定连接有安装圆筒8,安装圆筒8上贯穿设置有折杆9,安装圆筒8的表面的上方固定连接有驱动电机10,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,驱动电机10的输出轴固定连接有驱动轴11,驱动轴11的底端贯穿安装圆筒8并延伸至安装圆筒8的内部,驱动轴11的表面固定连接有第一锥齿轮12,折杆9的表面固定连接有与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮13,第一U型板5的底部通过第二弹性板14固定连接有第二U型板15,第二弹性板14具有弹性能发生形变,第二U型板15上设置有导料板16,便于体积较小磨球滑落,折杆9表面的两侧均转动连接有连杆17,第二U型板15右侧顶部的前方和后方均固定连接有安装块18,两个连杆17远离折杆9的一端均通过转轴与两个安装块18的表面转动连接,第一U型板5的内壁开设有与过滤板6相适配的第一安装槽19,过滤板6通过第一固定螺栓20固定在第一安装槽19的内壁,第二U型板15的内壁开设有与导料板16相适配的第二安装槽21,导料板16通过第二固定螺栓22固定在第二安装槽21的内壁,第一弹性板4设置有四个,第二弹性板14设置有四个,底座1顶部的右侧且位于过滤板6的下方放置有第一收集盒23,便于收集体积较大磨球,底座1顶部的右侧且位于导料板16的下方放置有第二收集盒24,便于收集体积较小磨球,顶板3上贯穿设置有进料斗25,便于放置磨球。
工作时,将待分选的磨球放入进料斗25中,然后启动驱动电机10,进一步通过驱动轴11带动第一锥齿轮12转动,进一步带动第二锥齿轮13转动,从而带动折杆9转动,进一步折杆9转动会带动连杆17晃动,从而带动第一U型板5和第二U型板15同时进行上下左右小幅度振动,使得从进料斗25掉落的磨球在经过过滤板6时,体积较小的磨球能通过过滤孔7掉落至导料板16上,体积较大的磨球能在抖动的情况下沿过滤板6掉落至第一收集盒23中,而体积较小的磨球能通过导料板16掉落至第二收集盒24中,可进行多次以上分选操作,使得磨球分选更准确,需要对过滤板6进行拆卸时,拧松第一固定螺栓20,向右侧拉动过滤板6即可,需要对导料板16进行拆卸时,拧松第二固定螺栓22,向右侧拉动导料板16即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缺陷磨球分选设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的四角均固定连接有支柱(2),四个所述支柱(2)的顶端之间固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部通过第一弹性板(4)固定连接有第一U型板(5),所述第一U型板(5)上设置有过滤板(6),所述过滤板(6)上设置有过滤孔(7),所述第一U型板(5)顶部的左侧固定连接有安装圆筒(8),所述安装圆筒(8)上贯穿设置有折杆(9),所述安装圆筒(8)的表面的上方固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)的底端贯穿安装圆筒(8)并延伸至安装圆筒(8)的内部,所述驱动轴(11)的表面固定连接有第一锥齿轮(12),所述折杆(9)的表面固定连接有与第一锥齿轮(12)相啮合的第二锥齿轮(13),所述第一U型板(5)的底部通过第二弹性板(14)固定连接有第二U型板(15),所述第二U型板(15)上设置有导料板(16),所述折杆(9)表面的两侧均转动连接有连杆(17),所述第二U型板(15)右侧顶部的前方和后方均固定连接有安装块(18),两个所述连杆(17)远离折杆(9)的一端均通过转轴与两个安装块(18)的表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种缺陷磨球分选设备,其特征在于:所述第一U型板(5)的内壁开设有与过滤板(6)相适配的第一安装槽(19),所述过滤板(6)通过第一固定螺栓(20)固定在第一安装槽(19)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种缺陷磨球分选设备,其特征在于:所述第二U型板(15)的内壁开设有与导料板(16)相适配的第二安装槽(21),所述导料板(16)通过第二固定螺栓(22)固定在第二安装槽(21)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种缺陷磨球分选设备,其特征在于:所述第一弹性板(4)设置有四个,所述第二弹性板(14)设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种缺陷磨球分选设备,其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧且位于过滤板(6)的下方放置有第一收集盒(23),所述底座(1)顶部的右侧且位于导料板(16)的下方放置有第二收集盒(24)。
6.根据权利要求1所述的一种缺陷磨球分选设备,其特征在于:所述顶板(3)上贯穿设置有进料斗(25)。
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