CN206622303U - 一种木材加工边角料的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木材加工设备技术领域的一种木材加工边角料的筛选装置，包括机架，所述机架的底部两端均设置有支腿，两组所述支腿之间设置有支撑架，所述支撑架的顶部左侧设置有电机，所述电机的动力输出端外壁设置有皮带，所述机架的顶部两侧均设置有齿圈底座，所述齿圈底座的内腔设置有主动轮，两组所述主动轮之间设置有转动轴，所述机架的顶部设置有筛筒，所述筛筒的外壁两侧套接有齿圈，所述齿圈与主动轮啮合，所述筛筒的左端套接有套筒，所述套筒的左壁安装有进料口，所述筛筒的右壁安装有第一出料口，结构简单，自动化程度高，省时省力，获得的不同粗细度的边角料可以回收应用于不同的用途，提高了木材的使用率。

Description

一种木材加工边角料的筛选装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种木材加工边角料的筛选装置。

背景技术

在木材在加工中，当需要将板材切割至合适大小时，会产生大量的切削边角料。由于木材原料的大小不一，因此当使把木材加工至规定大小时，所产生的边角料的大小也会不一致，这些边角料通常都是呈细条状、且粗细不一。如果需要将这些废料重新利用的话，不同大小的边角料会有不同的用途，较大的边角料可以用于加工一次性筷，较小的边角料可以将粉碎后，用于木塑材料的加工，与其它的高分子原料、粉体及添加剂混合后，可以制备得到合适的复合材料。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种木材加工边角料的筛选装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材加工边角料的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的不同大小的边角料会有不同的用途，需要将这些废料重新利用回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工边角料的筛选装置，包括机架，所述机架的底部两端均设置有支腿，两组所述支腿之间设置有支撑架，所述支撑架的顶部左侧设置有电机，所述电机的动力输出端外壁设置有皮带，所述机架的顶部两侧均设置有齿圈底座，所述齿圈底座的内腔设置有主动轮，两组所述主动轮之间设置有转动轴，且转动轴的两端分别贯穿左侧齿圈底座的外壁和右侧齿圈底座的外壁，所述电机通过皮带与转动轴的左端外壁连接，所述机架的顶部设置有筛筒，所述筛筒的外壁两侧套接有齿圈，所述齿圈与主动轮啮合，所述筛筒的左端套接有套筒，所述套筒的左壁安装有进料口，所述筛筒的右壁安装有第一出料口，所述机架的底部安装有第二出料口。

优选的，所述套筒的内腔设置有轴承，且轴承套接在筛筒的外壁左端。

优选的，所述筛筒的外壁均匀设置有筛孔。

优选的，所述第二出料口的顶部口径大于筛筒的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种木材加工边角料的筛选装置通过电机皮带带动筛筒对木材加工的边角料进行筛分，结构简单，自动化程度高，省时省力，获得的不同粗细度的边角料可以回收应用于不同的用途，提高了木材的使用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机架、2支腿、3支撑架、4电机、5皮带、6齿圈底座、7主动轮、8转动轴、9筛筒、10齿圈、11套筒、12进料口、13第一出料口、14第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工边角料的筛选装置，包括机架1，所述机架1的底部两端均设置有支腿2，两组所述支腿2之间设置有支撑架3，所述支撑架3的顶部左侧设置有电机4，所述电机4的动力输出端外壁设置有皮带5，所述机架1的顶部两侧均设置有齿圈底座6，所述齿圈底座6的内腔设置有主动轮7，两组所述主动轮7之间设置有转动轴8，且转动轴8的两端分别贯穿左侧齿圈底座6的外壁和右侧齿圈底座6的外壁，所述电机4通过皮带5与转动轴8的左端外壁连接，所述机架1的顶部设置有筛筒9，所述筛筒9的外壁两侧套接有齿圈10，所述齿圈10与主动轮7啮合，所述筛筒9的左端套接有套筒11，所述套筒11的左壁安装有进料口12，所述筛筒9的右壁安装有第一出料口13，所述机架1的底部安装有第二出料口14。

其中，所述套筒11的内腔设置有轴承，且轴承套接在筛筒9的外壁左端，便于筛筒9在套筒11内转动，所述筛筒9的外壁均匀设置有筛孔，便于对不同尺寸的边角料进行筛选，所述第二出料口14的顶部口径大于筛筒9的长度，将筛筒9筛选的边角料通过第二出料口14进行收集。

工作原理：通过在进料口12倒入木材加工后的边角料，启动电机4，电机4通过皮带5带动机架1顶部的转动轴8进行转动，转动轴8的转动带动两组主动轮7进行转动，筛筒9外壁设置有的两组齿圈10与齿圈底座6匹配连接，主动轮7的转动通过齿圈10带动筛筒9进行转动，从而实现对筛筒9内的边角料进行筛选，边角料中尺寸较大的，是不能通过筛筒9外壁的筛孔，这些不能通过的边角料，会通过第一出料口13排出收集用于加工一次性筷子，而通过筛孔的尺寸较小的边角料，会落至第二出料口14，对其进行收集用于粉碎加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种木材加工边角料的筛选装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部两端均设置有支腿(2)，两组所述支腿(2)之间设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部左侧设置有电机(4)，所述电机(4)的动力输出端外壁设置有皮带(5)，所述机架(1)的顶部两侧均设置有齿圈底座(6)，所述齿圈底座(6)的内腔设置有主动轮(7)，两组所述主动轮(7)之间设置有转动轴(8)，且转动轴(8)的两端分别贯穿左侧齿圈底座(6)的外壁和右侧齿圈底座(6)的外壁，所述电机(4)通过皮带(5)与转动轴(8)的左端外壁连接，所述机架(1)的顶部设置有筛筒(9)，所述筛筒(9)的外壁两侧套接有齿圈(10)，所述齿圈(10)与主动轮(7)啮合，所述筛筒(9)的左端套接有套筒(11)，所述套筒(11)的左壁安装有进料口(12)，所述筛筒(9)的右壁安装有第一出料口(13)，所述机架(1)的底部安装有第二出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工边角料的筛选装置，其特征在于：所述套筒(11)的内腔设置有轴承，且轴承套接在筛筒(9)的外壁左端。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工边角料的筛选装置，其特征在于：所述筛筒(9)的外壁均匀设置有筛孔。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工边角料的筛选装置，其特征在于：所述第二出料口(14)的顶部口径大于筛筒(9)的长度。