CN216678983U - 一种复合肥生产用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体为一种复合肥生产用振动筛，包括复合肥料振动箱，所述复合肥料振动箱为中空且两侧开口的长方体结构，所述复合肥料振动箱顶部固定连接有第一后盖，所述第一后盖的顶部固定连接有若干第一螺栓，所述第一后盖通过若干第一螺栓固定连接于复合肥料振动箱的顶部，所述第一后盖的顶部固定连接有三个除尘装置。本实用新型的优点在于：工作时首先要在进料管加入所需要筛选的原料，然后启动三角板上的振动电机，使复合肥料振动箱颤动，由于第一振动板、第二振动板、第三振动板上分别设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔的直径又不同可以筛选出四种颗粒的原料。

Description

一种复合肥生产用振动筛

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，特别是一种复合肥生产用振动筛。

背景技术

振动筛是专为采石场筛分料石设计的设备，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。

该筛机具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用等特点。

振动筛可以分为轻型振动筛和重型振动筛，一般轻型振动筛用于筛分食品，医药等；重型振动筛一般用于筛选矿石，和破碎机一起使用。

国度规范规则，复混肥(复合肥)有效营养含量，高浓度氮磷钾总量≥40％，低浓度氮磷钾含量≥25％，不包含微量元素和中量元素；水溶性磷含量≥40％，水分子含量低于5％；粒径为1～4.75毫米等。

在中国专利CN206794115U中公开的一种复合肥生产用振动筛，该复合肥生产用振动筛，通过多层筛选，筛选的更加彻底，减少了残留的不合格颗粒，提供了筛选质量；设有除尘装置，避免了振动产生粉尘对环境造成污染；肥料振动箱和主体支撑架之间设有弹簧支撑，能够减缓振动对主体支撑架的冲击，使主体支撑架更加稳定，但是，该复合肥生产用振动筛，在解决问题的同时，具有震动效果不好，无法把筛选出的复合肥料直接推出的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种复合肥生产用振动筛。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种复合肥生产用振动筛，包括复合肥料振动箱，所述复合肥料振动箱为中空且两侧开口的长方体结构，所述复合肥料振动箱顶部固定连接有第一后盖，所述第一后盖的顶部贯穿有若干第一螺栓，所述第一后盖通过若干第一螺栓固定连接于复合肥料振动箱的顶部，所述第一后盖的顶部固定连接有三个除尘装置；

所述复合肥料振动箱的内腔固定连接有第一振动板、第二振动板、第三振动板和第四振动板，所述第一振动板、第二振动板、第三振动板和第四振动板相互平行，所述第一振动板的顶部开设有若干第一通孔，所述第二振动板的顶部开设有若干第二通孔，所述第三振动板的顶部开设有若干第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的直径从上至下依次减小，所述第一振动板、第二振动板、第三振动板和第四振动板的顶部均固定连接有一个气缸支座，四个所述气缸支座的外部均固定连接有一个气缸，四个所述气缸的两侧均贯穿有一个第二螺栓，每个所述气缸均通过其中的两个第二螺栓固定连接于气缸支座的两侧，每个所述气缸的输出端均固定连接有一个推板，所述第一振动板、第二振动板、第三振动板和第四振动板把复合肥料振动箱分为第一筛腔、第二筛腔、第三筛腔和第四筛腔，四个所述推板的长度和高度均等于第一筛腔、第二筛腔、第三筛腔和第四筛腔的宽度和高度，所述复合肥料振动箱的一侧固定连接有第二后盖，所述第二后盖的一侧贯穿有若干第三螺栓，所述第二后盖通过若干第三螺栓固定连接于复合肥料振动箱的一侧。

可选的，所述第二振动板和第三振动板均位于复合肥料振动箱的中部，所述第二振动板位于第三振动板的上方，所述第一振动板位于第二振动板的上方，所述第四振动板位于第三振动板的下方。

可选的，其中一个所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱为中空的长方体结构，所述除尘箱的顶部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有风扇，所述除尘箱的一侧开设有第一卡槽，所示第一卡槽位于风扇的下方，所述第一卡槽贯穿至除尘箱的外部，所述第一卡槽的内腔卡接有过滤板，所述过滤板的一侧固定连接有把手。

可选的，所述第一后盖的顶部开设有三个第二卡槽，三个所述第二卡槽均贯穿至三个除尘箱的内部。

可选的，所述第一后盖的顶部固定连接有一个进料管，所述进料管为中空圆柱体结构，所述进料管的一端贯穿至复合肥料振动箱的内腔。

可选的，所述复合肥料振动箱远离第二后盖的一侧固定连接有四个出料板，四个所述出料板分别位于第一筛腔、第二筛腔、第三筛腔和第四筛腔的下方，四个所述出料板最顶部和第一筛腔、第二筛腔、第三筛腔和第四筛腔的最底部位于同一水平线。

可选的，所述复合肥料振动箱靠近出料板的一侧固定连接有四个第三后盖，四个所述第三后盖的最底部分别和四个出料板的最顶部位于同一水平线，四个所述第三后盖的一侧均贯穿有若干第四螺栓，四个所述第三后盖均通过第四螺栓固定连接于复合肥料振动箱，且四个所述第三后盖位于复合肥料振动箱靠近四个出料板的一侧。

可选的，所述复合肥料振动箱的两侧均固定连接有两个复合肥料振动箱支架，四个所述复合肥料振动箱支架的底部均固定连接有一个万向轮。

可选的，所述复合肥料振动箱的底部固定连接有两个三角板，两个所述三角板相互平行，两个所述三角板的一侧均固定连接有一个振动电机。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型复合肥生产用振动筛，工作时首先要在进料管加入所需要筛选的原料，然后启动三角板上的振动电机，使复合肥料振动箱颤动，由于第一振动板、第二振动板、第三振动板上分别设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔的直径又不同可以筛选出四种颗粒的原料，筛选一段时间后，利用除尘装置除尘后，打开四个第三后盖，然后启动四个气缸，与四个气缸输出端分别相连接的四个推板移动，从而推动原料颗粒移动至出料板上，操作简单便捷。

2、本实用新型复合肥生产用振动筛，通过除尘装置，来出去筛选时产生的灰尘等，启动正反转电机，与正反转电机输出端相连接的风扇转动，风扇转动后产生的风力可以把复合肥料振动箱中的灰尘从第二卡槽进入到过滤板中，通过在过滤板上设置的把手，可以随时更换过滤板，从而完成除尘任务。

3、本实用新型复合肥生产用振动筛，通过在复合肥料振动箱支架的底部固定连接有万向轮，可以方便振动筛的移动，从而使振动筛便捷的到达指定筛选地点。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型复合肥料振动箱剖视图的结构示意图；

图4为本实用新型除尘装置的结构示意图。

图中：1-复合肥料振动箱，2-第一后盖，3-第一螺栓，4-除尘装置，5-出料板，6-第三后盖，7-第四螺栓，8-复合肥料振动箱支架，9-万向轮，10-三角板，11-振动电机，101-第一振动板，102-第二振动板，103-第三振动板，104-第四振动板，105-第一通孔，106-第二通孔，107-第三通孔，108-气缸支座，109-气缸，110-第二螺栓，111-推板，112-第一筛腔，113-第二筛腔，114-第三筛腔，115- 第四筛腔，116-第二后盖，117-第三螺栓，201-进料管，401-除尘箱，402-正反转电机，403-风扇，404-第一卡槽，405-过滤板，406-把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种复合肥生产用振动筛，它包括复合肥料振动箱1，复合肥料振动箱1为中空且两侧开口的长方体结构，复合肥料振动箱1顶部固定连接有第一后盖2，第一后盖2的顶部贯穿有若干第一螺栓3，第一后盖2通过若干第一螺栓3固定连接于复合肥料振动箱1的顶部，第一后盖2的顶部固定连接有三个除尘装置4，通过设置复合肥料振动箱1来完成筛选，通过设置除尘装置4来吸收筛选时产生的灰尘等；

复合肥料振动箱1的内腔固定连接有第一振动板101、第二振动板102、第三振动板103和第四振动板104，第一振动板101、第二振动板102、第三振动板103 和第四振动板104相互平行，第一振动板101的顶部开设有若干第一通孔105，第二振动板102的顶部开设有若干第二通孔106，第三振动板103的顶部开设有若干第三通孔107，第一通孔105、第二通孔106和第三通孔107的直径从上至下依次减小，第一振动板101、第二振动板102、第三振动板103和第四振动板 104的顶部均固定连接有一个气缸支座108，四个气缸支座108的外部均固定连接有一个气缸109，四个气缸109的两侧均贯穿有一个第二螺栓110，每个气缸 109均通过其中的两个第二螺栓110固定连接于气缸支座108的两侧，每个气缸 109的输出端均固定连接有一个推板111，第一振动板101、第二振动板102、第三振动板103和第四振动板104把复合肥料振动箱1分为第一筛腔112、第二筛腔113、第三筛腔114和第四筛腔115，四个推板111的长度和高度均等于第一筛腔112、第二筛腔113、第三筛腔114和第四筛腔115的宽度和高度，复合肥料振动箱1的一侧固定连接有第二后盖116，第二后盖116的一侧贯穿有若干第三螺栓117，第二后盖116通过若干第三螺栓117固定连接于复合肥料振动箱 1的一侧，工作时需要复合肥料振动箱颤动，由于第一振动板101、第二振动板 102、第三振动板103上分别设置有第一通孔105、第二通孔106和第三通孔107，第一通孔105、第二通孔106和第三通孔107的直径又不同可以筛选出四种颗粒的原料，筛选一段时间后，利用除尘装置4除尘后，打开四个第三后盖6，然后启动四个气缸109，与四个气缸109输出端分别相连接的四个推板111移动，从而推动原料颗粒出来。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第二振动板102和第三振动板103均位于复合肥料振动箱1的中部，第二振动板102位于第三振动板103的上方，第一振动板101位于第二振动板102的上方，第四振动板104位于第三振动板103 的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案：其中一个除尘装置4包括除尘箱401，除尘箱401为中空的长方体结构，除尘箱401的顶部固定连接有正反转电机402，正反转电机402的输出端固定连接有风扇403，除尘箱401的一侧开设有第一卡槽404，所示第一卡槽404位于风扇403的下方，第一卡槽404贯穿至除尘箱 401的外部，第一卡槽404的内腔卡接有过滤板405，过滤板405的一侧固定连接有把手406，启动正反转电机402，与正反转电机402输出端相连接的风扇403 转动，风扇403转动后产生的风力可以把复合肥料振动箱1中的灰尘从第二卡槽进入到过滤板405中，通过在过滤板405上设置的把手406，可以随时更换过滤板405，从而完成除尘任务。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一后盖2的顶部开设有三个第二卡槽，三个第二卡槽均贯穿至三个除尘箱401的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一后盖2的顶部固定连接有一个进料管201，进料管201为中空圆柱体结构，进料管20)的一端贯穿至复合肥料振动箱1的内腔，进料管201使用前、使用中、和使用后都需要密封圈来密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案：复合肥料振动箱1远离第二后盖116的一侧固定连接有四个出料板5，四个出料板5分别位于第一筛腔112、第二筛腔 113、第三筛腔114和第四筛腔115的下方，四个出料板5最顶部和第一筛腔112、第二筛腔113、第三筛腔114和第四筛腔115的最底部位于同一水平线，设置四个出料板5来接收原料。

作为本实用新型的一种优选技术方案：复合肥料振动箱1靠近出料板5的一侧固定连接有四个第三后盖6，四个第三后盖6的最底部分别和四个出料板5的最顶部位于同一水平线，四个第三后盖6的一侧均贯穿有若干第四螺栓7，四个所述第三后盖6均通过第四螺栓7固定连接于复合肥料振动箱1，且四个所述第三后盖6位于复合肥料振动箱1靠近四个出料板5的一侧，通过设置四个第三后盖6，可以使复合肥料振动箱1密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案：复合肥料振动箱1的两侧均固定连接有两个复合肥料振动箱支架8，四个复合肥料振动箱支架8的底部均固定连接有一个万向轮9，通过在复合肥料振动箱支架8的底部固定连接有万向轮9，可以方便振动筛的移动，从而使振动筛便捷的到达指定筛选地点。

作为本实用新型的一种优选技术方案：复合肥料振动箱1的底部固定连接有两个三角板10，两个三角板10相互平行，两个三角板10的一侧均固定连接有一个振动电机11，通过在复合肥料振动箱1的三角板10固定一个振动电机11来完成振动任务。

综上所述：本实用新型复合肥生产用振动筛，工作时首先要在进料管201 加入所需要筛选的原料，然后启动三角板10上的振动电机11，使复合肥料振动箱颤动，由于第一振动板101、第二振动板102、第三振动板103上分别设置有第一通孔105、第二通孔106和第三通孔107，第一通孔105、第二通孔106和第三通孔107的直径又不同可以筛选出四种颗粒的原料，筛选一段时间后，利用除尘装置4除尘后，打开四个第三后盖6，然后启动四个气缸109，与四个气缸109输出端分别相连接的四个推板111移动，从而推动原料颗粒移动至出料板5上，操作简单便捷；本实用新型复合肥生产用振动筛，通过除尘装置4，来出去筛选时产生的灰尘等，启动正反转电机402，与正反转电机402输出端相连接的风扇403转动，风扇403转动后产生的风力可以把复合肥料振动箱1中的灰尘从第二卡槽进入到过滤板405中，通过在过滤板405上设置的把手406，可以随时更换过滤板405，从而完成除尘任务；本实用新型复合肥生产用振动筛，通过在复合肥料振动箱支架8的底部固定连接有万向轮9，可以方便振动筛的移动，从而使振动筛便捷的到达指定筛选地点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种复合肥生产用振动筛，其特征在于：包括复合肥料振动箱(1)，所述复合肥料振动箱(1)为中空且两侧开口的长方体结构，所述复合肥料振动箱(1)顶部固定连接有第一后盖(2)，所述第一后盖(2)的顶部贯穿有若干第一螺栓(3)，所述第一后盖(2)通过若干第一螺栓(3)固定连接于复合肥料振动箱(1)的顶部，所述第一后盖(2)的顶部固定连接有三个除尘装置(4)；

所述复合肥料振动箱(1)的内腔固定连接有第一振动板(101)、第二振动板(102)、第三振动板(103)和第四振动板(104)，所述第一振动板(101)、第二振动板(102)、第三振动板(103)和第四振动板(104)相互平行，所述第一振动板(101)的顶部开设有若干第一通孔(105)，所述第二振动板(102)的顶部开设有若干第二通孔(106)，所述第三振动板(103)的顶部开设有若干第三通孔(107)，所述第一通孔(105)、第二通孔(106)和第三通孔(107)的直径从上至下依次减小，所述第一振动板(101)、第二振动板(102)、第三振动板(103)和第四振动板(104)的顶部均固定连接有一个气缸支座(108)，四个所述气缸支座(108)的外部均固定连接有一个气缸(109)，四个所述气缸(109)的两侧均贯穿有一个第二螺栓(110)，每个所述气缸(109)均通过其中的两个第二螺栓(110)固定连接于气缸支座(108)的两侧，每个所述气缸(109)的输出端均固定连接有一个推板(111)，所述第一振动板(101)、第二振动板(102)、第三振动板(103)和第四振动板(104)把复合肥料振动箱(1)分为第一筛腔(112)、第二筛腔(113)、第三筛腔(114)和第四筛腔(115)，四个所述推板(111)的长度和高度均等于第一筛腔(112)、第二筛腔(113)、第三筛腔(114)和第四筛腔(115)的宽度和高度，所述复合肥料振动箱(1)的一侧固定连接有第二后盖(116)，所述第二后盖(116)的一侧贯穿有若干第三螺栓(117)，所述第二后盖(116)通过若干第三螺栓(117) 固定连接于复合肥料振动箱(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用振动筛，其特征在于：所述第二振动板(102)和第三振动板(103)均位于复合肥料振动箱(1)的中部，所述第二振动板(102)位于第三振动板(103)的上方，所述第一振动板(101)位于第二振动板(102)的上方，所述第四振动板(104)位于第三振动板(103)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用振动筛，其特征在于：其中一个所述除尘装置(4)包括除尘箱(401)，所述除尘箱(401)为中空的长方体结构，所述除尘箱(401)的顶部固定连接有正反转电机(402)，所述正反转电机(402)的输出端固定连接有风扇(403)，所述除尘箱(401)的一侧开设有第一卡槽(404)，所示第一卡槽(404)位于风扇(403)的下方，所述第一卡槽(404)贯穿至除尘箱(401)的外部，所述第一卡槽(404)的内腔卡接有过滤板(405)，所述过滤板(405)的一侧固定连接有把手(406)。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用振动筛，其特征在于：所述第一后盖(2)的顶部开设有三个第二卡槽，三个所述第二卡槽均贯穿至三个除尘箱(401)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用振动筛，其特征在于：所述第一后盖(2)的顶部固定连接有一个进料管(201)，所述进料管(201)为中空圆柱体结构，所述进料管(201)的一端贯穿至复合肥料振动箱(1)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用振动筛，其特征在于：所述复合肥料振动箱(1)远离第二后盖(116)的一侧固定连接有四个出料板(5)，四个所述出料板(5)分别位于第一筛腔(112)、第二筛腔(113)、第三筛腔(114)和第四筛腔(115)的下方，四个所述出料板(5)最顶部和第一筛腔(112)、第二筛腔(113)、第三筛腔(114)和第四筛腔(115)的最底部位于同一水平线。

7.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用振动筛，其特征在于：所述复合肥料振动箱(1)靠近出料板(5)的一侧固定连接有四个第三后盖(6)，四个所述第三后盖(6)的最底部分别和四个出料板(5)的最顶部位于同一水平线，四个所述第三后盖(6)的一侧均贯穿有若干第四螺栓(7)，四个所述第三后盖(6)均通过第四螺栓(7)固定连接于复合肥料振动箱(1)，且四个所述第三后盖(6)位于复合肥料振动箱(1)靠近四个出料板(5)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用振动筛，其特征在于：所述复合肥料振动箱(1)的两侧均固定连接有两个复合肥料振动箱支架(8)，四个所述复合肥料振动箱支架(8)的底部均固定连接有一个万向轮(9)。

9.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用振动筛，其特征在于：所述复合肥料振动箱(1)的底部固定连接有两个三角板(10)，两个所述三角板(10)相互平行，两个所述三角板(10)的一侧均固定连接有一个振动电机(11)。

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