CN106311419A - 一种肥料筛分装置 - Google Patents

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Abstract

一种肥料筛分装置,包括底板、支撑板、支架装置、框体装置、连接装置、集料装置及气缸装置,底板上设有第一支撑杆、第一斜杆、第一三角块、回收箱、第一竖杆及第一横杆,支撑板上设有方孔、集料框、第一过滤网、振动器、第二竖杆,支架装置包括第二支撑杆、第一固定块、第二固定块、第一支架、第二支架及第三竖杆,框体装置包括框体、第二过滤网、滚轮、粉碎齿、盖板、进料斗、第一连接杆,连接装置包括第二连接杆、第一弹簧,集料装置包括收集框、第三支架、第二横杆,气缸装置包括气缸、第四支架、第一推动杆、第二推动杆、第三连接杆及位于所述第三连接杆上方的第五支架,本发明能够对肥料进行彻底的粉碎后再进行筛分,提高筛分的效率。

Description

一种肥料筛分装置
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种肥料筛分装置。
背景技术
有机肥料经动物粪便发酵制得,发酵后的有机肥料之间相互粘连成块状,里面除了肥料外,还可能含有石子、瓦块等各种杂物,这种肥料一般要进行分类处理,除掉杂物,然后将块状物打碎过筛,再经过压实、造成颗粒并抛圆干燥,得到有机颗粒肥料,以适合施肥机对肥料形体的要求,然后施入农田,目前在将有机肥打碎筛分的工序中,工序繁琐,浪费多粉尘大,污染空气,工作环境恶劣。
因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的肥料筛分装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种肥料筛分装置,所述肥料筛分装置包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板上方的支架装置、位于所述支架装置右侧的框体装置、位于所述框体装置左侧的连接装置、位于所述框体装置下方的集料装置及位于所述集料装置右侧的气缸装置,所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一斜杆、设置于所述第一支撑杆上的第一三角块、位于所述第一三角块之间的回收箱、位于所述第一三角块上方的第一竖杆及位于所述第一竖杆上方的第一横杆,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的方孔、位于其下方的集料框、收容于所述集料框内的第一过滤网、设置于所述第一过滤网上的振动器、位于所述集料框左右两侧的第二竖杆,所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第一固定块、位于所述第一固定块上下两侧的第二固定块、位于所述第二支撑杆左侧的第一支架、位于所述第二支撑杆右侧的第二支架及位于所述第二支架上方的第三竖杆,所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的第二过滤网、收容于所述框体内的滚轮、设置于所述滚轮上的粉碎齿、位于所述框体上方盖板、位于所述盖板上方的进料斗、位于所述进料斗左右两侧的第一连接杆,所述连接装置包括第二连接杆、位于所述第二连接杆下方的第一弹簧,所述集料装置包括收集框、位于所述收集框左侧的第三支架、位于所述收集框右侧的第二横杆,所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸右侧的第四支架、位于所述气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第三连接杆及位于所述第三连接杆上方的第五支架。
所述第一支撑杆设有两个,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一斜杆设有两个,所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述第一三角块的横截面呈直角三角形,所述第一三角块的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一三角块的侧面与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述回收箱呈空心的长方体,所述第一竖杆设有两个,所述第一竖杆呈竖直状,所述第一竖杆的下端与所述第一三角块固定连接,所述第一竖杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接,所述第一横杆设有两个,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
所述集料框呈横截面为等腰梯形的柱体,所述集料框水平放置,所述集料框的上表面与所述支撑板的下表面固定连接,所述集料框位于所述方孔的下方,所述第一过滤网呈水平状,所述第一过滤网的侧面与所述集料框的内表面固定连接,所述振动器与所述第一过滤网的上表面固定连接,所述第二竖杆设有两个,所述第二竖杆呈长方体且竖直放置,所述第二竖杆的上端与所述集料框的侧面固定连接,所述回收箱位于所述第二竖杆之间,所述回收箱的侧面与所述第二竖杆的侧面滑动连接。
所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的左表面与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第二固定块设有两个且分别位于所述第一固定块的上下两侧,所述第二固定块的横截面呈直角三角形,所述第二固定块的侧面与所述第二支撑杆的侧面固定连接,所述第二固定块与所述第一固定块固定连接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述支撑板固定连接,所述第一支架的另一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述支撑板固定连接,所述第二支架的另一端与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第三竖杆呈竖直状,所述第三竖杆的下端与所述第二支架固定连接,所述第三竖杆的上端与所述第二固定块固定连接。
所述框体呈空心的半圆柱体状,所述框体位于所述支撑板的上方,所述框体的下表面上设有第一通孔,所述第二过滤网呈弯曲状,所述第二过滤网收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接,所述滚轮呈圆柱体,所述滚轮收容于所述框体内且与所述框体轴转连接,所述粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述滚轮上,所述粉碎齿与所述滚轮固定连接,所述盖板收容于所述框体内,所述盖板的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述盖板上设有贯穿其上下表面的第二通孔,所述进料斗呈空心的圆台状,所述进料斗的下端对准所述第二通孔且与所述盖板的上表面固定连接,所述第一连接杆设有两个,所述第一连接杆的下端与所述盖板固定连接,所述第一连接杆的上端与所述进料斗的侧面固定连接。
所述第二连接杆的右端与所述框体固定连接,所述第二连接杆的左端与所述第一固定块轴转连接,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的下端与所述支撑板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第二连接杆固定连接。
所述收集框呈空心的长方体,所述收集框的下端对准所述方孔且与所述支撑板的上表面固定连接,所述收集框位于所述框体的下方,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述支撑板固定连接,所述第三支架的另一端与所述收集框的侧面固定连接,所述第二横杆呈水平状,所述第二横杆的左端与所述收集框的侧面固定连接。
所述气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述第二横杆的右端与所述气缸的左表面固定连接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述支撑板固定连接,所述第四支架的另一端与所述气缸的右表面固定连接。
所述第一推动杆呈长方体且竖直放置,所述第一推动杆的下端与所述气缸连接,所述第二推动杆呈长方体,所述第二推动杆的下端与所述第一推动杆的上端轴转连接,所述第二推动杆的上端与所述第三连接杆的下表面固定连接,所述第三连接杆的左端与所述框体固定连接,所述第五支架呈L型,所述第五支架的一端与所述框体固定连接,所述第五支架的另一端与所述第三连接杆固定连接。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
本发明肥料筛分装置结构简单,使用方便,能够对肥料进行彻底的粉碎后再进行筛分,提高筛分的效率,并且方便对筛分后的肥料进行收集,方便后续的使用。
附图说明
下面结合附图对本发明肥料筛分装置的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明肥料筛分装置的结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,本发明肥料筛分装置包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板2、位于所述支撑板2上方的支架装置3、位于所述支架装置3右侧的框体装置4、位于所述框体装置4左侧的连接装置5、位于所述框体装置4下方的集料装置6及位于所述集料装置6右侧的气缸装置7。
如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1水平放置,所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11左右两侧的第一斜杆12、设置于所述第一支撑杆11上的第一三角块13、位于所述第一三角块13之间的回收箱14、位于所述第一三角块13上方的第一竖杆15及位于所述第一竖杆15上方的第一横杆16。所述第一支撑杆11设有两个,所述第一支撑杆11呈长方体,所述第一支撑杆11竖直放置,所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接,所述第一支撑杆11的上端与所述支撑板2的下表面固定连接。所述第一斜杆12设有两个,所述第一斜杆12呈倾斜状,所述第一斜杆12的上端与所述支撑板2的下表面固定连接,所述第一斜杆12的下端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。所述第一三角块13设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧,所述第一三角块13的横截面呈直角三角形,所述第一三角块13的下表面与所述底板1的上表面固定连接,所述第一三角块13的侧面与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。所述回收箱14呈空心的长方体,所述回收箱14的横截面呈凹字形,所述回收箱14放置在所述底板1上。所述第一竖杆15设有两个,所述第一竖杆15呈竖直状,所述第一竖杆15的下端与所述第一三角块13固定连接,所述第一竖杆15的上端与所述第一横杆16的下表面固定连接。所述第一横杆16设有两个,所述第一横杆16呈长方体且水平放置,所述第一横杆16的一端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。
如图1所示,所述支撑板2呈长方体且水平放置,所述支撑板2上设有贯穿其上下表面的方孔、位于其下方的集料框21、收容于所述集料框21内的第一过滤网22、设置于所述第一过滤网22上的振动器23、位于所述集料框21左右两侧的第二竖杆24。所述方孔呈长方体状。所述集料框21呈横截面为等腰梯形的柱体,所述集料框21水平放置,所述集料框21的上下表面相通,所述集料框21的上表面与所述支撑板2的下表面固定连接,所述集料框21位于所述方孔的下方。所述第一过滤网22呈水平状,所述第一过滤网22的侧面与所述集料框21的内表面固定连接。所述振动器23与所述第一过滤网22的上表面固定连接,所述振动器23与电源电性连接,使得所述振动器23可以带动所述第一过滤网22振动。所述第二竖杆24设有两个,所述第二竖杆24呈长方体且竖直放置,所述第二竖杆24的上端与所述集料框21的侧面固定连接。所述回收箱14位于所述第二竖杆24之间,所述回收箱14的侧面与所述第二竖杆24的侧面滑动连接。
如图1所示,所述支架装置3包括第二支撑杆31、位于所述第二支撑杆31右侧的第一固定块33、位于所述第一固定块33上下两侧的第二固定块32、位于所述第二支撑杆31左侧的第一支架34、位于所述第二支撑杆31右侧的第二支架35及位于所述第二支架35上方的第二竖杆36。所述第二支撑杆31呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆31的下端与所述支撑板2的上表面固定连接。所述第一固定块33呈长方体,所述第一固定块33的左表面与所述第二支撑杆31的右表面固定连接。所述第二固定块32设有两个且分别位于所述第一固定块33的上下两侧,所述第二固定块32的横截面呈直角三角形,所述第二固定块32的侧面与所述第二支撑杆31的侧面固定连接,所述第二固定块32与所述第一固定块33固定连接。所述第一支架34呈L型,所述第一支架34的一端与所述支撑板2固定连接,所述第一支架34的另一端与所述第二支撑杆31的左表面固定连接。所述第二支架35呈L型,所述第二支架35的一端与所述支撑板2固定连接,所述第二支架35的另一端与所述第二支撑杆31的右表面固定连接。所述第二竖杆36呈竖直状,所述第二竖杆36的下端与所述第二支架35固定连接,所述第二竖杆36的上端与所述第二固定块32固定连接。
如图1所示,所述框体装置4包括框体41、设置于所述框体41上的第二过滤网42、收容于所述框体41内的滚轮43、设置于所述滚轮43上的粉碎齿44、位于所述框体41上方盖板45、位于所述盖板45上方的进料斗46、位于所述进料斗46左右两侧的第一连接杆47。所述框体41呈空心的半圆柱体状,所述框体41位于所述支撑板2的上方,所述框体41的下表面上设有第一通孔411,所述第一通孔411与所述框体41的内部相通。所述第二过滤网42呈弯曲状,所述第二过滤网42收容于所述第一通孔411内且与所述框体41固定连接。所述滚轮43呈圆柱体,所述滚轮43收容于所述框体41内且与所述框体41轴转连接,使得所述滚轮43可以在所述框体41内旋转,所述滚轮43与电机连接,带动所述滚轮43在所述框体41内旋转。所述粉碎齿44设有若干个且均匀分布在所述滚轮43上,所述粉碎齿44与所述滚轮43固定连接,进而在与所述框体41配合的情况下对肥料进行粉碎。所述盖板45收容于所述框体41内,所述盖板45的侧面与所述框体41的内表面固定连接,所述盖板45上设有贯穿其上下表面的第二通孔451,所述第二通孔451呈圆形。所述进料斗46呈空心的圆台状,所述进料斗46的上下表面相通,所述进料斗46的下端对准所述第二通孔451且与所述盖板45的上表面固定连接,使得所述进料斗46的内部与所述框体41内部相通。所述第一连接杆47设有两个,所述第一连接杆47的下端与所述盖板45固定连接,所述第一连接杆47的上端与所述进料斗46的侧面固定连接。
如图1所示,所述连接装置5包括第二连接杆51、位于所述第二连接杆51下方的第一弹簧52。所述第二连接杆51的右端与所述框体41固定连接,所述第二连接杆51的左端与所述第一固定块33轴转连接,使得所述第二连接杆51可以围绕所述第一固定块33旋转。所述第一弹簧52呈竖直状,所述第一弹簧52的下端与所述支撑板2固定连接,所述第一弹簧52的上端与所述第二连接杆51固定连接。
如图1所示,所述集料装置6包括收集框61、位于所述收集框61左侧的第三支架62、位于所述收集框61右侧的第二横杆63。所述收集框61呈空心的长方体,所述收集框61的上下表面相通,所述收集框61的下端对准所述方孔且与所述支撑板2的上表面固定连接,所述收集框61位于所述框体41的下方。所述第三支架62呈L型,所述第三支架62的一端与所述支撑板2固定连接,所述第三支架62的另一端与所述收集框61的侧面固定连接。所述第二横杆63呈水平状,所述第二横杆63的左端与所述收集框61的侧面固定连接。
如图1所示,所述气缸装置7包括气缸71、位于所述气缸71右侧的第四支架72、位于所述气缸71上方的第一推动杆73、位于所述第一推动杆73上方的第二推动杆74、位于所述第二推动杆74上方的第三连接杆75及位于所述第三连接杆75上方的第五支架76。所述气缸71的下表面与所述支撑板2的上表面固定连接,所述第二横杆63的右端与所述气缸71的左表面固定连接。所述第四支架72呈L型,所述第四支架72的一端与所述支撑板2固定连接,所述第四支架72的另一端与所述气缸71的右表面固定连接。所述第一推动杆73呈长方体且竖直放置,所述第一推动杆73的下端与所述气缸71连接,使得所述气缸71带动所述第一推动杆73上下移动。所述第二推动杆74呈长方体,所述第二推动杆74的下端与所述第一推动杆73的上端轴转连接,使得所述第二推动杆74与所述第一推动杆73可以相对旋转,所述第二推动杆74的上端与所述第三连接杆75的下表面固定连接。所述第三连接杆75的左端与所述框体41固定连接。所述第五支架76呈L型,所述第五支架76的一端与所述框体41固定连接,所述第五支架76的另一端与所述第三连接杆75固定连接。
如图1所示,所述本发明肥料筛分装置使用时,首先将需要筛分的肥料放入到所述进料斗46内,然后进入到所述框体41内,然后启动与滚轮43连接的电机,使得所述滚轮43及粉碎齿44旋转,进而可以对肥料进行初步的粉碎。然后启动气缸71,使得所述第一推动杆73向上推动第二推动杆74,所述第二推动杆74向上推动第三连接杆75,且与所述第一推动杆73发生相对旋转,然后使得所述框体41围绕所述第一固定块33逆时针旋转,使得所述框体41的肥料向左移动,待框体41旋转一定角度后,气缸71使得第一推动杆73向下移动,同时使得所述第二推动杆74向下移动,进而使得所述第三连接杆75向下移动,然后使得所述框体41围绕所述第一固定块33顺时针旋转,使得所述框体41内的肥料向右移动,待框体41顺时针旋转移动角度后,所述气缸71使得所述第一推动杆73及第二推动杆74向上移动,重复上述步骤,使得所述框体41不断的往复旋转,进而使得所述框体41内的肥料不断的左右移动,从而可以与粉碎齿44充分接触,使得粉碎的更加充分。部分粉碎后符合要求的经过第二过滤网42的过滤后进入到所述收集框61内,然后进入到所述集料框21内,启动振动器23,使得所述第一过滤网22振动,加快第一过滤网22的过滤效率,经过第一过滤网22过滤后的肥料进入到所述回收箱14内,方便后续的收集,直至将肥料粉碎完毕过滤完毕为止。至此,本发明肥料筛分装置使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种肥料筛分装置,其特征在于:所述肥料筛分装置包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板上方的支架装置、位于所述支架装置右侧的框体装置、位于所述框体装置左侧的连接装置、位于所述框体装置下方的集料装置及位于所述集料装置右侧的气缸装置,所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一斜杆、设置于所述第一支撑杆上的第一三角块、位于所述第一三角块之间的回收箱、位于所述第一三角块上方的第一竖杆及位于所述第一竖杆上方的第一横杆,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的方孔、位于其下方的集料框、收容于所述集料框内的第一过滤网、设置于所述第一过滤网上的振动器、位于所述集料框左右两侧的第二竖杆,所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第一固定块、位于所述第一固定块上下两侧的第二固定块、位于所述第二支撑杆左侧的第一支架、位于所述第二支撑杆右侧的第二支架及位于所述第二支架上方的第三竖杆,所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的第二过滤网、收容于所述框体内的滚轮、设置于所述滚轮上的粉碎齿、位于所述框体上方盖板、位于所述盖板上方的进料斗、位于所述进料斗左右两侧的第一连接杆,所述连接装置包括第二连接杆、位于所述第二连接杆下方的第一弹簧,所述集料装置包括收集框、位于所述收集框左侧的第三支架、位于所述收集框右侧的第二横杆,所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸右侧的第四支架、位于所述气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第三连接杆及位于所述第三连接杆上方的第五支架。
2.根据权利要求1所述的肥料筛分装置,其特征在于:所述第一支撑杆设有两个,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一斜杆设有两个,所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述第一三角块的横截面呈直角三角形,所述第一三角块的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一三角块的侧面与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述回收箱呈空心的长方体,所述第一竖杆设有两个,所述第一竖杆呈竖直状,所述第一竖杆的下端与所述第一三角块固定连接,所述第一竖杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接,所述第一横杆设有两个,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的肥料筛分装置,其特征在于:所述集料框呈横截面为等腰梯形的柱体,所述集料框水平放置,所述集料框的上表面与所述支撑板的下表面固定连接,所述集料框位于所述方孔的下方,所述第一过滤网呈水平状,所述第一过滤网的侧面与所述集料框的内表面固定连接,所述振动器与所述第一过滤网的上表面固定连接,所述第二竖杆设有两个,所述第二竖杆呈长方体且竖直放置,所述第二竖杆的上端与所述集料框的侧面固定连接,所述回收箱位于所述第二竖杆之间,所述回收箱的侧面与所述第二竖杆的侧面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的肥料筛分装置,其特征在于:所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的左表面与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第二固定块设有两个且分别位于所述第一固定块的上下两侧,所述第二固定块的横截面呈直角三角形,所述第二固定块的侧面与所述第二支撑杆的侧面固定连接,所述第二固定块与所述第一固定块固定连接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述支撑板固定连接,所述第一支架的另一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述支撑板固定连接,所述第二支架的另一端与所述第二支撑杆的右表面固定连接,所述第三竖杆呈竖直状,所述第三竖杆的下端与所述第二支架固定连接,所述第三竖杆的上端与所述第二固定块固定连接。
5.根据权利要求4所述的肥料筛分装置,其特征在于:所述框体呈空心的半圆柱体状,所述框体位于所述支撑板的上方,所述框体的下表面上设有第一通孔,所述第二过滤网呈弯曲状,所述第二过滤网收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接,所述滚轮呈圆柱体,所述滚轮收容于所述框体内且与所述框体轴转连接,所述粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述滚轮上,所述粉碎齿与所述滚轮固定连接,所述盖板收容于所述框体内,所述盖板的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述盖板上设有贯穿其上下表面的第二通孔,所述进料斗呈空心的圆台状,所述进料斗的下端对准所述第二通孔且与所述盖板的上表面固定连接,所述第一连接杆设有两个,所述第一连接杆的下端与所述盖板固定连接,所述第一连接杆的上端与所述进料斗的侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的肥料筛分装置,其特征在于:所述第二连接杆的右端与所述框体固定连接,所述第二连接杆的左端与所述第一固定块轴转连接,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的下端与所述支撑板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第二连接杆固定连接。
7.根据权利要求6所述的肥料筛分装置,其特征在于:所述收集框呈空心的长方体,所述收集框的下端对准所述方孔且与所述支撑板的上表面固定连接,所述收集框位于所述框体的下方,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述支撑板固定连接,所述第三支架的另一端与所述收集框的侧面固定连接,所述第二横杆呈水平状,所述第二横杆的左端与所述收集框的侧面固定连接。
8.根据权利要求7所述的肥料筛分装置,其特征在于:所述气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述第二横杆的右端与所述气缸的左表面固定连接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述支撑板固定连接,所述第四支架的另一端与所述气缸的右表面固定连接。
9.根据权利要求8所述的肥料筛分装置,其特征在于:所述第一推动杆呈长方体且竖直放置,所述第一推动杆的下端与所述气缸连接,所述第二推动杆呈长方体,所述第二推动杆的下端与所述第一推动杆的上端轴转连接,所述第二推动杆的上端与所述第三连接杆的下表面固定连接,所述第三连接杆的左端与所述框体固定连接,所述第五支架呈L型,所述第五支架的一端与所述框体固定连接,所述第五支架的另一端与所述第三连接杆固定连接。
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