一种高效的建筑用筛沙装置
技术领域
本发明涉及建筑器械技术领域,尤其涉及一种高效的建筑用筛沙装置。
背景技术
现在在建筑工地筛沙子基本都用人工进行筛分,即利用筛网,由人工将粗沙子投到筛网上,进行分拣沙子和石子,这种筛沙方式,在筛选时加大了工人的劳动强度,并且劳动效率非常低,增加了建筑成本。
因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的高效的建筑用筛沙装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种高效的建筑用筛沙装置,所述高效的建筑用筛沙装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置内地气缸装置、位于所述框体装置下方的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的第二过滤装置、位于所述第二过滤装置下方的挡环装置及位于所述挡环装置内的离心装置,所述底板上设有位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的第一定位杆、位于所述底板上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的滑块、设置于所述第一支撑杆上的第一顶靠杆,所述框体装置包括第一挡环、位于所述第一挡环上方的进料斗、位于所述第一挡环内的第二挡环、位于所述第一挡环与所述第二挡环之间的第一过滤网、设置于所述第一过滤网上的第一振动器、位于所述第一过滤网下方的第二过滤网、设置于所述第二过滤网上的第一支架、设置于所述第一支架上的第一连接杆、设置于所述第一连接杆上的第二支架、设置于所述第二支架上的第二连接杆及位于所述第二连接杆上的第一斜杆,所述气缸装置包括分料斗、位于所述分料斗下方的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方第二横杆、位于所述第二横杆下方的气缸、位于所述气缸下方的第一推动杆、位于所述第一推动杆下方的第二推动杆、第三横杆、位于所述第三横杆下方的第二竖杆及位于所述第二竖杆下方的第四横杆,所述第一过滤装置包括第一支撑板、设置于所述第一支撑板上的第一通孔、位于所述第一支撑板上的第三挡环、设置于所述第三挡环内的第三过滤网、位于所述第一支撑板上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第三连接杆、位于所述第一支撑板下方的第三支架及位于所述第一支撑板左右两侧的第四支架,所述第二过滤装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆一侧的第二斜杆、位于所述第二斜杆下方的第三竖杆、位于所述第三竖杆下方的第一集中斗、设置于所述第一集中斗上的过滤斗、位于所述第一集中斗下方的第二振动器、设置于所述过滤斗上的第一过滤环、设置于所述第三支撑杆上的第五支架,所述挡环装置包括第四挡环、设置于所述第四挡环上的第六支架、位于所述第六支架下方的第七支架,所述离心装置包括电机、位于所述电机上方的转轴、位于所述转轴上方的转盘、位于所述转轴左右两侧的第八支架、位于所述转盘上方的集中环、设置于所述集中环上的第四过滤网、位于所述第四过滤网上方的第二过滤环。
所述回收箱呈环状,所述第一定位杆设有两个且分别位于所述回收箱的左右两侧,所述第一定位杆呈竖直状,所述第一定位杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一定位杆的侧面与所述回收箱的侧面接触,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述滑块的下表面固定连接,所述滑块设有两个,所述滑块呈长方体,所述滑块的下表面与所述第一支撑杆的上表面固定连接,所述第一顶靠杆设有两个,所述第一顶靠杆呈水平状,所述第一顶靠杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述第一顶靠杆的另一端顶靠在所述回收箱上。
所述第一挡环呈横截面为圆环的柱体,所述第一挡环竖直放置,所述进料斗呈空心的圆台状,所述进料斗的下表面与所述第一挡环的上表面固定连接,所述进料斗的内部与所述第一挡环的内部相通,所述第二挡环呈横截面为圆环的柱体,所述第二挡环呈横截面为圆环的柱体,所述第二挡环竖直放置且收容于所述第一挡环内,所述第二挡环的上下表面与所述第一挡环的上下表面处于同一平面内,所述第一过滤网呈环状,所述第一过滤网水平放置,所述第一过滤网的外表面与所述第一挡环的内表面固定连接,所述第一过滤网的内表面与所述第二挡环的外表面固定连接,所述第一振动器与所述第一过滤网固定连接,所述第二过滤网呈环状,所述第二过滤网呈向下凸起,所述第二过滤网的上表面分别与所述第一挡环的下表面及第二挡环的下表面固定连接,所述第一支架设有两个且分别位于所述第二过滤网的左右两侧,所述第一支架呈凹字形,所述第一支架的一端与所述第一框体固定连接,所述第一支架的另一端与所述第二过滤网固定连接,所述第一连接杆设有两个,所述第一连接杆呈水平状,所述第一连接杆的一端与所述第一支架固定连接,所述第一连接杆的另一端与所述第二支架固定连接,所述第二支架设有两个,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端呈竖直状,所述第二支架的另一端呈水平状,所述第二连接杆设有两个,所述第二连接杆呈水平状,所述第二连接杆的一端与所述第一挡环的外表面固定连接,所述第二连接杆的另一端与所述第二支架固定连接,所述第一斜杆设有两个且分别位于所述第一挡环的左右两侧,所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆的上端与所述第一挡环的外表面固定连接,所述第一斜杆的下端与所述第二连接杆固定连接。
所述分料斗呈空心的圆锥体状,所述分料斗的下表面与所述第二挡环的上表面固定连接,所述第一横杆呈水平状,所述第一横杆的端部与所述分料斗的内表面固定连接,所述第一竖杆呈竖直状,所述第一竖杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接,所述第一竖杆的下端与所述第二横杆的上表面固定连接,所述第二横杆呈水平状,所述第二横杆的两端与所述第二挡环的内表面固定连接,所述气缸的上表面与所述第二横杆的下表面固定连接,所述第一推动杆呈长方体,所述第一推动杆竖直放置,所述第一推动杆的上端与所述气缸连接,所述第二推动杆设有两个,所述第二推动杆的上端与所述第一推动杆的下表面固定连接,所述第三横杆呈水平状,所述第三横杆的端部与所述第二挡环的内表面固定连接,所述第二推动杆贯穿所述第三横杆的上下表面且与其滑动连接,所述第二竖杆呈竖直状,所述第二竖杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接,所述第二竖杆的下端与所述第四横杆的上表面固定连接,所述第四横杆呈长方体,所述第四横杆水平放置,所述第二推动杆顶靠在所述第四横杆上且向两侧延伸,所述第二推动杆贯穿所述第二竖杆的左右表面且与其滑动连接,所述第二推动杆顶靠在所述第二过滤网上。
所述第一支撑板呈长方体,所述第一支撑板水平放置,所述第三挡环设有两个且分别内挡环及外挡环,所述内挡环及外挡环的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接,所述内挡环及外挡环的上表面呈倾斜状,所述第三过滤网呈环状,所述第三过滤网水平放置,所述第三过滤网的外表面与所述外挡环的内表面固定连接,所述第三过滤网的内表面与所述内挡环的外表面固定连接,所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述第一支撑板的上表面固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述第四横杆的下表面固定连接,所述第三连接杆设有两个且分别位于所述第二支撑杆的左右两侧,所述第三连接杆呈水平状,所述第三连接杆的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接,所述第三连接杆的另一端与所述内挡环固定连接,所述第三支架设有两个,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述第一支撑板的下表面固定连接,所述第三支架的另一端呈水平状,所述第三支架上设有第二通孔,所述第四支架设有两个,所述第四支架呈凹字形,所述第四支架的一端与所述第二支架固定连接。
所述第三支撑杆设有两个,所述第三支撑杆呈竖直状,所述第三支撑杆的上端与所述第一支撑板的下表面固定连接,所述第四支架与所述第三支撑杆固定连接,所述第二斜杆呈倾斜状,所述第二斜杆呈倾斜状,所述第二斜杆的上端与所述第一支撑板的下表面固定连接,所述第二斜杆的下端与所述第三支撑杆固定连接,所述第三竖杆设有两个,所述第三竖杆呈竖直状,所述第三竖杆的上端与所述第二斜杆固定连接,所述第三竖杆的下端与所述第一集中斗固定连接,所述第三支架的一端与所述第三竖杆固定连接,所述第一集中斗呈空心的圆台状,所述第一集中斗与所述第三支撑杆固定连接,所述过滤斗呈的上表面与所述第一集中斗的下表面固定连接,所述过滤斗的下表面设有第三通孔,所述第一过滤环呈环状,所述第一过滤环的下表面与所述过滤斗的内表面固定连接,所述第五支架设有两个,所述第五支架呈L型,所述第五支架的一端与所述第三支撑杆固定连接,所述第五支架的另一端呈竖直状,所述第二振动器与所述第一集中斗固定连接。
所述第四挡环呈横截面为圆环的柱体,所述第四挡环竖直放置,所述第四挡环的上表面与所述第三支撑杆的下表面固定连接,所述第六支架设有两个且分别位于所述第四挡环的左右两侧,所述第六支架呈凹字形,所述第六支架的一端与所述第四挡环的侧面固定连接,所述第六支架的另一端与所述第七支架固定连接,所述第七支架呈L型,所述第七支架的一端与所述底板的上表面固定连接,所述第七支架的另一端与所述第四挡环的外表面固定连接,所述第五支架与所述第六支架固定连接。
所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述转轴呈圆柱体,所述转轴竖直放置,所述转盘的下端与所述电机连接,所述转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接,所述第八支架设有两个,所述第八支架呈L型,所述第八支架的一端与所述转轴的侧面固定连接,所述第八支架的另一端与所述转盘的下表面固定连接。
所述集中环呈环状,所述集中环竖直放置,所述集中环的下表面与所述转盘的上表面固定连接,所述第四过滤网呈环状,所述第四过滤网水平放置,所述第四过滤网的内表面与所述转盘的侧面固定连接,所述第二过滤环呈横截面为圆环的柱体,所述第二过滤环竖直放置,所述第二过滤环的下表面与所述第四过滤网的上表面固定连接,所述滑块的上表面与所述转盘的下表面滑动连接。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
本发明高效的建筑用筛沙装置结构简单,使用方便,能够对筛子进行快速有效的筛分,并且防止堵塞现象的发生,筛沙效率高,并且筛选效果好,结构稳固,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图对本发明高效的建筑用筛沙装置的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明高效的建筑用筛沙装置的结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,本发明高效的建筑用筛沙装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、位于所述框体装置2内地气缸装置3、位于所述框体装置2下方的第一过滤装置4、位于所述第一过滤装置4下方的第二过滤装置5、位于所述第二过滤装置5下方的挡环装置6及位于所述挡环装置6内的离心装置7。
如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1水平放置,所述底板1上设有位于其上方的回收箱11、位于所述回收箱11左右两侧的第一定位杆12、位于所述底板1上方的第一支撑杆13、位于所述第一支撑杆13上方的滑块14、设置于所述第一支撑杆13上的第一顶靠杆15。所述回收箱11呈环状,所述回收箱11放置在底板1上,所述回收箱11的横截面呈凹字形。所述第一定位杆12设有两个且分别位于所述回收箱11的左右两侧,所述第一定位杆12呈竖直状,所述第一定位杆12的下端与所述底板1的上表面固定连接,所述第一定位杆12的侧面与所述回收箱11的侧面接触。所述第一支撑杆13设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧,所述第一支撑杆13呈长方体,所述第一支撑杆13竖直放置,所述第一支撑杆13的下端与所述底板1的上表面固定连接,所述第一支撑杆13的上端与所述滑块14的下表面固定连接。所述滑块14设有两个,所述滑块14呈长方体,所述滑块14的下表面与所述第一支撑杆13的上表面固定连接。所述第一顶靠杆15设有两个,所述第一顶靠杆15呈水平状,所述第一顶靠杆15的一端与所述第一支撑杆13的侧面固定连接,所述第一顶靠杆15的另一端顶靠在所述回收箱11上。
如图1所示,所述框体装置2包括第一挡环21、位于所述第一挡环21上方的进料斗22、位于所述第一挡环21内的第二挡环23、位于所述第一挡环21与所述第二挡环23之间的第一过滤网24、设置于所述第一过滤网24上的第一振动器25、位于所述第一过滤网24下方的第二过滤网26、设置于所述第二过滤网26上的第一支架27、设置于所述第一支架27上的第一连接杆28、设置于所述第一连接杆28上的第二支架29、设置于所述第二支架29上的第二连接杆及位于所述第二连接杆上的第一斜杆20。所述第一挡环21呈横截面为圆环的柱体,所述第一挡环21竖直放置。所述进料斗22呈空心的圆台状,所述进料斗22的下表面与所述第一挡环21的上表面固定连接,所述进料斗22的内部与所述第一挡环21的内部相通。所述第二挡环23呈横截面为圆环的柱体,所述第二挡环23呈横截面为圆环的柱体,所述第二挡环23竖直放置且收容于所述第一挡环21内,所述第二挡环23的上下表面与所述第一挡环21的上下表面处于同一平面内。所述第一过滤网24呈环状,所述第一过滤网24水平放置,所述第一过滤网24的外表面与所述第一挡环21的内表面固定连接,所述第一过滤网24的内表面与所述第二挡环24的外表面固定连接。所述第一振动器25设有两个,所述第一振动器25与所述第一过滤网24固定连接,所述第一振动器25与电源电性连接,使得所述第一振动器25带动所述第一过滤网24震动。所述第二过滤网26呈环状,所述第二过滤网26呈向下凸起,所述第二过滤网26的上表面分别与所述第一挡环21的下表面及第二挡环23的下表面固定连接。所述第一支架27设有两个且分别位于所述第二过滤网26的左右两侧,所述第一支架27呈凹字形,所述第一支架27的一端与所述第一框体21固定连接,所述第一支架27的另一端与所述第二过滤网26固定连接。所述第一连接杆28设有两个,所述第一连接杆28呈水平状,所述第一连接杆28的一端与所述第一支架27固定连接,所述第一连接杆28的另一端与所述第二支架29固定连接。所述第二支架29设有两个,所述第二支架29呈L型,所述第二支架29的一端呈竖直状,所述第二支架29的另一端呈水平状。所述第二连接杆设有两个,所述第二连接杆呈水平状,所述第二连接杆的一端与所述第一挡环21的外表面固定连接,所述第二连接杆的另一端与所述第二支架29固定连接。所述第一斜杆20设有两个且分别位于所述第一挡环21的左右两侧,所述第一斜杆20呈倾斜状,所述第一斜杆20的上端与所述第一挡环21的外表面固定连接,所述第一斜杆20的下端与所述第二连接杆固定连接。
如图1所示,所述气缸装置3包括分料斗31、位于所述分料斗31下方的第一横杆32、位于所述第一横杆32下方的第一竖杆33、位于所述第一竖杆33下方第二横杆34、位于所述第二横杆34下方的气缸35、位于所述气缸35下方的第一推动杆36、位于所述第一推动杆36下方的第二推动杆38、第三横杆37、位于所述第三横杆37下方的第二竖杆39及位于所述第二竖杆39下方的第四横杆30。所述分料斗31呈空心的圆锥体状,所述分料斗31的下表面与所述第二挡环23的上表面固定连接,使得从进料斗22进入的沙子进入到第一挡环21及第二挡环23之间。所述第一横杆32呈水平状,所述第一横杆32的端部与所述分料斗31的内表面固定连接。所述第一竖杆33呈竖直状,所述第一竖杆33的上端与所述第一横杆32的下表面固定连接,所述第一竖杆33的下端与所述第二横杆34的上表面固定连接。所述第二横杆34呈水平状,所述第二横杆34的两端与所述第二挡环23的内表面固定连接。所述气缸35的上表面与所述第二横杆34的下表面固定连接。所述第一推动杆36呈长方体,所述第一推动杆36竖直放置,所述第一推动杆36的上端与所述气缸35连接,使得所述气缸35带动所述第一推动杆36上下移动。所述第二推动杆38设有两个,所述第二推动杆38采用弹性材料制成,所述第二推动杆38的上端与所述第一推动杆36的下表面固定连接。所述第三横杆37呈水平状,所述第三横杆37的端部与所述第二挡环23的内表面固定连接,所述第二推动杆38贯穿所述第三横杆37的上下表面且与其滑动连接。所述第二竖杆39设有两个且分别位于所述第三横杆37下方的左右两侧,所述第二竖杆39呈竖直状,所述第二竖杆39的上端与所述第三横杆37的下表面固定连接,所述第二竖杆39的下端与所述第四横杆30的上表面固定连接。所述第四横杆30呈长方体,所述第四横杆30水平放置,所述第二推动杆38顶靠在所述第四横杆30上且向两侧延伸,所述第二推动杆38贯穿所述第二竖杆39的左右表面且与其滑动连接,所述第二推动杆38顶靠在所述第二过滤网26上,从而可以带动所述第二过滤网26震动。
如图1所示,所述第一过滤装置4包括第一支撑板41、设置于所述第一支撑板41上的第一通孔42、位于所述第一支撑板41上的第三挡环43、设置于所述第三挡环43内的第三过滤网44、位于所述第一支撑板41上方的第二支撑杆45、设置于所述第二支撑杆45上的第三连接杆46、位于所述第一支撑板41下方的第三支架47及位于所述第一支撑板41左右两侧的第四支架48。所述第一支撑板41呈长方体,所述第一支撑板41水平放置。所述第一通孔42设有若干个且均匀分布在所述第一支撑板41上,所述第一通孔42贯穿所述第一支撑板41的上下表面。所述第三挡环43设有两个且分别内挡环及外挡环,所述内挡环及外挡环的下表面与所述第一支撑板41的上表面固定连接,所述内挡环及外挡环的上表面呈倾斜状,所述内外挡环的设置,使得沙子集中到第三过滤网44上。所述第三过滤网44呈环状,所述第三过滤网44水平放置,所述第三过滤网44的外表面与所述外挡环的内表面固定连接,所述第三过滤网44的内表面与所述内挡环的外表面固定连接,所述第三过滤网44可以对沙子进行过滤。所述第二支撑杆45呈长方体,所述第二支撑杆45竖直放置,所述第二支撑杆45的下端与所述第一支撑板41的上表面固定连接,所述第二支撑杆45的上端与所述第四横杆30的下表面固定连接。所述第三连接杆46设有两个且分别位于所述第二支撑杆45的左右两侧,所述第三连接杆46呈水平状,所述第三连接杆46的一端与所述第二支撑杆45的侧面固定连接,所述第三连接杆46的另一端与所述内挡环固定连接。所述第三支架47设有两个,所述第三支架47呈L型,所述第三支架47的一端与所述第一支撑板41的下表面固定连接,所述第三支架47的另一端呈水平状,所述第三支架47上设有第二通孔471,所述第二通孔471贯穿所述第三支架47的上下表面。所述第四支架48设有两个,所述第四支架48呈凹字形,所述第四支架48的一端与所述第二支架29固定连接。
如图1所示,所述第二过滤装置5包括第三支撑杆51、位于所述第三支撑杆51一侧的第二斜杆52、位于所述第二斜杆52下方的第三竖杆53、位于所述第三竖杆53下方的第一集中斗54、设置于所述第一集中斗54上的过滤斗55、位于所述第一集中斗54下方的第二振动器56、设置于所述过滤斗55上的第一过滤环57、设置于所述第三支撑杆51上的第五支架58。所述第三支撑杆51设有两个,所述第三支撑杆51呈竖直状,所述第三支撑杆51的上端与所述第一支撑板41的下表面固定连接,所述第四支架48与所述第三支撑杆51固定连接。所述第二斜杆52设有两个且分别位于所述第三支撑杆51之间的左右两侧,所述第二斜杆52呈倾斜状,所述第二斜杆52呈倾斜状,所述第二斜杆52的上端与所述第一支撑板41的下表面固定连接,所述第二斜杆52的下端与所述第三支撑杆51固定连接。所述第三竖杆53设有两个,所述第三竖杆53呈竖直状,所述第三竖杆53的上端与所述第二斜杆52固定连接,所述第三竖杆53的下端与所述第一集中斗54固定连接,所述第三支架47的一端与所述第三竖杆53固定连接。所述第一集中斗54呈空心的圆台状,所述第一集中斗54与所述第三支撑杆51固定连接。所述过滤斗55呈的上表面与所述第一集中斗54的下表面固定连接,所述过滤斗55可以对沙子进行过滤,所述过滤斗55的下表面设有第三通孔551,所述第三通孔551呈圆形。所述第一过滤环57呈环状,所述第一过滤环57的下表面与所述过滤斗55的内表面固定连接,所述第一过滤环57可以对沙子进行过滤。所述第五支架58设有两个,所述第五支架58呈L型,所述第五支架58的一端与所述第三支撑杆51固定连接,所述第五支架58的另一端呈竖直状。所述第二振动器56与所述第一集中斗54固定连接,所述第二振动器56与电源电性连接。
如图1所示,所述挡环装置6包括第四挡环61、设置于所述第四挡环61上的第六支架62、位于所述第六支架62下方的第七支架63。所述第四挡环61呈横截面为圆环的柱体,所述第四挡环61竖直放置,所述第四挡环61的上表面与所述第三支撑杆51的下表面固定连接。所述第六支架62设有两个且分别位于所述第四挡环61的左右两侧,所述第六支架62呈凹字形,所述第六支架62的一端与所述第四挡环61的侧面固定连接,所述第六支架62的另一端与所述第七支架63固定连接。所述第七支架63设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧,所述第七支架63呈L型,所述第七支架63的一端与所述底板1的上表面固定连接,所述第七支架63的另一端与所述第四挡环61的外表面固定连接。所述第五支架58与所述第六支架62固定连接。
如图1所示,所述离心装置7包括电机71、位于所述电机71上方的转轴72、位于所述转轴72上方的转盘74、位于所述转轴72左右两侧的第八支架73、位于所述转盘74上方的集中环75、设置于所述集中环75上的第四过滤网76、位于所述第四过滤网76上方的第二过滤环77。所述电机71的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述转轴72呈圆柱体,所述转轴72竖直放置,所述转盘72的下端与所述电机71连接,使得所述电机71带动所述转轴72旋转,所述转轴72的上端与所述转盘74的下表面固定连接。所述第八支架73设有两个,所述第八支架73呈L型,所述第八支架73的一端与所述转轴72的侧面固定连接,所述第八支架73的另一端与所述转盘74的下表面固定连接。所述集中环75呈环状,所述集中环75竖直放置,所述集中环75的下表面与所述转盘74的上表面固定连接,所述集中环75位于所述第一过滤环57的下方。所述第四过滤网76呈环状,所述第四过滤网76水平放置,所述第四过滤网76的内表面与所述转盘74的侧面固定连接,所述第四过滤网76的上下表面与所述转盘74的上下表面分别处于同一平面内。所述第二过滤环77呈横截面为圆环的柱体,所述第二过滤环77竖直放置,所述第二过滤环77的下表面与所述第四过滤网76的上表面固定连接。所述滑块14的上表面与所述转盘74的下表面滑动连接。
如图1所示,所述本发明高效的建筑用筛沙装置使用时,首先将需要筛选的沙子放入到进料斗22内,然后顺着所述分料斗31的侧面向周围散去,然后落在第一挡环21及第二挡环23之间的第一过滤网24上,部分体积小的沙子穿过第一过滤网24进入到第二过滤网26上。此时启动第一振动器25,使得第一过滤网24振动,进而使得第一过滤网24可以对沙子进行快速的过滤,并且可以有效的防止第一过滤网24堵塞。然后启动气缸35,使得第一推动杆35不断的上下移动,进而使得第二推动杆38的上端不断的上下移动,由于第二推动杆38采用弹性材料制成,使得所述第二推动杆38的下端不断的左右移动,从而可以不断的敲击第二过滤网26上,使得第二过滤网26振动,进而使得第二过滤网26起到较好的过滤,并且防止所述第二过滤网26堵塞。然后经过第二过滤网26过滤后的沙子进入到第三过滤网44上,经过第三过滤网44的过滤后且穿过第一通孔42及第二通孔471进入到第一集中斗54内,然后滑落到过滤斗55内,此时启动第二振动器56,使得第一集中斗54振动,进而带动所述过滤斗55振动,使得过滤斗55可以对其上的沙子进行过滤,使得体积较小的沙子集中到下方,体积较大的沙子集中到上方,并且部分体积较大的沙子跳动到第一过滤环57内,然后落到集中环75内,同时其余的沙子经过过滤斗55的过滤后进入到转盘74上。然后启动电机71,使得转盘74旋转,进而使得第四过滤网76及第二过滤环77随之旋转。使得转盘74上的沙子做离心运动,然后集中到第四过滤网76及第二过滤环77上,由于第四挡环61的设置,使得经过第二过滤环77过滤后的沙子被甩到第四挡环61内,然后落在回收箱11内,同时经过第四过滤网76过滤后的沙子掉落到回收箱11内。至此,本发明高效的建筑用筛沙装置使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。