CN105271548A - 一种能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置 - Google Patents

一种能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置 Download PDF

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CN105271548A CN201510698237.6A CN201510698237A CN105271548A CN 105271548 A CN105271548 A CN 105271548A CN 201510698237 A CN201510698237 A CN 201510698237A CN 105271548 A CN105271548 A CN 105271548A
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Abstract

一种能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,包括底板、第一框体、第一搅拌装置、连接装置、支架装置、第二框体装置、第二搅拌装置、第三框体装置、进料装置及定位装置,底板上设有收料箱、第一支撑杆、第一斜杆、第一过滤框、第二支撑杆及第一支架,第一框体上设有第一通孔、第一管道、第一海绵块、第一过滤网、第二过滤框、第二通孔、第二管道、第一阀门、第二斜杆、第三通孔、第四通孔、第一密封环及第二支架,第一搅拌装置包括第一电机、第一转轴、第二转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一横杆、第二横杆及第一过滤环,支架装置包括第三支撑杆,连接装置包括第一连接杆、连接管、第四斜杆。本发明使得回收的污水中的杂质的含量降到最低。

Description

一种能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置
技术领域
本发明涉及石油机械技术领域,尤其是涉及一种能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置。
背景技术
石油又称原油,是一种粘稠、深褐色的液体,地壳上层部分地区有石油储存,石油主要被用来作为燃油和汽油,燃油和汽油组成世界上最重要的一次能源之一。不过不同的油田的石油的成分和外貌区别很大。在石油开采过程中,由于石油的污染,会产生很多的污水,直接排放到外界又造成环境污染,这种污水用常规的清理设备和清理方法都无法进行处理。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,包括底板、位于所述底板上方的第一框体、位于所述第一框体内部的第一搅拌装置、位于所述第一框体上方的连接装置、位于所述第一框体左侧的支架装置、位于所述连接装置上方的第二框体装置、设置于所述第二框体装置内的第二搅拌装置、位于所述第二框体装置上方的第三框体装置、位于所述第三框体装置上方的进料装置及设置于所述第二框体装置上的定位装置,所述底板上设有收料箱、位于所述收料箱右侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一斜杆、设置于所述第一斜杆上的第一过滤框、位于所述收料箱左侧的第二支撑杆及位于所述第二支撑杆左侧的第一支架,所述第一框体上设有位于右表面的第一通孔、位于右侧的第一管道、设置于所述第一管道内的第一海绵块、位于所述第一海绵块右侧的第一过滤网、位于所述第一框体内部的第二过滤框、位于所述第一通孔上方的第二通孔、位于所述第二通孔右侧的第二管道、设置于所述第二管道上的第一阀门、位于所述第一框体内部的第二斜杆、位于上表面的第三通孔、位于下表面的第四通孔、位于所述第四通孔内部的第一密封环及位于所述第一框体下方的第二支架,所述第一搅拌装置包括第一电机、位于所述第一电机上方的第一转轴、位于所述第一转轴上方的第二转轴、位于所述第二转轴左右两侧的第一搅拌杆、设置于所述第一搅拌杆下方的第二搅拌杆、设置于所述第二搅拌杆上方的第一横杆、设置于所述第一搅拌杆上的第二横杆及第一过滤环,所述支架装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第三斜杆及位于所述第三斜杆上方的第三支架,所述连接装置包括位于左右两侧的第一连接杆、位于所述第一连接杆之间的连接管、位于所述连接管左右两侧的第四斜杆及位于所述连接管下方的第二密封环,所述第二框体装置包括第二框体、位于所述第二框体右侧的第五斜杆、位于所述第二框体左右两侧的第三横杆、位于所述第二框体内部的第二过滤网、位于所述第二框体上方的第一弹性框、位于所述第二过滤网上方的第一弹簧及第二海绵块,所述第二搅拌装置包括第二电机、位于所述第二电机左侧的第一连接块、位于所述第二电机右侧的第三转轴、位于所述第三转轴右侧的旋转框、设置于所述旋转框上的第一刷毛、第三搅拌杆、位于所述第二电机下方的第四支架及位于所述旋转框右侧的第四转轴,所述第三框体装置包括第三框体、位于所述第三框体内的第五转轴、设置于所述第五转轴上的第一旋转杆、设置于所述第一旋转杆上的第二过滤环、位于所述第二过滤环下方的集油块、设置于所述集油块上的第二刷毛、位于所述第三框体左右两侧的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第一固定杆及位于所述第四横杆下方的第二固定杆,所述进料装置包括水平板、位于所述水平板下方的第二弹性框、位于所述水平板上方的进油斗、位于所述进油斗周围的固定块、位于所述水平板下方的第四支撑杆、气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆一侧的第一定位块,所述定位装置包括第一定位杆、位于所述第一定位杆下方的第二弹簧及位于所述第二弹簧周围的定位柱,所述第三框体呈空心的长方体,所述第三框体竖直放置,所述第三框体的下表面与所述第一弹性框的上表面固定连接,所述第五转轴呈圆柱体,所述第五转轴收容于所述第三框体内,所述第一旋转杆设有四个且均匀分布在所述第五转轴上,所述第一旋转杆与所述第五转轴固定连接,所述第二过滤环呈圆环状,所述第一旋转杆贯穿所述第二过滤环的内外表面且与其固定连接,所述集油块设有两个且分别位于左右两侧,所述集油块收容于所述第三框体内,所述集油块的上表面呈弯曲状,所述集油块的下表面呈水平状,所述集油块的侧面与所述第三框体的内表面固定连接,所述集油块上设有贯穿其上下表面的第六通孔,所述第一弹簧的上端与所述集油块的下表面固定连接,所述第二刷毛设有若干个且均匀分布在所述集油块的上表面及第六通孔内,所述第二刷毛与所述集油块固定连接,所述第四横杆设有两个且分别位于所述第三框体的左右两侧,所述第四横杆呈长方体,所述第四横杆水平放置,所述第四横杆的一端与所述第三框体的侧面固定连接,所述第一固定杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一固定杆呈倾斜状,所述第一固定杆的上端与所述第三框体的侧面固定连接,所述第一固定杆的下端与所述第四横杆的上表面固定连接,所述第二固定杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第二固定杆呈倾斜状,所述第二固定杆的下端与所述第三框体的侧面固定连接,所述第二固定杆的上端与所述第四横杆的下表面固定连接。
所述收料箱呈空心的长方体,所述收料箱的下表面与所述底板的上表面接触,所述第一支撑杆呈竖直状,所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上表面为斜面,所述第一斜杆呈右上方向左下方倾斜,所述第一支撑杆的上端与所述第一斜杆的下表面固定连接,所述第一过滤框的横截面呈V字形,所述第一过滤框的一端与所述第一斜杆的左端固定连接,所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支架的另一端呈水平状。
所述第一管道呈水平状,所述第一管道的左端对准所述第一通孔且与所述第一框体的右表面固定连接,所述第一海绵块呈圆柱体,所述第一海绵块收容于所述第一管道的内部,所述第一海绵块与所述第一管道的内表面固定连接,所述第一过滤网呈圆柱体,所述第一过滤网竖直放置,所述第一过滤网的侧面与所述第一管道的内表面固定连接,所述第一海绵块的右表面与所述第一过滤网的左表面固定连接,所述第二过滤框的横截面呈L型,所述第二过滤框与所述第一框体的内表面固定连接且位于所述第一通孔的左侧,所述第二管道设有两个且分别位于左右两侧,所述第二管道呈L型,所述第二管道的一端对准所述第二通孔且与所述第一框体的右表面固定连接,所述第二斜杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第二斜杆呈倾斜状,所述第二斜杆的侧面与所述第一框体的内表面固定连接,所述第二斜杆上设有贯穿其上下表面的第五通孔,所述第一密封环呈横截面为圆环的柱体,所述第一密封环收容于所述第四通孔内,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第一框体的下表面固定连接,所述第二支架的另一端呈水平状。
所述第一电机的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第二支架的一端与所述第一电机的左表面固定连接,所述第一转轴呈圆柱体,所述第一转轴竖直放置,所述第一转轴的下端与所述第一电机连接,所述第一转轴的上端延伸至所述第一框体的内部,所述第一密封环的内表面与所述第一转轴的外表面滑动连接,所述第二转轴呈圆柱体,所述第二转轴竖直放置,所述第二转轴的下端与所述第一转轴的上表面固定连接,所述第二转轴的直径小于所述第一转轴的直径,所述第一搅拌杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一搅拌杆呈V字形,所述第一搅拌杆的一端与所述第二转轴的侧面固定连接,所述第一搅拌杆的另一端呈竖直状,所述第二搅拌杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第二搅拌杆呈竖直状,所述第二搅拌杆的上端与所述第一搅拌杆固定连接,所述第一横杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述第一横杆的一端与所述第二搅拌杆固定连接,所述第一横杆的另一端与所述第一转轴的侧面固定连接,所述第二横杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆水平放置,所述第二横杆的一端与所述第一搅拌杆固定连接,所述第二横杆的另一端与所述第二搅拌杆的侧面固定连接,所述第一过滤环呈横截面为圆环的柱体,所述第一过滤环水平放置,所述第一搅拌杆与所述第一过滤环的内表面固定连接,所述第一过滤环的外表面与所述第一框体的内表面滑动连接。
所述第三支撑杆呈长方体,所述第三支撑杆竖直放置,所述第三支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第三斜杆呈倾斜状,所述第三斜杆的下端与所述第三支撑杆的左表面固定连接,所述第三支架呈凹字形,所述第三支架的一端与所述第三支撑杆的左表面固定连接,所述第三支架的另一端呈水平状,所述第三斜杆的上端与所述第三支架的下表面固定连接。
所述第一连接杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一连接杆呈长方体,所述第一连接杆竖直放置,所述第一连接杆的下端与所述第一框体的上表面固定连接,所述第二密封环呈横截面为圆环的柱体,所述第二密封环竖直放置,所述第二密封环对准所述第三通孔且与所述第一框体的上表面固定连接,所述连接管呈横截面为圆环的柱体,所述连接管的下端对准所述第二密封环且与所述第二密封环的上表面,所述第四斜杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第四斜杆呈倾斜状,所述第四斜杆的下端与所述连接管的侧面固定连接。
所述第二框体呈空心的长方体,所述第二框体竖直放置,所述第二框体上设有位于下表面的第一圆孔、位于左表面的第三密封环,所述连接管的上端对准所述第一圆孔且与所述第二框体的下表面固定连接,所述第三密封环呈横截面为圆环的柱体,所述第三密封环竖直放置,所述第三密封环设置于所述的第二框体内且所述第二框体固定连接,所述第一连接杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接,所述第四斜杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接,所述第五斜杆呈倾斜状,所述第五斜杆的下端与所述第二框体的右表面固定连接,所述第五斜杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接,所述第三横杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第三横杆呈长方体,所述第三横杆水平放置,所述第三横杆的一端与所述第二框体的侧面固定连接,所述第三支撑杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接,所述第二过滤网呈长方体,所述第二过滤网水平放置,所述第二过滤网的侧面与所述第二框体的内表面固定连接,所述第一弹性框呈弯曲状,所述第一弹性框的下表面与所述第二框体的上表面固定连接,所述第一弹簧设有两个且分别位于左右两侧,所述第一弹簧竖直放置,所述第一弹簧的下端与所述第二过滤网的上表面固定连接,所述第二海绵块呈长方体,所述第二海绵块的下表面与所述第二过滤网的上表面固定连接。
所述第一连接块呈圆柱体,所述第一连接块竖直放置,所述第一连接块的左表面与所述第三支撑杆的右表面固定连接,所述第一连接块的右表面与所述第二电机的左表面固定连接,所述第三转轴呈圆柱体,所述第三转轴水平放置,所述第三转轴的左端与所述第二电机连接,所述第三密封环的内表面与所述第三转轴的外表面滑动连接,所述旋转框呈空心的长方体,所述旋转框水平放置,所述旋转框收容于所述第二框体内,所述第三转轴的右表面与所述旋转框的左表面固定连接,所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述旋转框的上下表面上,所述第一刷毛与所述旋转框固定连接,所述第三搅拌杆设有若干个且水平排列,所述第三搅拌杆呈长方体,所述第三搅拌杆的两端与所述旋转框的内表面固定连接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述第二电机的下表面固定连接,所述第四支架的另一端与所述第二框体的左表面固定连接,所述第四转轴呈圆柱体,所述第四转轴水平放置,所述第四转轴的左端与所述旋转框的右表面固定连接,所述第四转轴的右端与所述第二框体的内表面轴转连接。
所述水平板呈长方体,所述水平板水平放置,所述水平板上设有贯穿其上下表面的矩形孔,所述第二弹性框呈弯曲状,所述第二弹性框的上端对准所述矩形孔且与所述水平板的下表面固定连接,所述第二弹性框的下表面与所述第三框体的上表面固定连接,所述进油斗的下端对准所述矩形孔且与所述水平板的上表面固定连接,所述固定块设有两个且分别位于所述进油斗的左右两侧,所述固定块的一侧面顶靠在所述进油斗的侧面上,所述固定块的下表面与所述水平板的上表面固定连接,所述第四支撑杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第四支撑杆呈长方体,所述第四支撑杆竖直放置,所述第四支撑杆的上端与所述水平板的下表面固定连接,所述第四支撑杆的下端与所述第三横杆的上表面固定连接,所述气缸设有两个且分别位于左右两侧,所述气缸的上表面与所述水平板的下表面固定连接,所述气缸的侧面与所述第四支撑杆的侧面固定连接,所述推动杆设有两个且分别位于左右两侧,所述推动杆呈长方体,所述推动杆竖直放置,所述推动杆的上端与所述气缸连接,所述推动杆的下端与所述第四横杆的上表面固定连接,所述第一定位块设有两个且分别位于左右两侧,所述第一定位块呈长方体,所述第一定位块的一侧面与所述第四支撑杆的侧面固定连接,所述第一定位块的另一侧面与所述推动杆的侧面滑动连接。
所述第一定位杆呈圆柱体,所述第一定位杆竖直放置,所述第一定位杆的上端与所述第四横杆的下表面固定连接,所述定位柱呈空心的圆柱体,所述定位柱竖直放置,所述定位柱的下表面与所述第三横杆的上表面固定连接,所述第三弹簧收容于所述定位柱内,所述第三弹簧竖直放置,所述第三弹簧的下端与所述第三横杆的上表面固定连接,所述第三弹簧的上端与所述第一定位杆的下表面固定连接,所述第一定位杆的下端收容于所述定位柱内且与所述定位柱滑动连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置结构简单,使用方便,能够对石油污水进行快速有效的净化处理,首先可以将石油污水中的体积较大的颗粒杂质进行清除,然后将石油污水中体积较小的颗粒杂质进行清除,清除效果好,并且可以多重清理,使得清理的效果更好,同时可以对石油污水进行搅拌,搅拌效果显著,并且刷毛可以吸附其中的一些杂质颗粒,降低石油污水中的杂质含量,然后可以使得石油污水与净化液进行充分混合反应,并且反应快速效果良好,使得石油污水得到进一步的净化,然后再对其进行回收时,可以再次对污水进行过滤净化,使得回收的污水中的杂质的含量降到最低,从而使得排出的污水不会对环境造成污染,保护了环境。
附图说明
图1为本发明能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置做出清楚完整的说明。
如图1所示,本发明能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置包括底板1、位于所述底板1上方的第一框体2、位于所述第一框体2内部的第一搅拌装置3、位于所述第一框体2上方的连接装置10、位于所述第一框体2左侧的支架装置4、位于所述连接装置10上方的第二框体装置5、设置于所述第二框体装置5内的第二搅拌装置6、位于所述第二框体装置5上方的第三框体装置7、位于所述第三框体装置7上方的进料装置8及设置于所述第二框体装置5上的定位装置9。
如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1水平放置,所述底板1上设有收料箱11、位于所述收料箱11右侧的第一支撑杆12、位于所述第一支撑杆12上方的第一斜杆13、设置于所述第一斜杆13上的第一过滤框14、位于所述收料箱11左侧的第二支撑杆15及位于所述第二支撑杆15左侧的第一支架16。所述收料箱11呈空心的长方体,所述收料箱11的下表面与所述底板1的上表面接触,所述收料箱11用于盛放净化后的污水。所述第一支撑杆12呈竖直状,所述第一支撑杆12的下表面与所述底板1的上表面固定连接,所述第一支撑杆12的上表面为斜面。所述第一斜杆13呈右上方向左下方倾斜,所述第一支撑杆12的上端与所述第一斜杆13的下表面固定连接。所述第一过滤框14的横截面呈V字形,所述第一过滤框14的一端与所述第一斜杆13的左端固定连接,从而可以对净化后的污水进行过滤。所述第二支撑杆15呈长方体,所述第二支撑杆15竖直放置,所述第二支撑杆15的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一支架16呈L型,所述第一支架16的一端与所述底板1的上表面固定连接,所述第一支架16的另一端呈水平状。
如图1所示,所述第一框体2呈空心的圆柱体,所述第一框体2竖直放置,所述第二支撑杆15的上端与所述第一框体2的下表面固定连接,所述第一支架16的一端与所述第一框体2的左表面固定连接。所述第一框体2上设有位于右表面的第一通孔21、位于右侧的第一管道22、设置于所述第一管道22内的第一海绵块23、位于所述第一海绵块23右侧的第一过滤网24、位于所述第一框体2内部的第二过滤框25、位于所述第一通孔21上方的第二通孔26、位于所述第二通孔26右侧的第二管道27、设置于所述第二管道27上的第一阀门28、位于所述第一框体2内部的第二斜杆29、位于上表面的第三通孔210、位于下表面的第四通孔211、位于所述第四通孔211内部的第一密封环212及位于所述第一框体21下方的第二支架213。所述第一通孔21呈圆柱体状,所述第一通孔21与所述第一框体2的内部相通。所述第一管道22呈水平状,所述第一管道22的左端对准所述第一通孔21且与所述第一框体2的右表面固定连接,使得所述第一管道22的内部与所述第一框体2的内部相通。所述第一海绵块23呈圆柱体,所述第一海绵块23收容于所述第一管道22的内部,所述第一海绵块23与所述第一管道22的内表面固定连接。所述第一过滤网24呈圆柱体,所述第一过滤网24竖直放置,所述第一过滤网24的侧面与所述第一管道22的内表面固定连接,所述第一海绵块23的右表面与所述第一过滤网24的左表面固定连接。所述第二过滤框25的横截面呈L型,所述第二过滤框25与所述第一框体2的内表面固定连接且位于所述第一通孔21的左侧,使得经过第二过滤框25过滤后进入到第一通孔21内。所述第二通孔26呈圆柱体状,所述第二通孔26与所述第一框体2的内部相通。所述第二管道27设有两个且分别位于左右两侧,所述第二管道27呈L型,所述第二管道27的一端对准所述第二通孔26且与所述第一框体2的右表面固定连接,所述第二管道27的另一端呈圆台状。所述第一阀门28设有两个且分别位于左右两侧,所述第一阀门28设置于所述第二管道27上,用于控制所述第二管道27中净化液的流量。所述第二斜杆29设有两个且分别位于左右两侧,所述第二斜杆29呈倾斜状,所述第二斜杆29的侧面与所述第一框体2的内表面固定连接,所述第二斜杆29上设有贯穿其上下表面的第五通孔291,使得所述第二斜杆29的上下空间相通。所述第三通孔210呈圆柱体状,所述第三通孔210与所述第一框体2的内部相通。所述第四通孔211呈圆柱体状,所述第四通孔211与所述第一框体2的内部相通。所述第一密封环212呈横截面为圆环的柱体,所述第一密封环212收容于所述第四通孔211内,所述第一密封环212的外表面与所述第四通孔211的侧面固定连接。所述第二支架213呈L型,所述第二支架213的一端与所述第一框体2的下表面固定连接,所述第二支架213的另一端呈水平状。
如图1所示,所述第一搅拌装置3包括第一电机31、位于所述第一电机31上方的第一转轴32、位于所述第一转轴32上方的第二转轴33、位于所述第二转轴22左右两侧的第一搅拌杆34、设置于所述第一搅拌杆34下方的第二搅拌杆35、设置于所述第二搅拌杆35上方的第一横杆36、设置于所述第一搅拌杆34上的第二横杆37及第一过滤环38。所述第一电机31的下表面与所述底板1的上表面固定连接,所述第二支架213的一端与所述第一电机31的左表面固定连接。所述第一转轴32呈圆柱体,所述第一转轴32竖直放置,所述第一转轴32的下端与所述第一电机31连接,使得所述第一转轴32可以旋转,所述第一转轴32的上端延伸至所述第一框体2的内部,所述第一密封环212的内表面与所述第一转轴32的外表面滑动连接。所述第二转轴33呈圆柱体,所述第二转轴33竖直放置,所述第二转轴33的下端与所述第一转轴32的上表面固定连接,所述第二转轴33的直径小于所述第一转轴32的直径。所述第一搅拌杆34设有两个且分别位于左右两侧,所述第一搅拌杆34呈V字形,所述第一搅拌杆34的一端与所述第二转轴33的侧面固定连接,所述第一搅拌杆34的另一端呈竖直状。所述第二搅拌杆35设有两个且分别位于左右两侧,所述第二搅拌杆35呈竖直状,所述第二搅拌杆35的上端与所述第一搅拌杆34固定连接。所述第一横杆36设有两个且分别位于左右两侧,所述第一横杆36呈长方体,所述第一横杆36水平放置,所述第一横杆36的一端与所述第二搅拌杆35固定连接,所述第一横杆36的另一端与所述第一转轴32的侧面固定连接。所述第二横杆37设有两个且分别位于左右两侧,所述第二横杆37呈长方体,所述第二横杆37水平放置,所述第二横杆37的一端与所述第一搅拌杆34固定连接,所述第二横杆37的另一端与所述第二搅拌杆35的侧面固定连接。所述第一过滤环38呈横截面为圆环的柱体,所述第一过滤环38水平放置,所述第一搅拌杆34与所述第一过滤环38的内表面固定连接,所述第一过滤环38的外表面与所述第一框体2的内表面滑动连接。
如图1所示,所述支架装置4包括第三支撑杆41、位于所述第三支撑杆41左侧的第三斜杆42及位于所述第三斜杆42上方的第三支架43。所述第三支撑杆41呈长方体,所述第三支撑杆41竖直放置,所述第三支撑杆41的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第三斜杆42呈倾斜状,所述第三斜杆42的下端与所述第三支撑杆41的左表面固定连接。所述第三支架43呈凹字形,所述第三支架43的一端与所述第三支撑杆41的左表面固定连接,所述第三支架43的另一端呈水平状,所述第三斜杆42的上端与所述第三支架43的下表面固定连接。
如图1所示,所述连接装置10包括位于左右两侧的第一连接杆101、位于所述第一连接杆101之间的连接管102、位于所述连接管102左右两侧的第四斜杆103及位于所述连接管102下方的第二密封环104。所述第一连接杆101设有两个且分别位于左右两侧,所述第一连接杆101呈长方体,所述第一连接杆101竖直放置,所述第一连接杆101的下端与所述第一框体2的上表面固定连接。所述第二密封环104呈横截面为圆环的柱体,所述第二密封环104竖直放置,所述第二密封环104对准所述第三通孔210且与所述第一框体2的上表面固定连接。所述连接管102呈横截面为圆环的柱体,所述连接管102的下端对准所述第二密封环104且与所述第二密封环104的上表面。所述第四斜杆103设有两个且分别位于左右两侧,所述第四斜杆103呈倾斜状,所述第四斜杆103的下端与所述连接管102的侧面固定连接。
如图1所示,所述第二框体装置5包括第二框体51、位于所述第二框体51右侧的第五斜杆52、位于所述第二框体51左右两侧的第三横杆53、位于所述第二框体51内部的第二过滤网54、位于所述第二框体51上方的第一弹性框55、位于所述第二过滤网54上方的第一弹簧56及第二海绵块57。所述第二框体51呈空心的长方体,所述第二框体51竖直放置,所述第二框体51上设有位于下表面的第一圆孔511、位于左表面的第三密封环512。所述第一圆孔511呈圆柱体状,所述第一圆孔511与所述第二框体51的内部相通,所述连接管102的上端对准所述第一圆孔511且与所述第二框体51的下表面固定连接,使得所述连接管102的内部与所述第二框体51的内部相通,所述第三密封环512呈横截面为圆环的柱体,所述第三密封环512呈横截面为圆环的柱体,所述第三密封环512竖直放置,所述第三密封环512设置于所述的第二框体51内且所述第二框体51固定连接,所述第一连接杆101的上端与所述第二框体51的下表面固定连接,所述第四斜杆103的上端与所述第二框体51的下表面固定连接。所述第五斜杆52呈倾斜状,所述第五斜杆52的下端与所述第二框体51的右表面固定连接,所述第五斜杆52的上端与所述第三横杆53的下表面固定连接,从而对所述第二框体51起到固定作用。所述第三横杆53设有两个且分别位于左右两侧,所述第三横杆53呈长方体,所述第三横杆53水平放置,所述第三横杆53的一端与所述第二框体52的侧面固定连接,所述第三支撑杆41的上端与所述第三横杆53的下表面固定连接。所述第二过滤网54呈长方体,所述第二过滤网54水平放置,所述第二过滤网54的侧面与所述第二框体51的内表面固定连接。所述第一弹性框55呈弯曲状,所述第一弹性框55的下表面与所述第二框体51的上表面固定连接,所述第一弹性框55采用弹性材料制成,使得所述第一弹性框55可以被压缩和拉伸。所述第一弹簧56设有两个且分别位于左右两侧,所述第一弹簧56竖直放置,所述第一弹簧56的下端与所述第二过滤网54的上表面固定连接。所述第二海绵块57设有三个且水平放置,所述第二海绵块57呈长方体,所述第二海绵块57的下表面与所述第二过滤网54的上表面固定连接,从而可以对石油进行过滤。
如图1所示,所述第二搅拌装置6包括第二电机61、位于所述第二电机61左侧的第一连接块62、位于所述第二电机61右侧的第三转轴63、位于所述第三转轴63右侧的旋转框64、设置于所述旋转框64上的第一刷毛65、第三搅拌杆66、位于所述第二电机61下方的第四支架67及位于所述旋转框64右侧的第四转轴68。所述第二电机61位于所述第二框体51的左侧。所述第一连接块62呈圆柱体,所述第一连接块62竖直放置,所述第一连接块62的左表面与所述第三支撑杆41的右表面固定连接,所述第一连接块62的右表面与所述第二电机61的左表面固定连接。所述第三转轴63呈圆柱体,所述第三转轴63水平放置,所述第三转轴63的左端与所述第二电机61连接,使得所述第二电机61带动所述第三转轴63旋转,所述第三密封环512的内表面与所述第三转轴63的外表面滑动连接,使得所述第三转轴63可以在所述第三密封环512内旋转,同时起到较好的密封作用。所述旋转框64呈空心的长方体,所述旋转框64水平放置,所述旋转框64收容于所述第二框体51内,所述第三转轴63的右表面与所述旋转框64的左表面固定连接。所述第一刷毛65设有若干个且均匀分布在所述旋转框64的上下表面上,所述第一刷毛65与所述旋转框64固定连接,所述第一刷毛65可以吸附掉石油中的部分杂质。所述第三搅拌杆66设有若干个且水平排列,所述第三搅拌杆66呈长方体,所述第三搅拌杆66的两端与所述旋转框64的内表面固定连接。所述第四支架67呈L型,所述第四支架67的一端与所述第二电机61的下表面固定连接,所述第四支架67的另一端与所述第二框体51的左表面固定连接。所述第四转轴64呈圆柱体,所述第四转轴64水平放置,所述第四转轴64的左端与所述旋转框64的右表面固定连接,所述第四转轴64的右端与所述第二框体51的内表面轴转连接,使得所述旋转框64可以在所述第二框体51内旋转。
如图1所示,所述第三框体装置7包括第三框体71、位于所述第三框体71内的第五转轴72、设置于所述第五转轴72上的第一旋转杆73、设置于所述第一旋转杆73上的第二过滤环74、位于所述第二过滤环74下方的集油块75、设置于所述集油块75上的第二刷毛76、位于所述第三框体71左右两侧的第四横杆77、位于所述第四横杆77上方的第一固定杆78及位于所述第四横杆77下方的第二固定杆79。所述第三框体71呈空心的长方体,所述第三框体71竖直放置,所述第三框体71的下表面与所述第一弹性框55的上表面固定连接。所述第五转轴72呈圆柱体,所述第五转轴72收容于所述第三框体71内且可以在所述第三框体71内旋转。所述第一旋转杆73设有四个且均匀分布在所述第五转轴72上,所述第一旋转杆73与所述第五转轴72固定连接。所述第二过滤环74呈圆环状,所述第一旋转杆73贯穿所述第二过滤环74的内外表面且与其固定连接,所述第二过滤环74可以对进入到第三框体71内的石油进行多次过滤。所述集油块75设有两个且分别位于左右两侧,所述集油块75收容于所述第三框体71内,所述集油块75的上表面呈弯曲状,所述集油块75的下表面呈水平状,所述集油块75的侧面与所述第三框体71的内表面固定连接,所述集油块75上设有贯穿其上下表面的第六通孔751,所述第一弹簧56的上端与所述集油块75的下表面固定连接。所述第二刷毛76设有若干个且均匀分布在所述集油块75的上表面及第六通孔751内,所述第二刷毛76与所述集油块75固定连接,从而可以对石油进行过滤作用。所述第四横杆77设有两个且分别位于所述第三框体71的左右两侧,所述第四横杆77呈长方体,所述第四横杆77水平放置,所述第四横杆77的一端与所述第三框体71的侧面固定连接。所述第一固定杆78设有两个且分别位于左右两侧,所述第一固定杆78呈倾斜状,所述第一固定杆78的上端与所述第三框体71的侧面固定连接,所述第一固定杆78的下端与所述第四横杆77的上表面固定连接。所述第二固定杆79设有两个且分别位于左右两侧,所述第二固定杆79呈倾斜状,所述第二固定杆79的下端与所述第三框体71的侧面固定连接,所述第二固定杆78的上端与所述第四横杆77的下表面固定连接,从而对所述第四横杆77起到支撑作用。
如图1所示,所述进料装置8包括水平板81、位于所述水平板81下方的第二弹性框82、位于所述水平板81上方的进油斗83、位于所述进油斗83周围的固定块84、位于所述水平板81下方的第四支撑杆85、气缸86、位于所述气缸86下方的推动杆87、位于所述推动杆87一侧的第一定位块88。所述水平板81呈长方体,所述水平板81水平放置,所述水平板81上设有贯穿其上下表面的矩形孔811,所述矩形孔811呈长方体状。所述第二弹性框82呈弯曲状,所述第二弹性框82采用弹性材料制成,所述第二弹性框82的上端对准所述矩形孔811且与所述水平板81的下表面固定连接,所述第二弹性框82的下表面与所述第三框体71的上表面固定连接。所述进油斗83横截面呈等腰梯形,所述进油斗83的下端对准所述矩形孔811且与所述水平板81的上表面固定连接。所述固定块84设有两个且分别位于所述进油斗83的左右两侧,所述固定块84的一侧面顶靠在所述进油斗83的侧面上,所述固定块84的下表面与所述水平板81的上表面固定连接。所述第四支撑杆85设有两个且分别位于左右两侧,所述第四支撑杆85呈长方体,所述第四支撑杆85竖直放置,所述第四支撑杆85的上端与所述水平板81的下表面固定连接,所述第四支撑杆85的下端与所述第三横杆53的上表面固定连接,从而对所述水平板81起到支撑作用。所述气缸86设有两个且分别位于左右两侧,所述气缸86的上表面与所述水平板81的下表面固定连接,所述气缸86的侧面与所述第四支撑杆85的侧面固定连接。所述推动杆87设有两个且分别位于左右两侧,所述推动杆87呈长方体,所述推动杆87竖直放置,所述推动杆87的上端与所述气缸86连接,使得所述推动杆87可以上下移动,所述推动杆87的下端与所述第四横杆77的上表面固定连接,使得所述第三框体71可以上下移动。所述第一定位块88设有两个且分别位于左右两侧,所述第一定位块88呈长方体,所述第一定位块88的一侧面与所述第四支撑杆85的侧面固定连接,所述第一定位块88的另一侧面与所述推动杆87的侧面滑动连接。
如图1所示,所述定位装置9设有两个且分别位于左右两侧,所述定位装置9包括第一定位杆91、位于所述第一定位杆91下方的第二弹簧92及位于所述第二弹簧92周围的定位柱93。所述第一定位杆91呈圆柱体,所述第一定位杆91竖直放置,所述第一定位杆91的上端与所述第四横杆77的下表面固定连接。所述定位柱93呈空心的圆柱体,所述定位柱93竖直放置,所述定位柱93的下表面与所述第三横杆53的上表面固定连接。所述第三弹簧92收容于所述定位柱93内,所述第三弹簧92竖直放置,所述第三弹簧92的下端与所述第三横杆53的上表面固定连接,所述第三弹簧92的上端与所述第一定位杆91的下表面固定连接,所述第一定位杆91的下端收容于所述定位柱93内且与所述定位柱93滑动连接。
如图1所示,所述本发明能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置使用时,首先将石油污水从所述进油斗83进入到进油斗83的内部,然后穿过矩形孔811进入到第二弹性框82的内部,然后使得第五转轴72旋转,使得第一旋转杆73旋转,使得进入第三框体71内的石油可以暂时停留在第一旋转杆73上,从而使得第二过滤环74可以对石油进行过滤,然后经过第二过滤环74过滤后的石油进入到集油块75的上方,部分经过第六通孔751进入到第一弹性框55内,部分经过集油块75之间的空间进入到第一弹性框55内,然后其都需要经过第二刷毛76的过滤,并且第二刷毛76可以吸附掉石油中大部分的杂质。同时启动气缸86,使得推动杆87带动所述第四横杆77不断的上下移动,使得第三框体71不断的上下移动,同时第一弹性框55及第二弹性框82可以不断的发生变形,使得第三框体71内的石油不断的上下晃动,从而可以对石油进行重复多次过滤,过滤效果好。然后进入第一弹性框55内的石油经过第二海绵块57及第二过滤网54的过滤后进入到第二框体51内,然后启动第二电机61,使得第三转轴63旋转,使得旋转框64旋转,从而可以对石油进行搅拌,同时第一刷毛65可以继续对石油进行刷洗,刷洗效果好且快速,并且可以吸附掉石油中的一些杂质。所述第一刷毛65与所述第二刷毛76可以采用不同的吸附材质,从而可以对石油起到不同的净化效果。然后石油经过连接管101进入到第一框体2内,然后启动第一电机31,使得第一搅拌杆34及第二搅拌杆35对净化后的石油继续进行搅拌,同时可以将净化液通过第二管道27进入到第一框体2的内部,使得石油与净化液进行混合净化,使其反应,减少其中的杂质。然后经过第二过滤框25、第一海绵块23及第一过滤网24的过滤后排出且流入到第一过滤框14内,经过第一过滤框14的过滤后进入到收料箱11内。至此,本发明能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的,保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,包括底板、位于所述底板上方的第一框体、位于所述第一框体内部的第一搅拌装置、位于所述第一框体上方的连接装置、位于所述第一框体左侧的支架装置、位于所述连接装置上方的第二框体装置、设置于所述第二框体装置内的第二搅拌装置、位于所述第二框体装置上方的第三框体装置、位于所述第三框体装置上方的进料装置及设置于所述第二框体装置上的定位装置,其特征在于:所述底板上设有收料箱、位于所述收料箱右侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一斜杆、设置于所述第一斜杆上的第一过滤框、位于所述收料箱左侧的第二支撑杆及位于所述第二支撑杆左侧的第一支架,所述第一框体上设有位于右表面的第一通孔、位于右侧的第一管道、设置于所述第一管道内的第一海绵块、位于所述第一海绵块右侧的第一过滤网、位于所述第一框体内部的第二过滤框、位于所述第一通孔上方的第二通孔、位于所述第二通孔右侧的第二管道、设置于所述第二管道上的第一阀门、位于所述第一框体内部的第二斜杆、位于上表面的第三通孔、位于下表面的第四通孔、位于所述第四通孔内部的第一密封环及位于所述第一框体下方的第二支架,所述第一搅拌装置包括第一电机、位于所述第一电机上方的第一转轴、位于所述第一转轴上方的第二转轴、位于所述第二转轴左右两侧的第一搅拌杆、设置于所述第一搅拌杆下方的第二搅拌杆、设置于所述第二搅拌杆上方的第一横杆、设置于所述第一搅拌杆上的第二横杆及第一过滤环,所述支架装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第三斜杆及位于所述第三斜杆上方的第三支架,所述连接装置包括位于左右两侧的第一连接杆、位于所述第一连接杆之间的连接管、位于所述连接管左右两侧的第四斜杆及位于所述连接管下方的第二密封环,所述第二框体装置包括第二框体、位于所述第二框体右侧的第五斜杆、位于所述第二框体左右两侧的第三横杆、位于所述第二框体内部的第二过滤网、位于所述第二框体上方的第一弹性框、位于所述第二过滤网上方的第一弹簧及第二海绵块,所述第二搅拌装置包括第二电机、位于所述第二电机左侧的第一连接块、位于所述第二电机右侧的第三转轴、位于所述第三转轴右侧的旋转框、设置于所述旋转框上的第一刷毛、第三搅拌杆、位于所述第二电机下方的第四支架及位于所述旋转框右侧的第四转轴,所述第三框体装置包括第三框体、位于所述第三框体内的第五转轴、设置于所述第五转轴上的第一旋转杆、设置于所述第一旋转杆上的第二过滤环、位于所述第二过滤环下方的集油块、设置于所述集油块上的第二刷毛、位于所述第三框体左右两侧的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第一固定杆及位于所述第四横杆下方的第二固定杆,所述进料装置包括水平板、位于所述水平板下方的第二弹性框、位于所述水平板上方的进油斗、位于所述进油斗周围的固定块、位于所述水平板下方的第四支撑杆、气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆一侧的第一定位块,所述定位装置包括第一定位杆、位于所述第一定位杆下方的第二弹簧及位于所述第二弹簧周围的定位柱,所述第三框体呈空心的长方体,所述第三框体竖直放置,所述第三框体的下表面与所述第一弹性框的上表面固定连接,所述第五转轴呈圆柱体,所述第五转轴收容于所述第三框体内,所述第一旋转杆设有四个且均匀分布在所述第五转轴上,所述第一旋转杆与所述第五转轴固定连接,所述第二过滤环呈圆环状,所述第一旋转杆贯穿所述第二过滤环的内外表面且与其固定连接,所述集油块设有两个且分别位于左右两侧,所述集油块收容于所述第三框体内,所述集油块的上表面呈弯曲状,所述集油块的下表面呈水平状,所述集油块的侧面与所述第三框体的内表面固定连接,所述集油块上设有贯穿其上下表面的第六通孔,所述第一弹簧的上端与所述集油块的下表面固定连接,所述第二刷毛设有若干个且均匀分布在所述集油块的上表面及第六通孔内,所述第二刷毛与所述集油块固定连接,所述第四横杆设有两个且分别位于所述第三框体的左右两侧,所述第四横杆呈长方体,所述第四横杆水平放置,所述第四横杆的一端与所述第三框体的侧面固定连接,所述第一固定杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一固定杆呈倾斜状,所述第一固定杆的上端与所述第三框体的侧面固定连接,所述第一固定杆的下端与所述第四横杆的上表面固定连接,所述第二固定杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第二固定杆呈倾斜状,所述第二固定杆的下端与所述第三框体的侧面固定连接,所述第二固定杆的上端与所述第四横杆的下表面固定连接。
2.如权利要求1所述的能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,其特征在于:所述收料箱呈空心的长方体,所述收料箱的下表面与所述底板的上表面接触,所述第一支撑杆呈竖直状,所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上表面为斜面,所述第一斜杆呈右上方向左下方倾斜,所述第一支撑杆的上端与所述第一斜杆的下表面固定连接,所述第一过滤框的横截面呈V字形,所述第一过滤框的一端与所述第一斜杆的左端固定连接,所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支架的另一端呈水平状。
3.如权利要求2所述的能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,其特征在于:所述第一管道呈水平状,所述第一管道的左端对准所述第一通孔且与所述第一框体的右表面固定连接,所述第一海绵块呈圆柱体,所述第一海绵块收容于所述第一管道的内部,所述第一海绵块与所述第一管道的内表面固定连接,所述第一过滤网呈圆柱体,所述第一过滤网竖直放置,所述第一过滤网的侧面与所述第一管道的内表面固定连接,所述第一海绵块的右表面与所述第一过滤网的左表面固定连接,所述第二过滤框的横截面呈L型,所述第二过滤框与所述第一框体的内表面固定连接且位于所述第一通孔的左侧,所述第二管道设有两个且分别位于左右两侧,所述第二管道呈L型,所述第二管道的一端对准所述第二通孔且与所述第一框体的右表面固定连接,所述第二斜杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第二斜杆呈倾斜状,所述第二斜杆的侧面与所述第一框体的内表面固定连接,所述第二斜杆上设有贯穿其上下表面的第五通孔,所述第一密封环呈横截面为圆环的柱体,所述第一密封环收容于所述第四通孔内,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第一框体的下表面固定连接,所述第二支架的另一端呈水平状。
4.如权利要求3所述的能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,其特征在于:所述第一电机的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第二支架的一端与所述第一电机的左表面固定连接,所述第一转轴呈圆柱体,所述第一转轴竖直放置,所述第一转轴的下端与所述第一电机连接,所述第一转轴的上端延伸至所述第一框体的内部,所述第一密封环的内表面与所述第一转轴的外表面滑动连接,所述第二转轴呈圆柱体,所述第二转轴竖直放置,所述第二转轴的下端与所述第一转轴的上表面固定连接,所述第二转轴的直径小于所述第一转轴的直径,所述第一搅拌杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一搅拌杆呈V字形,所述第一搅拌杆的一端与所述第二转轴的侧面固定连接,所述第一搅拌杆的另一端呈竖直状,所述第二搅拌杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第二搅拌杆呈竖直状,所述第二搅拌杆的上端与所述第一搅拌杆固定连接,所述第一横杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述第一横杆的一端与所述第二搅拌杆固定连接,所述第一横杆的另一端与所述第一转轴的侧面固定连接,所述第二横杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆水平放置,所述第二横杆的一端与所述第一搅拌杆固定连接,所述第二横杆的另一端与所述第二搅拌杆的侧面固定连接,所述第一过滤环呈横截面为圆环的柱体,所述第一过滤环水平放置,所述第一搅拌杆与所述第一过滤环的内表面固定连接,所述第一过滤环的外表面与所述第一框体的内表面滑动连接。
5.如权利要求4所述的能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,其特征在于:所述第三支撑杆呈长方体,所述第三支撑杆竖直放置,所述第三支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第三斜杆呈倾斜状,所述第三斜杆的下端与所述第三支撑杆的左表面固定连接,所述第三支架呈凹字形,所述第三支架的一端与所述第三支撑杆的左表面固定连接,所述第三支架的另一端呈水平状,所述第三斜杆的上端与所述第三支架的下表面固定连接。
6.如权利要求5所述的能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,其特征在于:所述第一连接杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第一连接杆呈长方体,所述第一连接杆竖直放置,所述第一连接杆的下端与所述第一框体的上表面固定连接,所述第二密封环呈横截面为圆环的柱体,所述第二密封环竖直放置,所述第二密封环对准所述第三通孔且与所述第一框体的上表面固定连接,所述连接管呈横截面为圆环的柱体,所述连接管的下端对准所述第二密封环且与所述第二密封环的上表面,所述第四斜杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第四斜杆呈倾斜状,所述第四斜杆的下端与所述连接管的侧面固定连接。
7.如权利要求6所述的能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,其特征在于:所述第二框体呈空心的长方体,所述第二框体竖直放置,所述第二框体上设有位于下表面的第一圆孔、位于左表面的第三密封环,所述连接管的上端对准所述第一圆孔且与所述第二框体的下表面固定连接,所述第三密封环呈横截面为圆环的柱体,所述第三密封环竖直放置,所述第三密封环设置于所述的第二框体内且所述第二框体固定连接,所述第一连接杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接,所述第四斜杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接,所述第五斜杆呈倾斜状,所述第五斜杆的下端与所述第二框体的右表面固定连接,所述第五斜杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接,所述第三横杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第三横杆呈长方体,所述第三横杆水平放置,所述第三横杆的一端与所述第二框体的侧面固定连接,所述第三支撑杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接,所述第二过滤网呈长方体,所述第二过滤网水平放置,所述第二过滤网的侧面与所述第二框体的内表面固定连接,所述第一弹性框呈弯曲状,所述第一弹性框的下表面与所述第二框体的上表面固定连接,所述第一弹簧设有两个且分别位于左右两侧,所述第一弹簧竖直放置,所述第一弹簧的下端与所述第二过滤网的上表面固定连接,所述第二海绵块呈长方体,所述第二海绵块的下表面与所述第二过滤网的上表面固定连接。
8.如权利要求7所述的能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,其特征在于:所述第一连接块呈圆柱体,所述第一连接块竖直放置,所述第一连接块的左表面与所述第三支撑杆的右表面固定连接,所述第一连接块的右表面与所述第二电机的左表面固定连接,所述第三转轴呈圆柱体,所述第三转轴水平放置,所述第三转轴的左端与所述第二电机连接,所述第三密封环的内表面与所述第三转轴的外表面滑动连接,所述旋转框呈空心的长方体,所述旋转框水平放置,所述旋转框收容于所述第二框体内,所述第三转轴的右表面与所述旋转框的左表面固定连接,所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述旋转框的上下表面上,所述第一刷毛与所述旋转框固定连接,所述第三搅拌杆设有若干个且水平排列,所述第三搅拌杆呈长方体,所述第三搅拌杆的两端与所述旋转框的内表面固定连接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述第二电机的下表面固定连接,所述第四支架的另一端与所述第二框体的左表面固定连接,所述第四转轴呈圆柱体,所述第四转轴水平放置,所述第四转轴的左端与所述旋转框的右表面固定连接,所述第四转轴的右端与所述第二框体的内表面轴转连接。
9.如权利要求8所述的能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,其特征在于:所述水平板呈长方体,所述水平板水平放置,所述水平板上设有贯穿其上下表面的矩形孔,所述第二弹性框呈弯曲状,所述第二弹性框的上端对准所述矩形孔且与所述水平板的下表面固定连接,所述第二弹性框的下表面与所述第三框体的上表面固定连接,所述进油斗的下端对准所述矩形孔且与所述水平板的上表面固定连接,所述固定块设有两个且分别位于所述进油斗的左右两侧,所述固定块的一侧面顶靠在所述进油斗的侧面上,所述固定块的下表面与所述水平板的上表面固定连接,所述第四支撑杆设有两个且分别位于左右两侧,所述第四支撑杆呈长方体,所述第四支撑杆竖直放置,所述第四支撑杆的上端与所述水平板的下表面固定连接,所述第四支撑杆的下端与所述第三横杆的上表面固定连接,所述气缸设有两个且分别位于左右两侧,所述气缸的上表面与所述水平板的下表面固定连接,所述气缸的侧面与所述第四支撑杆的侧面固定连接,所述推动杆设有两个且分别位于左右两侧,所述推动杆呈长方体,所述推动杆竖直放置,所述推动杆的上端与所述气缸连接,所述推动杆的下端与所述第四横杆的上表面固定连接,所述第一定位块设有两个且分别位于左右两侧,所述第一定位块呈长方体,所述第一定位块的一侧面与所述第四支撑杆的侧面固定连接,所述第一定位块的另一侧面与所述推动杆的侧面滑动连接。
10.如权利要求9所述的能够对石油污水进行处理的液压式过滤装置,其特征在于:所述第一定位杆呈圆柱体,所述第一定位杆竖直放置,所述第一定位杆的上端与所述第四横杆的下表面固定连接,所述定位柱呈空心的圆柱体,所述定位柱竖直放置,所述定位柱的下表面与所述第三横杆的上表面固定连接,所述第三弹簧收容于所述定位柱内,所述第三弹簧竖直放置,所述第三弹簧的下端与所述第三横杆的上表面固定连接,所述第三弹簧的上端与所述第一定位杆的下表面固定连接,所述第一定位杆的下端收容于所述定位柱内且与所述定位柱滑动连接。
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