CN205217133U - 一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机 - Google Patents
一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205217133U CN205217133U CN201521023822.8U CN201521023822U CN205217133U CN 205217133 U CN205217133 U CN 205217133U CN 201521023822 U CN201521023822 U CN 201521023822U CN 205217133 U CN205217133 U CN 205217133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- agitator tank
- magnetic separator
- grinding metal
- screen cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract description 26
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 title abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 52
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 41
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 abstract 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 46
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机，其包括筛网、筛主机方钢架、物料筛出料收集箱、调频电机、筛出料收集搅拌罐、筛进料收集搅拌罐、全逆流磁选机、磁选机出料管；所述筛主机方钢架上部放置筛网架，筛主机方钢架下部放置物料筛出料收集箱，物料筛出料收集箱一侧设置筛出料收集搅拌罐，筛网的进料端设置筛进料收集搅拌罐；所述筛出料收集搅拌罐连接全逆流磁选机。所述筛网一侧设置清洗筛喷组。本实用新型利用刚玉砂粉无磁性而磨削金属粉末有磁性的原理，并且湿式旋转筛与全逆流磁选机结合，实现自动化筛分和磁选，并且能够将含油磨削金属粉末中刚玉砂含量降低到0.5%。成本低且操作简便、降低工作强度，可自动进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及含油磨削金属粉末的筛分磁选分离技术，具体涉及处理含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机。
背景技术
经过筛分的含油磨削金属粉末中刚玉砂含量可由3.5%降至1.5～1.7%，但仍然无法达到磨削金属粉末含杂质的标准量，需要进一步提纯。而采用150目甚至更细的筛网进行筛分的话，磨削金属粉末则无法过筛。经过分离冷却机油工序的处理后，含油磨削金属粉末表面还黏有微量的油膜，在油膜的作用下含油磨削金属粉末表面呈现出一定的粘性。因此，含油磨削金属粉末在潮湿的状态下，粉末颗粒表面因残存微量的油膜而无法通过筛网；而在干燥的状态下，含油磨削金属粉末大多数呈长条螺旋状并汇聚成球团状也无法通过筛网。但含油磨削金属粉末有一个特性，当它遇到水会变得松散而不汇聚成球团状。
现有的含油磨削金属粉末的磁选分离技术为：不经过湿式振动筛的筛分而直接用磁选机进行含油磨削金属粉末与刚玉砂的分离。不经过湿式旋转筛筛分的含油磨削金属粉末由于油膜的粘性作用及呈长条螺旋状并汇聚成球团，球团状的含油磨削金属粉末中含就有刚玉砂粉末的细小颗粒夹杂。直接用磁选机分离时，这部分球团状的粉末由于呈现磁性球团而被分离出，从而影响磨削金属粉末的杂质含量，远达不到含杂质的标准量。
发明内容
鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型采用在湿式旋转筛与磁选机结合，可达到过筛、磁选一次性完成。经过磁选可使含油磨削金属粉末中刚玉砂含量由3.5%降至0.5%以下，即达到了磨削金属粉末含杂质的标准量。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机，其包括筛网、筛主机方钢架、物料筛出料收集箱、调频电机、筛出料收集搅拌罐、筛进料收集搅拌罐、全逆流磁选机、磁选机出料管；所述筛主机方钢架上部放置筛网架，筛主机方钢架下部放置物料筛出料收集箱，物料筛出料收集箱一侧设置筛出料收集搅拌罐，所述筛网上设置调频电机，筛网的进料端设置筛进料收集搅拌罐；所述筛出料收集搅拌罐连接全逆流磁选机，全逆流磁选机上设置磁选机出料管。所述筛网一侧设置清洗筛喷组。
筛出料收集搅拌罐与全逆流磁选机设置为一个整体。
优选筛网为滚筒式，调频电机带动筛网旋转，筛网的筛分是在水中进行的。
筛网也可为震动式筛网，调频电机带动筛网架震动。
将湿式旋转筛与全逆流磁选机结合，实现自动化筛分和磁选，并且能够将含油磨削金属粉末中刚玉砂含量降低到0.5%，达到磨削金属粉末含杂质的标准量。针对这个缺点，本实用新型利用刚玉砂粉无磁性而磨削金属粉末有磁性的原理，将含油磨削金属粉末先经过湿式旋转筛的筛分再进行全逆流湿式磁选，先将含油磨削金属粉末及刚玉砂粉末粗颗粒筛分出，再将颗粒较小的刚玉砂粉末通过磁选排除，从而有效降低刚玉砂粉末在磨削金属粉末中的含量。即将湿式旋转筛与全逆流磁选机结合组成一个整体，实现了自动化筛分和磁选，节省了时间和成本，降低了工作强度。经过分离冷却机油工序的处理后，含油磨削金属粉末表面还黏有微量的油膜，在油膜的作用下含油磨削金属粉末表面呈现出一定的粘性。因此，含油磨削金属粉末在潮湿的状态下，粉末颗粒表面因残存微量的油膜而无法通过筛网；而在干燥的状态下，含油磨削金属粉末大多数呈长条螺旋状并汇聚成球团状也无法通过筛网。但含油磨削金属粉末有一个特性，当它遇到水会变得松散而不汇聚成球团状。根据这一特性，采取将筛放入水中并且连续过筛的设计。
工作过程：在泵的作用下，物料由筛进料收集搅拌罐进入筛网，将筛网在水中旋转，转速为15～20转/分并带一定倾斜角度（2～5°），过筛的筛出料落入物料筛出料收集箱，由物料筛出料收集箱的斜面自动滑入筛出料收集搅拌罐，由筛出料收集搅拌罐流出的物料进入全逆流磁选机进行磁选，经过磁选可使含油磨削金属粉末中刚玉砂含量由3.5%降至0.5%以下，即达到了磨削金属粉末含杂质的标准量。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用刚玉砂粉无磁性而磨削金属粉末有磁性的原理，并且湿式旋转筛与全逆流磁选机结合，实现自动化筛分和磁选，并且能够将含油磨削金属粉末中刚玉砂含量降低到0.5%，达到磨削金属粉末含杂质的标准量。实现了自动化筛分和磁选、成本低且操作简便、降低工作强度、节省人力物力，设置清洗筛喷组，可自动进行清洗，无需人工清洗。
附图说明
图1为实用新型的结构主视图；
图2为实用新型的结构左视图；
图3为实用新型的结构俯视图；
图中，1、筛网，2、筛主机方钢架，3、物料筛出料收集箱，4、全逆流磁选机，5、调频电机，6、筛出料收集搅拌罐，7、筛进料收集搅拌罐，8、清洗筛喷组，9、磁选机出料管，10、斜面。
具体实施方式
一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机，其包括筛网1、筛主机方钢架2、物料筛出料收集箱3、调频电机5、筛出料收集搅拌罐6、筛进料收集搅拌罐7、全逆流磁选机4、磁选机出料管9；所述筛主机方钢架2上部放置筛网架1，筛主机方钢架2下部放置物料筛出料收集箱3，物料筛出料收集箱3一侧设置筛出料收集搅拌罐6，所述筛网1上设置调频电机5，筛网1的进料端设置筛进料收集搅拌罐7；所述筛出料收集搅拌罐6连接全逆流磁选机4，全逆流磁选机4上设置磁选机出料管9。所述物料筛出料收集箱3内部设置倒梯形斜面10，物料筛出料可沿斜面10自动滑入筛出料收集搅拌罐7。所述筛网1一侧设置清洗筛喷组8。
筛出料收集搅拌罐6与全逆流磁选机4设置为一个整体。
优选筛网1为滚筒式，调频电机5带动筛网1旋转，筛网1的筛分是在水中进行的。
筛网1也可为震动式筛网，调频电机5带动筛网1震动。
将湿式旋转筛与全逆流磁选机结合，实现自动化筛分和磁选，并且能够将含油磨削金属粉末中刚玉砂含量降低到0.5%，达到磨削金属粉末含杂质的标准量。针对这个缺点，本实用新型利用刚玉砂粉无磁性而磨削金属粉末有磁性的原理，将含油磨削金属粉末先经过湿式旋转筛的筛分再进行全逆流湿式磁选，先将含油磨削金属粉末及刚玉砂粉末粗颗粒筛分出，再将颗粒较小的刚玉砂粉末通过磁选排除，从而有效降低刚玉砂粉末在磨削金属粉末中的含量。即将湿式旋转筛与全逆流磁选机结合组成一个整体，实现了自动化筛分和磁选，节省了时间和成本，降低了工作强度。经过分离冷却机油工序的处理后，含油磨削金属粉末表面还黏有微量的油膜，在油膜的作用下含油磨削金属粉末表面呈现出一定的粘性。因此，含油磨削金属粉末在潮湿的状态下，粉末颗粒表面因残存微量的油膜而无法通过筛网；而在干燥的状态下，含油磨削金属粉末大多数呈长条螺旋状并汇聚成球团状也无法通过筛网。但含油磨削金属粉末有一个特性，当它遇到水会变得松散而不汇聚成球团状。根据这一特性，采取将筛放入水中并且连续过筛的设计。
工作过程：在泵的作用下，物料由筛进料收集搅拌罐7进入筛网，将筛网1在水中旋转，转速为15～20转/分并带一定倾斜角度（2～5°），过筛的筛出料落入物料筛出料收集箱3，由物料筛出料收集箱3的斜面10自动滑入筛出料收集搅拌罐6，由筛出料收集搅拌罐6流出的物料进入全逆流磁选机7进行磁选，经过磁选可使含油磨削金属粉末中刚玉砂含量由3.5%降至0.5%以下，即达到了磨削金属粉末含杂质的标准量。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用刚玉砂粉无磁性而磨削金属粉末有磁性的原理，并且湿式旋转筛与全逆流磁选机结合，实现自动化筛分和磁选，并且能够将含油磨削金属粉末中刚玉砂含量降低到0.5%，达到磨削金属粉末含杂质的标准量。实现了自动化筛分和磁选、成本低且操作简便、降低工作强度、节省人力物力，设置清洗筛喷组，可自动进行清洗，无需人工清洗。
Claims (6)
1.一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机，其特征在于：包括筛网、筛主机方钢架、物料筛出料收集箱、调频电机、筛出料收集搅拌罐、筛进料收集搅拌罐、全逆流磁选机和磁选机出料管；所述筛主机方钢架上部放置筛网，筛主机方钢架下部放置物料筛出料收集箱，物料筛出料收集箱一侧设置筛出料收集搅拌罐，所述筛网上设置调频电机，筛网的进料端设置筛进料收集搅拌罐；所述筛出料收集搅拌罐连接全逆流磁选机，全逆流磁选机上设置磁选机出料管；所述物料筛出料收集箱内部设置斜面，物料筛出料沿斜面滑入筛出料收集搅拌罐。
2.根据权利要求1所述的一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机，其特征在于：所述筛网一侧设置清洗筛喷组。
3.根据权利要求1所述的一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机，其特征在于：筛出料收集搅拌罐与全逆流磁选机设置为一个整体。
4.根据权利要求1所述的一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机，其特征在于：所述筛网为震动式筛网，筛网倾斜角度为2～5°，调频电机带动筛网震动。
5.根据权利要求1所述的一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机，其特征在于：所述筛网为滚筒式，调频电机带动筛网旋转。
6.根据权利要求5所述的一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机，其特征在于：所述筛网倾斜角度为2～5°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521023822.8U CN205217133U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521023822.8U CN205217133U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205217133U true CN205217133U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55892229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521023822.8U Active CN205217133U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205217133U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105381882A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-09 | 大连远东新材料科技有限公司 | 用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机 |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201521023822.8U patent/CN205217133U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105381882A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-09 | 大连远东新材料科技有限公司 | 用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209194231U (zh) | 一种防堵的纸浆震动筛选装置 | |
| CN209985737U (zh) | 一种用于稻米精加工的筛理装置 | |
| CN204620427U (zh) | 一种玉米种子除尘除杂装置 | |
| CN109453882A (zh) | 一种用于颗粒煤研磨回收装备 | |
| CN105665279A (zh) | 一种高效的建筑用筛沙装置 | |
| CN206009211U (zh) | 一种选矿用节能高效直线筛 | |
| CN205217133U (zh) | 一种用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机 | |
| CN103495495B (zh) | 一种超贫铁矿选矿方法 | |
| CN209577356U (zh) | 一种具有多层过滤分选结构的原料除杂装置 | |
| CN209985727U (zh) | 筛分机 | |
| CN105381882A (zh) | 用于含油磨削金属粉末的筛分磁选分离机 | |
| CN204911601U (zh) | 一种饲料研磨筛分机 | |
| CN104438084A (zh) | 一种谷物筛选扬尘一体机 | |
| CN217726230U (zh) | 一种螺旋筛选式振荡筛 | |
| CN207871678U (zh) | 一种磷矿石除杂装置 | |
| CN213967665U (zh) | 一种铝灰处理用可防扬尘的筛分装置 | |
| CN205217103U (zh) | 一种筛分含油磨削金属粉末的湿式旋转筛 | |
| CN204933672U (zh) | 一种高效率均匀除铁的电磁除铁器 | |
| CN202933868U (zh) | 粮食清理机的筛选装置 | |
| CN207981388U (zh) | 一种破碎机用除尘罩 | |
| CN209423828U (zh) | 一种铜米摇床分流收集装置 | |
| CN208116150U (zh) | 一种多层碎石振动筛料装置 | |
| CN208527229U (zh) | 一种选煤振动筛 | |
| CN207413598U (zh) | 一种矿山地质岩样加工装置 | |
| CN105344464A (zh) | 筛分含油磨削金属粉末的湿式旋转筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20200914 Granted publication date: 20160511 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20230914 Granted publication date: 20160511 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20230914 Granted publication date: 20160511 |