CN212192664U - 一种带分筛功能的光饰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光饰机，特别涉及一种带分筛功能的光饰机。它由底座、振动板、振动电机A、光饰槽本体和分筛机构构成，底座上通过振动弹簧连接有振动板，振动板上通过加筋板固装有光饰槽本体，光饰槽本体内的振动板上通过电机安装架装有振动电机A，光饰槽本体的上方设置有分筛机构；该光饰机通过分离筛本体上的筛网能对工件和磨料进行分筛，分筛后的磨料直接掉入光饰槽中，步骤简单，操作更加方便、快捷；工作中，通过振动电机B和分离筛本体的配合，使得分离筛本体发生振动，有效防止在分离筛本体内的工件对筛网形成堵塞的情况发生，方便筛网对工件和磨料进行分筛作业，有效节省工作人员的劳动量，提高筛网分筛的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光饰机，特别涉及一种带分筛功能的光饰机。
背景技术
光饰机是用于给工件进行抛光和去毛刺的机器，工作中将磨料和需要抛光的工件一起放在光饰槽中，在振动电机的带动下，光饰槽中的磨料和工件一起振动，使磨料与工件之间产生磨擦，进而对工件进行研磨或抛光；市面上的光饰机对工件研磨或抛光之后，需要将研磨或抛光好的工件从光饰槽中取出，一般是通过人工用筛网在光饰槽中舀取磨料和工件，并抖动筛网使分筛出的磨料倒回到光饰槽中，工件则留在筛网内；人工抖动筛网操作麻烦，且不能持续的进行磨料和工件分筛工作，工作效率低，同时增加了人工劳动量，因此有必要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，能持续性进行分筛作业，有效提高分筛的工作效率，减少人工劳动强度的带分筛功能的光饰机。
本实用新型的技术方案是：
一种带分筛功能的光饰机，它由底座、振动板、振动弹簧、振动电机A、光饰槽本体和分筛机构构成，其特征在于：底座上通过振动弹簧连接有振动板，振动板上固装有光饰槽本体，光饰槽本体内的振动板上通过电机安装架装有振动电机A，光饰槽本体的上方设置有分筛机构。
所述的分筛机构由前支撑杆、后支撑架、分离筛本体和复位弹簧构成，分离筛本体一端的底部通过复位弹簧对称状连接有前支撑杆，前支撑杆的底端与底座固定连接，分离筛本体另一端的两侧边设置有连接板，连接板的底部通过复位弹簧连接有后支撑架，后支撑架的底端与底座固定连接。
所述的分离筛本体为上端开口的矩形箱体结构。
所述的分离筛本体的一端端头设置有出料口，分离筛本体的另一端端头通过电机安装座固装有振动电机B。
所述的出料口呈渐缩式。
所述的分离筛本体底面的中间位置上设置有磨料分筛口，磨料分筛口上固装有筛网，筛网的两侧与分离筛本体的内壁之间呈倾斜状设置有导向板。
所述的分离筛本体呈倾斜状设置。
所述的连接板为“7”字形。
所述的后支撑架为“冂”字形。
所述的光饰槽本体的内壁上设置有橡胶耐磨层。
本实用新型的有益效果：
该带分筛功能的光饰机工作中通过分离筛本体上的筛网能对工件和磨料进行分筛，分筛后的磨料直接掉入光饰槽中，步骤简单，操作更加方便、快捷；通过振动电机B和分离筛本体的配合，使得分离筛本体发生振动，有效防止在分离筛本体内的工件对筛网形成堵塞的情况发生，方便筛网对工件和磨料进行分筛作业，有效节省工作人员的劳动量，提高筛网分筛的工作效率；通过导向板能对工件和磨料起到导向作用，使得工件和磨料汇集于筛网上，防止工件或磨料掉落在分离筛本体内的死角处；通过分离筛本体内壁上设置的橡胶耐磨层既可以保护工件，又可以保护光饰槽本体内壁不被磨损，减少工件与光饰槽本体之间的磕碰，提高工件的质量，延长该光饰机的使用寿命，同时还起到降噪作用，提供一个良好的车间环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的分离筛本体立体结构示意图。
图中：1、底座，2、振动板，3、振动弹簧，4、振动电机A，5、光饰槽本体，6、加筋板，7、橡胶耐磨层，8、前支撑杆，9、后支撑架，10、分离筛本体，11、复位弹簧，12、筛网，13、导向板，14、出料口，15、振动电机B，16、连接板。
具体实施方式
该带分筛功能的光饰机由底座1、振动板2、振动弹簧3、振动电机A4、光饰槽本体5和分筛机构构成，底座1上通过振动弹簧3连接有振动板2，振动板2上固装有光饰槽本体5，光饰槽本体5与振动板2之间设置有加筋板6，光饰槽本体5的内壁上设置有橡胶耐磨层7，设置的橡胶耐磨层7既可以保护工件，又可以保护光饰槽本体5内壁不被磨损，减少工件与光饰槽本体5之间的磕碰，提高工件的质量，延长该光饰机的使用寿命，同时还起到降噪作用，一方便能够吸收工件与磨料接触抛光时的噪音，另一方面避免了工件与光饰槽本体5之间硬性接触产生的噪音，提供一个良好的车间环境。
光饰槽本体5内的振动板2上通过电机安装架装有振动电机A4，工作中，振动电机A4发生振动时，通过振动板2、振动弹簧3和底座1之间的相互配合，振动电机A4带动振动板2相对于底座1发生振动，从而通过振动板2带动光饰槽本体5产生振动。
光饰槽本体5的上方设置有分筛机构，分筛机构由前支撑杆8、后支撑架9、分离筛本体10和复位弹簧11构成，分离筛本体10为上端开口的矩形箱体结构，分离筛本体10底面的中间位置上设置有磨料分筛口，磨料分筛口上固装有筛网12，筛网12能将工件和磨料进行分筛，筛网12的两侧与分离筛本体10的内壁之间呈倾斜状设置有导向板13，导向板13能对工件和磨料起到导向作用，工作中，通过导向板13使得工件和磨料汇集于筛网12上，防止工件或磨料掉落在分离筛本体10内的死角处。
分离筛本体10的一端端头设置有出料口14，出料口14呈渐缩式，出料口14这样设计使其具有导向作用，方便分离筛本体10分筛出的工件集中汇集在出料口14，便于后序收集工作。
分离筛本体10的另一端端头通过电机安装座固装有振动电机B15，工作中，振动电机B15产生振动时，同步带动分离筛本体10发生振动，分离筛本体10发生振动后，能有效防止在分离筛本体10内的工件对筛网12形成堵塞，方便筛网12对工件和磨料进行分筛工作，同时提高筛网12的分筛效率。
分离筛本体10一端的底部通过复位弹簧11对称状连接有前支撑杆8，前支撑杆8的底端与底座1固定连接，复位弹簧11的一端与分离筛本体10的底部固定连接，复位弹簧11内分离筛本体10底部设置有导向柱，复位弹簧11的另一端与前支撑杆8的顶端固定连接，复位弹簧11内前支撑杆8的顶端设置有导向柱，分离筛本体10底部的导向柱和前支撑杆8顶端的导向柱能对复位弹簧11起到导向作用，工作中，分离筛本体10发生振动时，通过前支撑杆8、复位弹簧11和导向柱的配合，使得分离筛本体10的前端能产生上下抖动。
分离筛本体10另一端的两侧边设置有连接板16，连接板16为“7”字形，连接板16的底部通过复位弹簧11连接有后支撑架9，后支撑架9为“冂”字形，后支撑架9的底端与底座1固定连接，复位弹簧11的一端与连接板16的底部固定连接，复位弹簧11内连接板16的底部设置有导向柱，复位弹簧11的另一端与后支撑架9固定连接，复位弹簧11内后支撑架9上设置有导向柱，连接板16底部的导向柱和支撑架上的导向柱能对复位弹簧11起到导向作用，工作中，分离筛本体10发生振动时，通过后支撑架9、复位弹簧11和导向柱的配合，使得分离筛本体10的后端能产生上下振动，当分离筛本体10的前端和后端同步发生振动时，能进一步加快筛网12对工件和磨料的分筛工作。
分离筛本体10通过前支撑杆8和后支撑架9的配合呈倾斜状设置，目的是：使得在分离筛本体10内的工件与磨料具有一个斜向下的运动趋势，有效提高工件和磨料的分筛作业效率。
该光饰机使用时，首先将待抛光的工件和磨料倒入光饰槽中，开启振动电机A4，振动电机A4发生振动时，通过振动板2、振动弹簧3和底座1之间的相互配合，振动电机A4带动振动板2相对于底座1发生振动，从而通过振动板2带动光饰槽本体5产生振动，由此使得光饰槽本体5内待抛光的工件和磨料之间相互发生振动和摩擦，磨料对工件进行抛光作业。
当工件抛光完成后，准备进行工件和磨料的分筛作业，开启振动电机B15，振动电机B15产生振动时，同步带动分离筛本体10发生振动，通过前支撑杆8、后支撑架9、复位弹簧11和导向柱相互配合，使得分离筛本体10整体产生上下振动；工作人员用铲子铲起光饰槽内适量抛光完成的工件和磨料，由于分离筛本体10呈倾斜状设置，将铲起的工件和磨料倒入在分离筛本体10内最高处，一部分工件和磨料在分离筛本体10内最高处形成坍落状，另一部分工件和磨料在导向板13的作用下向筛网12内汇集。
随着分离筛本体10上下振动，筛网12开始对工件和磨料进行分筛作业，在分离筛本体10内工件和磨料具有一个向下运动的趋势，有效防止在分离筛本体10内的工件对筛网12形成堵塞的情况发生，同时还能提高筛网12的分筛效率；这一过程中，工件和磨料在筛网12上逐步由高处向低处进行移动，筛网12对工件和磨料进行分筛，磨料从筛网12的网眼中掉落至光饰槽内，工件则随着分离筛本体10的振动由筛网12的高处向低处移动，当工件到达筛网12的最低处时，工件继续向出料口14方向移动，当工件移动至出料口14时，渐缩式的出料口14具有导向作用，使工件汇集在一起，并通过出料口14掉入至收集篮中，即，完成了该光饰机对工件和磨料的分筛作业。
该带分筛功能的光饰机工作中，通过分离筛本体10上的筛网12能对工件和磨料进行分筛，分筛后的磨料直接掉入光饰槽中，无需人工手动抖动分离筛本体10，步骤简单，操作更加方便、快捷；通过振动电机B15和分离筛本体10的配合，使得分离筛本体10发生振动，有效防止在分离筛本体10内的工件对筛网12形成堵塞，方便筛网12对工件和磨料进行分筛工作，能持续性进行分筛工作，节省工作人员的劳动量，提高筛网12分筛的工作效率；通过导向板13能对工件和磨料起到导向作用，使得工件和磨料汇集于筛网12上，防止工件或磨料掉落在分离筛本体10内的死角处；通过分离筛本体10内壁上设置的橡胶耐磨层7既可以保护工件，又可以保护光饰槽本体5内壁不被磨损，减少工件与光饰槽本体5之间的磕碰，提高工件的质量，延长该光饰机的使用寿命，同时还起到降噪作用，提供一个良好的车间环境。
Claims (10)
1.一种带分筛功能的光饰机，它由底座(1)、振动板(2)、振动弹簧(3)、振动电机A(4)、光饰槽本体(5)和分筛机构构成，其特征在于：底座(1)上通过振动弹簧(3)连接有振动板(2)，振动板(2)上固装有光饰槽本体(5)，光饰槽本体(5)内的振动板(2)上通过电机安装架装有振动电机A(4)，光饰槽本体(5)的上方设置有分筛机构。
2.根据权利要求1所述的一种带分筛功能的光饰机，其特征在于：所述的分筛机构由前支撑杆(8)、后支撑架(9)、分离筛本体(10)和复位弹簧(11)构成，分离筛本体(10)一端的底部通过复位弹簧(11)对称状连接有前支撑杆(8)，前支撑杆(8)的底端与底座(1)固定连接，分离筛本体(10)另一端的两侧边设置有连接板(16)，连接板(16)的底部通过复位弹簧(11)连接有后支撑架(9)，后支撑架(9)的底端与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带分筛功能的光饰机，其特征在于：所述的分离筛本体(10)为上端开口的矩形箱体结构。
4.根据权利要求2所述的一种带分筛功能的光饰机，其特征在于：所述的分离筛本体(10)的一端端头设置有出料口(14)，分离筛本体(10)的另一端端头通过电机安装座固装有振动电机B(15)。
5.根据权利要求4所述的一种带分筛功能的光饰机，其特征在于：所述的出料口(14)呈渐缩式。
6.根据权利要求2所述的一种带分筛功能的光饰机，其特征在于：所述的分离筛本体(10)底面的中间位置上设置有磨料分筛口，磨料分筛口上固装有筛网(12)，筛网(12)的两侧与分离筛本体(10)的内壁之间呈倾斜状设置有导向板(13)。
7.根据权利要求2所述的一种带分筛功能的光饰机，其特征在于：所述的分离筛本体(10)呈倾斜状设置。
8.根据权利要求2所述的一种带分筛功能的光饰机，其特征在于：所述的连接板(16)为“7”字形。
9.根据权利要求2所述的一种带分筛功能的光饰机，其特征在于：所述的后支撑架(9)为“冂”字形。
10.根据权利要求1所述的一种带分筛功能的光饰机，其特征在于：所述的光饰槽本体(5)的内壁上设置有橡胶耐磨层(7)。
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|---|---|---|---|
| CN202020907199.7U CN212192664U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种带分筛功能的光饰机 |
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| CN202020907199.7U CN212192664U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种带分筛功能的光饰机 |
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| CN212192664U true CN212192664U (zh) | 2020-12-22 |
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| CN202020907199.7U Active CN212192664U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种带分筛功能的光饰机 |
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| CN (1) | CN212192664U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115338771A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-15 | 河北三厦厨具科技有限公司 | 一种光饰涂油系统和光饰涂油方法 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020907199.7U patent/CN212192664U/zh active Active
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| CN115338771A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-15 | 河北三厦厨具科技有限公司 | 一种光饰涂油系统和光饰涂油方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A light decoration machine with screening function Granted publication date: 20201222 Pledgee: China CITIC Bank Co.,Ltd. Jingzhou branch Pledgor: Jingzhou Jiuling Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980036066 |