CN206937541U - 竹签打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种竹签打磨装置,它包括沿前后方向延伸的机座、设于机座上并支撑竹签的滑座、设于滑座上方并压制竹签的加重机构、两个分别设于滑座前后两端的竹签阻挡板以及驱动滑座前后运动的驱动机构;所述机座上设有与滑座配合的导轨。本实用新型的优点在于:该竹签打磨装置利用滑座的前后运动,促使竹签之间相互摩擦,从而达到竹签打磨抛光的效果;该竹签打磨装置结构简单、打磨效率高、打磨效果好,能够显著提升竹签的质量,另外它还具有操作便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种竹签打磨装置。
背景技术
竹签可用于制作香芯等竹制品,未打磨的竹签表面附带有毛刺,易扎伤工人。目前,大多数厂家主要依靠人工对竹签进行打磨抛光,这种方法不仅工作强度大,而且抛光效果不好,严重影响产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,且打磨效率高、效果好的竹签打磨装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:竹签打磨装置,它包括沿前后方向延伸的机座、设于机座上并支撑竹签的滑座、设于滑座上方并压制竹签的加重机构、两个分别设于滑座前后两端的竹签阻挡板以及驱动滑座前后运动的驱动机构;所述机座上设有与滑座配合的导轨。
较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:该竹签打磨装置利用滑座的前后运动,促使竹签之间相互摩擦,从而达到竹签打磨抛光的效果;该竹签打磨装置结构简单、打磨效率高、打磨效果好,能够显著提升竹签的质量,另外它还具有操作便捷的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是竹签侧挡板去移除后本实用新型的结构示意图。
图3是图1中的A向视图。
图4是滑座的结构示意图。
图5是加重机构的结构示意图。
标号说明:1机座、2滑座、21底座、22支撑件、23滚轮、3竹签阻挡板、4转盘、5传动杆、6竹签侧挡板、7加重杆、8连接杆、9限位插销、10固定钩、11加重物、12通孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:
如图1至图5所示:一种竹签打磨装置,它包括沿前后方向延伸的机座1、设于机座1上并支撑竹签的滑座2、设于滑座2上方并压制竹签的加重机构、两个分别设于滑座2前后两端的竹签阻挡板3以及驱动滑座2前后运动的驱动机构;所述机座1上设有与滑座2配合的导轨。
如图所示:所述机座1为四棱柱框架结构,所述滑座2设于机座1中。
滑座2运动促使位于滑座2上的竹签在运动过程中,发生竹签之间的相互摩擦,从而达到竹签打磨抛光的效果。
加重机构能够使竹签即使在运动时,也能保证竹签与竹签之间的接触与摩擦。
所述驱动机构包括由电机控制转动并设于滑座2前方的转盘4以及连接于滑座2与转盘4之间传动杆5;所述传动杆5的一端偏心固定于转盘4上,传动杆5的另一端与滑座2铰接连接。因电机控制转盘4转动为常规技术,所以图中未体现电机与转盘4的连接关系。
该驱动机构让滑座2在前后运动的同时,发生上下起伏运动,从而使每根竹签能够得到全方位的打磨。
所述滑座2包括底座21、若干个沿前后方向延伸并由左至右间隔设于底座21上的支撑件22;所述支撑件22的上表面呈波浪形;所述底座21的底部设有与导轨配合的滚轮23。
该竹签打磨装置的使用方法为:将未经打磨的竹签架设于支撑件22上,接着在竹签上压制加重机构,之后开启电机,让转盘4在转动的过程中带动滑座2作前后并上下起伏运动,从而使竹签相互摩擦抛光。
支撑件22上表面呈波浪形,一方面增大了滑座2的容量,另一方面能够更好的配合竹签运动,提升竹签的打磨效果。
所述竹签打磨装置还包括两个分别设于滑座2左右边沿的竹签侧挡板6。竹签侧挡板6以及竹签阻挡板3均能够防止竹签在运动过程中掉落。
所述加重机构包括两根间隔设置并沿前后方向延伸的加重杆7、活动连接于两加重杆7前端之间的限位组件以及若干根连接于两加重杆7之间并位于限位组件后方的连接杆8;位于滑座2前端的竹签阻挡板3上从左至右间隔设有容对应加重杆7穿过的通孔12;
所述通孔12为纵向延伸的条形孔,使得加重杆的高度可依所装竹签高度的变化而变化。
所述限位组件包括限位插销9以及固定限位插销9的固定件;所述两加重杆7的对应位置设有容限位插销9穿过的固定孔。
如图1、2所示:加重杆7的左端顶置于竹签阻挡板3上,如限位插销9为非活动的连接杆8,加重杆7不易取出。而本实用新型限位插销9的设置便于取下加重杆7。当需取下加重杆7时,只需将限位插销9拔出,然后将加重杆7向左移动一段距离,使加重杆7的左端与竹签阻挡板3相分离,之后向上提取加重杆7即可。
所述固定件为固定钩10,固定钩10的一端与限位插销9的左端连接,固定钩10的钩部钩设于与限位插销9邻近的连接杆8的右端。固定件能够防止限位插销9运动过程中掉落。
所述加重机构还包括压设于加重杆7上的加重物11。加重物11能够增加整个加重机构的重量,从而提高竹签与竹签之间的紧密接触程度,进一步提升竹签的打磨效果。
Claims (8)
1.一种竹签打磨装置,其特征在于:它包括沿前后方向延伸的机座(1)、设于机座(1)上并支撑竹签的滑座(2)、设于滑座(2)上方并压制竹签的加重机构、两个分别设于滑座(2)前后两端的竹签阻挡板(3)以及驱动滑座(2)前后运动的驱动机构;所述机座(1)上设有与滑座(2)配合的导轨。
2.根据权利要求1所述的竹签打磨装置,其特征在于:所述驱动机构包括由电机控制转动并设于滑座(2)前方的转盘(4)以及连接于滑座(2)与转盘(4)之间传动杆(5);所述传动杆(5)的一端偏心固定于转盘(4)上,传动杆(5)的另一端与滑座(2)铰接连接。
3.根据权利要求1所述的竹签打磨装置,其特征在于:所述滑座(2)包括底座(21)、若干个沿前后方向延伸并由左至右间隔设于底座(21)上的支撑件(22);所述支撑件(22)的上表面呈波浪形;所述底座(21)的底部设有与导轨配合的滚轮(23)。
4.根据权利要求1所述的竹签打磨装置,其特征在于:它还包括两个分别设于滑座(2)左右边沿的竹签侧挡板(6)。
5.根据权利要求1所述的竹签打磨装置,其特征在于:所述加重机构包括两根间隔设置并沿前后方向延伸的加重杆(7)、活动连接于两加重杆(7)前端之间的限位组件以及若干根连接于两加重杆(7)之间并位于限位组件后方的连接杆(8);位于滑座(2)前端的竹签阻挡板(3)上从左至右间隔设有容对应加重杆(7)穿过的通孔(12)。
6.根据权利要求5所述的竹签打磨装置,其特征在于:所述限位组件包括限位插销(9)以及固定限位插销(9)的固定件;所述两加重杆(7)的对应位置设有容限位插销(9)穿过的固定孔。
7.根据权利要求6所述的竹签打磨装置,其特征在于:所述固定件为固定钩(10),固定钩(10)的一端与限位插销(9)的左端连接,固定钩(10)的钩部钩设于与限位插销(9)邻近的连接杆(8)的右端。
8.根据权利要求5所述的竹签打磨装置,其特征在于:所述加重机构还包括压设于加重杆(7)上的加重物(11)。
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CN109531739A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-29 | 安徽省吉庆卫生用品有限公司 | 一种竹签连续加工设备及加工方法 |
CN109664391A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-23 | 安徽省吉庆卫生用品有限公司 | 一种竹签加工设备及加工方法 |
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