CN111903754A - 一种保存周期长的罐头生产制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保存周期长的罐头生产制备工艺，包括如下步骤：S1、对于原料进行挑选，并且分选，清洗，去除表面杂质；S2、对于原料进行去皮修整，并进行加工配比处理；S3、然后导入到罐头中，然后进行抽空处理，最后进行密封；S4、密封后杀菌冷却，并进行相关的食品检测；S5、检测合格后进行包装、登记与成品打包，通过对于原料分类，从而实现肉质罐头和素食类罐头的分类操作，从而提高其不同的加工方法，同时便于清理与保持其色泽，便于了后期加工中对于罐头自身的色泽保障得到进一步的提高，同时对于原料进行配比，并且保证果实自身的熟度，且采用高温消毒法，对于罐头进行其自身的消毒、保洁与保存，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及罐头生产制备技术领域，具体为一种保存周期长的罐头生产制备工艺。
背景技术
罐头是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。也可以是罐装食品，包括午餐肉，开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐技术，如今开罐方式多数是易拉罐式；
但是目前市场上的罐头生产制备流程复杂，造成了罐头后期保存时间短，口感变质，影响其食用价值的问题。
发明内容
本发明提供一种保存周期长的罐头生产制备工艺，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的罐头生产制备流程复杂，造成了罐头后期保存时间短，口感变质，影响其食用价值的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保存周期长的罐头生产制备工艺，包括如下步骤：
S1、对于原料进行挑选，并且分选，清洗，去除表面杂质；
S2、对于原料进行去皮修整，并进行加工配比处理；
S3、然后导入到罐头中，然后进行抽空处理，最后进行密封；
S4、密封后杀菌冷却，并进行相关的食品检测；
S5、检测合格后进行包装、登记与成品打包。
根据上述技术方案，所述S1中原料分为素食类原料与肉质类罐头；
所述素食类原料对于果实的新鲜度是否饱满、果形整齐、大小平均和香味浓度进行分类，并对于果实进行粗选，剔除虫蛀、霉变和伤口大的果实，对残、次果品和伤害不严重的则先进行修整后再应用；
所述果实为果品的时候，用清水洗净，在0.1％-3％的盐酸溶液中浸3-5分钟后，再用清水强力喷淋冲洗。
根据上述技术方案，所述S1中原料为肉质类时候，首先进行清洗，并观察色泽，去除表面杂质，并且对于肉质的韧性和柔韧度进行手操作，防止肉质损坏。
根据上述技术方案，所述S2中原料分为素食类原料配比处理为对于产品将2％的氯化钠，0.2％的柠檬酸和0.02％的亚硫酸氢钠三者混合在一起使用，它们可起到相互协同作用，增强护色成效；
接着在预煮水中加入0.1％柠檬酸以提高抑制酶的作用，将已切分的果品投入95-100度的沸水中烫4-8分钟，以果肉刚好煮透而不烂不变色为度，然后捞出立刻用冷水冷透；
所述S2中原料为肉质类的时候，对于肉质进行翻炒，加热，最后进行品尝，测定口感，同时对于肉质食物进行分类急冻，在其温度在0度以下的时候，进行保存。
根据上述技术方案，所述S3中对于罐头壳体内部进行清洗，消毒和烘干；
所述消毒采用紫外线灯进行消毒，消毒时间为2-5h；
所述烘干温度为40-50摄氏度，烘干时间为2-7h；
所述S3中抽空处理在注入原料后进行，采用真空密封机进行密封。
根据上述技术方案，所述S4密封后进行测试，测试方式为擦罐后经过感官检验其真空度和外观后，合格者入保温库中保温7-10天，温度35-42度，出保温库进行检测。
根据上述技术方案，所述S4中检测项目为固体量、酸度和细菌数；
所述检测项目为检测三次，记录最高值。
根据上述技术方案，所述S5中罐头罐刷洗后，采用100-120度蒸汽杀菌3-5秒，盖用90-100度沸水消毒，热灌装温度严格控制在90-100度，否则，产品易显现胀罐现象，灌装后立刻密封，倒灌1-3分钟后立刻冷却至37-40度。
根据上述技术方案，所述S5中成品进行放置，放置在阴凉通风处，并定期抽检，抽检率为1-3％。
根据上述技术方案，所述S1中原料为果实的时候，需要增加15-30％的原榨果汁。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，通过对于原料分类，从而实现肉质罐头和素食类罐头的分类操作，从而提高其不同的加工方法，同时便于清理与保持其色泽，便于了后期加工中对于罐头自身的色泽保障得到进一步的提高，同时对于原料进行配比，并且保证果实自身的熟度，且采用高温消毒法，对于罐头进行其自身的消毒、保洁与保存，适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的流程步骤结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
如图1所示，本发明提供技术方案，一种保存周期长的罐头生产制备工艺，包括如下步骤：
S1、对于原料进行挑选，并且分选，清洗，去除表面杂质；
S2、对于原料进行去皮修整，并进行加工配比处理；
S3、然后导入到罐头中，然后进行抽空处理，最后进行密封；
S4、密封后杀菌冷却，并进行相关的食品检测；
S5、检测合格后进行包装、登记与成品打包。
根据上述技术方案，S1中原料分为素食类原料与肉质类罐头；
素食类原料对于果实的新鲜度是否饱满、果形整齐、大小平均和香味浓度进行分类，并对于果实进行粗选，剔除虫蛀、霉变和伤口大的果实，对残、次果品和伤害不严重的则先进行修整后再应用；
果实为果品的时候，用清水洗净，在0.20％的盐酸溶液中浸4分钟后，再用清水强力喷淋冲洗，本实施例素食类原料为黄桃。
根据上述技术方案，S1中原料为肉质类时候，首先进行清洗，并观察色泽，去除表面杂质，并且对于肉质的韧性和柔韧度进行手操作，防止肉质损坏。
根据上述技术方案，S2中原料分为素食类原料配比处理为对于产品将2％的氯化钠，0.2％的柠檬酸和0.02％的亚硫酸氢钠三者混合在一起使用，它们可起到相互协同作用，增强护色成效；
接着在预煮水中加入0.1％柠檬酸以提高抑制酶的作用，将已切分的果品投入100度的沸水中烫6分钟，以果肉刚好煮透而不烂不变色为度，然后捞出立刻用冷水冷透；
S2中原料为肉质类的时候，对于肉质进行翻炒，加热，最后进行品尝，测定口感，同时对于肉质食物进行分类急冻，在其温度在0度以下的时候，进行保存。
根据上述技术方案，S3中对于罐头壳体内部进行清洗，消毒和烘干；
消毒采用紫外线灯进行消毒，消毒时间为3h；
烘干温度为45摄氏度，烘干时间为6h；
S3中抽空处理在注入原料后进行，采用真空密封机进行密封。
根据上述技术方案，S4密封后进行测试，测试方式为擦罐后经过感官检验其真空度和外观后，合格者入保温库中保温8天，温度40度，出保温库进行检测。
根据上述技术方案，S4中检测项目为固体量、酸度和细菌数；
检测项目为检测三次，记录最高值。
根据上述技术方案，S5中罐头罐刷洗后，采用110度蒸汽杀菌4秒，盖用95度沸水消毒，热灌装温度严格控制在95度，否则，产品易显现胀罐现象，灌装后立刻密封，倒灌2分钟后立刻冷却至38度。
根据上述技术方案，S5中成品进行放置，放置在阴凉通风处，并定期抽检，抽检率为2％。
根据上述技术方案，S1中原料为果实的时候，需要增加25％的原榨果汁。
实施例2：
如图1所示，本发明提供技术方案，一种保存周期长的罐头生产制备工艺，包括如下步骤：
S1、对于原料进行挑选，并且分选，清洗，去除表面杂质；
S2、对于原料进行去皮修整，并进行加工配比处理；
S3、然后导入到罐头中，然后进行抽空处理，最后进行密封；
S4、密封后杀菌冷却，并进行相关的食品检测；
S5、检测合格后进行包装、登记与成品打包。
根据上述技术方案，S1中原料分为素食类原料与肉质类罐头；
素食类原料对于果实的新鲜度是否饱满、果形整齐、大小平均和香味浓度进行分类，并对于果实进行粗选，剔除虫蛀、霉变和伤口大的果实，对残、次果品和伤害不严重的则先进行修整后再应用；
果实为果品的时候，用清水洗净，在1.5％的盐酸溶液中浸5分钟后，再用清水强力喷淋冲洗，本实施例素食类原料为黄桃。
根据上述技术方案，S1中原料为肉质类时候，首先进行清洗，并观察色泽，去除表面杂质，并且对于肉质的韧性和柔韧度进行手操作，防止肉质损坏。
根据上述技术方案，S2中原料分为素食类原料配比处理为对于产品将2％的氯化钠，0.2％的柠檬酸和0.02％的亚硫酸氢钠三者混合在一起使用，它们可起到相互协同作用，增强护色成效；
接着在预煮水中加入0.1％柠檬酸以提高抑制酶的作用，将已切分的果品投入98度的沸水中烫6分钟，以果肉刚好煮透而不烂不变色为度，然后捞出立刻用冷水冷透；
S2中原料为肉质类的时候，对于肉质进行翻炒，加热，最后进行品尝，测定口感，同时对于肉质食物进行分类急冻，在其温度在0度以下的时候，进行保存。
根据上述技术方案，S3中对于罐头壳体内部进行清洗，消毒和烘干；
消毒采用紫外线灯进行消毒，消毒时间为3h；
烘干温度为45摄氏度，烘干时间为6h；
S3中抽空处理在注入原料后进行，采用真空密封机进行密封。
根据上述技术方案，S4密封后进行测试，测试方式为擦罐后经过感官检验其真空度和外观后，合格者入保温库中保温8天，温度38度，出保温库进行检测。
根据上述技术方案，S4中检测项目为固体量、酸度和细菌数；
检测项目为检测三次，记录最高值。
根据上述技术方案，S5中罐头罐刷洗后，采用115度蒸汽杀菌5秒，盖用95度沸水消毒，热灌装温度严格控制在95度，否则，产品易显现胀罐现象，灌装后立刻密封，倒灌2分钟后立刻冷却至38度。
根据上述技术方案，S5中成品进行放置，放置在阴凉通风处，并定期抽检，抽检率为2％。
根据上述技术方案，S1中原料为果实的时候，需要增加17％的原榨果汁。
实施例3：
如图1所示，本发明提供技术方案，一种保存周期长的罐头生产制备工艺，包括如下步骤：
S1、对于原料进行挑选，并且分选，清洗，去除表面杂质；
S2、对于原料进行去皮修整，并进行加工配比处理；
S3、然后导入到罐头中，然后进行抽空处理，最后进行密封；
S4、密封后杀菌冷却，并进行相关的食品检测；
S5、检测合格后进行包装、登记与成品打包。
根据上述技术方案，S1中原料分为素食类原料与肉质类罐头；
素食类原料对于果实的新鲜度是否饱满、果形整齐、大小平均和香味浓度进行分类，并对于果实进行粗选，剔除虫蛀、霉变和伤口大的果实，对残、次果品和伤害不严重的则先进行修整后再应用；
果实为果品的时候，用清水洗净，在1.50％的盐酸溶液中浸4分钟后，再用清水强力喷淋冲洗，本实施例素食类原料为黄桃。
根据上述技术方案，S1中原料为肉质类时候，首先进行清洗，并观察色泽，去除表面杂质，并且对于肉质的韧性和柔韧度进行手操作，防止肉质损坏。
根据上述技术方案，S2中原料分为素食类原料配比处理为对于产品将2％的氯化钠，0.2％的柠檬酸和0.02％的亚硫酸氢钠三者混合在一起使用，它们可起到相互协同作用，增强护色成效；
接着在预煮水中加入0.1％柠檬酸以提高抑制酶的作用，将已切分的果品投入97度的沸水中烫6分钟，以果肉刚好煮透而不烂不变色为度，然后捞出立刻用冷水冷透；
S2中原料为肉质类的时候，对于肉质进行翻炒，加热，最后进行品尝，测定口感，同时对于肉质食物进行分类急冻，在其温度在0度以下的时候，进行保存。
根据上述技术方案，S3中对于罐头壳体内部进行清洗，消毒和烘干；
消毒采用紫外线灯进行消毒，消毒时间为4h；
烘干温度为43摄氏度，烘干时间为5h；
S3中抽空处理在注入原料后进行，采用真空密封机进行密封。
根据上述技术方案，S4密封后进行测试，测试方式为擦罐后经过感官检验其真空度和外观后，合格者入保温库中保温9天，温度42度，出保温库进行检测。
根据上述技术方案，S4中检测项目为固体量、酸度和细菌数；
检测项目为检测三次，记录最高值。
根据上述技术方案，S5中罐头罐刷洗后，采用115度蒸汽杀菌4秒，盖用100度沸水消毒，热灌装温度严格控制在100度，否则，产品易显现胀罐现象，灌装后立刻密封，倒灌2分钟后立刻冷却至38度。
根据上述技术方案，S5中成品进行放置，放置在阴凉通风处，并定期抽检，抽检率为2％。
根据上述技术方案，S1中原料为果实的时候，需要增加17％的原榨果汁。
通过对比，实施例1-3制备的罐头固体量、酸度和细菌数均符合要求，但是实施例1的口感最好，与其果汁量含量有关，且通过对于原料分类，从而实现肉质罐头和素食类罐头的分类操作，从而提高其不同的加工方法，同时便于清理与保持其色泽，便于了后期加工中对于罐头自身的色泽保障得到进一步的提高，同时对于原料进行配比，并且保证果实自身的熟度，且采用高温消毒法，对于罐头进行其自身的消毒、保洁与保存，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种保存周期长的罐头生产制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、对于原料进行挑选，并且分选，清洗，去除表面杂质；
S2、对于原料进行去皮修整，并进行加工配比处理；
S3、然后导入到罐头中，然后进行抽空处理，最后进行密封；
S4、密封后杀菌冷却，并进行相关的食品检测；
S5、检测合格后进行包装、登记与成品打包。
2.根据权利要求1所述的一种保存周期长的罐头生产制备工艺，其特征在于，所述S1中原料分为素食类原料与肉质类罐头；
所述素食类原料对于果实的新鲜度是否饱满、果形整齐、大小平均和香味浓度进行分类，并对于果实进行粗选，剔除虫蛀、霉变和伤口大的果实，对残、次果品和伤害不严重的则先进行修整后再应用；
所述果实为果品的时候，用清水洗净，在0.1％-3％的盐酸溶液中浸3-5分钟后，再用清水强力喷淋冲洗。
3.根据权利要求1所述的一种保存周期长的罐头生产制备工艺，其特征在于，所述S1中原料为肉质类时候，首先进行清洗，并观察色泽，去除表面杂质，并且对于肉质的韧性和柔韧度进行手操作，防止肉质损坏。
4.根据权利要求3所述的一种保存周期长的罐头生产制备工艺，其特征在于，所述S2中原料分为素食类原料配比处理为对于产品将2％的氯化钠，0.2％的柠檬酸和0.02％的亚硫酸氢钠三者混合在一起使用，它们可起到相互协同作用，增强护色成效；
接着在预煮水中加入0.1％柠檬酸以提高抑制酶的作用，将已切分的果品投入95-100度的沸水中烫4-8分钟，以果肉刚好煮透而不烂不变色为度，然后捞出立刻用冷水冷透；
所述S2中原料为肉质类的时候，对于肉质进行翻炒，加热，最后进行品尝，测定口感，同时对于肉质食物进行分类急冻，在其温度在0度以下的时候，进行保存。
5.根据权利要求1所述的一种保存周期长的罐头生产制备工艺，其特征在于，所述S3中对于罐头壳体内部进行清洗，消毒和烘干；
所述消毒采用紫外线灯进行消毒，消毒时间为2-5h；
所述烘干温度为40-50摄氏度，烘干时间为2-7h；
所述S3中抽空处理在注入原料后进行，采用真空密封机进行密封。
6.根据权利要求1所述的一种保存周期长的罐头生产制备工艺，其特征在于，所述S4密封后进行测试，测试方式为擦罐后经过感官检验其真空度和外观后，合格者入保温库中保温7-10天，温度35-42度，出保温库进行检测。
7.根据权利要求1所述的一种保存周期长的罐头生产制备工艺，其特征在于，所述S4中检测项目为固体量、酸度和细菌数；
所述检测项目为检测三次，记录最高值。
8.根据权利要求1所述的一种保存周期长的罐头生产制备工艺，其特征在于，所述S5中罐头罐刷洗后，采用100-120度蒸汽杀菌3-5秒，盖用90-100度沸水消毒，热灌装温度严格控制在90-100度，否则，产品易显现胀罐现象，灌装后立刻密封，倒灌1-3分钟后立刻冷却至37-40度。
9.根据权利要求1所述的一种保存周期长的罐头生产制备工艺，其特征在于，所述S5中成品进行放置，放置在阴凉通风处，并定期抽检，抽检率为1-3％。
10.根据权利要求3所述的一种保存周期长的罐头生产制备工艺，其特征在于，所述S1中原料为果实的时候，需要增加15-30％的原榨果汁。
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| Title |
|---|
| 中国现代设计法研究会、食品保健研究部编译组: "《应用食品学》", 31 May 1988, 中国食品出版社 * |
| 刘建学 等: "《食品保藏原理》", 31 December 2006, 东南大学出版社 * |
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