CN111894701A - 一种柴油机dpf脉动流清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明为柴油机排放系统DPF的清洗维护装置，克服了现有技术清洗性能较低、工艺复杂、耗时过长的不足。柴油机DPF脉动流清洗机由DPF夹具系统、清洗液供排系统、脉动流加压系统、压差测量系统和控制面板系统五个系统组成，配合特定清洗剂不但能清除DPF碳黑沉积物，还可溶解清除DPF金属灰分沉积物，并确保对DPF催化涂层及其负载贵金属的应用安全性，以较高清洗效率、简便清洗工艺、较短作业时长和低制造成本实现对DPF的有效再生清洗。

Description

一种柴油机DPF脉动流清洗机
技术领域
本发明为一种柴油机DPF脉动流清洗机，主要涉及柴油机排放系统中单独DPF或与DOC氧化催化器串联DPF的清洗，属于柴油机排放系统DPF的清洗维护装置。
背景技术
DPF为柴油颗粒捕集器的简称，系安装在柴油车排气系统中，通过壁流式结构滤芯过滤废气中的固体颗粒物(PM)，可有效滤除排气中70-95％的颗粒物，为柴油机固体颗粒物目前最有效的净化装置。DPF中被过滤的PM，通常会被发动机的被动和主动再生装置作定期或非定期处理，以免其堆积过多，进而影响发动机排气背压，导致柴油机动力下降，油耗增加甚至难以正常运行。由于发动机后处理系统设计中存在缺陷，以及柴油机油含有有机金属化合物并参与燃烧，会造成DPF中堆积发动机自身难以有效处理的碳黑和金属灰分，因此需要采取其它手段在DPF堵塞导致排气背压过高时，对其进行再生清洗。
公布号为CN107890710A的中国专利，公开了一种基于超声波清洗的DPF清理装置，包括容器和用于密封所述容器的盖子，该容器内容纳有DPF时，该容器被DPF分隔成第一腔室和第二腔室，该容器连接有超声波发生器，所述第一腔室通过进液阀门FA1、泵和清洗液源连接，所述第二腔室经过排液阀门FB2、过滤器和所述清洗液源连接，所述泵的出液口经反冲洗阀FC与所述过滤器的出液口连接，过滤器的进液口连接有具有废液阀FD的废液排放管。该DPF 清理装置由于其高频超声波振荡特性，容易造成催化载体及贵金属催化剂物理剥离过程中脱落，缩短DPF的使用周期，且存在工艺繁琐，耗时较长，效率较低的问题。
公布号为CN110067616A的中国专利，公开了一种气动清洗装置，包括机架、设置于机架一侧的用于控制整机运行的PLC控制装置、设置于机架内部的用于清洗DPF的气动清洗装置、用于锁紧DPF的三爪卡盘锁紧装置、设置于气动清洗装置下方的用于收集PM颗粒的收集装置以及设置于收集装置后方的二次过滤装置。该清理装置须经DPF在600℃以上的高温热处理后，方可使用高压空气进行气动清理，虽自身不存在高温高电耗，但配套的热处理高温窑炉存在二氧化硫排放过高，电力供给配置需求较高，清理耗时较长，效率较低的问题。此外，DPF内的金属灰分沉积物自身即为高温产物，因此按高温焚烧加高压气动吹扫的方式难以被有效清理。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中，超声波清洗技术存在的载体和贵金属催化剂易脱落，和高温热处理技术对金属灰分清除效果不佳的问题，通过DPF脉动流清洗方式，配合特定清洗剂既能清除碳黑，还能清除金属灰分，并确保对DPF载体和贵金属催化剂不构成威胁，以简便工艺、较短时长、低能耗和低设备成本实现对DPF的有效再生清洗。
本发明通过以下技术方案实现：
本发明中的DPF脉动流清洗机，包括DPF升降器、DPF上/下固定架、DPF上/下接头、DPF变径密封盘、快速固定卡扣、固定拉杆等，用于90°垂直固定和变径密封不同规格待洗DPF的DPF夹具系统；包括常温水箱、热水箱、水箱过滤器、低水位传感器、液体输送泵、污水输送泵、输液管道、冷热水三通阀、出口内置电磁阀、过滤布袋和污水箱，分别为两套清洗液供给子系统共同组成的清洗液供排系统；包括储气罐、储气罐内置电磁阀、空气管道，用于空气加压清洗的脉动流加压系统；包括压差表上/下接口、压差表，用于对比清洗前后DPF 清洗疏通效果的压差测量系统；包括仪表及控制按钮，用于观测数据与控制各项设备操作的控制面板。
通过采用上述技术方案后，将待清洗的DPF置于清洗机DPF夹具系统，按DPF进气端朝下，出气端朝上与地面呈90°垂直放置，使用DPF升降器、快速固定卡扣、固定拉杆和变径密封盘进行固定与密封；灵活的控制清洗液供排系统的任一清洗液供给子系统，将清洗液由DPF出气端方向注入DPF，再从DPF进气端流出；在此过程中，脉动流加压系统向清洗液管道中同时注入定频、定时、定压的高压空气，产生空气加压清洗作用；清洗对象为DPF 碳黑时，清洗液为常温，由常温水箱供给，清洗后废液不作回收循环，单次清洗后经过滤器精密过滤碳黑再排出；清洗对象为DPF金属灰分时，清洗液为60℃-90℃高温，由热水箱供给，清洗液对DPF作持续性循环流动清洗，清洗结束后经杂质过滤、pH调节后排出；清洗前后可对DPF进行压差测定，通过其压降以判定清洗效率；整个作业过程通过控制面板的仪表、按钮和阀门进行控制。
本发明进一步设置为：所述DPF夹具系统在固定DPF时，按DPF进气端朝下，出气端朝上与地面呈90°垂直状的方式放置；系统由升降器、DPF上/下接头、DPF变径密封盘、快速固定卡扣、固定拉杆、DPF上/下固定架组成。
通过采用上述技术方案后，可使清洗液注入待洗DPF后，利用90°垂直放置实现对其过滤体和沉积物的完全浸泡、溶解和携带作用，以确保对DPF内部全面清洗的完整性，并避免脉动流加压系统随后注入加压空气时，高压空气直接作用于DPF过滤体带来的冲击性损伤；采用DPF进气端朝下，出气端朝上的倒置方式放置待洗DPF，系配合清洗液在上端以DPF 沉积物附着的反方向对DPF沉积物进行冲洗，一方面可降低疏通难度，另一方面在加压空气注入时可利用清洗液向下的自身重力，增强对沉积物的疏通压力。
本发明进一步设置为：所述DPF升降器设置于设备前端，与DPF下固定架连接，可把固定架以及安置于固定架上的DPF下接头和DPF升至压紧位置进行下一步密封。
通过采用上述技术方案后，所述DPF升降器为手动减速齿轮驱动，安装于所述DPF下固定架之上，通过控制升降可将安置其上的DPF下接头和待洗DPF，与上端的DPF上接头作快捷固定并密封。
本发明进一步设置为：所述的DPF上/下接头形状为漏斗形，且有一定的扩大延长段，其与DPF变径密封盘连接，继而连接DPF实现密封。
通过采用上述技术方案后，具有漏斗形和扩大延长段特征的DPF上/下接头，利于脉动流加压系统注入加压空气时，获得从小直径管道迅速过渡至大直径管道的扩散缓冲性，使得注入DPF清洗液获得相对全面和平均的清洗压力。
本发明进一步设置为：所述的DPF变径密封盘为多个由大至小不同直径叠加的圆环状密封盘，每一密封盘均设有相互密封连接的密封槽及密封胶垫，为金属或高分子聚合材料所制。
通过采用上述技术方案后，所述DPF变径密封盘可叠加使用或单独使用，增减密封盘至合适直径后，对待洗DPF进行固定和密封连接，确保对各种不同直径规格的待洗DPF具有广泛的适用性。
本发明进一步设置为：所述的快速固定卡扣和固定拉杆用于连接DPF上/下接头，可通过螺栓调节长短且实现连接件的快速固定。
通过采用上述技术方案后，可依据待洗DPF的不同长度规格，以调节螺栓长短实现灵活并快速的安装，且确保较好的固定和密封强度，杜绝因清洗振动而产生清洗液泄漏。
本发明进一步设置为：所述的DPF上/下固定架通过两根轨道以垂直滑轨连接，其中，所述DPF下固定架可通过DPF升降器(35)作手动高低调节控制。
通过采用上述技术方案后，所述DPF上固定架与所述DPF下固定架，均同时安装在2根轨道上，实现垂直的滑动连接；其中，所述DPF上固定架为不可移动，所述DPF下固定架可通过DPF升降器在所述轨道上，通过摇臂作手动高低调节控制，用于灵活安装和密封不同长度规格的待洗DPF。
本发明进一步设置为：所述清洗液供排系统由两套清洗液供给子系统组成，即用于清洗碳黑的常温清洗液供排液系统，和清洗金属灰分的高温清洗液供排液系统，二者除了常温水箱、热水箱、水箱过滤器、低水位传感器、污水输送泵、过滤布袋和污水箱为独立设置以外，液体输送泵、冷热水三通阀、输液管道和出口内置电磁阀均为共用机构。
通过采用上述技术方案后，所述清洗液供排系统可以针对不同待洗DPF的沉积物类别和特点，以及沉积量差异，采用适应性更强的清洗处理方式，确保较高的清洗效率；除无法共用的独立设置机构外，尽可能的共用相同功能的机构，以降低制造成本。
本发明进一步设置为：所述常温水箱加注配套纯化清洗剂和自来水，用于不回收清洗碳黑沉积物，所述热水箱加注配套灰分清洗剂和自来水，用于60-90℃高温循环清洗金属灰分沉积物，两个水箱均设有所述水位计，所述热水箱内单独设置有电加热盘管、水箱过滤器和低水位传感器。
通过采用上述技术方案后，所述常温水箱，根据清洗碳黑沉积物的清洗特性，不需对清洗液进行加热处理，因而在缩短清洗作业时长的同时，还降低了加温能耗；所述热水箱，根据金属灰分的清洗特性，需通过加温至60-90℃以提升其清洗性能，因而设置了电加热盘管为加热机件，和防止缺水干烧的低水位传感器，以及避免循环清洗形成堵塞的水箱过滤器；所述水位计在依据待清洗DPF容量规格，进行人工确定清洗水量时，以便于目测并控制进水量。
本发明进一步设置为：所述的液体输送泵通过冷热水三通阀与常温水箱、热水箱连接，可分别满足于针对碳黑沉积物的常温清洗液不回收清洗，以及针对金属灰分沉积物的高温清洗液循环清洗，并根据清洗需要作灵活切换。
通过采用上述技术方案后，所述液体输送泵仅通过冷热水三通阀的简单切换，即可实现所述两套清洗液供给子系统的并联性共用，降低了清洗设备的复杂程度和制造成本。
本发明进一步设置为：所述液体输送泵出口以管道连接至下端液路快接头处，通过耐高温高压橡胶软管与上端液路快接头连接；所述上端液路快接头连接不锈钢管道，中间设置有液路单向阀，所述不锈钢管道分别与上端的气路和下端的DPF上接头连接。
通过采用上述技术方案后，下端液路快接头与上端液路快接头之间，采用所述耐高温高压橡胶软管作软连接，其目的是便于对车辆上难以拆卸的DPF、DOC或SCR，可外接液路软管直接连接进行清洗，而不需通过DPF夹具系统进行安装后清洗，实现一机多能；上端液路快接头连接不锈钢管道之间设置的液路单向阀，系避免液路注入高压空气时压力被分散，进而影响脉动流加压清洗功能；所述不锈钢管道上端连接气路，下端连接DPF上接头，形成清洗液和高压空气二者的汇合；清洗液利用其重力、液流泵送力和气流泵送力三者的共同结合，向下注入DPF，对过滤体微孔中的沉积物进行单向挤压、冲击、溶解和携带，实现较高的清洗效率。
本发明进一步设置为：DPF变径密封盘与所述DPF上接头及DPF上固定架连接；安装好的待清洗DPF顶端与所述上部DPF变径密封盘连接，待清洗DPF下端则和配套的DPF变径密封盘、DPF下接头和DPF下固定架连接。
通过采用上述技术方案后，待清洗DPF的上下端均分别与所述DPF变径密封盘连接，得以良好密封，可确保经加压的清洗液不溢出DPF。
本发明进一步设置为：出口内置电磁阀与所述DPF下接头连接，另一端与出口三通阀相连；所述出口三通阀的开闭可切换为碳黑冲洗出口或循环清洗回路，所述碳黑冲洗出口连接过滤布袋和污水箱，污水输送泵连接所述污水箱；所述循环清洗回路通过耐高温高压橡胶软管，连接热水箱进水管及热水箱。
通过采用上述技术方案后，所述出口内置电磁阀依据设定，待清洗液被泵送且注满 DPF时，与储气罐内置电磁阀进行同步开闭控制，实现清洗液注满DPF后再通过高压空气瞬时增压泵送的作用。该方式利用清洗液的重力、沉积物溶解和携带性，以及空气的可压缩和瞬时输送特性，二者的巧妙结合对DPF过滤体中附着的沉积物实现安全且有效的清洗作用。所述出口三通阀主要针对DPF的清洗沉积物对象进行不同切换。清洗DPF碳黑时，出口三通阀被切换至碳黑冲洗出口，清洗废液泄入过滤布袋初步过滤后进入污水箱，再被污水输送泵抽出并输入外置水处理设备。清洗DPF金属灰分时，出口三通阀切换至循环清洗回路，此时清洗液会被回收并持续循环流动清洗，确保清洗液较长时间下对DPF金属灰分的充分溶解。
本发明进一步设置为：所述脉动流加压系统中的储气罐可存储压力最大为1.25MPa，进气口设置可调压电磁阀，连接外置空气压缩机作气源；储气罐出气口设置内置电磁阀，连接空气管道；所述空气管道连接至下端气路快接头处，通过耐高压橡胶软管与上端气路快接头连接；所述上端气路快接头连接不锈钢管道，中间设置有气路单向阀；所述不锈钢管道分别与上端的排空阀和下端的液路管道、DPF上接头连接。
通过采用上述技术方案后，所述脉动流加压系统按设置的频率和压力，为清洗DPF提供加压空气；脉动流也叫水流脉动，是指压力作用于特定对象上，呈现局部性、周期性和间歇性特点的高压液体流动形式，此处压力来源主要为瞬时注入液体的高压空气；所述储气罐依据可调压电磁阀预先设定的压力，存储外置空气压缩机输入的空气，确保其升至设定空气压力；储气罐出气口的内置电磁阀根据设定频率进行开闭，向注满DPF的清洗液倾注入压缩空气，使其获得疏通清洗的必要压力；下端和上端气路快接头之间以所述耐高压橡胶软管作软连接，其目的是便于对车辆上难以拆卸的DPF、DOC或SCR，可外接气路软管直接进行脉动流清洗，而不需通过DPF夹具系统进行安装后清洗，可实现一机多能；上端气路快接头连接的不锈钢管道上设置的气路单向阀，可防止泵送清洗液在未释放高压空气时窜入气路管道，导致压力衰减进而影响清洗性能；所述不锈钢管道上端连接的排空阀，在开闭时用于压差测量，作为通大气端口使用；所述不锈钢管道和下端的液路管道、DPF上接头连接，实现清洗液在此处与设定频率及压力的高压空气的汇合，为形成脉动流对DPF沉积物清洗的关键节点，相比恒流或低压脉动流(小于0.1MPa)清洗，清洗效率更高。
本发明进一步设置为：所述压差测量系统分别设置压差表上/下接口，各自以高分子材料软管与控制面板处的压差表进行连接；控制面板处的测压按钮与储气罐内置电池阀的控制电路相连接；连接储气罐与DPF进气端之间的空气管道：下端的气路快接头与碳黑冲洗出口之间，以耐高压橡胶软管连接，切换出口三通阀至碳黑冲洗出口方向；开启排空阀以连接DPF排气端通大气。
通过采用上述技术方案后，所述压差表上/下接口分别采集的压力，在压差表处可得出DPF进气端与出气端的压力差值，评估清洗前DPF的堵塞程度，以及清洗后通过外置烘干器干燥后DPF的清洗效率；所述测压按钮控制储气罐内置电磁阀为持续开启状态，依据外置空气压缩机设定并控制的稳定空气流量，向DPF提供恒定空气压力；所述连接储气罐与DPF 进气端之间的空气管道，开启排空阀以使之连接大气，系简便、快捷的连接测压空气流的经路径。
本发明进一步设置为：所述控制面板设置电源按钮，与电气总成连接；设置加热按钮、温度显示仪表、热水箱内电加热盘管和电气总成连接；设置点动清洗按钮，与清洗液供排系统和脉动流加压系统作即时、短暂连接；设置自动清洗按钮与储气罐压力显示仪表，与清洗液供排系统和脉动流加压系统作持续连接；设置测压按钮和压差表，与压差测量系统的气路控制器和管路相连接。
通过采用上述技术方案后，所述电源按钮可方便、快捷的控制清洗机的总体开启或急停；所述加热按钮与温度显示仪表，用于热水箱清洗液的加热和温度控制，并便于即时观察水温情况；所述点动清洗按钮主要用于针对DPF碳黑沉积物的非持续性、常温、不回收清洗控制，根据目测排出清洗废液的色度变化，作即时单次或多次手动控制；所述自动清洗按钮用于针对DPF金属灰分沉积物的持续性、高温、循环清洗控制，为运行自动化控制；测压按钮和压差表用于测定DPF的压降。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
采取脉动流加压系统与清洗液供排系统配合，以液、气联动的方式实现对DPF沉积物的有效清洗，采用的技术路线不属于DPF清洗领域的现有技术；相比较现有技术，本发明分别具有清洗和安全性能优势。
本发明中，对碳黑沉积物的清洗，使用所述常温水箱中未加热的清洗液，因此可避免加温而有利于减少清洗作业工时；采取脉动流加压的液气联动清洗方式，即DPF内部被充注满清洗液后，再单向瞬时注入压缩空气，使得清洗液在压力驱动下渗入DPF过滤体，在润湿、分散和携带碳黑沉积物后，有序的排出DPF，不作回收循环利用，此举有效避免了超声波清洗时，碳黑在振荡中作无序运动和反复沉积对清洗效率的影响，同时还杜绝了高频超声波振荡对催化涂层和载体的损伤。
本发明中，对金属灰分沉积物的清洗，使用所述热水箱中加热至60℃-90℃的清洗液，有助于对金属灰分的高效溶解；采取脉动流加压的液、气联动清洗方式，配合特定清洗剂可有效溶解金属灰分，清洗液作持续性反复循环运行可清除绝大部分金属灰分；相对于高温热处理加气动装置吹扫仅可清除碳黑沉积物，但对金属灰分基本无法清除的性能缺陷，本发明具有显著优势。
本发明还具有结构简单，电耗低于9kw/h，清洗总时长不超过60分钟，无二氧化硫排放，体积小至可车载运输等优势，特别适于普及性应用于各类柴油车维修终端。
附图说明
图1为设备正面构造图
图2为设备背面构造图
图3为常温水箱示意图
图4为为热水箱示意图
图5为污水箱示意图
图6为DPF上固定架示意图
图7为DPF下固定架示意图
图8为DPF接头示意图
图9为控制面板示意图
图中，1-排空阀、2-上端气路快接头、3-上端液路快接头、4-DPF上固定架、5- 常温水箱、6-热水箱、7-控制面板、8-热水箱回路、9-储气罐单向阀、10-储气罐内置电磁阀、 11-储气罐、12-下端气路快接头、13-下端液路快接头、14-冷热水三通阀、15-液体输送泵、 16-气路单向阀、17-液路单向阀、18-DPF上接头、19-DPF变径密封盘、20-压差表上接口、 21-固定拉杆、22-快速固定卡扣、23-压差表下接口、24-DPF下接头、25-出口内置电磁阀、 26-出口三通阀、27-碳黑冲洗出口、28-循环清洗回路、29-污水输送泵、30-污水箱、31-过32-DPF下固定架、33-DPF出气端、34-DPF进气端、35-DPF、36-常温水箱注水口、 37-热水箱注水口、38-水位计、39-DPF升降器、40-污水箱排水口、41-仪表盘电源按钮、42- 加热按钮、43-温度显示、44-点动清洗按钮、45-储气罐压力显示、46-自动清洗按钮、47- 仪表盘测压按钮、48-压差表、49-低水位传感器、50-水箱过滤器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1至图9所示，设备使用时应连接外设气源(空气压缩机)和电源，按实际作业要求在常温水箱(05)和热水箱(06)中注入自来水并加注清洗剂，打开仪表盘电源(37)，按下加热按钮(38)为热水箱清洗液加热。
如图1、图6至图9所示，待洗DPF的安置与压差测定管路连接：按DPF开口尺寸选择大小相宜的DPF变径密封盘(19)，安装至清洗机DPF下接头(24)上，将待洗DPF安置其上，使DPF出口端向上，DPF入口端向下，在待洗DPF上端安装大小相宜的DPF变径密封盘(19)；以DPF升降器(35)将其升至压紧状态，并以固定拉杆(21)和快速固定卡扣 (22)固定；连接清洗机管路，使气路快接头(12)与碳黑冲洗出口(27)连接，调节出口三通阀(26)指向碳黑冲洗出口，打开排空阀(1)。
如图1和图9所示，DPF压差测定：按下清洗机仪表盘测压按钮(41)，测定DPF 清洗前压差。
如图1和图5所示，DPF碳黑清洗作业：下端气路快接头(12)和上端气路快接头(02)连接，关闭排空阀(01)，调节冷热水三通阀(14)，使其指向常温水箱端，调节出口三通阀(26)指向碳黑冲洗出口(27)。设定储压罐(11)可调压电磁阀压力为0.4MPa-0.8MPa，按下控制面板上的点动清洗按钮(40)，运行清洗作业，点动清洗为单次清洗程序，每完成一次点动清洗应确认储气罐压力显示(42)恢复至设定压力范围，方可进行下一次点动清洗，直至目测污水箱(30)入口处，排出的废液呈清澈透明状。
如图1所示，DPF金属灰分清洗作业：调节冷热水三通阀(14)，使其指向热水箱端，调节出口三通阀(26)指向循环清洗回路(28)，连接循环清洗回路(28)和热水箱回路(08)之间的耐高温高压橡胶管；待控制面板的温度显示(39)热水箱升温至60℃-90℃之间的设定温度时，调节储气罐(11)可调压电磁阀压力为0.2MPa-0.4MPa，按下控制面板的自动清洗按钮(43)，运行自动清洗程序。清洗作业完成后，排空清洗机及管路中残留清洗液，完成清洗作业。

Claims (16)

1.一种柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：包括用于90°垂直固定和变径密封的DPF夹具系统，用于由两套清洗液供给子系统组成的清洗液供排系统、用于空气加压清洗的脉动流加压系统、用于对比清洗前后DPF清洗疏通效果的压差测量系统和控制面板组成。
2.根据权利要求1所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：所述DPF夹具系统在固定DPF(35)时，按DPF进气端(34)朝下，DPF出气端(33)朝上与地面呈90°垂直状的方式放置；系统由DPF升降器(39)、DPF上/下接头(18、24)、DPF变径密封盘(19)、快速固定卡扣(22)、固定拉杆(21)、DPF上/下固定架(04、32)组成。
3.根据权利要求2所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：所述DPF升降器(39)设置于设备前端，与DPF下固定架(32)连接，可将固定架以及安置于固定架上的DPF下接头(24)和DPF(35)升至压紧位置进行下一步密封。
4.根据权利要求2所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：所述的DPF上/下接头(18、24)形状为漏斗形，且有一定的扩大延长段，其与DPF变径密封盘(19)连接，继而连接DPF(35)实现密封。
5.根据权利要求2所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：所述的DPF变径密封盘(19)为多个由大至小不同直径叠加的圆环状密封盘，每一密封盘均设有相互密封连接的密封槽及密封胶垫，为金属或高分子聚合材料所制。
6.根据权利要求2所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：所述的快速固定卡扣(22)和固定拉杆(21)用于连接DPF上/下接头(18、24)，可通过螺栓调节长短且实现连接件的快速固定。
7.根据权利要求2所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：所述的DPF上/下固定架(04、32)通过两根轨道以垂直滑动连接，其中，所述DPF下固定架(32)可通过DPF升降器(39)作手动高低调节控制。
8.根据权利要求1所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：所述清洗液供排系统由两套清洗液供给子系统组成，即用于清洗碳黑的常温清洗液供排液系统，和清洗金属灰分的高温清洗液供排液系统，二者除了常温水箱(05)、热水箱(06)、水箱过滤器(50)、低水位传感器(49)、污水输送泵(29)、过滤布袋(31)和污水箱(30)为独立设置以外，液体输送泵(15)、冷热水三通阀(14)、输液管道、出口内置电磁阀(25)均为共用机构。
9.根据权利要求8所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：所述常温水箱(05)加注配套纯化清洗剂和自来水，用于不回收清洗碳黑沉积物，所述热水箱(06)加注配套灰分清洗剂和自来水，用于70℃高温循环清洗金属灰分沉积物，两个水箱均设有水位计(34)，热水箱内单独设置有水箱过滤器(50)和低水位传感器(49)。
10.根据权利要求8所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：所述的液体输送泵(15)通过冷热水三通阀(14)与常温水箱(05)和热水箱(06)连接，可分别满足于针对碳黑沉积物的常温清洗液不回收清洗，以及针对金属灰分沉积物的高温清洗液循环清洗，并根据清洗需要作灵活切换。
11.根据权利要求8所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：所述液体输送泵(15)出口以管道连接至下端液路快接头(13)处，通过耐高温高压橡胶软管与上端液路快接头(03)连接；所述上端液路快接头(03)连接不锈钢管道，中间设置有液路单向阀(17)，所述不锈钢管道分别与上端的气路管道和下端的DPF上接头(18)连接。
12.根据权利要求8所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：DPF变径密封盘(19)与所述DPF上接头(18)及DPF上固定架(04)连接；安装好的待清洗DPF(35)顶端与所述上部DPF变径密封盘(19)连接，待清洗DPF(35)下端则和配套的DPF变径密封盘(19)、DPF下接头(24)和DPF下固定架(32)连接。
13.根据权利要求8所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：出口内置电磁阀(25)与所述DPF下接头(24)连接，另一端与出口三通阀(26)相连；所述出口三通阀(26)的开闭可切换为碳黑冲洗出口(27)或循环清洗回路(28)，所述碳黑冲洗出口(27)连接过滤布袋(31)和污水箱(30)，污水输送泵(29)连接所述污水箱；所述循环清洗回路(28)通过耐高温高压橡胶软管，连接热水箱进水管及热水箱(06)。
14.根据权利要求1所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：脉动流加压系统中的储气罐(11)可存储压力最大为1.25MPa，进气口设置可调压电磁阀，连接外置空气压缩机作气源；储气罐(11)出气口设置储气罐内置电磁阀(10)，连接空气管道。所述空气管道连接至下端气路快接头(12)处，通过耐高压橡胶软管与上端气路快接头(02)连接；所述上端气路快接头(02)连接不锈钢管道，中间设置有气路单向阀(16)；所述不锈钢管道分别与上端的排空阀(01)和下端的液路管道、DPF上接头(18)连接。
15.根据权利要求1所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：压差测量系统分别设置压差表上/下接口(20、23)，各自以高分子材料软管与控制面板(07)处的压差表(48)进行连接；控制面板(07)处的测压(47)按钮与储气罐内置电磁阀(10)的控制电路相连接；连接储气罐(11)与DPF(35)之间的空气管道：下端的气路快接头(12)与碳黑冲洗出口(27)之间，以耐高压橡胶软管连接，切换出口三通阀(26)至碳黑冲洗出口(27)方向；开启排空阀(01)以连接DPF排气端通大气。
16.根据权利要求1所述柴油机DPF脉动流清洗机，其特征是：所述控制面板(07)设置电源(41)按钮，与电气总成连接；设置加热(42)按钮与温度显示(43)仪表、热水箱(06)内电加热盘管和电气总成连接；设置点动清洗(44)按钮，与清洗液供排系统和脉动流加压系统作即时、短暂连接；设置自动清洗(46)按钮与储气罐压力显示(45)仪表，与清洗液供排系统和脉动流加压系统作持续连接；设置测压(47)按钮、压差表(48)，与压差测量系统的气路控制器和管路相连接。
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