CN204563696U - 自反冲高效快速纤维过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自反冲高效快速纤维过滤器，包括罐体（2）、压紧提升装置（3），罐体（2）内设有活动板（6）、固定板（9）、滤料（8），活塞杆（4）穿过罐体（2）与活动板（6）相连，罐体（2）设有进水口（12）、反冲洗出水口（13）、出水口（14）、正洗出水口（15）、进气口（16）、排气口（17）；所述过滤器（1）组成的过滤系统包括至少二个过滤器，反冲洗时，先反洗其中一个过滤器，其它过滤器保持过滤并将过滤出水作为选定过滤器的反冲洗进水；本实用新型的技术效果在于：出水精度高、过滤速度快、罐体直径小、反洗耗水量小、吸附油能力强、反冲洗彻底、不需要另设反冲洗水池和反冲洗水泵。

Description

自反冲高效快速纤维过滤器

技术领域

本实用新型涉及含油污水过滤器，尤其涉及一种自反冲高效快速纤维过滤器。

背景技术

目前，传统的采用石英砂、无烟煤等粒状过滤材料的水处理过滤器，过滤精度低，去油污效果欠佳，过滤速度慢，占地面积大，过滤水量不足以满足反冲洗水量，必须配备反冲水池和水泵进行反冲洗。

发明内容

本实用新型为了解决以上问题提供了一种过滤速度快、出水精度高、截污能力强、反冲洗再生效果好，能有效去除油污，同时具有自反冲功能的自反冲高效快速纤维过滤器。

本实用新型的技术方案是：自反冲高效快速纤维过滤器，包括罐体、罐体上方安装的压紧提升装置，所述罐体内上部分设有活动板，下部分设有固定板，所述活动板和固定板之间悬挂安装滤料，所述压紧提升装置的活塞杆穿过罐体与所述活动板相连，所述罐体两端设有进水口、反冲洗出水口、出水口、正洗出水口、进气口、排气口。

所述压紧提升装置为气缸、液压缸或电动螺旋装置。

所述滤料是改性长纤维丝绑扎而成的改性纤维束滤料。

所述滤料的上、下两端采用挂钩分别与所述活动板和固定板连接。

所述罐体内设有布水装置、集水装置、布气装置。

所述进水口、反冲洗出水口、出水口、正洗出水口、进气口各自连接气动阀门或电动阀门，所述压紧提升装置、各接口阀门使用可编程逻辑控制器PLC控制，采用时间、压差方式全自动控制过滤和反冲洗。

所述自反冲高效快速纤维过滤器组成的过滤系统，包括至少二个所述过滤器，所述各过滤器的进水口、反冲洗出水口、出水口、正洗出水口、进气口对应连接共用的进水管、反冲洗出水管、出水管、正洗出水管、进气管；各过滤器并联，过滤工作状态时各过滤器各自独立工作，需要进行反冲洗时，先对其中一个过滤器进行反冲洗，其它过滤器保持过滤工作状态并将过滤出水作为选定的过滤器的反冲洗进水，实现过滤系统的自反冲功能，一个过滤器反冲洗完成后恢复过滤状态，其它过滤器效法依次进行反冲洗。

所述进水管上设有远传压力表。

本实用新型具有显著的技术效果：

1、采用压紧提升装置控制滤料，滤层密度可调节，过滤时滤料受压紧密，出水精度高，出水粒径中值可达2μm，水中悬浮物的去除率可接近100%，对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显去除作用。

2、过滤速度快，一般为30～60m/h，最高可达100m/h，同样处理量情况下，与传统的采用石英砂、无烟煤等粒状过滤材料的水处理过滤器相比，罐体直径小，投资成本低，反洗耗水量小。

3、滤料两端采用挂钩固定，安装维护方便，不跑料，纤维不会缠绕在一起，利于反洗洗净。

4、反冲洗时，压紧提升装置提升放松滤料，采用空气和水力擦洗，反冲洗彻底，滤料寿命长。

5、采用改性的亲水疏油纤维束滤料，对油的吸附能力强，除油率可达98%以上，滤料吸附油污后可很快洗净。

6、最少只需要二个过滤器并联组成过滤系统，一个过滤器的过滤出水即已可满足另一个过滤器所需反冲洗水量；系统工作滤速30m/h时，反冲洗时所供反冲洗水量的反冲洗强度即可达16.7 L/m²·s；不需要另设反冲洗水池、反冲洗水泵，节省投资和占地。

7、过滤器模块化，接口统一，需要扩充处理水量时，只需增加过滤器数量进行模块化组合即可迅速完成。

8、设备操作全部程序化，无需人工操作，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述过滤器组成过滤系统的示意图。

图中：1－过滤器、2－罐体、3－压紧提升装置、4－活塞杆、5－布水装置、6－活动板、7－挂钩、8－滤料、9－固定板、10－集水装置、11－布气装置、12－进水口、13－反冲洗出水口、14－出水口、15－正洗出水口、16－进气口、17－排气口、18－进水管、19－反冲洗出水管、20－出水管、21－正洗出水管、22－进气管、23－远传压力表、24－可编程逻辑控制器PLC。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

自反冲高效快速纤维过滤器，如图1所示，包括罐体2、罐体上方安装的压紧提升装置3，所述罐体2内上部分设有活动板6，下部分设有固定板9，所述活动板6和固定板9之间悬挂安装改性长纤维丝绑扎而成的改性纤维束滤料8，所述滤料8的上、下两端采用挂钩7分别与所述活动板6和固定板9连接，所述压紧提升装置3的活塞杆4穿过罐体2与所述活动板6相连，所述罐体2两端设有进水口12、反冲洗出水口13、出水口14、正洗出水口15、进气口16、排气口17。

所述罐体2内设有穿孔的布水装置5、集水装置10、布气装置11。

所述进水口12、反冲洗出水口13、出水口14、正洗出水口15、进气口16各自连接气动阀门或电动阀门，所述压紧提升装置3、各接口阀门使用可编程逻辑控制器PLC24控制，采用时间、压差方式全自动控制过滤和反冲洗。

在过滤工作状态，所述压紧提升装置3的活塞杆4向下运动，带动所述活动板6向下压紧滤料8，所述进水口12进水，水流通过布水装置5均匀布水后进入罐体2，向下流经活动板6并经过滤料8过滤后，流经固定板9再通过集水装置10由出水口14流出。

在反冲洗工作状态，所述压紧提升装置3的活塞杆带动所述活动板6向上运动，提升滤料8至放松状态，反洗水由出水口14流入，通过集水装置10均匀布水后进入罐体2，向上流经固定板9对滤料8进行清洗后，流经活动板6再通过布水装置5由反冲洗出水口13流出；同时压缩空气由进气口16经布气装置11进入罐体2，对滤料8进行空气擦洗，经排气口17排出，实现气、水联合反洗。

所述的自反冲高效快速纤维过滤器组成的过滤系统，如图2所示，包括至少二个所述过滤器1，所述各过滤器1的进水口12、反冲洗出水口13、出水口14、正洗出水口15、进气口16对应连接共用的进水管18、反冲洗出水管19、出水管20、正洗出水管21、进气管22；所述各过滤器1并联，过滤状态时各过滤器1各自独立工作，需要进行反冲洗时，先对其中一个过滤器1进行反冲洗，关闭该过滤器进水口12的连接阀门，打开该过滤器反冲洗出水口13的连接阀门，其它过滤器1保持过滤工作状态并将过滤出水经出水管20流入选定的过滤器1的出水口14作为反冲洗进水，实现过滤系统的自反冲功能，一个过滤器1反冲洗完成后恢复过滤状态，其它过滤器1效法依次进行反冲洗。

所述进水管18上设有远传压力表23，在过滤工作状态下，当滤料8截留的污物逐渐增多时，所述远传压力表23检测的进水水压值逐渐升高，当水压值升至设定数值时，所述远传压力表23反馈的水压值触发所述可编程逻辑控制器PLC24动作，控制所述各部件进入反冲洗工作状态；反冲洗结束后，所述可编程逻辑控制器PLC24控制所述各部件返回过滤工作状态。

Claims (1)

1.一种自反冲高效快速纤维过滤器，包括罐体（2）、罐体上方安装的压紧提升装置（3），其特征在于：所述罐体（2）内上部分设有活动板（6），下部分设有固定板（9），所述活动板（6）和固定板（9）之间悬挂安装滤料（8），所述压紧提升装置（3）的活塞杆（4）穿过罐体（2）与所述活动板（6）相连，所述罐体（2）设有进水口（12）、反冲洗出水口（13）、出水口（14）、正洗出水口（15）、进气口（16）、排气口（17）；所述进水口（12）、反冲洗出水口（13）、出水口（14）、正洗出水口（15）、进气口（16）、排气口（17）与所述罐体（2）的连接位置位于罐体（2）的两端；所述压紧提升装置（3）为气缸、液压缸或电动螺旋装置；所述滤料（8）是纤维束；所述滤料（8）的上、下两端采用挂钩（7）分别与所述活动板（6）和固定板（9）连接；所述进水口（12）、反冲洗出水口（13）、出水口（14）、正洗出水口（15）、进气口（16）各自连接气动阀门或电动阀门，所述压紧提升装置（3）、各接口阀门使用可编程逻辑控制器PLC（24）控制，采用时间、压差方式全自动控制过滤和反冲洗；包括至少二个所述过滤器（1），所述各过滤器（1）的进水口（12）、反冲洗出水口（13）、出水口（14）、正洗出水口（15）、进气口（16）对应连接共用的进水管（18）、反冲洗出水管（19）、出水管（20）、正洗出水管（21）、进气管（22）；所述各过滤器（1）并联，过滤状态时各过滤器（1）各自独立工作，需要进行反冲洗时，先对其中一个过滤器（1）进行反冲洗，其它过滤器（1）保持过滤工作状态并将过滤出水作为选定的过滤器（1）的反冲洗进水，实现过滤系统的自反冲功能，一个过滤器（1）反冲洗完成后恢复过滤状态，其它过滤器（1）效法依次进行反冲洗；所述进水管（18）上设有远传压力表（23）。